Le presse a iniezione completamente elettriche utilizzano motori elettrici per tutti i movimenti, offrendo alta precisione, efficienza energetica e manutenzione minima.

Le presse a iniezione completamente elettriche offrono risparmi energetici, cicli più rapidi e un controllo preciso grazie agli azionamenti elettrici, ideali per ottenere pezzi di alta qualità e un impatto ambientale minimo.

La comprensione dei vantaggi e dei limiti delle macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche può aiutare i produttori a prendere decisioni informate. Per saperne di più su come ottimizzare la produzione e ridurre i costi.

Qual è il significato di macchina di stampaggio a iniezione completamente elettrica?

Le presse a iniezione completamente elettriche offrono una maggiore precisione ed efficienza energetica, trasformando le capacità produttive in diversi settori.

Le presse a iniezione completamente elettriche, utilizzate nei settori dell'elettronica e del medicale, offrono un controllo preciso e un'efficienza energetica grazie ai servomotori elettrici, che consentono cicli più rapidi, maggiore precisione e costi operativi inferiori.

A macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica¹ (di seguito denominata: full-motor) è una macchina per lo stampaggio a iniezione che utilizza la corrente alternata. servomotori² ed è dotato di dispositivi di precisione come le viti a ricircolo di sfere per azionare vari meccanismi.

Tutti i meccanismi del dispositivo di stampaggio a iniezione a motore completo (iniezione, plastificazione e spostamento della sede, ecc.) e tutti i meccanismi del dispositivo di chiusura (apertura e chiusura degli stampi, espulsione, ecc.) sono tutti azionati da servomotori, il che migliora notevolmente l'efficienza della trasmissione e può realizzare più gruppi di funzioni di sincronizzazione del collegamento per ottenere un'elevata efficienza e un risparmio energetico.

Qual è il principio di funzionamento di una macchina di stampaggio a iniezione a motore completo?

Le macchine per lo stampaggio a iniezione con motore completo migliorano la precisione, la velocità e l'efficienza energetica, trasformando le capacità produttive dei produttori di tutto il mondo.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione con motore completo, che utilizzano servomotori, offrono precisione ed efficienza energetica, ideali per settori come quello automobilistico ed elettronico. I vantaggi principali includono un migliore controllo della velocità, la ripetibilità, la riduzione del consumo energetico e una maggiore precisione di produzione.

Parte a iniezione

La parte di iniezione della macchina per lo stampaggio a iniezione a motore riscalda e fonde le particelle di plastica, quindi inietta la plastica fusa nello stampo attraverso una siringa per formare la forma desiderata del prodotto.

Nella parte di iniezione, il motore controlla la coppia del motore ad alta pressione attraverso l'inverter per iniettare la plastica fusa nello stampo attraverso la vite. La velocità e la pressione del processo di iniezione possono essere regolate in base alle esigenze del prodotto.

Parte di bloccaggio

La parte di bloccaggio della pressa a iniezione completamente elettrica è realizzata principalmente dal cilindro idraulico. Nella parte di chiusura, il meccanismo di chiusura viene attivato controllando la rotazione del motore di chiusura.

Allo stesso tempo, il cilindro idraulico blocca lo stampo attraverso l'olio ad alta pressione. Quando lo stampo viene rilasciato, il cilindro idraulico può sganciare lo stampo dalla macchina di stampaggio a iniezione.

Parte idraulica

La parte idraulica della macchina per lo stampaggio a iniezione interamente motorizzata utilizza un sistema di controllo della conversione di frequenza della pompa dell'olio, in grado di rendere il sistema idraulico più stabile e preciso.

Quando la pompa dell'olio della parte idraulica funziona, l'olio viene trasmesso attraverso il tubo dell'olio, il tubo dell'olio, il cilindro idraulico e altre parti, realizzando così varie azioni della macchina di stampaggio a iniezione.

Parte di controllo elettrico

Il controllore della macchina di stampaggio a iniezione utilizza una sistema di controllo PLC ad alte prestazioni³. Può monitorare e regolare molte funzioni, in modo che la macchina per lo stampaggio a iniezione possa funzionare al meglio.

Il controller della macchina per lo stampaggio a iniezione utilizza un sistema di controllo PLC ad alte prestazioni. È in grado di monitorare e regolare molte funzioni, in modo che la macchina per lo stampaggio a iniezione possa funzionare al meglio.

Quali sono le caratteristiche della macchina di stampaggio a iniezione completamente elettrica?

Le presse a iniezione completamente elettriche offrono un controllo preciso, efficienza energetica e capacità produttive migliorate, diventando la scelta preferita in vari settori.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche offrono un'elevata precisione, un consumo energetico ridotto e cicli più rapidi, rendendole ideali per la produzione di elettronica e medicale grazie al loro funzionamento pulito e alla produzione costante.

• Alta precisione: La macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica utilizza un sistema di servoazionamento che consente di ottenere un controllo del processo di stampaggio a iniezione estremamente accurato e di garantire dimensioni del prodotto precise e coerenti.

• Alta velocità: Il sistema di servoazionamento elettrico ha le caratteristiche di una risposta superveloce e di un movimento superveloce, che consentono alla macchina di stampaggio a iniezione completamente elettrica di ottenere tempi di iniezione e di ciclo superveloci e di migliorare l'efficienza della produzione.

• Basso consumo energetico: Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche non hanno sistemi idraulici come le macchine per lo stampaggio a iniezione idrauliche, quindi consumano molta meno energia e fanno risparmiare denaro.

• Facile da usare: Le presse a iniezione completamente elettriche sono dotate di sistemi di controllo digitali con interfacce di facile utilizzo. È possibile c- Facile da usare:i cambiare rapidamente le impostazioni e tenere d'occhio la produzione.

• Bassa rumorosità: Il sistema di servoazionamento elettrico funziona in modo silenzioso, rendendolo più ecologico rispetto alle presse a iniezione idrauliche e soddisfacendo i requisiti di protezione ambientale delle fabbriche moderne.

• Ampia gamma di applicazioni:Le presse a iniezione completamente elettriche sono adatte alla produzione di un'ampia gamma di prodotti in plastica, come involucri di prodotti elettronici, parti di automobili, oggetti di uso quotidiano e altro ancora.

• Controllo: Il sistema di servoazionamento elettrico può controllare vari parametri del processo di stampaggio a iniezione, come la velocità di iniezione, la pressione, la temperatura, l'unità di iniezione, ecc. e può soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti complessi.

• Basso costo di manutenzione: Rispetto al movimento a iniezione a pressione idraulica, il sistema di servoazionamento elettrico ha costi di manutenzione inferiori e non è necessario sostituire regolarmente l'olio idraulico e gli elementi filtranti, riducendo così i costi e i tempi di manutenzione.

Quali sono i vantaggi delle macchine di stampaggio a iniezione completamente automatiche?

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente automatiche snelliscono la produzione, migliorando l'efficienza e la precisione dei processi produttivi in tutti i settori.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente automatiche migliorano la precisione, la velocità e l'efficienza dei costi. Ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica, elettronica e dell'imballaggio, garantiscono qualità costante e flessibilità di produzione.

Riduzione dei costi di produzione

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche possono ridurre i costi di produzione. Grazie all'elevata efficienza del sistema elettrico e al basso consumo energetico, le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche possono ridurre il consumo energetico e i costi di manutenzione, con conseguente riduzione dei costi di produzione.

Il sistema di controllo della pressa a iniezione elettrica è intelligente e può monitorare in tempo reale i dati e le informazioni del processo di produzione. Ciò significa che può effettuare regolazioni e ottimizzazioni in tempo reale per migliorare l'efficienza della produzione.

Inoltre, la macchina elettrica per lo stampaggio a iniezione ha una velocità di apertura dello stampo e una velocità di iniezione più elevate, per cui presenta un elevato vantaggio in termini di efficienza produttiva. Inoltre, i costi e i tempi di manutenzione delle presse a iniezione elettriche sono relativamente bassi e consentono di ridurre notevolmente i costi di produzione.

Le presse a iniezione elettriche presentano un grande vantaggio in termini di risparmio energetico. Poiché il servomotore viene azionato direttamente in base ai requisiti di forza di ciascun attuatore, non solo migliora l'efficienza, ma anche l'utilizzo dell'energia.

Con un tasso di utilizzo dell'energia di oltre 95%, è in grado di risparmiare da 25% a 60% di energia rispetto alla macchina per lo stampaggio a iniezione completamente idraulica, riducendo così i costi di produzione.

Poiché ogni azione della pressa a iniezione elettrica completa è controllata dal servomotore corrispondente, quando viene eseguita una determinata azione di produzione, non è necessario far funzionare altri motori di controllo, con un notevole risparmio di energia.

Il consumo energetico di una macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica è generalmente pari a 1/3 o 1/4 di quello di una macchina per lo stampaggio a iniezione completamente idraulica. Inoltre, la pressa a iniezione completamente elettrica non utilizza olio idraulico, eliminando la fase di raffreddamento dell'olio di lavoro e riducendo così notevolmente l'uso di acqua di raffreddamento. Ciò consente di ridurre notevolmente i costi di produzione per i produttori.

Migliorare l'efficienza della produzione

Le presse elettriche coprono una categoria più ampia che comprende macchine completamente elettriche e ibride. La macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica può migliorare l'efficienza produttiva a parità di condizioni di produzione.

Poiché il sistema elettrico ha un'elevata precisione e una risposta rapida, la macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica può raggiungere una maggiore velocità di iniezione e una migliore qualità del prodotto, migliorando così l'efficienza produttiva.

Uno dei maggiori vantaggi delle presse a iniezione completamente elettriche rispetto alle tradizionali presse a iniezione idrauliche è il consumo energetico. Le presse a iniezione idrauliche, invece, devono riscaldare frequentemente l'acqua di raffreddamento durante il funzionamento, il che comporta un notevole spreco di energia.

La macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica utilizza un sistema idraulico completamente privo di olio, per cui non vi è alcun problema di perdita di olio idraulico quando la macchina è in funzione. In questo modo è possibile non solo evitare efficacemente l'inquinamento ambientale, ma anche ridurre gli sprechi energetici e raggiungere l'obiettivo di migliorare l'efficienza produttiva e i vantaggi.

L'uso dei servomotori nelle macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche migliora la reattività del sistema, rendendolo reattivo, rapido e altamente preciso. Ogni azione è azionata da un motore indipendente, consentendo alla macchina per lo stampaggio a iniezione di eseguire azioni complesse e processi multipli simultaneamente, aumentando in modo significativo l'efficienza della produzione.

L'uso di servomotori rende il sistema più reattivo. Ad esempio, la serie ES di presse a iniezione completamente elettriche ha un tempo di stampaggio pari a solo 1/3 di una pressa a iniezione completamente idraulica.

Poiché ogni attuatore della pressa a iniezione elettrica è azionato dal proprio servomotore e non è influenzato dal sistema, può fare più cose contemporaneamente. Ad esempio, può espellere il materiale nello stesso momento in cui apre lo stampo e chiudere lo stampo nello stesso momento in cui plastifica, il che lo rende molto più produttivo.

Alta precisione

Le presse a iniezione completamente elettriche sono più precise delle tradizionali presse a iniezione idrauliche.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche utilizzano sistemi di servocontrollo elettrico, in grado di ottenere un controllo di precisione a livello di micron, con una precisione fino a 0,01 mm, due o tre volte superiore a quella delle tradizionali macchine per lo stampaggio a iniezione idrauliche. Questo controllo ad alta precisione è molto importante per alcuni pezzi di precisione dello stampaggio a iniezione.

Le presse a iniezione completamente elettriche sono più veloci, più efficienti e più precise. Sono perfette per la produzione di prodotti di alto valore come l'elettronica, gli elettrodomestici e le apparecchiature mediche super pulite. Sono particolarmente adatte a produrre pezzi piccoli. Sono semplicemente più brave a fare le cose.

Il sistema di controllo della pressa a iniezione elettrica utilizza un sistema CNC ad alte prestazioni. Può regolare la posizione della valvola monitorando e fornendo un feedback in tempo reale. Ciò garantisce l'accuratezza e la stabilità del processo di stampaggio a iniezione.

Bassa rumorosità

La pressa a iniezione completamente elettrica è molto silenziosa durante il processo di stampaggio a iniezione, cosa che non accade con le macchine a iniezione. macchine per lo stampaggio a iniezione idraulica tradizionale⁴. Le presse a iniezione idrauliche tradizionali devono controllare il flusso delle materie prime comprimendo e rilasciando olio e gas, il che provoca la vibrazione e il rumore della pompa idraulica e del motore.

La differenza tra la macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica e la macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica è che utilizza un sistema di controllo elettronico intelligente, che riduce notevolmente il rumore della macchina durante il funzionamento e può migliorare efficacemente la qualità dell'ambiente di lavoro.

Meno inquinamento per l'ambiente

Anche per quanto riguarda la tutela dell'ambiente in fabbrica, la pressa a iniezione completamente elettrica presenta grandi vantaggi. Poiché la pressa a iniezione completamente elettrica può non solo ridurre l'emissione di gas inquinanti, ma anche l'inquinamento acustico causato all'ambiente e migliorare l'ambiente di lavoro dei dipendenti, è favorita da molte aziende.

Rispetto alle tradizionali presse a iniezione idrauliche, le presse a iniezione completamente elettriche presentano diversi vantaggi: alta precisione, basso consumo energetico, bassa rumorosità, basso inquinamento e vengono utilizzate in un numero sempre maggiore di applicazioni. Sebbene siano costose, con l'aumento delle applicazioni il loro valore sarà riconosciuto dal mercato.

Le presse a iniezione elettriche sono diverse dalle tradizionali presse a iniezione idrauliche. Utilizzano viti elettriche ad azionamento diretto e non necessitano di sistemi idraulici. Il loro funzionamento consiste nel convertire l'energia elettrica in energia cinetica e nell'inviarla alla plastica attraverso la vite. Anche il resto del processo di stampaggio a iniezione, come il raffreddamento e l'apertura dello stampo, avviene con energia elettrica.

Questo metodo di lavoro non solo consuma meno energia, ma riduce anche l'inquinamento del sistema idraulico nell'ambiente durante il processo di produzione, in linea con i moderni concetti di protezione ambientale.

Inoltre, le presse a iniezione elettriche sono silenziose e producono meno emissioni di gas di scarico. Ciò significa che l'utilizzo di presse a iniezione elettriche è positivo anche per l'ambiente.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche possono ridurre inquinamento ambientale⁵. Grazie al basso consumo energetico e alle emissioni zero del sistema elettrico, le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche sono in grado di ridurre l'inquinamento e l'impatto sull'ambiente, in modo da raggiungere uno sviluppo sostenibile.

La pressa a iniezione completamente elettrica è silenziosa quando funziona e non utilizza olio, quindi non perde olio e non sporca.

Le prestazioni di iniezione sono stabili

Il parametri tecnici dinamici⁶ della pressa a iniezione completamente idraulica sono influenzati dalla variazione della temperatura dell'olio idraulico e sono soggetti a fluttuazioni.

D'altra parte, i parametri tecnici dinamici della pressa a iniezione completamente elettrica sono difficilmente influenzati da fattori esterni. I parametri di stampaggio memorizzati nel computer soddisfano sempre le condizioni di stampaggio effettive, quindi le prestazioni di iniezione sono stabili. La rapidità di risposta dei parametri precisi di stampaggio a iniezione può essere realmente riflessa solo dal sistema di servomotori.

Quali sono le applicazioni delle macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche?

Le presse a iniezione completamente elettriche offrono efficienza energetica, precisione e bassi livelli di rumorosità, rendendole adatte a un'ampia gamma di settori.

Le presse a iniezione completamente elettriche aumentano la precisione, l'efficienza energetica e la qualità del prodotto in settori quali l'elettronica, l'automotive e i dispositivi medici. I vantaggi includono la riduzione del consumo energetico, dei costi operativi e del rispetto dell'ambiente.

Dispositivi medici

Le presse a iniezione completamente elettriche sono ideali per la produzione di dispositivi medici come siringhe e set di infusione. I dispositivi medici devono essere realizzati con alta precisione⁷di buona qualità e non inquinanti. Le presse a iniezione completamente elettriche sono più precise, stabili e pulite e sono quindi molto diffuse in questo settore.

Prodotti elettronici

Con la popolarità dei prodotti elettronici, anche la loro produzione ha ricevuto sempre più attenzione. Le macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche sono in grado di produrre vari gusci e accessori di prodotti elettronici, come telefoni cellulari, computer, TV a schermo piatto, case intelligenti, ecc. efficienza produttiva⁸ sono migliori rispetto alle tradizionali macchine per lo stampaggio a iniezione.

Ricambi auto

Il livello di automazione nella produzione di automobili è sempre più alto e anche i requisiti di qualità dei componenti per auto sono sempre più elevati. Le presse a iniezione completamente elettriche sono caratterizzate da elevata precisione, affidabilità e stabilità nella produzione di parti di automobili e sono particolarmente adatte alla produzione di parti di automobili con requisiti di alta precisione.

Industria dell'imballaggio

L'industria dell'imballaggio ha requisiti elevati per quanto riguarda l'aspetto dei prodotti. Richiede prodotti con elevata efficienza produttiva e qualità stabile. Le presse a iniezione elettriche sono in grado di produrre scatole, bottiglie, scatole e altri prodotti di imballaggio in plastica di alta qualità. Sono in grado di soddisfare le esigenze di produzione di questo settore.

Come mantenere una macchina di stampaggio a iniezione completamente elettrica?

Una corretta manutenzione delle macchine di stampaggio a iniezione completamente elettriche garantisce longevità, efficienza e prestazioni ottimali negli impianti di produzione.

La manutenzione regolare delle macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche comprende la pulizia, la lubrificazione e gli aggiornamenti del software per evitare i tempi di fermo e garantire una qualità costante. Le pratiche chiave includono il controllo dei componenti elettrici, la calibrazione dell'allineamento e il monitoraggio dell'usura delle parti mobili per un funzionamento impeccabile.

Attenzione al sistema di lubrificazione

Quando si utilizza una macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica, è necessario utilizzare una quantità sufficiente di grasso. L'olio lubrificante deve essere mantenuto pulito, privo di impurità e depositi carboniosi.

È inoltre necessario garantire un aumento sufficiente della temperatura per evitare il surriscaldamento e il raffreddamento eccessivo, in modo da assicurare l'effetto dello stampaggio a iniezione e prolungare la durata della macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica. Per alcune apparecchiature di precisione, è inoltre necessario utilizzare una quantità sufficiente di olio.

Controllare regolarmente il dispositivo di protezione di sicurezza

Controllare regolarmente il dispositivo di protezione di sicurezza della macchina per lo stampaggio a iniezione per verificarne la normalità, in modo da prevenire il guasto e adottare misure tempestive per evitare incidenti quando si verifica un guasto. Allo stesso tempo, controllare regolarmente che il motore, la testa della fresa e altri componenti non presentino guasti. Se si verificano fenomeni anomali, è necessario eseguire una manutenzione tempestiva e adottare le misure necessarie.

Aprire regolarmente il coperchio dello stampo per osservare e pulire i residui nella cavità dello stampo.

Ispezionare il sistema di raffreddamento della muffa. Se il sistema di raffreddamento ⁹ non funziona correttamente, controllare il sistema di raffreddamento della pressa a iniezione completamente elettrica e regolare la temperatura e la velocità del sistema. Se c'è un problema, affrontatelo. Se si scopre che la nuova macchina non può essere utilizzata, comunicarlo al produttore. Una volta terminato l'utilizzo della macchina, parcheggiarla all'esterno e tenerla all'asciutto.

Evitare di far funzionare la macchina in stato di arresto

Quando si utilizza una pressa a iniezione completamente elettrica, è necessario prestare attenzione ai pulsanti. Se la macchina si ferma, bisogna fermarsi subito. Non si vuole rovinare la macchina con un incidente. Quando si spegne la macchina, è necessario togliere l'alimentazione. È inoltre necessario togliere i rifiuti di plastica dalla macchina.

Una volta terminato, è necessario spegnere l'alimentazione e l'interruttore. Se non lo si fa, il motore e l'impianto idraulico non funzioneranno correttamente. Quindi lo stampo non funzionerà correttamente. Quindi, non fate funzionare la macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica quando non è previsto.

Conclusione

In poche parole, la macchina per lo stampaggio a iniezione completamente elettrica è una grande novità nel settore manifatturiero. È molto meglio delle vecchie macchine idrauliche. È più precisa, più efficiente e più sostenibile. Eliminando l'impianto idraulico e utilizzando invece servomotori elettrici, queste macchine consumano meno energia, richiedono meno manutenzione e offrono un maggiore controllo sul processo di stampaggio.

Poiché le aziende di tutto il mondo cercano di produrre più cose e di essere più ecologiche, inizieranno a utilizzare macchine per lo stampaggio a iniezione completamente elettriche. Questo cambierà il modo in cui produciamo le cose e ci farà venire in mente nuove idee e modi per essere ecologici.