Servizio di stampa 3D con sinterizzazione laser selettiva (SLS)
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Che cos'è la sinterizzazione laser selettiva (SLS)?
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) è una tecnologia avanzata di produzione additiva (AM) che fa parte della famiglia delle tecnologie di fabbricazione. fusione a letto di polvere (PBF) famiglia. Utilizza un laser ad alta potenza per fondere selettivamente, o sinterizzare, piccole particelle di polvere polimerica in un oggetto solido e tridimensionale, strato per strato.
1. Una definizione tecnica:
La SLS costruisce pezzi a partire da un modello 3D digitale (ad esempio, un file CAD). Il processo si svolge all'interno di una camera contenente un letto di polvere termoplastica, che viene riscaldata a una temperatura appena inferiore al punto di fusione del materiale. Un laser CO₂ di precisione scansiona quindi la sezione trasversale del modello 3D sulla superficie del letto di polvere, elevando la temperatura delle particelle specifiche al loro punto di fusione e facendole fondere insieme. Una volta completato uno strato, la piattaforma di costruzione si abbassa, viene applicato un nuovo strato di polvere e il processo si ripete fino alla formazione dell'intero oggetto.
2. Il principio del nucleo (sinterizzare, non solo fondere):
Il termine "sinterizzazione" è fondamentale. A differenza dei processi che fondono completamente il materiale (come la fusione laser selettiva per i metalli), la sinterizzazione è un processo termico in cui le particelle si legano e si fondono a livello molecolare senza liquefarsi completamente. In questo modo si creano pezzi non solo resistenti, ma anche dotati di una microstruttura leggermente porosa. La polvere non sinterizzata che circonda la camera di costruzione agisce come una struttura di supporto naturale e integrata per la parte stampata. Questa natura autoportante è uno dei vantaggi più significativi della tecnologia SLS.
3. Caratteristiche principali in sintesi:
Per capire rapidamente cosa rende SLS unico, considerate queste caratteristiche distintive:
- Famiglia tecnologica: Fusione del letto di polvere (PBF)
- Materiali primari: Polimeri termoplastici, più comunemente nylon (PA 11, PA 12).
- Strutture di supporto: Non è necessario; la polvere non utilizzata sostiene il pezzo.
- Proprietà delle parti: Eccellente resistenza meccanica, durata e resistenza alla temperatura. Adatto per applicazioni funzionali.
- Finitura superficiale: Opaco, con una consistenza leggermente granulosa o sabbiosa.
- Casi d'uso principali: Prototipazione funzionale, parti complesse per uso finale, produzione di volumi medio-bassi e componenti con geometrie complesse, come cerniere vive e incastri a scatto.
Come funziona la stampa 3D SLS?
Per comprendere il processo SLS è necessario esaminare sia il flusso di lavoro digitale sia le intricate operazioni meccaniche che avvengono all'interno della stampante.
1. Il flusso di lavoro digitale-fisico:
Il viaggio da un concetto a un pezzo fisico segue un percorso standard di fabbricazione digitale:
① Creazione di modelli 3D: Tutto inizia con un file CAD (Computer-Aided Design) 3D. Questo modello viene poi esportato in un formato stampabile in 3D, in genere STL (Standard Tessellation Language) o 3MF (3D Manufacturing Format).
② Affettatura e preparazione della costruzione: Il modello 3D viene importato in un software specializzato di "slicer". Questo software "affetta" digitalmente il modello in centinaia o migliaia di strati sottili e orizzontali. Consente inoltre all'operatore di orientare e "annidare" più parti all'interno del volume di costruzione per massimizzare l'efficienza.
③ Funzionamento della macchina: Il file preparato viene inviato alla macchina SLS, che esegue il processo di stampa automatico.
④ Post-elaborazione: Una volta completate la stampa e il raffreddamento, i pezzi vengono rimossi dalla macchina e sottoposti alle necessarie fasi di pulizia e finitura.
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