Il polietilene (PE) è una resina termoplastica ottenuta dalla polimerizzazione dell'etilene. È insolubile nei solventi generali a temperatura ambiente, ha un basso assorbimento d'acqua e un eccellente isolamento elettrico.

Nell'industria, comprende anche copolimeri di etilene e una piccola quantità di α-olefine. Il polietilene è inodore, non tossico, si sente come una cera, ha un'eccellente resistenza alle basse temperature (la temperatura di utilizzo più bassa può raggiungere i -100 ~ -70°C), una buona stabilità chimica, può resistere all'erosione della maggior parte degli acidi e delle basi (non resiste agli acidi con proprietà ossidanti).

Caratteristiche del materiale PE

Il polietilene è un tipico materiale termoplastico, inodore, insapore, non tossico e infiammabile, in polvere bianca. La formatura e la lavorazione della resina PE sono estruse e granulate in materiale granulare ceroso, dall'aspetto bianco lattiginoso.

Il suo peso molecolare è compreso tra 10.000 e 1 milione. Il peso molecolare superiore a 100.000 è il polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE3).

Più alto è il peso molecolare, migliori sono le sue proprietà fisiche e meccaniche e più si avvicina al livello richiesto per i materiali ingegneristici.

Tuttavia, più alto è il peso molecolare, più difficile è la lavorazione. Il punto di fusione del polietilene è 100-130C: la sua resistenza alle basse temperature è eccellente. A -60 ℃ può ancora mantenere buone proprietà meccaniche, ma l'uso della temperatura è di 80 ~ 110 ℃.

La stabilità chimica del polietilene è buona, a temperatura ambiente può essere resistente all'acido nitrico diluito, all'acido solforico diluito e a qualsiasi concentrazione di acido cloridrico, acido fluoridrico, acido fosforico, acido formico, acido acetico, ammoniaca, ammine, perossido di idrogeno, idrossido di sodio, idrossido di potassio e altre soluzioni.

Tuttavia, non è resistente alla corrosione da forte ossidazione, come l'acido solforico fumante - acido nitrico concentrato, acido cromico miscelato con acido solforico.

A temperatura ambiente i solventi sopra citati hanno un lento effetto erosivo sul polietilene, mentre a 90-100°C l'acido solforico concentrato e l'acido nitrico concentrato erodono rapidamente il polietilene e lo distruggono o lo decompongono.

Il polietilene è soggetto a invecchiamento, scolorimento, fessurazione, fragilità o sfarinamento e perdita delle sue proprietà meccaniche sotto l'azione dell'atmosfera, della luce solare e dell'ossigeno.

Alla temperatura del processo di stampaggio, inoltre, diminuisce la sua fusione, la decolorazione e le striature dovute all'ossidazione, per cui è necessario prestare attenzione durante il processo di stampaggio. stampaggio a iniezione processo e utilizzo o selezione dei materiali.

Tipi di materiali PE

1. LDPE: polietilene a bassa densità (noto anche come polietilene ad alta pressione).

2. LLDPE: polietilene lineare a bassa densità

3. MDPE: polietilene a media densità

4. HDPE: polietilene ad alta densità (noto anche come polietilene a bassa pressione).

5. UHMWPE: polietilene ad altissimo peso molecolare.

6. Polietilene modificato: polietilene clorurato (CPE), polietilene reticolato (PEX).

Copolimero etilenico: copolimero etilene-propilene (plastica), EVA, copolimero etilene-butene, copolimero etilene-altre olefine (come l'ottene POE, olefine cicliche), copolimero etilene-estere insaturo (EAA, EMAA, EEA, EMA, EMMA, EMAH).

Il polietilene con un peso molecolare di 3-6 milioni è chiamato polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMWPE). La resistenza dell'UHMWPE è così elevata che può essere utilizzata per i giubbotti antiproiettile.

Proprietà del materiale PE

Il polietilene ha un'eccellente stabilità chimica e resiste alla corrosione di varie sostanze chimiche come l'acido cloridrico, l'acido fluoridrico, l'acido fosforico, l'acido formico, le ammine, l'idrossido di sodio e l'idrossido di potassio a temperatura ambiente, ma l'acido nitrico e l'acido solforico hanno un forte effetto distruttivo sul polietilene.

Il polietilene è facile alla foto-ossidazione, all'ossidazione termica, alla decomposizione dell'ozono e alla degradazione sotto l'azione della luce ultravioletta; il nero carbone ha un eccellente effetto di schermatura della luce sul polietilene.

Dopo l'esposizione alle radiazioni, possono verificarsi reticolazione, rottura della catena, formazione di gruppi insaturi e altre riflessioni.

È un termoplastico bianco lattiginoso e traslucido ottenuto dall'omopolimerizzazione dell'etilene e dalla copolimerizzazione con una piccola quantità di α-olefine.

Densità 0,86～0,96g/cm3, in base alla distinzione della densità, c'è il polietilene a bassa densità (che comprende anche il polietilene lineare a bassa densità), il polietilene a bassissima densità, ecc.

Inodore e non tossico. Resistente agli agenti chimici, insolubile nei solventi a temperatura ambiente. Resistenza alle basse temperature, temperatura minima di utilizzo -70 ~ -100 ℃.

Buon isolamento elettrico e basso assorbimento d'acqua. Le proprietà fisiche e meccaniche variano in base alla densità.

Il polietilene industriale a bassa densità utilizza principalmente la polimerizzazione a radicale libero ad alta pressione (110-200MPa) e ad alta temperatura (150-300 ℃).

Altri utilizzano la polimerizzazione di coordinamento a bassa pressione, a volte lo stesso insieme di dispositivi può produrre una densità di 0,87 ~ 0,96 g/cm3 di polietilene, chiamata tecnologia di processo del polietilene a piena densità.

Il polietilene può essere trasformato in pellicole, guaine per fili e cavi, tubi e vari prodotti cavi, prodotti per lo stampaggio a iniezione, fibre, ecc.

È ampiamente utilizzato in agricoltura, imballaggio, elettronica e apparecchi elettrici. È ampiamente utilizzato in agricoltura, imballaggio, apparecchi elettrici ed elettronici, macchinari, automobili, prodotti vari di uso quotidiano, ecc.

Quali sono le condizioni di processo dello stampaggio a iniezione del PE?

1. Il PE è una materia prima cristallina con un assorbimento di umidità molto ridotto, non superiore a 0,01%, per cui non è necessario alcun trattamento di essiccazione prima della lavorazione.

2. La catena molecolare del PE è flessibile, la forza di interconnessione è piccola, la viscosità della colata è bassa e la fluidità è eccellente, quindi lo stampaggio non necessita di un livello troppo alto. stampaggio a iniezione pressione, può essere stampata in parti a parete sottile di tipo long flow.

3. Gamma del tasso di ritiro del PE, valore di ritiro, direzionale evidente, tasso di ritiro del PE LD di 1,5% ~ 5,0%, HDPE in 25% ~ 60%, quindi facile da deformazione deformazione, condizioni di raffreddamento dello stampo sul tasso di ritiro ha un grande impatto, quindi la temperatura dello stampo deve essere controllata per mantenere il raffreddamento uniforme e stabile.

4. La capacità di cristallizzazione del PE è elevata, la temperatura della stampo a iniezione ha un impatto maggiore sulla cristallizzazione delle parti in plastica, l'alta temperatura dello stampo, il lento raffreddamento della massa fusa, l'alta cristallinità delle parti in plastica, l'alta resistenza, si può notare che la temperatura dello stampo ha un grande impatto sulle prestazioni del processo di produzione. parti stampate ad iniezione in plastica.

5.Il punto di fusione del PE non è elevato, ma la capacità termica specifica è maggiore, per cui la plastificazione deve consumare ancora più calore, per cui il dispositivo di plastificazione deve avere una maggiore potenza di riscaldamento per migliorare l'efficienza produttiva.

6. L'intervallo di temperatura di rammollimento del PE è ridotto e la fusione è facile da ossidare. Stampaggio a iniezione di PE Il processo dovrebbe essere il più possibile evitare il contatto tra la massa fusa e l'ossigeno per non ridurre la qualità delle parti in plastica.

7. Le parti in plastica PE hanno una consistenza morbida e sono facili da rilasciare, quindi quando le parti in plastica hanno una scanalatura laterale poco profonda, è possibile rendere forte il rilascio dello stampo.

8. Il PE fuso non newtoniano non è evidente, le variazioni della velocità di taglio (spesso modificando la pressione di stampaggio) sulla viscosità sono minori, la viscosità del PE fuso dalla temperatura è anch'essa minore.

9. La velocità di raffreddamento del PE fuso è lenta, quindi deve essere completamente raffreddato; lo stampo deve avere un buon sistema di raffreddamento.

10. Se il PE si fonde nell'iniezione utilizzando l'alimentazione diretta della porta, è facile che aumenti lo stress e che si produca un restringimento non uniforme e un aumento direzionale della deformazione, per cui occorre prestare attenzione alla selezione dei parametri della porta di alimentazione.

11. Il PE ha un'ampia gamma di temperature di stampaggio e una piccola fluttuazione della temperatura nello stato di fluidità non ha alcun effetto sul processo di stampaggio. stampaggio a iniezione.

12. La stabilità termica del PE è buona, in genere non si verificano evidenti fenomeni di decomposizione al di sotto dei 300℃, il che non ha alcun effetto sulla qualità.

13. Temperatura del barile: la temperatura del barile è principalmente correlata alla densità del PE e alla portata del flusso di fusione, oltre che al tipo e alle prestazioni dell'impianto. stampaggio a iniezione macchina e la forma delle parti in plastica.

Poiché il PE è un polimero cristallino, i grani devono assorbire un certo calore durante la fusione, quindi la temperatura della canna deve essere di 10℃ superiore al suo punto di fusione. Per l'LDPE, il controllo della temperatura del barile è di 140 ~ 200 ℃, per l'HDPE può essere controllato a 140 ~ 220 ℃, la parte posteriore del barile deve assumere un valore piccolo, la parte anteriore deve assumere un valore grande.

14. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha un impatto maggiore sulla cristallizzazione delle parti in plastica; un'elevata temperatura dello stampo, un lento raffreddamento della massa fusa, un'elevata cristallizzazione delle parti in plastica, un'alta resistenza, ma anche un aumento del ritiro. Di solito la temperatura dello stampo dell'LDPE è controllata a 30~45℃, mentre quella dell'HDPE viene aumentata di 10~20℃.

Aree di applicazione dei materiali PE

Utilizzo stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione, stampaggio rotazionale e altri metodi di stampaggio, la produzione di prodotti in pellicola, necessità quotidiane e uso industriale di varie dimensioni di contenitori cavi, tubi, imballaggi con calandratura e nastro di legatura, corda, rete e fibre tessute, filo e cavo, ecc.

Pellicole di applicazione

L'LDPE è ampiamente utilizzato come materiale da imballaggio per vari prodotti alimentari, abbigliamento, medicina, fertilizzanti, prodotti industriali e film agricoli. Può anche essere estruso e trasformato in film compositi per l'imballaggio di articoli pesanti.

Dal 1975, il film di polietilene ad alta densità è stato sviluppato anche per le sue caratteristiche di alta resistenza, resistenza alle basse temperature, resistenza all'umidità e buona stampabilità e lavorabilità.

Inoltre, i rivestimenti in polietilene possono essere estrusi su carta, fogli di alluminio o altre pellicole di plastica per ottenere compositi polimerici.

Prodotti cavi

Polietilene ad alta densità e alta resistenza, adatto per prodotti cavi, come bottiglie per il latte e bottiglie per decontaminanti.

Lamiere per tubi

Il metodo dell'estrusione può produrre tubi in polietilene, la resistenza dei tubi in polietilene ad alta densità, adatti per la posa sotterranea; la lastra estrusa può essere sottoposta a lavorazione secondaria; sono disponibili anche l'estrusione di schiuma e il metodo dell'iniezione di schiuma di polietilene ad alta densità in schiuma bassa, per il piatto del tavolo e i materiali da costruzione; la copertura protettiva (come la guaina dei cavi).

Fibre

Le fibre, note anche come acetilene, sono generalmente filate in fibre sintetiche utilizzando come materia prima il polietilene a bassa pressione.

Viene utilizzato principalmente nella produzione di reti e corde da pesca, oppure filato in fiocco e utilizzato come ovatta, ma anche per tessuti industriali resistenti agli acidi e agli alcali.

Sono state sviluppate fibre di polietilene ad altissima resistenza (forza fino a 3-4GPa) che possono essere utilizzate come canottiere antiproiettile e materiali compositi per automobili e operazioni marine.

Prodotti vari

Prodotti vari prodotti da stampaggio a iniezione includono prodotti vari di uso quotidiano, fiori artificiali, casse, piccoli contenitori, parti di biciclette e trattori, ecc.; contenitori per frigoriferi, contenitori per la conservazione, utensili da cucina per la casa, tappi di chiusura, ecc.

Sintesi

Questo blog descrive i tipi di tecnopolimeri PE, le loro proprietà e le loro caratteristiche. stampaggio a iniezione processi, la selezione delle attrezzature, le considerazioni sulla forma del prodotto e sulla progettazione degli stampi e le soluzioni ai difetti più comuni nella produzione reale.

Grazie a queste qualità, il polietilene è facile da lavorare e da modellare, quindi il suo riciclo è di grande valore. Per la selezione del materiale PE e produzione di prodotti per lo stampaggio a iniezioneSi consiglia di scegliere un esperto fornitore di stampi a iniezione e fabbrica stampata ad iniezione raccomandare un materiale PE adatto in termini di utilizzo del prodotto e di requisiti funzionali, aspetto, ecc. per garantire la corretta realizzazione del progetto.