Les machines de moulage par injection entièrement électriques utilisent des moteurs électriques pour tous les mouvements, ce qui leur confère une grande précision, une grande efficacité énergétique et une maintenance minimale.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent des économies d'énergie, des cycles plus rapides et un contrôle précis grâce aux entraînements électriques, ce qui est idéal pour produire des pièces de haute qualité et minimiser l'impact sur l'environnement.

Comprendre les avantages et les limites des presses à injecter entièrement électriques peut aider les fabricants à prendre des décisions éclairées. Découvrez comment elles optimisent la production et réduisent les coûts.

Quelle est la signification de la machine de moulage par injection entièrement électrique ?

Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent une précision et une efficacité énergétique accrues, transformant les capacités de production dans divers secteurs.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques, utilisées dans les secteurs de l'électronique et de la médecine, offrent un contrôle précis et une efficacité énergétique grâce à des servomoteurs électriques, ce qui permet d'accélérer les cycles, d'améliorer la précision et de réduire les coûts d'exploitation.

A machine de moulage par injection entièrement électrique¹ (ci-après dénommée "moteur complet") est une machine de moulage par injection qui utilise le courant alternatif (CA). servomoteurs² et est équipé de dispositifs de précision tels que des vis à billes pour entraîner divers mécanismes.

Tous les mécanismes du dispositif de moulage par injection à moteur complet (injection, plastification, déplacement du siège, etc.) et tous les mécanismes du dispositif de fermeture (ouverture et fermeture des moules, éjection, etc.) sont tous entraînés par des servomoteurs, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la transmission et permet de réaliser plusieurs groupes de fonctions de synchronisation de la liaison afin d'obtenir une efficacité élevée et des économies d'énergie.

Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de moulage par injection à moteur complet ?

Les machines de moulage par injection à moteur complet améliorent la précision, la vitesse et l'efficacité énergétique, transformant ainsi les capacités de production des fabricants du monde entier.

Les machines de moulage par injection à moteur complet, qui utilisent des servomoteurs, offrent précision et efficacité énergétique, ce qui est idéal pour les industries telles que l'automobile et l'électronique. Les principaux avantages sont un meilleur contrôle de la vitesse, une meilleure répétabilité, une consommation d'énergie réduite et une précision de production accrue.

Pièce d'injection

La partie injection de la machine de moulage par injection à moteur complet chauffe et fait fondre les particules de plastique, puis injecte le plastique fondu dans le moule à l'aide d'une seringue pour donner au produit la forme souhaitée.

Dans la partie injection, le moteur contrôle le couple du moteur haute pression par l'intermédiaire du convertisseur pour injecter le plastique fondu dans le moule par l'intermédiaire de la vis. La vitesse et la pression du processus d'injection peuvent être ajustées en fonction des besoins du produit.

Pièce de verrouillage

La partie verrouillage de la machine de moulage par injection entièrement électrique est principalement réalisée par le cylindre hydraulique. Dans la partie verrouillage, le mécanisme de verrouillage est activé en contrôlant la rotation du moteur de verrouillage.

En même temps, le cylindre hydraulique bloque le moule par l'intermédiaire d'une huile à haute pression. Lorsque le moule est libéré, le cylindre hydraulique peut libérer le moule de la machine de moulage par injection.

Partie hydraulique

La partie hydraulique de la machine de moulage par injection entièrement motorisée utilise un système de contrôle de conversion de fréquence de la pompe à huile, qui peut rendre le système hydraulique plus stable et plus précis.

Lorsque la pompe à huile de la partie hydraulique fonctionne, l'huile est transmise par le tuyau d'huile, le tuyau d'huile, le cylindre hydraulique et d'autres pièces, réalisant ainsi diverses actions de la machine de moulage par injection.

Partie commande électrique

Le contrôleur de la machine de moulage par injection utilise un système de contrôle PLC performant³. Il peut surveiller et régler de nombreuses fonctions, de sorte que la machine de moulage par injection puisse fonctionner de manière optimale.

Le contrôleur de la machine de moulage par injection utilise un système de contrôle PLC très performant. Il peut surveiller et régler de nombreuses fonctions, de sorte que la machine de moulage par injection puisse fonctionner de manière optimale.

Quelles sont les caractéristiques de la machine de moulage par injection entièrement électrique ?

Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent un contrôle précis, une efficacité énergétique et des capacités de production améliorées, devenant ainsi un choix privilégié dans divers secteurs.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent une grande précision, une consommation d'énergie réduite et des cycles plus rapides, ce qui les rend idéales pour la fabrication de produits électroniques et médicaux en raison de leur fonctionnement propre et de leur rendement constant.

• Haute précision : La machine de moulage par injection entièrement électrique utilise un système de servocommande qui permet de contrôler avec une grande précision le processus de moulage par injection et de garantir la précision et la cohérence des dimensions du produit.

• Vitesse élevée : Le système de servocommande électrique présente les caractéristiques d'une réponse et d'un mouvement très rapides, ce qui permet à la machine de moulage par injection entièrement électrique de réaliser une injection et un cycle très rapides, et d'améliorer l'efficacité de la production.

• Faible consommation d'énergie : Les presses à injecter entièrement électriques n'ont pas de système hydraulique comme les presses à injecter hydrauliques, elles consomment donc beaucoup moins d'énergie et vous permettent d'économiser de l'argent.

• Fonctionnement facile : Les presses à injecter tout électriques sont dotées de systèmes de commande numériques avec des interfaces conviviales faciles à utiliser. Vous pouvez c- Fonctionnement facile :changez rapidement les paramètres et gardez un œil sur la production.

• Faible bruit : Le système de servocommande électrique fonctionne silencieusement, ce qui le rend plus écologique que les presses à injecter hydrauliques et répond aux exigences des usines modernes en matière de protection de l'environnement.

• Large éventail d'applications :Les machines de moulage par injection entièrement électriques conviennent à la production d'une large gamme de produits en plastique, tels que les boîtiers de produits électroniques, les pièces automobiles, les articles d'usage courant, etc.

• Contrôle : Le système d'entraînement servo électrique peut contrôler divers paramètres du processus de moulage par injection, tels que la vitesse d'injection, la pression, la température, l'unité d'injection, etc. et peut répondre aux exigences de production de divers produits complexes.

• Faible coût d'entretien : Par rapport au mouvement d'injection sous pression hydraulique, le système de servocommande électrique a un coût de maintenance plus faible, et il n'est pas nécessaire de remplacer régulièrement l'huile hydraulique et les éléments filtrants, ce qui réduit le coût et la durée de la maintenance.

Quels sont les avantages des machines de moulage par injection entièrement automatiques ?

Les machines de moulage par injection entièrement automatiques rationalisent la production, améliorant l'efficacité et la précision des processus de fabrication dans tous les secteurs.

Les machines de moulage par injection entièrement automatiques améliorent la précision, la vitesse et la rentabilité. Largement utilisées dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage, elles garantissent une qualité constante et une grande souplesse de production.

Réduire les coûts de production

Les machines de moulage par injection entièrement électriques permettent de réduire les coûts de production. Grâce au rendement élevé et à la faible consommation d'énergie du système électrique, les machines de moulage par injection entièrement électriques peuvent réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance, ce qui permet de réduire les coûts de production.

Le système de contrôle de la machine électrique de moulage par injection est intelligent, ce qui lui permet de surveiller les données et les informations du processus de production en temps réel. Cela signifie qu'il peut procéder à des ajustements et à des optimisations en temps réel pour améliorer l'efficacité de la production.

En outre, la machine de moulage par injection électrique a une vitesse d'ouverture du moule et une vitesse d'injection plus rapides, ce qui lui confère un avantage considérable en termes d'efficacité de production. De plus, le coût et le temps de maintenance des machines de moulage par injection électrique sont relativement faibles, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.

Les machines de moulage par injection électriques présentent un avantage majeur en termes d'économies d'énergie. Le servomoteur étant entraîné directement en fonction de la force requise par chaque actionneur, il améliore non seulement l'efficacité, mais aussi l'utilisation de l'énergie.

Avec un taux d'utilisation de l'énergie de plus de 95%, elle peut économiser de 25% à 60% d'énergie par rapport à la machine de moulage par injection entièrement hydraulique, réduisant ainsi les coûts de production.

Comme chaque action de la machine de moulage par injection entièrement électrique est contrôlée par le servomoteur correspondant, lorsqu'une certaine action de production est effectuée, les autres moteurs de commande n'ont pas besoin de fonctionner, ce qui permet d'économiser beaucoup d'énergie.

La consommation d'énergie d'une machine de moulage par injection entièrement électrique ne représente généralement que 1/3 à 1/4 de celle d'une machine de moulage par injection entièrement hydraulique. En outre, la machine de moulage par injection entièrement électrique n'utilise pas d'huile hydraulique, ce qui élimine l'étape de refroidissement de l'huile de travail, réduisant ainsi considérablement l'utilisation de l'eau de refroidissement. Les fabricants peuvent ainsi réduire considérablement leurs coûts de production.

Améliorer l'efficacité de la production

Les presses à injecter électriques couvrent une catégorie plus large qui comprend les machines tout électriques et les machines hybrides. La machine de moulage par injection entièrement électrique peut améliorer l'efficacité de la production dans les mêmes conditions de production.

Le système électrique ayant une grande précision et une réponse rapide, la machine de moulage par injection entièrement électrique peut atteindre une vitesse d'injection plus élevée et une meilleure qualité de produit, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

L'un des principaux avantages des presses à injecter entièrement électriques par rapport aux presses à injecter hydrauliques traditionnelles est la consommation d'énergie. Les machines de moulage par injection hydrauliques, quant à elles, doivent fréquemment chauffer l'eau de refroidissement pendant leur fonctionnement, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie important.

La machine de moulage par injection entièrement électrique utilise un système hydraulique totalement exempt d'huile, de sorte qu'il n'y a pas de problème de fuite d'huile hydraulique lorsque la machine fonctionne. Elle permet non seulement d'éviter efficacement la pollution de l'environnement, mais aussi de réduire le gaspillage d'énergie et d'atteindre l'objectif d'amélioration de l'efficacité de la production et des bénéfices.

L'utilisation de servomoteurs dans les presses à injecter entièrement électriques améliore la réactivité du système, le rendant réactif, rapide et très précis. Chaque action est entraînée par un moteur indépendant, ce qui permet à la machine de moulage par injection d'effectuer des actions complexes et des processus multiples simultanément, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

L'utilisation de servomoteurs rend le système plus réactif. Par exemple, les machines de moulage par injection entièrement électriques de la série ES ont un temps de moulage qui ne représente qu'un tiers de celui d'une machine de moulage par injection entièrement hydraulique.

Comme chaque actionneur de la machine de moulage par injection électrique est entraîné par son propre servomoteur et n'est pas affecté par le système, il peut faire plusieurs choses à la fois. Par exemple, elle peut éjecter en même temps qu'elle ouvre le moule et fermer le moule en même temps qu'elle plastifie, ce qui la rend beaucoup plus productive.

Haute précision

Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont plus précises que les machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques utilisent des systèmes de servocommande électrique, qui permettent un contrôle de précision au niveau du micron, avec une précision allant jusqu'à 0,01 mm, soit deux à trois fois plus que les machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles. Ce contrôle de haute précision est très important pour certaines pièces de moulage par injection de précision.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont plus rapides, plus efficaces et plus précises. Elles sont parfaites pour fabriquer des produits de grande valeur tels que l'électronique, les appareils électroménagers et les produits médicaux ultra-propres. Elles sont particulièrement adaptées à la fabrication de petites pièces. Elles sont tout simplement meilleures pour fabriquer des objets.

Le système de contrôle de la machine de moulage par injection électrique utilise un système CNC très performant. Il peut ajuster la position de la vanne en contrôlant et en donnant un retour d'information en temps réel. Cela garantit la précision et la stabilité du processus de moulage par injection.

Faible bruit

La machine de moulage par injection entièrement électrique est très silencieuse pendant le processus de moulage par injection, ce qui n'est pas le cas des machines de moulage par injection. machines de moulage par injection hydraulique traditionnelles⁴. Les machines de moulage par injection hydraulique traditionnelles doivent contrôler le flux de matières premières en comprimant et en libérant de l'huile et du gaz, ce qui fait vibrer la pompe et le moteur hydrauliques et les rend très bruyants.

La différence entre la machine de moulage par injection entièrement électrique et la machine de moulage par injection entièrement électrique est qu'elle utilise un système de contrôle électronique intelligent, qui réduit considérablement le bruit de la machine pendant son fonctionnement et peut améliorer efficacement la qualité de l'environnement de travail.

Moins de pollution pour l'environnement

En ce qui concerne la protection de l'environnement dans les usines, la machine de moulage par injection entièrement électrique présente également de grands avantages. Étant donné que la machine de moulage par injection entièrement électrique peut non seulement réduire les émissions de gaz polluants, mais aussi réduire les nuisances sonores causées à l'environnement et améliorer l'environnement de travail des employés, elle est privilégiée par de nombreuses entreprises.

Par rapport aux machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles, les machines de moulage par injection entièrement électriques présentent plusieurs avantages : haute précision, faible consommation d'énergie, faible bruit, faible pollution, et elles sont utilisées dans un nombre croissant d'applications. Bien qu'elles soient coûteuses, leur valeur sera reconnue par le marché au fur et à mesure qu'elles seront utilisées dans un plus grand nombre d'applications.

Les machines de moulage par injection électrique sont différentes des machines de moulage par injection hydraulique traditionnelles. Elles utilisent des vis électriques à entraînement direct et n'ont pas besoin de systèmes hydrauliques. Elles fonctionnent en convertissant l'énergie électrique en énergie cinétique et en l'envoyant au plastique par l'intermédiaire de la vis. Le reste du processus de moulage par injection, comme le refroidissement et l'ouverture du moule, se fait également à l'aide de l'énergie électrique.

Cette méthode de travail permet non seulement de consommer moins d'énergie, mais aussi de réduire la pollution du système hydraulique dans l'environnement au cours du processus de production, ce qui est conforme aux concepts modernes de protection de l'environnement.

En outre, les presses à injecter électriques sont silencieuses et produisent moins d'émissions de gaz d'échappement. Cela signifie que l'utilisation de machines de moulage par injection électriques est également bénéfique pour l'environnement.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques peuvent réduire la pollution de l'environnement⁵. Grâce à la faible consommation d'énergie et à l'absence d'émissions du système électrique, les machines de moulage par injection entièrement électriques peuvent réduire la pollution et l'impact sur l'environnement, afin de parvenir à un développement durable.

La machine de moulage par injection entièrement électrique est silencieuse lorsqu'elle fonctionne et n'utilise pas d'huile, ce qui évite les fuites d'huile et les dégâts.

La performance de l'injection est stable

Le paramètres techniques dynamiques⁶ de la machine de moulage par injection entièrement hydraulique sont affectées par le changement de température de l'huile hydraulique et sont sujettes à des fluctuations.

D'autre part, les paramètres techniques dynamiques de la machine de moulage par injection entièrement électrique sont à peine affectés par des facteurs externes. Les paramètres de moulage stockés dans l'ordinateur correspondent toujours aux conditions réelles de moulage, de sorte que les performances d'injection sont stables. La réponse rapide à des paramètres de moulage par injection précis ne peut être véritablement reflétée que par le système de servomoteur.

Quelles sont les applications des machines de moulage par injection entièrement électriques ?

Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent une efficacité énergétique, une précision et un faible niveau de bruit, ce qui les rend adaptées à un large éventail d'industries.

Les machines de moulage par injection entièrement électriques améliorent la précision, l'efficacité énergétique et la qualité des produits dans des secteurs tels que l'électronique, l'automobile et les appareils médicaux. Parmi les avantages, citons la réduction de la consommation d'énergie, la diminution des coûts d'exploitation et l'amélioration du respect de l'environnement.

Dispositifs médicaux

Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont idéales pour la fabrication de dispositifs médicaux tels que les seringues et les sets de perfusion. Les dispositifs médicaux doivent être fabriqués avec haute précision⁷Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont plus précises, plus stables et plus propres, d'où leur popularité dans ce domaine. Les machines de moulage par injection entièrement électriques sont plus précises, plus stables et plus propres, ce qui explique leur popularité dans ce domaine.

Produits électroniques

Avec la popularité des produits électroniques, la fabrication de produits électroniques a également reçu une attention croissante. Les machines de moulage par injection entièrement électriques peuvent fabriquer diverses coques et accessoires de produits électroniques, tels que des téléphones portables, des ordinateurs, des téléviseurs à écran plat, des maisons intelligentes, etc. efficacité de la production⁸ sont également meilleures que les machines de moulage par injection traditionnelles.

Pièces détachées

Le niveau d'automatisation de la construction automobile est de plus en plus élevé et les exigences de qualité des pièces automobiles sont également de plus en plus élevées. Les machines de moulage par injection entièrement électriques offrent une précision, une fiabilité et une stabilité élevées dans la production de pièces automobiles, et sont particulièrement adaptées à la production de pièces automobiles exigeant une grande précision.

Industrie de l'emballage

L'industrie de l'emballage a des exigences élevées en matière d'apparence des produits. Elle exige des produits d'une grande efficacité de production et d'une qualité stable. Les machines de moulage par injection tout électrique peuvent produire des boîtes d'emballage en plastique, des bouteilles, des coffrets et d'autres produits de haute qualité. Elles peuvent répondre aux besoins de production de cette industrie.

Comment entretenir une machine de moulage par injection entièrement électrique ?

L'entretien adéquat des presses à injecter entièrement électriques garantit la longévité, l'efficacité et les performances optimales des installations de production.

L'entretien régulier des machines de moulage par injection entièrement électriques comprend le nettoyage, la lubrification et la mise à jour des logiciels afin d'éviter les temps d'arrêt et de garantir une qualité constante. Les pratiques clés comprennent la vérification des composants électriques, l'étalonnage de l'alignement et la surveillance de l'usure des pièces mobiles pour un fonctionnement sans faille.

Attention au système de lubrification

Lors de l'utilisation d'une machine de moulage par injection entièrement électrique, il est nécessaire d'utiliser suffisamment de graisse. L'huile de lubrification doit être maintenue propre, exempte d'impuretés et de dépôts de carbone.

Il faut également assurer une élévation suffisante de la température pour éviter la surchauffe et le refroidissement excessif, de manière à garantir l'effet du moulage par injection et à prolonger la durée de vie de la machine de moulage par injection tout électrique. Pour certains équipements de précision, il est également nécessaire d'utiliser suffisamment d'huile.

Contrôler régulièrement le dispositif de protection de la sécurité

Vérifiez régulièrement que le dispositif de protection de la machine de moulage par injection est normal, afin de prévenir les défaillances et de prendre des mesures opportunes pour éviter les accidents lorsqu'une défaillance se produit. Parallèlement, vérifiez régulièrement que le moteur, le porte-outil et les autres composants ne présentent pas de défaillances. En cas de phénomènes anormaux, il convient de procéder à une maintenance en temps utile et de prendre les mesures nécessaires.

Ouvrez régulièrement le couvercle du moule pour observer et nettoyer les résidus dans la cavité du moule.

Inspectez le système de refroidissement du moule. Si le système de refroidissement de la système de refroidissement ⁹ ne fonctionne pas correctement, vérifiez le système de refroidissement de la machine de moulage par injection tout électrique et réglez la température et la vitesse du système. S'il y a un problème, réglez-le. Si vous constatez que la nouvelle machine ne peut pas être utilisée, informez-en le fabricant. Après avoir utilisé la machine, garez-la à l'extérieur et gardez-la au sec.

Éviter de faire fonctionner la machine en état d'arrêt

Lorsque vous utilisez une machine de moulage par injection entièrement électrique, vous devez faire attention aux boutons. Si la machine s'arrête, vous devez vous arrêter immédiatement. Vous ne voulez pas endommager la machine en ayant un accident. Lorsque vous arrêtez la machine, vous devez couper l'alimentation électrique. Vous devez également retirer les déchets plastiques de la machine.

Lorsque vous avez terminé, vous devez couper le courant et l'interrupteur. Si vous ne le faites pas, vous risquez d'endommager le moteur et le système hydraulique. Le moule ne fonctionnera alors pas correctement. Ne faites donc pas fonctionner la machine de moulage par injection entièrement électrique lorsque vous n'êtes pas censé le faire.

Conclusion

En résumé, la machine de moulage par injection entièrement électrique est un atout majeur dans le secteur de la fabrication. Elle est bien meilleure que les anciennes machines hydrauliques. Elle est plus précise, plus efficace et plus durable. En se débarrassant des systèmes hydrauliques et en les remplaçant par des servomoteurs électriques, ces machines consomment moins d'énergie, nécessitent moins d'entretien et vous permettent de mieux contrôler le processus de moulage.

Alors que les entreprises du monde entier s'efforcent de fabriquer davantage de produits et d'être plus écologiques, elles vont commencer à utiliser des machines de moulage par injection entièrement électriques. Cela va changer la façon dont nous fabriquons les choses et nous obliger à trouver de nouvelles idées et de nouveaux moyens d'être écologiques.