Lo stampaggio a iniezione è reso più semplice dai componenti giusti: sollevatori e cursori. Entrambi garantiscono il movimento negli stampi, ma hanno caratteristiche diverse che li rendono ideali per applicazioni specifiche.

I sollevatori sono un'ottima scelta quando le caratteristiche devono estendersi sotto la superficie del pezzo, mentre i cursori sono una soluzione ottimale per creare superfici lisce sui pezzi dopo la rimozione dalla cavità dello stampo.

Lo stampaggio a iniezione è un processo produttivo prezioso che consente di produrre in modo ripetibile forme e pezzi complessi. Per creare determinate caratteristiche come filettature, fori o rientranze in questi parti stampate a iniezione I sollevatori vengono impiegati.

I sollevatori sono costituiti da un braccio girevole/scorrevole collegato al stampo a iniezione che consentono loro di muoversi liberamente quando vengono aperti durante l'espulsione, permettendo meccanismi di incastro come cerniere e chiusure, rendendo qualsiasi parte più intricata e coinvolgente di prima!

Durante stampaggio a iniezione di plastica, i sollevatori svolgono un ruolo importante. Diversi nel design, i modelli dritti e angolati si muovono rispettivamente in verticale e in angolare, mentre le unità multilivello sono in grado di generare più sottosquadri in un unico ciclo. Ma quando è necessario includere componenti aggiuntivi?

I cursori forniscono la risposta, offrendo caratteristiche rimovibili grazie al loro fissaggio alla cavità attivato dai movimenti di serraggio della macchina stessa!

Stampaggio a iniezione possono utilizzare sollevatori e cursori per creare elementi complessi e rimovibili come bottoni automatici, linguette, parti interconnesse e altro ancora.

Con cursori monostadio che si muovono in una sola direzione, utilizzati per semplici scorrimenti o scanalature sul pezzo stampato; quelli a doppio stadio che offrono due direzioni di movimento per funzioni avanzate;

mentre i tri-stadi forniscono tre assi di movimento per la realizzazione di prodotti sofisticati. I componenti di sollevamento si distinguono per la loro flessibilità direzionale opposta rispetto alle controparti scorrevoli.

I sollevatori e i cursori sono elementi indispensabili nella produzione di parti stampate a iniezione. Mentre i sollevatori forniscono un movimento verticale per creare sottosquadri, i cursori generano un movimento orizzontale che crea scanalature o scivolamenti sulle superfici.

Inoltre, mentre i sollevatori offrono generalmente un solo asse di movimento, la versatile tecnologia a cursore consente di disporre di più assi, permettendo di migliorare i dettagli nella produzione di componenti intricati.

Quando si crea un parte in plastica stampata a iniezioneI sollevatori e i cursori sono due dei meccanismi più comuni. Mentre i design dei sollevatori richiedono precisione per un funzionamento ottimale, quelli dei cursori tendono a essere più semplici nel design ma altrettanto efficaci.

A seconda delle caratteristiche richieste dal prodotto finale, come cerniere o bottoni automatici, è probabile che l'utilizzo di uno dei due sistemi consenta agli ingegneri di produrre facilmente pezzi su misura.

Conclusione

Materiale plastico stampaggio a iniezione è un processo comune a molti settori industriali. I componenti utilizzati in questo metodo sono di due tipi: i sollevatori e i cursori.

I sollevatori consentono la creazione di sottosquadri, muovendosi verticalmente attraverso lo stampo, mentre i cursori consentono di realizzare scivoli o scanalature sulle superfici - si muovono orizzontalmente attraverso stampi a iniezione.

Sapere quale tipo scegliere per una particolare applicazione richiede una comprensione delle rispettive qualità; un passo essenziale quando si utilizzano materiali plastici. stampaggio a iniezione tecnologia in modo efficace.