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Erhalten Sie Ihre detaillierten Anforderungen für die Herstellung von Spritzgießwerkzeugen, einschließlich der Werkstoffe, der Lebensdauer der Form, der Anzahl der Kavitäten, der Anforderungen an den Anguss und der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung
Unser Ingenieurteam beginnt mit der Durchführung der Mold-Flow-Analyse und erstellt einen DFM-Bericht (Design for Manufacturing) gemäß Ihren detaillierten Anforderungen und bestätigt alle Details mit Ihnen.
Unser Ingenieurteam erstellt eine 3D-Zeichnung der Spritzgussform auf der Grundlage des bestätigten DFM-Berichts, einschließlich aller Details der Form, und bestätigt die Konstruktionszeichnungen der Form mit Ihnen.
Nachdem das endgültige Muster bestätigt ist, beginnen wir mit der Endabnahme der Spritzgussform. Wenn es sich um eine Exportform handelt, müssen wir die endgültige Verpackung der Spritzgussform vornehmen. Wenn die Form für die Massenproduktion in unserem Werk bereit ist, bereiten wir die Produktionsmaterialien vor.
Nach der Herstellung der Spritzgussform beginnen wir mit der Anpassung der Spritzgussform, dem Zusammenbau der Spritzgussform und der Prüfung der Spritzgussform. Wir wiederholen diese Arbeit, bis das Produkt getestet ist und Ihren Anforderungen entspricht, und dann schicken wir Ihnen einige Muster zur Bestätigung.
Auf der Grundlage der bestätigten Formzeichnungen exportieren wir die 2D-Zeichnungen mit den wichtigsten Abmessungen und Toleranzanforderungen, und dann beginnen unsere Kunststoffspritzgießer mit der Herstellung der Spritzgießform und der Toleranzprüfung der einzelnen Verarbeitungsschritte.
Zetar zeichnet sich als erstklassiger, allumfassender Hersteller von Spritzgießwerkzeugen aus, der durchgängig die Zertifizierungen ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und ISO 45001 erhalten hat, was unser Engagement für erstklassige Qualitäts-, Gesundheits-, Umwelt- und Sicherheitsstandards belegt. Seit unserer Gründung im Jahr 2005 liegt unser Schwerpunkt auf der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen.
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