ポリエチレン（PE）は、エチレンの重合によって作られる熱可塑性樹脂である。常温で一般溶剤に不溶であり、吸水性が低く、電気絶縁性に優れている。

工業的には、エチレンと少量のα-オレフィンとの共重合体も含まれる。ポリエチレンは無臭、無毒で、ワックスのような感触があり、優れた耐低温性（最低使用温度は-100〜-70℃に達することができる）、良好な化学的安定性を有し、ほとんどの酸と塩基の浸食に抵抗することができる（酸化特性を有する酸に耐性がない）。

PE素材の特徴

ポリエチレンは代表的な熱可塑性プラスチックで、無臭、無味、無毒の可燃性白色粉末である。PE樹脂の成形と加工は、押し出し造粒ワックス状粒状物、乳白色の外観である。

分子量は1万から100万の範囲である。100,000を超える分子量のものは超高分子量ポリエチレンf UHMWPE3である。

分子量が高ければ高いほど、物理的・機械的特性は向上し、工学材料として要求されるレベルに近づく。

しかし、分子量が高くなるほど加工が難しくなる。ポリエチレンの融点は100～130℃であり、その低温耐性は優れている。60℃ではまだ良好な機械的特性を維持することができますが、温度の使用は80〜110℃である。

ポリエチレンの化学的安定性は良好で、室温では希硝酸、希硫酸、あらゆる濃度の塩酸、フッ化水素酸、リン酸、ギ酸、酢酸、アンモニア、アミン、過酸化水素、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの溶液に耐性がある。

しかし、発煙硫酸や濃硝酸、クロム酸に硫酸を混ぜたような強い酸化による腐食には強くない。

室温では上記の溶剤はポリエチレンをゆっくりと侵食するが、90～100℃では濃硫酸と濃硝酸が急速にポリエチレンを侵食し、破壊または分解する。

ポリエチレンは、大気、日光、酸素の作用により、老化、変色、ひび割れ、もろさ、チョーキングが生じ、機械的特性が損なわれる。

また、成形時の温度では、メルトキルが低下し、酸化による変色やストリーキングが発生するため、成形時には注意が必要である。 射出成形 プロセスや使用方法、素材の選択。

PE素材の種類

1.LDPE：低密度ポリエチレン（高圧ポリエチレンとも呼ばれる）

2.LLDPE：直鎖状低密度ポリエチレン

3.MDPE：中密度ポリエチレン

4.HDPE：高密度ポリエチレン（低圧ポリエチレンとも呼ばれる）

5.UHMWPE：超高分子量ポリエチレン

6.変性ポリエチレン：塩素化ポリエチレン(CPE)、架橋ポリエチレン(PEX)

7.エチレン共重合体：エチレン-プロピレン共重合体（プラスチック）、EVA、エチレン-ブテン共重合体、エチレン-その他のオレフィン（オクテンPOE、環状オレフィンなど）共重合体、エチレン-不飽和エステル共重合体（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。

分子量300万～600万のポリエチレンは超高分子量ポリエチレン（UHMWPE）と呼ばれる。UHMWPEの強度は非常に高く、防弾チョッキにも使用できる。

PE素材の特性

ポリエチレンは化学的安定性に優れ、常温では塩酸、フッ酸、リン酸、ギ酸、アミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどさまざまな薬品による腐食に耐性を持つが、硝酸や硫酸はポリエチレンに強い破壊作用を及ぼす。

ポリエチレンは光酸化、熱酸化、オゾン分解を受けやすく、紫外線の作用で劣化しやすいため、カーボンブラックはポリエチレンに対して優れた遮光効果を持つ。

放射線にさらされると、架橋、鎖の切断、不飽和基の形成、その他の反射が起こりうる。

乳白色で半透明の熱可塑性プラスチックで、エチレンのホモ重合と少量のα-オレフィンとの共重合によって作られる。

密度0.86～0.96g/cm3、密度の違いによって、低密度ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレンも含む）、超低密度ポリエチレンなどがある。

無臭、無毒。耐薬品性、常温で溶剤に不溶。低温耐性、最低使用温度-70 ~ -100 ℃。

電気絶縁性が高く、吸水率が低い。物理的、機械的特性は密度によって異なる。

工業用低密度ポリエチレンは、主に高圧（110～200MPa）、高温（150～300℃）のフリーラジカル重合を用いる。

また、低圧配位重合を用いるものもあり、同じ装置で密度0.87～0.96g/cm3のポリエチレン製品を製造できることもあり、これは全密度ポリエチレンプロセス技術と呼ばれる。

ポリエチレンはフィルム、ワイヤーやケーブルの被覆、パイプ、様々な中空製品に加工することができる、 射出成形品繊維など

農業、包装、電気電子、電化製品などに広く使われている。農業、包装、電気・電子、機械、自動車、日用雑貨などに広く使われている。

PE射出成形の工程条件は？

1.PEは結晶性の原料で、吸湿率が0.01%以下と非常に低いため、加工前の乾燥処理が不要です。

2.PE分子鎖は柔軟で、相互結合力が小さく、溶融粘度が低く、流動性に優れているため、成形にあまり高い温度を必要としない。 射出成形 の圧力で、薄肉長尺フロータイプの部品から成形することができる。

3.PE収縮率の範囲、収縮値、方向は明らかで、LD PE収縮率は1.5% ~ 5.0%、HDPEは25% ~ 60%で、変形反りやすく、金型の冷却条件が収縮率に大きな影響を与えるので、金型の温度を制御して均一で安定した冷却を維持する必要があります。

4.PEの結晶化能力は高い。 射出成形金型 金型温度は、プラスチック部品の結晶化、高い金型温度、溶融物の遅い冷却、プラスチック部品の高い結晶化度、高い強度に大きな影響を与えることがわかります。 プラスチック射出成形部品.

5.ポリエチレンの融点は高くないが、比熱容量が大きいので、可塑化により多くの熱を消費する必要があり、生産効率を向上させるために、可塑化装置にはより大きな加熱力が要求される。

6.PEの軟化温度範囲は小さく、溶融物は酸化しやすい。 PE射出成形 の工程では、プラスチック部品の品質を低下させないために、溶融物と酸素の接触をできる限り避けるべきである。

7.PEプラスチック部品は柔らかい質感で、離型しやすいので、プラスチック部品に浅い側溝がある場合、離型を強くすることができます。

8.PEは非ニュートン溶融は明らかではない、せん断速度の変化（多くの場合、成形圧力を変更することにより）少ないの粘度、温度によるPE溶融粘度も少ないです。

9.PEメルトの冷却速度は遅いので、完全に冷却しなければならない。

10.PEは直接フィードポートのフィードを使用して注入で溶融した場合、応力を増加させ、不均一な収縮や変形の方向の増加を生成するのは簡単なので、注意がフィードポートパラメータの選択に支払われるべきである。

11.PEは成形温度範囲が広く、流動状態での多少の温度変動は成形品に影響を与えない。 射出成形.

12.PEの熱安定性は良好で、一般的に300℃以下では明らかな分解現象はなく、品質に影響を与えない。

13.バレル温度：バレル温度は、主にPEの密度とメルトフローレートの大きさに関係し、また、PEの種類と性能にも関係する。 射出成形 機械とプラスチック部品の形状。

PEは結晶性ポリマーであるため、溶融時に粒が一定の熱を吸収する必要があるため、バレル温度は融点より10℃高くする必要がある。LDPEは140～200℃、HDPEは140～220℃、バレル後部は小さく、前部は大きくする。

14.金型温度：金型温度はプラスチック部品の結晶化に大きな影響を与え、金型温度が高く、溶融物の冷却が遅く、プラスチック部品の結晶化が高く、強度が高いが、収縮率も高くなる。通常、LDPEの金型温度は30~45℃に制御され、HDPEはそれに応じて再び10~20℃上げる。

PE素材の応用分野

使用 射出成形ブロー成形、押出成形、回転成形、その他の成形法、フィルム製品の製造、日用品、各種サイズの中空容器、チューブ、カレンダリングやリガチャーテープによる包装、ロープ、フィッシュネット、織物繊維、ワイヤー、ケーブルなどの工業用使用。

アプリケーションフィルム

LDPEは、各種食品、衣料、医薬品、肥料、工業製品、農業用フィルムなどの包装材料として広く使用されている。また、押し出し成型により、重量物を包装するための複合フィルムに加工することもできる。

1975年以来、高密度ポリエチレンフィルムもまた、その高強度、耐低温性、耐湿性、良好な印刷性と加工性のために開発されてきた。

さらに、ポリエチレン・コーティングを紙、アルミ箔、その他のプラスチック・フィルムに押し出して、ポリマー複合材料を作ることもできる。

中空製品

高密度ポリエチレンで強度が高く、牛乳瓶や除染剤ボトルなどの中空製品に適している。

パイプシート

押し出し法は、ポリエチレンパイプ、地下敷設に適した高密度ポリエチレンパイプの強度を生成することができます;押し出しシートは、二次加工することができます;また、利用可能な発泡押し出しと低発泡に高密度ポリエチレンの発泡注入法、テーブルプレートや建築材料用;保護カバー（ケーブルシースなど）。

繊維

アセチレンとも呼ばれる繊維は、一般に低圧ポリエチレンを原料として紡糸され、合成繊維となる。

主に漁網やロープの製造に使用され、また短繊維に紡績してわたとして使用されるが、工業用耐酸・耐アルカリ繊維にも使用される。

超高強度ポリエチレン繊維（強度は3-4GPaまで）が開発され、防弾アンダーシャツや自動車、海上作業用の複合材料として使用できる。

その他の製品

その他の生産品 射出成形 高密度ポリエチレンは構造部品の製造に使用される。

概要

このブログでは、エンプラPEの種類、特性、製造方法について説明します。 射出成形 工程、設備の選択、製品形状や金型設計の考慮点、実際の生産でよくある欠陥の解決策など。

ポリエチレンは加工や成形が容易であるため、そのリサイクルには大きな価値がある。実際のPE材料の選択と 射出成形品製造を選ぶことをお勧めする。 射出成形金型サプライヤー そして 射出成形工場 プロジェクトの円滑な実施を確保するため、製品の用途や機能要件、外観などの観点から適切なPE素材を推奨すること。