Servizio di post-elaborazione
Dopo la produzione in serie, è disponibile un'ampia gamma di finiture per molte
forme e funzioni diverse. Possiamo fornire verniciatura, placcatura, marcatura laser, logo.
Servizio di stampa, picchettamento a caldo, saldatura a ultrasuoni secondo le vostre richieste.
Servizio di verniciatura
Verniciatura di prodotti in plastica: cosa c'è da sapere
La verniciatura è una forma di post-processo per lo stampaggio a iniezione che aggiunge rivestimenti colorati ai pezzi di plastica stampati a iniezione. In questa attività, la finitura viene applicata spruzzando un colore sulla superficie dei pezzi di plastica mentre sono ancora in un forno riscaldato.
L'operazione può essere eseguita con una pistola a spruzzo manuale o airless. Di solito si utilizza una pistola a spruzzo manuale o airless in un ambiente controllato per evitare l'overspray e i danni ai pezzi che possono verificarsi quando la vernice inizia ad asciugarsi. Alcuni verniciatori applicano il calore alle parti in plastica prima di verniciarle, il che migliora l'adesione e il tempo di asciugatura del film.
Servizio di placcatura
Galvanizzazione dei prodotti in plastica | Come galvanizzare le parti in plastica Una guida completa?
L'altra opzione più diffusa è la placcatura, in cui i depositi metallici vengono applicati sulle superfici piane dei pezzi stampati a iniezione in plastica dopo che questi si sono raffreddati dopo essere stati iniettati con la plastica fusa.
I depositi metallici contribuiscono a migliorare l'aspetto superficiale e la resistenza alla corrosione del pezzo. Il pezzo viene immerso in un recipiente contenente un liquido infiammabile, di solito un solvente organico o un idrocarburo, mentre viene tenuto sotto vuoto.
Il contenitore è riempito di gas pressurizzato che rimuove le bolle d'aria dal liquido e lo riscalda per accelerare la deposizione del metallo.
Marcatura laser
Marcatura laser di prodotti in plastica: come si fa?
L'incisione laser è un processo di produzione che utilizza un laser per incidere testi o motivi sulla superficie di un pezzo in plastica.
Si tratta di un processo senza contatto, il che significa che non richiede alcun contatto fisico tra il laser e il pezzo da marcare.
Ciò lo rende un metodo di marcatura ideale per le parti in plastica troppo delicate o fragili per essere marcate con altri metodi, come la stampa a getto d'inchiostro o lo stampaggio.
Stampa del logo
Come stampare il logo di un prodotto in plastica: il processo spiegato
La stampa di loghi è una tecnica che può essere utilizzata per aggiungere immagini, testi e loghi sulle finiture superficiali dei prodotti con vari metodi.
La stampa del logo è un modo eccellente per dare un tocco professionale al vostro prodotto. Potete far stampare i loghi o semplicemente stampare il logo per far sì che le persone che acquistano da voi sappiano quale azienda ha fatto il loro acquisto!
Picchettamento a caldo
Come fissare a caldo un inserto metallico in un prodotto stampato a iniezione?
Gli inserti filettati a caldo sono un tipo di fissaggio che può essere inserito nei componenti per renderli più resistenti. In questo modo si riduce la complessità del componente e se ne facilita l'assemblaggio.
L'uso del calore per fondere e spingere rapidamente in posizione l'inserto filettato in metallo è un modo per risparmiare sui costi di produzione.
Il processo inizia riscaldando gli inserti filettati in modo che si leghino alle parti già stampate a iniezione, quindi utilizzando temperature elevate (fino a 500 gradi Fahrenheit) per pochi secondi alla volta, fino a ottenere l'adattamento desiderato.
Saldatura a ultrasuoni
Come la saldatura a ultrasuoni unisce due parti in plastica in un unico pezzo?
La saldatura a ultrasuoni è un metodo comune di post-lavorazione che utilizza onde sonore ad alta frequenza per creare una saldatura tra due parti in plastica. Questo processo viene spesso utilizzato per unire parti in plastica. La saldatura a ultrasuoni crea un legame forte e permanente ed è ideale per le parti in plastica che richiedono un alto grado di precisione.
Il processo di saldatura a ultrasuoni prevede l'applicazione di vibrazioni acustiche ad alta frequenza alle due parti in plastica in un dispositivo. Una tromba a ultrasuoni vibra tra 20.000 e 40.000 volte al secondo mantenendo un leggero contatto con la resina plastica. Questa vibrazione produce attrito e, a sua volta, calore sufficiente a fondere l'unità di iniezione. dove l'attrito li fa unire grazie al calore generato dalla vibrazione.
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