Le moulage par injection est un procédé de fabrication polyvalent qui permet de créer des pièces complexes avec une grande précision, ce qui le rend essentiel dans des secteurs tels que l'automobile et l'électronique grand public.

Le moulage par injection permet de produire efficacement des pièces durables en injectant de la matière fondue dans des moules. Il se caractérise par des taux de production élevés, la polyvalence des matériaux et un minimum de déchets, ce qui le rend populaire dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique et de l'emballage.

Bien que ce résumé mette en évidence les principaux avantages du moulage par injection, il est essentiel d'en maîtriser les mécanismes et les choix de matériaux pour maximiser l'efficacité de la production. Plongez dans les détails pour découvrir comment diverses techniques peuvent améliorer vos résultats de fabrication.

Quelles sont les étapes du processus de moulage par injection ?

Le processus de moulage par injection est une technique de fabrication essentielle pour produire des pièces plastiques complexes de manière efficace et cohérente dans diverses industries.

Le processus de moulage par injection consiste à faire fondre la matière, à l'injecter dans un moule, à la refroidir, à la solidifier et à éjecter la pièce finie, ce qui garantit la précision et la répétabilité de la production de composants en plastique.

Préparation et séchage des matières premières

La première étape de la processus de moulage par injection¹ est de préparer les matières premières plastiques. Les matières premières plastiques² se présentent généralement sous forme de granulés et doivent être séchés correctement en fonction du type de plastique choisi (par exemple, polyéthylène, polypropylène, ABS, etc.). ). En particulier pour les plastiques très hygroscopiques (nylon, polyuréthane, etc.), il faut les sécher pour éviter que l'absorption d'humidité n'affecte la qualité du moulage et n'entraîne des défauts tels que des bulles et des fissures.

Fusion du plastique

Les granulés de plastique sont introduits dans le cylindre de la machine de moulage par injection. La vis rotative chauffe et fait fondre le plastique. La température doit être parfaite pour que le plastique fonde et s'écoule correctement. La température, la pression et l'écoulement du plastique fondu sont importants pour une bonne injection. Il faut ajuster la température, la pression et le débit en fonction des différentes matières plastiques.

Processus d'injection

Le plastique chaud est injecté dans le moule par le système d'injection. Au cours du processus d'injection, la vis ou le piston de la machine de moulage par injection projette le plastique chaud dans la cavité fermée du moule à une certaine pression et à une certaine vitesse.

La structure et la conception du moule ont un impact direct sur la précision, la qualité de la surface et l'effet de moulage du produit. La pression d'injection, la vitesse et le temps de maintien doivent être ajustés en fonction de la complexité du produit et des caractéristiques du moule.

Refroidissement et durcissement

Une fois le plastique injecté, il refroidit et durcit dans le moule pour prendre la forme de l'objet souhaité. Le temps de refroidissement joue un rôle important dans le fonctionnement du moulage par injection. S'il refroidit trop vite, l'objet que vous fabriquez risque d'être abîmé ou de ne pas être entièrement fabriqué. S'il refroidit trop lentement, la fabrication de l'objet risque de prendre trop de temps. Le système de refroidissement doit être réglé de manière à ce que tout soit refroidi de la même manière, afin d'éviter que les pièces ne soient pliées ou fissurées parce qu'elles sont trop chaudes ou trop froides à différents endroits.

Ouverture du moule et démoulage

Une fois la pièce en plastique refroidie et solidifiée, il est temps d'ouvrir le moule. La machine de moulage par injection utilise un dispositif mécanique pour ouvrir le moule. Le moule doit être ouvert et fermé avec précision pour éviter d'endommager la pièce ou le moule. Une fois la pièce éjectée du moule, elle est généralement retirée automatiquement par un robot ou un autre équipement.

Post-traitement et finition

Après le démoulage, le produit peut nécessiter un post-traitement, comme l'élimination des "fly-aways" (surplus de plastique provenant des interstices du moule), la découpe des défauts de surface, le ponçage, etc. Ces opérations étapes de post-traitement³ peut améliorer l'aspect du produit et le rendre plus précis.

Inspection de la qualité et conditionnement

Tous les produits en plastique doivent être vérifiés pour s'assurer qu'ils sont de la bonne taille, qu'ils ont un bel aspect et qu'ils fonctionnent correctement. Nous vérifions leur aspect, les mesurons et les testons pour nous assurer qu'ils fonctionnent. S'ils sont bons, nous les mettons dans une boîte et nous vous les envoyons. Si nous en fabriquons beaucoup, nous vérifions certains d'entre eux pour nous assurer qu'ils sont tous bons.

Quelles sont les caractéristiques du moulage par injection ?

Le moulage par injection est un procédé de fabrication très répandu, connu pour son efficacité et sa polyvalence, qui permet de produire des formes complexes dans diverses industries.

Le moulage par injection consiste à injecter de la matière en fusion dans un moule pour créer efficacement des pièces précises et complexes. Il est utilisé dans l'automobile, les produits de consommation et les appareils médicaux, offrant des taux de production élevés et une excellente précision dimensionnelle.

Protection de l'environnement, économie d'énergie

• Respect de l'environnement⁴:Moulage par injection⁵ est meilleur pour l'environnement. Le moulage par injection permet d'éviter que des substances nocives ne s'échappent du plastique et c'est un processus non polluant. De plus, les pièces en plastique fabriquées par moulage par injection peuvent être recyclées et il est facile de les recycler. Vous pouvez prendre les pièces en plastique usagées, les nettoyer, les écraser et en faire de nouvelles pièces en plastique. L'impact sur l'environnement est donc moindre. C'est une façon plus écologique de fabriquer les choses.

• Économie d'énergie :Moulage par injection⁶ est un moyen plus écologique de fabriquer des objets. Elle consomme moins d'énergie que les autres méthodes de fabrication de produits en plastique. Il permet également d'utiliser du vieux plastique pour fabriquer de nouveaux objets. Et il permet de fabriquer des objets qui se décomposeront et disparaîtront.

Efficacité et précision élevées

• Efficace : Le moulage par injection est très efficace. Il permet de fabriquer plus de produits en plastique plus rapidement que d'autres méthodes de fabrication, comme l'extrusion et le moulage par soufflage. De plus, vous pouvez utiliser des machines pour le faire, ce qui vous évite de payer des gens pour le faire et vous permet de fabriquer encore plus de produits.

• Efficace :Le moulage par injection est un processus très efficace car il s'agit d'un processus de production continu. La machine de moulage par injection projette le plastique fondu dans le moule en peu de temps, puis vous pouvez retirer le produit fini une fois qu'il a refroidi et durci. Comparé à d'autres méthodes de fabrication de produits en plastique, le moulage par injection est beaucoup plus rapide, ce qui le rend beaucoup plus efficace.

• Haute précision⁷:Le processus de moulage par injection permet de fabriquer des produits en plastique de haute précision. En ajustant les paramètres de la machine de moulage par injection et la conception du moule, la taille, la forme et la qualité de la surface des produits en plastique peuvent être très bien contrôlées. Le procédé de moulage par injection est donc la méthode privilégiée pour la production de produits en plastique de précision.

• Haute précision :Le procédé de moulage par injection permet de fabriquer des produits en plastique d'une grande précision dimensionnelle et d'une bonne qualité de surface. En effet, les moules utilisés dans le processus de moulage par injection sont très précis et la matière plastique ne rétrécit pas beaucoup lorsqu'elle refroidit et durcit. Il est également possible de contrôler la précision dimensionnelle et la qualité de la surface du produit en modifiant le moule et la façon dont vous injectez le plastique.

• Efficacité et précision élevées :Le moulage par injection est un procédé connu pour sa précision et son efficacité. Il permet de créer toutes sortes de formes complexes en peu de temps en utilisant les moules et les matériaux appropriés. Il permet également de contrôler la taille et la qualité du produit fini, et de fabriquer des produits en plastique qui sont vraiment précis et esthétiques.

• Efficacité et précision élevées :Le cycle de travail d'une machine de moulage par injection est court et elle peut produire en continu. La vitesse élevée et la production continue d'une machine de moulage par injection améliorent considérablement l'efficacité de la production. Le moulage par injection est donc une méthode de traitement efficace et de haute précision, qui peut répondre aux besoins de différentes industries.

Faible coût et bonnes retombées économiques

• Faible coût⁸: Comparé à d'autres méthodes de fabrication, le moulage par injection est bon marché parce qu'il est rapide et qu'il utilise une grande quantité de matériaux. Le moulage par injection permet de fabriquer beaucoup de choses en peu de temps, et il est facile d'utiliser des machines pour le faire, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de payer des gens pour le faire. Et c'est bon marché. Le moulage par injection permet également d'utiliser des machines pour fabriquer des produits, ce qui permet de produire beaucoup de choses très rapidement.

• Faible coût : Le coût de production du moulage par injection est relativement faible. Comparé à d'autres méthodes de transformation du plastique, le moulage par injection ne nécessite pas de matières premières importantes et consomme moins d'énergie dans le processus de production. En outre, le moulage par injection permet de réaliser une production de masse, ce qui réduit le coût de production par unité de produit.

• Faible coût, bonne efficacité économique :Le moulage par injection est un procédé peu coûteux et très efficace. Il nécessite moins d'équipement et ses coûts de production sont inférieurs à ceux des autres méthodes de transformation des matières plastiques. En outre, les produits moulés par injection ont une forte valeur ajoutée, ce qui permet aux entreprises de gagner plus d'argent.

Un large choix de matériaux et une vaste gamme de produits

• Large gamme de matériaux : Le moulage par injection est un procédé polyvalent qui peut être utilisé avec une grande variété de matières plastiques, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissables. Ces matériaux ont des propriétés différentes, ce qui vous permet de choisir celui qui convient le mieux à votre produit. En sélectionnant la matière plastique appropriée pour le moulage par injection, vous pouvez vous assurer que votre produit répond à ses exigences de performance.

• Large gamme de matériaux :Le processus de moulage par injection peut être utilisé avec une grande variété de matières plastiques, notamment le polyéthylène, le polypropylène, le chlorure de polyvinyle, le polystyrène, l'ABS, le PC, le POM, etc. Les différents types de plastique ont des propriétés différentes, telles que la résistance à la chaleur, la résistance chimique, la solidité, la rigidité, etc. Par conséquent, le processus de moulage par injection peut sélectionner la matière plastique appropriée en fonction des exigences de performance du produit.

• Une grande variété de produits :Le processus de moulage par injection permet de fabriquer toutes sortes de produits en plastique, comme des objets que vous utilisez tous les jours, des objets pour les usines, des pièces de voiture, des pièces d'ordinateur, et bien d'autres choses encore. Il est possible de fabriquer des produits en plastique de formes, de tailles et de types différents en modifiant le moule et la façon de procéder.

Haut degré d'automatisation et formes complexes

• Haut degré d'automatisation :Le moulage par injection est un processus hautement automatisé. Il peut être automatisé depuis la préparation des matières premières, le moulage par injection, le refroidissement, le démoulage et le post-traitement, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production. La machine de moulage par injection est hautement automatisée et permet d'obtenir un processus de production stable grâce à des fonctions telles que la commutation des moules, le contrôle de la température, la régulation de la pression et de la vitesse.

• Haut degré d'automatisation :Vous pouvez automatiser le processus de moulage par injection. En utilisant des robots, des lignes de production automatisées et d'autres équipements, vous pouvez automatiser le moulage par injection, le démoulage, le refroidissement et d'autres processus, ce qui améliorera l'efficacité de la production et la qualité des produits.

• Haut degré d'automatisation :Le moulage par injection est un processus qui permet de fabriquer des produits automatiquement, ce qui réduit les efforts et permet de fabriquer davantage de produits. Les nouvelles machines peuvent introduire le produit, fermer le moule, le refroidir et l'ouvrir toutes seules. C'est facile à gérer. Le moulage par injection est également un processus très automatisé, ce qui permet de fabriquer beaucoup de choses en même temps.

• Forme complexe :Le processus de moulage par injection⁹ peut fabriquer toutes sortes de produits de forme complexe, y compris des pièces creuses, des pièces à parois minces, etc. En concevant correctement la structure du moule, vous pouvez faire ressortir les détails du moule avec précision, de sorte que les produits moulés soient d'une grande précision et d'une grande qualité.

Forte adaptabilité et conception flexible des moules

• Forte capacité d'adaptation : Le processus de moulage par injection peut être utilisé avec différents types de matériaux plastiques et de structures de moules. Les différents types de matières plastiques ont des propriétés physiques et des caractéristiques de traitement différentes. Le procédé de moulage par injection peut être utilisé avec différents types de matières plastiques en sélectionnant la machine de moulage par injection, le moule et les paramètres de traitement appropriés. En outre, le procédé de moulage par injection peut être utilisé avec différents types de structures de moules complexes pour répondre aux exigences de conception de différents produits.

• Forte capacité d'adaptation :Le moulage par injection est un bon moyen de fabriquer toutes sortes de produits en plastique, tels que des boîtes, des coques, des tuyaux, des films, des feuilles, des tubes et des pièces de forme. Vous pouvez également utiliser le moulage par injection pour fabriquer différents types de produits en plastique, comme des objets que vous utilisez tous les jours, des objets pour les usines, des pièces de voiture et des objets pour l'électronique. Vous pouvez également utiliser le moulage par injection pour fabriquer des objets de formes, de tailles et de types de plastique différents. Vous pouvez également utiliser le moulage par injection pour fabriquer des produits de différentes manières, comme le moulage par injection et le moulage par soufflage, le moulage par injection et le tirage par injection, et le moulage par injection et le pressage à chaud.

• Conception flexible du moule : Le moule du processus de moulage par injection est très flexible et peut être conçu en fonction de la forme, de la taille et des exigences de performance du produit. En outre, la structure du moule à injection est simple, facile à fabriquer et à entretenir.

Large éventail d'applications et personnalisation facile à réaliser

• Large éventail d'applications :Le moulage par injection peut être utilisé avec toutes sortes de matières plastiques, y compris les plastiques thermoplastiques et thermodurcissables, et permet de fabriquer toutes sortes de produits de toutes tailles et de toutes formes, comme des pièces en plastique, des jouets, des meubles, des appareils électriques, des pièces automobiles, etc. Le moulage par injection est donc utilisé dans un grand nombre d'industries différentes.

• Personnalisation : Le moulage par injection est un procédé qui permet de répondre à la demande de la personnalisation¹⁰. En ajustant la conception du moule et les paramètres du processus, nous pouvons fabriquer des produits en plastique aux caractéristiques personnalisées. C'est pourquoi le moulage par injection est la méthode privilégiée pour la production sur mesure.

Une qualité de produit constante et une innovation de produit facile à réaliser

• Qualité stable des produits :Le moulage par injection est connu pour la qualité constante de ses produits. En contrôlant étroitement les paramètres de la machine de moulage par injection, conception de moules¹¹Grâce à l'utilisation de la technologie de l'injection et du processus de production, vous pouvez vous assurer que vos produits en plastique seront d'une qualité élevée et constante. En outre, le moulage par injection permet une production continue, ce qui réduit les fluctuations de la qualité des produits.

• Facilité de mise en œuvre de l'innovation en matière de produits :Le moulage par injection est un procédé qui facilite l'innovation des produits. Vous pouvez fabriquer de nouveaux produits en plastique en améliorant la conception du moule et les paramètres du processus. Vous pouvez également utiliser le moulage par injection avec d'autres procédés plastiques pour fabriquer des produits plus complexes.

Quels sont les inconvénients du moulage par injection de matières plastiques ?

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication très répandu, mais il présente certains inconvénients qui affectent la production et la rentabilité.

Les inconvénients du moulage par injection de matières plastiques concernent l'outillage coûteux, les délais d'exécution prolongés, les limitations de conception, les défauts potentiels tels que le gauchissement et les préoccupations environnementales liées aux déchets non biodégradables.

Coûts initiaux élevés

Moulage par injection de plastique¹² est compliquée. Seuls des ingénieurs expérimentés savent comment les concevoir et les construire, ce qui signifie que les coûts de main-d'œuvre sont élevés. En outre, la fabrication d'un moule comporte de nombreuses étapes et, au fil du temps, il produira des millions de pièces identiques. Un simple moule à cavité unique coûte entre $2 000 et $3 000. Un moule multi-empreintes à grand volume, fabriqué à partir d'acier à outils trempé, peut coûter $100 000 ou plus.

Longs délais d'exécution

Un bon moule d'injection plastique vous servira toute votre vie. Il faut donc beaucoup de planification et d'essais pour qu'il soit parfait. Les phases de conception, de prototypage, de test et d'usinage peuvent prendre des mois. Le moulage par injection de plastique a une longue cycle de production¹³ par rapport à d'autres types de fabrication de plastique.

Si vous souhaitez un moule capable de fabriquer plusieurs pièces en plastique en une seule fois, cela peut prendre encore plus de temps. Pour ce type de moule, un mouliste peut même concevoir, construire et tester un outil à cavité unique avant d'essayer de fabriquer un moule à cavité unique. outil multi-cavités¹⁴. Bien entendu, les phases de conception, de prototypage, de fabrication et de test doivent également être répétées pour les outils à cavités multiples.

Mais une fois les phases de planification et de traitement terminées, les moules d'injection plastique peuvent produire des millions de pièces au cours de leur durée de vie. L'ampleur de la production de pièces en plastique dépasse souvent les coûts initiaux et les pertes de temps.

Matériaux indéformables

Contrairement à l'usinage CNC, qui crée des pièces physiques à partir de fichiers de conception informatique pouvant être modifiés à tout moment par des ingénieurs en informatique, il est difficile d'apporter des modifications importantes à un moule en plastique après l'usinage, car il est généralement fait d'acier.

Il existe deux façons de modifier un moule en plastique. La première consiste à agrandir la cavité du moule en découpant la partie métallique du moule. Cela ajoute du plastique à la pièce. Il est plus difficile de retirer le plastique de la pièce. Il est parfois possible de souder du métal dans la cavité, mais parfois ce n'est pas possible et il faut alors créer une nouvelle cavité ou un tout nouveau moule. Il faut alors revenir à la phase de conception.

Limites de la conception

Le moulage par injection de plastique consiste à chauffer et à refroidir le plastique. Si la forme du moule entraîne un refroidissement irrégulier du plastique, votre pièce en plastique présentera des défauts. Vous pouvez réduire ce risque en veillant à ce que les parois de votre moule soient de la même taille afin que vos pièces durcissent uniformément. C'est l'idéal, moules d'injection plastique¹⁵ doivent avoir des parois d'une épaisseur maximale de 4 mm et d'une épaisseur maximale de 0,5 mm. N'oubliez pas que plus les parois sont épaisses, plus chaque cycle sera long.

Limites de taille

Si vous devez fabriquer de grandes pièces en plastique, le moulage par injection a ses limites. Il existe des machines de moulage par injection suffisamment grandes pour fabriquer des coques, mais les scénarios de moulage dont je parle dans cet article concernent des pièces plus petites, de trois livres ou moins. Si vous avez besoin de pièces plus grandes, les délais et les coûts peuvent augmenter de façon exponentielle.

Quelles sont les industries qui utilisent le moulage par injection ?

Le moulage par injection est un procédé de fabrication polyvalent, largement utilisé dans de nombreuses industries pour produire efficacement des pièces en plastique complexes et de haute qualité.

Le moulage par injection est essentiel dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et l'aérospatiale, car il offre une grande précision, une grande évolutivité et un bon rapport coût-efficacité pour la production de masse.

Biens d'équipement ménagers

Le moulage par injection est un procédé qui permet de fabriquer toutes sortes d'objets en plastique que nous utilisons tous les jours, comme des brosses à dents, des gobelets en plastique, des récipients alimentaires, des flacons de médicaments et des peignes. Nous pouvons fabriquer des objets en plastique pour nos maisons et des conteneurs en plastique pour nos affaires, de toutes les formes et de toutes les tailles. Le moulage par injection est un moyen rapide et bon marché de fabriquer des objets en plastique que nous utilisons tous les jours.

Produits électroniques

Le processus de moulage par injection est largement utilisé dans la fabrication de produits électroniques. Il permet de fabriquer une grande variété de produits, tels que des étuis de téléphone portable, des claviers d'ordinateur, des souris d'ordinateur, des télécommandes, des boîtiers de piles, etc. Le processus de moulage par injection peut offrir un large éventail d'options pour l'apparence et la structure des produits électroniques.

Ces composants doivent non seulement avoir de bonnes propriétés mécaniques et un bon aspect, mais aussi d'excellentes propriétés d'isolation électrique pour garantir le fonctionnement stable des produits électroniques.

Le moulage par injection permet de fabriquer des produits en plastique de bonne apparence et de haute précision pour répondre aux exigences d'apparence et de taille des produits électroniques. La technologie du moulage par injection, avec ses avantages de haute précision et de faible coût, occupe une place importante dans la fabrication des produits électroniques.

Pièces détachées automobiles

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des voitures, le moulage de plastique permet de fabriquer presque tout ce qui se trouve sur une voiture. De la carrosserie aux feux, en passant par l'intérieur et le moteur, le moulage par injection permet de fabriquer des pièces qui ont un bel aspect et qui fonctionnent bien. Par exemple, le tableau de bord, la console centrale, les poignées de porte, etc. Ces pièces doivent être solides et esthétiques, et le moulage par injection est le meilleur moyen de les fabriquer.

En outre, avec l'émergence des véhicules à énergie nouvelle, les pièces moulées par injection dans le bloc-batterie, la coque du moteur et d'autres composants clés de la fabrication jouent également un rôle important. Le moulage par injection permet de produire en masse et d'assurer la qualité des pièces automobiles. Le moulage par injection permet de produire en masse et d'assurer la qualité des pièces automobiles.

Dispositifs médicaux

Les dispositifs médicaux sont fabriqués par moulage par injection. Pièces moulées par injection¹⁶ sont importants dans le domaine des dispositifs médicaux. Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer des objets tels que des seringues médicales, des poches de perfusion et des boîtiers de dispositifs médicaux. Ces pièces doivent être biocompatibles et résistantes à la corrosion pour garantir la sécurité des patients et le bon fonctionnement des équipements.

La technologie du moulage par injection permet de produire des pièces qui répondent aux normes de l'industrie des dispositifs médicaux, ce qui constitue une garantie solide pour le développement de l'industrie médicale. Les dispositifs médicaux exigent des niveaux élevés de précision et d'hygiène, et le processus de moulage par injection peut produire des dispositifs en plastique qui répondent à ces exigences.

Industrie des appareils ménagers

Lorsqu'il s'agit de fabriquer des appareils électroménagers, le moulage de plastique est utilisé pour fabriquer des pièces d'appareils électroménagers partout. Les coques des téléviseurs, les panneaux des climatiseurs, les coques des machines à laver et d'autres pièces des appareils ménagers, comme leur aspect et leur assemblage, sont principalement fabriqués par moulage par injection.

Ces pièces doivent être solides et résistantes à l'usure. Elles doivent également pouvoir résister à l'épreuve du temps et assurer la sécurité des personnes. Le moulage par injection permet de fabriquer des pièces parfaitement adaptées, d'où son importance pour l'industrie de l'électroménager.

Ces pièces doivent non seulement être très solides et résistantes à l'abrasion, mais aussi avoir de bonnes propriétés antivieillissement pour garantir la durée de vie et la sécurité des appareils électroménagers. La technologie du moulage par injection permet de produire des pièces de haute précision qui répondent à ces exigences, apportant ainsi un soutien solide au développement de l'industrie de l'électroménager.

La construction

Le moulage par injection est largement utilisé dans l'industrie de la construction, où il sert à fabriquer des tuyaux en PVC, des vannes, des caniveaux à fils et d'autres matériaux de construction. Ces pièces sont non seulement solides et résistantes à la corrosion, mais elles ont également une bonne résistance aux intempéries et sont faciles à installer. Cela répond aux exigences de l'industrie de la construction en matière de matériaux performants et faciles à travailler.

L'utilisation de la technologie du moulage par injection dans la construction permet non seulement d'améliorer les performances et la qualité des matériaux de construction, mais aussi d'aider l'industrie de la construction à devenir plus durable.

Conclusion

Le moulage par injection présente de nombreux avantages. Il est très précis, très efficace et permet de réaliser toutes sortes de formes complexes. Il est donc parfait pour fabriquer des tonnes de produits en une seule fois et pour s'assurer que tous les produits sont identiques.

Il est également très automatisé, ce qui évite de faire beaucoup de choses à la main et permet d'économiser de l'argent. Le démarrage est coûteux et il faut un endroit propre pour le faire, mais on peut utiliser toutes sortes de plastiques différents, ce qui fait que l'on s'en sert partout.