パーティングラインとは、金型をコアとキャビティの2つの部分に分ける線である。パーティングサーフェスの概念も同様である。

パーティングラインは、金型ブロックをコアとキャビティの2つの部分に分割する面である。

で 射出成形パーティングラインは、2つの金型半体が接する線であり、パーティング面は、2つの金型半体の境界を形成する金型表面である。

プラスチックのパーティングラインの目的は、2つの金型が分離し、成形品がエジェクターによって排出されるようにすることです。パーティングラインの位置は、成形品の外観とその構造的完全性に大きな影響を与えます。

不適格なパーティングラインは、次のような場合に製品にバリが発生する。 射出成形.パーティングラインのバリ除去のための二次加工は、人件費が高くなり、製品の美観にも影響する。

パーティングライン、パーティングフェイスとは？

パーティング面 は、パーティングラインに垂直な金型の表面です。パーティングラインの目的は、成形品をエジェクターピンで排出できるように、金型の2つの半分を分離することです。

別れの言葉 金型の工業鋳造において、抜き勾配の方向が変わる境界線のこと。成形品の中子とキャビティに分かれる金型や製品のパーティングラインを確認することができる。金型のパーティング面の起点となることもある。

パーティングラインの定義

で 射出成形パーティングラインは、金型の2つの半分が合わさる線である。

場合によっては、複数のパーティングラインが存在することもあり、それを使って同じ成形品に異なる外観を作り出すことができる。

しかし、複数のパーティングラインは金型の摩耗を増やし、より頻繁なメンテナンスが必要になる可能性もある。したがって、パーティング・ラインの位置は、金型を設計する際に注意深く考慮する必要がある。 射出成形部品.

パーティングラインの種類

面取りされたパーティングライン

その名の通り、パーティングラインの形状は面取りされている。湾曲パーティングライン：その名の通り、パーティングラインの形状が湾曲している。垂直パーティングライン：金型開口方向から垂直方向に形成される。

段差のあるパーティングライン

機械工は、プラスチックのパーティング・ラインを段付き形状にする。このタイプのパーティングラインでは、通常キャビティの片側に大きな力がかかる。このため、金型の固定部分と可動部分の間で相対的な滑りが生じる可能性がある。

包括的なパーティングライン

プラスチック部品の構造に基づいて設計され、他のすべてのパーティングラインの形状を組み合わせることができます。

パーティング面の定義

パーティング面 は、製品と凝固物を注湯システムから除去するために鋳型を分離する分離可能な接触面である。鋳型は、必要に応じて1つまたは2つ以上のパーティング面を持つことができる。パーティング面は、閉塞方向に対して垂直であってもよいし、閉塞方向に対して平行または傾斜していてもよい。

パーティング面は、射出工程で金型を支え、溶融プラスチックを均一に分散させるのに役立ちます。パーティングラインとパーティング面を注意深く設計し、成形品に潜在する欠陥を最小限に抑えることが重要です。

パーティングサーフェスの形状 パーティングサーフェスの数には、シングルパーティングサーフェス、ダブルパーティングサーフェス、マルチパーティングサーフェスがある。

パーティング面の形状には、平坦面、面取り面、段差面、曲面がある。

パーティング面の種類

パーティング面の形状は、パスの輪郭やプロファイルによって異なる。5つのタイプに分けられる。

平面または直角パーティング面

平らなパーティング面や直角のパーティング面は、加工中にワークが水平面や垂直面で支持されるものである。最も一般的なフラットまたは直角パーティングサーフェスはパネルで、これは単純に平らな板で、真ん中にワークを取り付けるための穴が開いている。

平らな、あるいは直角のパーティングサーフェスには、他にTスロット、Vブロック、コーナープレートなどがある。パネルは、平面または直角パーティングサーフェスの最も一般的なタイプですが、すべてのアプリケーションに最適な選択とは限りません。

場合によっては、最良の結果を得るために、別のタイプの平らなパーティング面や直角のパーティング面を使う必要があるかもしれない。

段差のあるパーティング面

ステップ・パーティング・サーフェスとは、複雑な形状の試作品や生産部品を作るために使用される成形面のことである。これは、1枚の素材に一連の平らな面を加工し、これらの面を組み合わせて所望の形状を形成することによって実現される。

この方法は、鋭角なコーナーや角のある部品を作る場合や、他の方法では難しい不規則な形状を作る場合によく使われる。段付きパーティングサーフェスは、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料で作ることができます。

さらに、塗装やメッキなどさまざまな仕上げを施すことで、使い勝手のよい最終製品を作ることができる。

角度のついたパーティング面

角度のついたパーティング面とは、金型の平面に対して垂直でない面のことである。内部または外部の場合があります。角度のついたパーティング面は、成形品を歪ませることなく金型から取り外す必要がある場合に使用されます。

角度のついたパーティング・サーフェスを使用する場合、金型の半分を互いに斜めに動かすことで金型を開く。角度の大きさと形は用途によって異なる。アングル・パーティング・サーフェスは、コールド・ランナー・システムでもホット・ランナー・システムでも使用できます。

コールド・ランナー・システムでは、パーティング面に角度をつけることで、成形品を歪ませることなく金型から容易に離型させることができます。ホットランナーシステムでは、パーティング面に角度をつけることで、流動する材料が金型表面に付着するのを防ぎます。

傾斜したパーティング面

角度のついたパーティング・サーフェスは、多くの機械工や製造業者にとって不可欠なツールです。2つの面に角度をつけることで、ぴったりとフィットし、正確な測定が可能になります。

角度のついたパーティング面は、より滑らかな接触面を提供することで、摩擦や摩耗を減らすのにも役立ちます。さらに、角度のついたパーティング面は、流体や他の材料を流すための溝や凹部を形成するために使用することができます。

このように、傾斜パーティングサーフェスは、さまざまな用途に使用できる万能ツールである。

複雑な形状のパーティング面

複雑な形や形状のパーティング面は、成形時に難題となることがある。もし 射出成形金型 が適切に準備されていない場合、離型が成功する可能性は大幅に低下する。

複雑な形状のパーティング・サーフェスを成形する場合、成功の確率を高めるために取ることのできる手順がある。まず、金型をきれいにし、ゴミがないようにすることが重要です。こうすることで、離型剤が金型表面にきちんと付着するようになります。

第二に、高品質のものを使用することが重要である。 射出成形金型 離型剤。目安としては、塗料を1回塗るごとに離型剤を2回塗ること。

最後に、離型剤を硬化させるのに十分な時間をおいてから、次の作業を開始することが重要である。 射出成形 工程を踏む。これらの簡単なステップを踏むことで、成形プロジェクトを成功に導くことができます。

高品質のパーティングラインとパーティングサーフェスを作るには？

パーティングラインとは、金型の2つの異なる部分が合わさる線である。パーティング・ラインはまた、金型が部品を放出するために開くラインでもある。パーティング・ラインは、パーティング・ラインを構成する金型の表面である。

成形品の外観、機能、組み立てに影響するため、高品質のパーティングラインと表面を作ることは重要です。

新しい部品を設計する際、エンジニアは成形される材料の種類、製造工程、成形される部品の特性を考慮しなければならない。

パーティング・ラインの最も一般的な3つのタイプは、直線、段差、輪郭線である。パーティング・ラインの種類は、成形される材料の種類と成形される部品の望ましい特性に基づいて決定されなければならない。

例えば、部品の強度が非常に必要な場合、直線的なパーティングラインが使われるかもしれない。強度よりも美観を重視する場合は、輪郭のパーティングラインを使うこともある。

ステップ・パーティング・ラインは、2つの異なる材料を成形する必要がある場合や、成形品の表面に異なるレベルのテクスチャーを作成する必要がある場合に使用される。 射出成形品.

パーティング面の選択は、成形する材料の種類と製造工程に依存する。最も一般的なパーティング面のタイプは、研磨、テクスチャー、研磨です。

概要

パーティングラインは、どのような金型設計においても重要な検討事項です。最終部品の強度、外観、機能に大きな影響を与えます。表面も金型設計において重要な役割を果たします。最終部品の外観や機能、また離型のしやすさにも影響します。

提案されたパーティング・ラインが唯一の選択肢とは限らないことに留意してください。高品質の部品を作るには、パーティング・ラインとサーフェスの両方を注意深く考慮する必要があります。 ゼターモールドインダストリアル・デザイナーとして定評のあるチームとして、製品に斬新な外観を与えるだけでなく、生産面の実現可能性をとらえるような方法で製品をデザインする素晴らしい仕事をしている。