L'efficacité devrait être l'objectif poursuivi par chaque usine. Un travail efficace permet de réduire les coûts et de créer plus de valeur en même temps.

C'est la même chose qu'il s'agisse d'un être humain ou d'une machine. S'il s'agit du problème de la lenteur de la production dans le processus de production du moulage par injection, comment pouvons-nous le résoudre ?

1. Optimiser la conception des produits

Amélioration moulage par injection la productivité commence par l'optimisation de la conception d'un produit.

Cela peut se faire en réduisant le nombre de pièces d'un produit, en utilisant des formes géométriques plus simples et en conservant l'utilisation des matériaux.

Par exemple, si votre produit en plastique se compose actuellement de plusieurs pièces, le fait de le concevoir comme une seule unité pourrait réduire le besoin de moules multiples et raccourcir la durée de vie du produit. moulage par injection cycles.

2. Optimisez la conception de votre moule et le processus de moulage par injection

La conception du moule et moulage par injection peut être optimisé afin d'accroître la productivité.

Il peut s'agir d'optimiser la conception des moules pour utiliser un processus de refroidissement efficace ou d'augmenter le débit du matériau fondu dans les moules d'injection.

Optimiser moulage par injection Les processus peuvent impliquer des ajustements de la température, de la pression et de la vitesse afin de minimiser les défauts et d'accélérer la production.

3. Assurez-vous d'avoir la bonne machine de moulage par injection

Il est essentiel de choisir la bonne moulage par injection le producteur de la machine et les réglages du processus pour une productivité maximale.

Tenez compte de la taille, de la complexité et du temps de cycle souhaité pour les pièces.

L'utilisation d'une pression d'injection, d'une vitesse de vis et d'une température appropriées peut également améliorer la qualité du processus.

4. Automatiser et contrôler le processus

L'automatisation peut améliorer la productivité et réduire la variabilité en automatisant certains aspects du processus de production. moule d'injection processus.

Il s'agit notamment d'automatiser les processus de chargement et de déchargement, ainsi que de contrôler le processus de chargement et de déchargement. moule d'injection les paramètres du processus à l'aide de systèmes de contrôle des processus.

5. Entretien et étalonnage de l'équipement

Entretien et calibrage moulage par injection L'utilisation correcte des machines et autres équipements est essentielle pour maintenir une productivité optimale.

Il s'agit notamment de nettoyer et de lubrifier régulièrement la combinaison de machines, ainsi que d'effectuer un entretien préventif et des réparations si nécessaire.

En outre, un étalonnage régulier des équipements est nécessaire pour garantir qu'ils fonctionnent selon les paramètres spécifiés.

6. Mettre en œuvre les principes de la production allégée

Les principes de la production allégée mettent l'accent sur la maximisation de la valeur et l'élimination du gaspillage dans l'exemple ci-dessus de processus de production allégée.

Mise en œuvre des principes de l'allégement dans l'entreprise moulage par injection peut améliorer la productivité en rationalisant les opérations, en réduisant les déchets, en repérant et en éliminant les inefficacités.

Conclusion

En employant ces stratégies, il est possible d'augmenter de manière significative la productivité de l'entreprise. moulage par injection processus. Cela permet de réduire les coûts, d'améliorer l'efficacité et d'accroître la compétitivité sur le marché.