Introduzione

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche, noto anche come stampaggio a iniezione, è un metodo di stampaggio che combina iniezione e stampaggio. Sebbene esistano molti vantaggi e svantaggi dello stampaggio a iniezione, i vantaggi dello stampaggio a iniezione sono gli aspetti principali, i vantaggi del metodo a iniezione sono la velocità di produzione e l'alta efficienza, l'operazione può essere automatizzata.

Ad una certa temperatura, un materiale plastico completamente fuso viene agitato da una vite, iniettato nella cavità dello stampo con un'elevata pressione, Questo metodo è adatto alla produzione di massa di componenti con forme complesse ed è uno dei metodi di lavorazione più importanti. Di seguito vengono illustrati in dettaglio i vantaggi dello stampaggio a iniezione.

Alta efficienza dello stampaggio a iniezione e realizzazione di economie di scala

Perché lo stampaggio a iniezione è più efficiente?

Alto grado di automazione

La produzione tradizionale di stampi non solo è complessa, ma richiede anche tempi relativamente lunghi. Per l'odierno modello di produzione industriale, caratterizzato da ritmi elevati, questo metodo di produzione degli stampi non è più in grado di adattarsi alle esigenze dei tempi. L'intero processo di produzione degli stampi a iniezione può essere automatizzato, il che migliora efficacemente l'efficienza produttiva dei prodotti stampati e tutti i processi possono essere completati in una sola volta.

Produzione ad alta velocità

Il processo di stampaggio a iniezione è più rapido ed efficiente di altri processi di stampaggio e può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva. Inoltre, il processo di stampaggio a iniezione può anche realizzare una produzione automatizzata, riducendo i costi di manodopera e gli errori umani.

Rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale, lo stampaggio a iniezione ad alta velocità riduce il rapporto uomo-macchina e l'intensità di lavoro. Utilizza l'automazione meccanica per sostituire la maggior parte delle azioni umane, incarnando la "quantità" Per vincere; questo processo richiede un'elevata automazione meccanica e operazioni in catena di montaggio.

Lo stampaggio a iniezione di precisione è sviluppato sulla base dello stampaggio a iniezione ad alta velocità ed è specializzato nella produzione di prodotti a più alto valore aggiunto. Incarna la credibilità ottenuta dalla "qualità" e il profitto ottenuto dalla "quantità".

Il prodotto finito ha un'elevata precisione

Esistono due indicatori di definizione per i prodotti di precisione a iniezione: uno è la ripetibilità delle dimensioni del prodotto, l'altro è la ripetibilità della qualità del prodotto. L'indicatore tecnico più importante per la valutazione dei prodotti è la precisione dei prodotti stampati a iniezione.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione di precisione richiedono una precisione dimensionale del prodotto generalmente compresa tra 0,01 e 0,001 mm. Il sistema di bloccaggio dello stampo deve avere una rigidità sufficiente e una precisione di bloccaggio dello stampo sufficientemente elevata.

In che modo lo stampaggio a iniezione consente di ottenere economie di scala?

Il rapido sviluppo del settore a valle degli stampi a iniezione per materie plastiche ha determinato la continua espansione del mercato dei prodotti di stampaggio a iniezione. Rispetto al metallo, alla pietra e al legno, i prodotti in plastica presentano i vantaggi del basso costo e della forte plasticità. Sono ampiamente utilizzati nell'economia nazionale.

Il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche occupa un ruolo estremamente importante nel mondo di oggi. stato, la produzione di plastica prodotti per stampi a iniezione si è sviluppata ad alta velocità in tutto il mondo per molti anni.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche hanno un'ampia varietà di prodotti stampati in plastica e una vasta gamma di applicazioni. Soprattutto nei settori delle attrezzature tessili e della produzione automobilistica, esistono varie forme di prodotti stampati a iniezione utilizzati come accessori.

Di conseguenza, è possibile effettuare una produzione di massa, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre il costo per unità di prodotto, ottenendo così economie di scala.

Alta precisione delle parti stampate ad iniezione e durata dei prodotti finiti

In che modo lo stampaggio a iniezione consente di ottenere un'elevata precisione dei pezzi?

Lo stampaggio a iniezione di precisione è un processo tecnico che richiede l'uso di stampi e macchine di precisione. Le moderne macchine per lo stampaggio a iniezione sono in grado di produrre pezzi di alta precisione con tolleranze strette, garantendo che ogni pezzo sia quasi identico.

Viene adottata la tecnologia di stampaggio di precisione, lo stampaggio a iniezione multistadio e la temperatura dello stampo è controllata con precisione. Utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione di precisione per sostituire una macchina per lo stampaggio a iniezione tradizionale.

Per le caratteristiche di contrazione del materiale di stampaggio, utilizzare plastica con elevata stabilità dimensionale. Per il materiale dello stampo di precisione, scegliere acciaio legato ad alta resistenza meccanica. I materiali utilizzati per realizzare la cavità e la materozza devono essere sottoposti a un rigoroso trattamento termico. Si tratta di un materiale con elevata durezza (le parti stampate devono raggiungere circa HRC52), buona resistenza all'usura e forte resistenza alla corrosione.

Perché i prodotti finiti stampati a iniezione sono durevoli?

Lo stampaggio a iniezione può aggiungere riempitivi allo stampo, come il polietilene (PE). Il PE si divide in tre categorie con densità diverse: polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene tereftalato estere (PET).

In genere, i tipi di PE sono duttili, hanno una buona resistenza agli urti e al creep (possono sopportare carichi meccanici per lunghi periodi di tempo senza deformarsi). Inoltre, sono resistenti alle reazioni chimiche.

L'HDPE è più resistente e più rigido. Il TPU è un'altra miscela di plastica gommosa la cui componente poliuretanica ha qualità altamente desiderabili.

È molto duro e ha una buona resistenza alla compressione, all'abrasione e agli agenti chimici. Inoltre, queste proprietà non cambiano molto in caso di temperature estreme.Nylon Il poliammide (PA) è un materiale eccellente con elevate proprietà di tenacità, resistenza al calore e attrito superficiale/usura.

Polipropilene (PP): Dalla resistenza chimica ed elettrica all'elevata elasticità. Ha anche un elevato punto di fusione e il PP ha un'alta resistenza alle sollecitazioni e un'elevata resistenza alla trazione. È una plastica resistente comunemente usata per l'isolamento, ma la maggior parte dei produttori aggiunge riempitivi a questa resina per aumentarne la resistenza. policarbonato (PC): Il policarbonato ha un'elevata resistenza agli urti. Il policarbonato ha un'elevata resistenza al fuoco e al calore,

Flessibilità del colore del materiale per lo stampaggio a iniezione e progettazione di parti complesse

Quanto sono flessibili il materiale e il colore dello stampaggio a iniezione?

Utilizzato comunemente stampaggio a iniezione I materiali includono acrilico (PMMA), acrilonitrile butadiene stirene (ABS), poliammide (PA), policarbonato (PC), polietilene (PE), poliossimetilene (POM), polipropilene (PP), polistirene (PS), elastomero termoplastico (TPE), poliuretano termoplastico (TPU).

Stampaggio a iniezione è disponibile in un'ampia gamma di colori, tra cui toni naturali, dal nero al marrone scuro, colori compositi, masterbatch di colore, colorazione a solvente e miscelazione di pigmenti a secco. Grazie allo stampaggio a iniezione, i produttori possono utilizzare una varietà di materiali per formare una varietà di colori, migliorando così l'estetica e la funzionalità del prodotto.

Perché lo stampaggio a iniezione può consentire la progettazione di pezzi complessi?

Ricchi tipi di stampi

Se i prodotti progettati dalle imprese vogliono essere prodotti in serie, devono essere inseparabili dalla fabbricazione di stampi per prodotti. La produzione tradizionale di stampi presenta di solito molti ostacoli insormontabili e il processo di produzione è lungo, con la conseguente impossibilità di realizzare prodotti di stampo adatti a una produzione ad alto rendimento.

La produzione di stampi a iniezione utilizza lo stampaggio a iniezione, che amplia efficacemente la gamma di produzione dei prodotti stampati. Questo è uno dei motivi principali per cui la produzione di stampi a iniezione può progettare pezzi complessi.

Nessun limite alle dimensioni dello stampo

A causa delle limitazioni della tecnologia di apertura degli stampi, gli stampi tradizionali hanno severe restrizioni sulle dimensioni dei prodotti. I prodotti troppo grandi o troppo piccoli non possono essere completati attraverso la produzione di stampi. La produzione di stampi a iniezione non ha restrizioni sulle dimensioni dello stampo, quindi lo stampaggio a iniezione può realizzare parti complesse.

Potenziale dell'automazione dello stampaggio a iniezione e riduzione dei costi unitari

Perché lo stampaggio a iniezione ha un potenziale di automazione?

L'intero processo di stampaggio a iniezione è automatizzato e computerizzato in tutti i suoi aspetti attraverso sistemi di lavorazione automatizzati. I processi avanzati consentono celle di produzione fluidiche e personalizzabili.

Il processo di stampaggio di precisione e di progettazione è realizzato attraverso celle che possono essere programmate al computer per lo stampaggio a iniezione, il rivestimento, il collaudo e persino l'imballaggio. Le caratteristiche meccaniche del processo sono altamente personalizzabili, dove i supporti meccanici, come quelli per le lenti, i bottoni automatici e vari altri dispositivi, possono essere facilmente installati o rimossi a seconda delle necessità.

In che modo lo stampaggio a iniezione riduce i costi unitari?

Acquisto di resina con ampie specifiche

Le resine con grandi variazioni di prestazioni sono più economiche, ma per i prodotti con tolleranze strette è difficile garantire o mantenere le dimensioni del prodotto. Ciò aumenta indubbiamente la variabilità, con conseguenti tassi di scarto più elevati. Ma con la tecnologia DECOUPLED MOLDING® e i sensori di cavità, potrebbe essere un'impresa di successo.

Riduzione del tempo di ciclo

Utilizza la tecnologia di stampaggio scientifico e la tecnologia DECOUPLED MOLDING® (stampaggio a sezioni) per ottimizzare la forza di chiusura/azione di espulsione, il tempo di riempimento, il tempo di alimentazione, il tempo di mantenimento e il raffreddamento. Utilizzare un tampone più piccolo per ottenere un buon prodotto e ridurre i tempi di ciclo.

Aumentare l'efficienza attraverso l'automazione

Grazie alla tecnologia di stampaggio e alla formazione, è possibile automatizzare più aree di produzione, contribuendo ad aumentare l'efficienza della manodopera. La presa del prodotto, l'impilamento del prodotto e la pallettizzazione sono tre metodi di automazione utili, che permettono di ridurre i rifiuti di plastica, riducendo così la plastica inutilizzata o di scarto. Quindi, migliorare l'efficienza attraverso l'automazione.

Ridurre i rischi e i costi della qualità

Utilizzare i principi di stampaggio scientifico per sviluppare processi ripetibili e stabili. Una volta sviluppato un processo utilizzando i sensori e la tecnologia di stampaggio, i vari processi comuni stampaggio a iniezione I difetti nello stampaggio a iniezione possono essere monitorati per garantire la 100% garanzia di qualità ai clienti, riducendo così i rischi e i costi della qualità.

Conclusione

In sintesi, gli stampi a iniezione forniscono alle materie prime una struttura completa e strumenti di lavorazione di dimensioni precise, adatti alla fabbricazione di prodotti in vari settori industriali. Possono produrre prodotti in lotti con elevata efficienza su larga scala, ottenendo così economie di scala.

Il potenziale di automazione dei processi di stampaggio a iniezione Può realizzare la produzione in lotti di prodotti con aspetto, forma e struttura coerenti e ridurre i costi unitari; presenta i vantaggi della rapida formazione del prodotto e della durata dei prodotti finiti.

Gli stampi a iniezione possono anche realizzare prodotti adatti a vari settori industriali in base all'aspetto, alle prestazioni e all'utilizzo del prodotto. I prodotti stampati a iniezione sono diventati mezzi di produzione e beni di consumo indispensabili.