Lo stampaggio a iniezione è un metodo molto diffuso per produrre in fretta una tonnellata di pezzi in plastica. È veloce ed efficiente. Ma una delle cose più importanti da fare è scegliere la plastica giusta. In questo post analizzeremo le materie plastiche più comuni utilizzate in stampaggio a iniezione e parlare di ciò che sono utili.

PS (polistirolo)

1. Prestazioni

Il PS è un polimero informe con una buona fluidità e un basso assorbimento di acqua (meno di 0,2%). È una plastica trasparente e facile da modellare. I suoi prodotti hanno una trasmittanza luminosa di 88-92%, una forte capacità colorante e un'elevata durezza. Tuttavia, i prodotti in PS sono fragili, soggetti a cricche da stress interno, hanno una scarsa resistenza al calore (60-80°C), non sono tossici e hanno un peso specifico di circa 1,04 g/cm³ (un po' più pesante dell'acqua).

2. Applicazione

Cose come contenitori, coperchi, bottiglie, materiale medico da buttare, giocattoli, tazze, coltelli, bobine di nastro adesivo, parabrezza e molti prodotti in schiuma come i cartoni delle uova. Vaschette per carne e pollame, etichette per bottiglie e materiali di imbottitura in schiuma, imballaggi di prodotti, articoli per la casa (utensili, vassoi, ecc.), elettrici (contenitori trasparenti, diffusori di luce, pellicole isolanti, ecc.)

HIPS (polistirene ad alto impatto)

1. Prestazioni

L'HIPS è un materiale modificato del PS, contenente componenti di gomma 5-15% nelle sue molecole, che ne aumentano la tenacità di circa quattro volte rispetto al PS. Ha una resistenza agli urti notevolmente migliorata (polistirene ad alto impatto) ed è disponibile in vari gradi, come ritardante di fiamma, resistente alle cricche da stress, ad alta brillantezza, ad altissima resistenza agli urti, rinforzato con fibre di vetro e a basso contenuto di volatili residui.

2. Applicazione

Viene utilizzato soprattutto per imballaggi e prodotti monouso, elettrodomestici, giocattoli, prodotti per l'intrattenimento e per l'industria delle costruzioni. I gradi ignifughi (UL V-0 e UL 5-V) e il polistirene ad alto impatto sono ampiamente utilizzati nelle custodie dei televisori, nei macchinari commerciali e nei prodotti elettrici.

SAN (copolimero stirene-acrilonitrile)

1. Prestazioni

Proprietà chimiche e fisiche: Il SAN è un materiale duro e trasparente che resiste alle crepe sotto sforzo. È più trasparente, ha una temperatura di rammollimento più elevata ed è più resistente agli urti rispetto al PS. Lo stirene rende il SAN duro, trasparente e facile da lavorare; l'acrilonitrile conferisce al SAN stabilità chimica e termica. Il SAN ha una buona capacità di carico, resistenza chimica, resistenza al calore e stabilità dimensionale.

2. Applicazione

Elettrici (prese, alloggiamenti, ecc.), beni di uso quotidiano (utensili da cucina, dispositivi per frigoriferi, basi per TV, scatole per nastri adesivi, ecc.), industria automobilistica (alloggiamenti per fari, riflettori, cruscotti, ecc.), articoli per la casa (stoviglie, coltelli per alimenti, ecc.), imballaggi per cosmetici, vetri di sicurezza, alloggiamenti per filtri dell'acqua e maniglie per rubinetti. Prodotti medicali (siringhe, tubi di aspirazione del sangue, dializzatori e reattori). Materiali da imballaggio (scatole per cosmetici, tubetti di rossetto, flaconi di mascara, tappi, bottiglie spray e ugelli), prodotti speciali (gusci di accendini usa e getta, substrati e setole di spazzole, attrezzatura da pesca, protesi dentarie, manici di spazzolini da denti, fusti di penne, bocchini di strumenti musicali e monofili direzionali), ecc.

ABS (acrilonitrile butadiene stirene)

1. Prestazioni

L'ABS è composto da tre sostanze chimiche: acrilonitrile, butadiene e stirene. L'ABS è una resina opaca di colore giallo chiaro, atossica, inodore, a basso assorbimento d'acqua e con eccellenti proprietà fisiche e meccaniche complete, come le eccellenti proprietà elettriche, la resistenza all'usura, la stabilità dimensionale, la resistenza chimica e la lucentezza superficiale. Tuttavia, ha una scarsa resistenza agli agenti atmosferici e al calore ed è infiammabile.

2. Applicazione

Auto (cruscotto, sportelli del vano portaoggetti, copriruota, alloggiamenti degli specchietti, ecc.), frigoriferi, utensili ad alta resistenza (asciugacapelli, frullatori, robot da cucina, tosaerba, ecc.), custodie per telefoni, tastiere di macchine da scrivere, veicoli ricreativi come golf cart e spazzaneve a reazione, ecc.

BS (Copolimero butadiene-stirene)

1. Prestazioni

Il BS è un copolimero di butadiene e stirene. Ha caratteristiche di tenacità, elasticità, bassa durezza (morbida) e buona trasparenza. La densità della resina BS è di circa 1,01 g/cm³ (simile a quella dell'acqua). È facile da colorare, ha una buona fluidità ed è facile da modellare.

2. Caratteristiche del processo BS

La temperatura di lavorazione della BS è generalmente compresa tra 190-225°C, mentre la temperatura dello stampo è preferibilmente compresa tra 30-50°C. Il materiale deve essere essiccato prima della lavorazione. Grazie alla sua buona fluidità, la pressione e la velocità di iniezione possono essere ridotte.

3. Applicazione

Viene utilizzato in stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione e altri metodi di lavorazione. È ampiamente utilizzato nella fabbricazione di prodotti trasparenti che non si rompono facilmente, come tazze, coperchi, bottiglie, scatole a cerniera, appendini, imballaggi per uso alimentare e medico, ecc.

PMMA (polimetilmetacrilato)

1. Prestazioni

Il PMMA è un polimero amorfo, comunemente noto come vetro acrilico. Ha un'eccellente trasparenza, una buona resistenza al calore (temperatura di rammollimento di 98°C), una buona resistenza agli urti, una media resistenza meccanica, una bassa durezza superficiale ed è incline a graffiarsi, ma ha eccellenti proprietà ottiche e resistenza ai cambiamenti climatici.

2. Applicazione

Pezzi di ricambio per auto (indicatori di direzione, cruscotti, ecc.), materiale medico (contenitori per il sangue, ecc.), materiale industriale (DVD, diffusori di luce), materiale di uso quotidiano (tazze, penne, ecc.).

PE (polietilene)

1. Prestazioni

Il PE è la plastica più prodotta al mondo. È morbido, non tossico, economico, facile da lavorare, ha una buona resistenza chimica, è resistente alla corrosione ed è difficile da stampare.

2. Applicazione

Le applicazioni del PE comprendono pellicole, stampaggio, tubi, fili e cavi, contenitori per frigoriferi, contenitori di stoccaggio, utensili da cucina per la casa, tappi di chiusura e così via.

PP (polipropilene)

1. Prestazioni

Il PP è un polimero cristallino. Tra le plastiche comunemente utilizzate, il PP è la più leggera, con una densità di soli 0,91 g/cm³ (inferiore a quella dell'acqua). Il PP ha la migliore resistenza al calore tra le plastiche per uso generale, con una temperatura di deformazione termica di 80-100°C, e può essere bollito in acqua bollente. Il PP ha una buona resistenza alle cricche da stress, un'elevata resistenza alla fatica da flessione, comunemente nota come "gomma centupla".

2. Applicazione

Auto (soprattutto con additivi metallici: parafanghi, tubi di ventilazione, ventole, ecc.), strumenti (rivestimenti delle porte della lavastoviglie, bocchette dell'asciugatrice, telai e coperture delle lavatrici, rivestimenti delle porte dei frigoriferi, ecc. Il PP stampato a iniezione è il secondo mercato più importante per gli omopolimeri, e comprende contenitori, guarnizioni, oggetti per auto, oggetti per la casa, giocattoli e molti altri oggetti di uso comune.

PA (Nylon)

1. Prestazioni

Il PA è una plastica cristallina (il nylon è una resina cristallina dura, angolare, semitrasparente o bianco latte). Come plastica ingegneristica, il peso molecolare del nylon è generalmente di 15.000-30.000, con molte varietà usate in stampaggio a iniezione. I suoi principali vantaggi sono l'elevata resistenza meccanica, la buona tenacità, la resistenza alla fatica, la superficie liscia, l'elevato punto di rammollimento, la resistenza al calore, il basso coefficiente di attrito, la resistenza all'usura, l'autolubrificazione, l'assorbimento degli urti e del suono, la resistenza agli oli, la debole resistenza agli acidi, agli alcali e ai solventi in generale, il buon isolamento elettrico, l'autoestinguenza, l'atossicità, l'inodore e la buona resistenza agli agenti atmosferici. Lo svantaggio è l'elevato assorbimento d'acqua, la scarsa tintura, che influisce sulla stabilità dimensionale e sulle proprietà elettriche.

2. Caratteristiche del processo PA

Il PA è igroscopico e deve essere accuratamente essiccato prima della lavorazione, con un contenuto di umidità inferiore a 0,3%. La PA ha una viscosità molto più bassa rispetto ad altri materiali termoplastici e il suo intervallo di temperatura di fusione è ristretto (solo circa 5°C). Il PA ha una scarsa stabilità termica ed è soggetto a degradazione quando viene fuso.

3. Applicazione

Contatori dell'acqua e altre apparecchiature commerciali, guaine per cavi, camme meccaniche, meccanismi di scorrimento, cuscinetti, industria automobilistica, alloggiamenti per strumenti e altri prodotti che devono essere robusti e resistenti.

POM (poliossimetilene)

1. Prestazioni

Il POM è una plastica cristallina, nota per la sua eccellente rigidità, comunemente chiamata "acciaio". Il POM è tenace ed elastico, con un'eccellente resistenza allo scorrimento, stabilità dimensionale e resistenza agli urti anche a basse temperature. Ha un'eccellente resistenza alla fatica, allo scorrimento, all'usura, al calore, ecc.

2. Applicazione

Il POM ha un basso attrito e una buona stabilità dimensionale, che lo rendono particolarmente adatto alla produzione di ingranaggi e cuscinetti. Grazie alla sua resistenza alle alte temperature, viene utilizzato anche nei raccordi per tubi (valvole per tubi, alloggiamenti per pompe), nelle attrezzature da giardino, ecc.

PC (policarbonato)

1. Prestazioni

Il PC è un tipo di plastica ingegneristica. È amorfo, inodore, non tossico, altamente trasparente, incolore o leggermente giallo e ha eccellenti proprietà fisiche e meccaniche. Ha un'eccezionale resistenza agli urti, un'elevata resistenza alla trazione, alla flessione e alla compressione. Ha buone caratteristiche di tenacità, resistenza al calore, resistenza agli agenti atmosferici, facilità di colorazione e basso assorbimento d'acqua. La temperatura di distorsione termica del PC è di 135-143°C. Ha un basso creep, stabilità dimensionale, buona resistenza al calore, resistenza alle basse temperature, proprietà meccaniche stabili, stabilità dimensionale, proprietà elettriche e ritardabilità alla fiamma in un ampio intervallo di temperature (-60-120°C). Il PC può essere stampato a iniezione, estruso, compresso, soffiato, stampato, incollato, rivestito e lavorato. Il metodo di lavorazione più importante è lo stampaggio a iniezione.

2. Applicazione

Il PC ha tre principali aree di applicazione: assemblaggio del vetro, industria automobilistica, elettronica, industria elettrica, seguita da parti di macchinari industriali, CD, abbigliamento civile, attrezzature per ufficio come computer, assistenza medica e sanitaria, film, tempo libero e attrezzature di protezione, ecc.

EVA (Etilene Vinil Acetato)

1. Prestazioni

L'EVA è un tipo di plastica che non ha forma, non è velenosa ed è più leggera dell'acqua. Le cose che ne derivano non sembrano brillanti, ma possono allungarsi, sono leggere, non sono molto resistenti, sono facili da produrre e da lavorare. Si restringe molto (2%) e si può colorare.

2. Applicazione

I materiali EVA possono essere utilizzati per la produzione di elettrodomestici, come tubi del frigorifero, tubi del gas, pannelli da costruzione, contenitori e beni di uso quotidiano. Possono essere utilizzati anche per pellicole da imballaggio, guarnizioni, apparecchiature mediche, adesivi hot melt, strati isolanti per cavi, ecc.

PVC (cloruro di polivinile)

1. Prestazioni

Il PVC è una plastica che non ama il calore e può rompersi se non viene fusa correttamente. È difficile da bruciare (buona resistenza al fuoco), è spesso, non scorre bene, è forte, resiste alle intemperie e non cambia molto forma. Il PVC è solitamente addizionato di stabilizzatori, sostanze scivolose, coadiuvanti, colori, elementi che lo rendono più resistente e altre cose.

2. Applicazione

Tubi per l'approvvigionamento idrico, tubi per uso domestico, pannelli per pareti di case, involucri di macchine commerciali, imballaggi di prodotti elettronici, dispositivi medici, imballaggi alimentari e così via.

PPO (ossido di polifenilene)

1. Prestazioni

Il PPO (NORLY) è un tipo di plastica ingegneristica con eccellenti prestazioni globali. Ha una durezza superiore a quella di PA, POM e PC, un'elevata resistenza meccanica, una buona rigidità, una buona resistenza al calore (temperatura di deformazione termica di 126°C), un'elevata stabilità dimensionale (tasso di ritiro di 0,6%) e un basso assorbimento d'acqua (meno di 0,1%). Lo svantaggio è la sua instabilità alla luce ultravioletta, il prezzo elevato e lo scarso utilizzo. Il PPO non è tossico, è trasparente e ha una densità relativa relativamente bassa, con un'eccellente resistenza meccanica, resistenza al rilassamento da stress, resistenza al creep, resistenza al calore, resistenza all'acqua e al vapore acqueo.

2. Applicazione

Il PPO può essere elaborato da stampaggio a iniezioneGrazie all'elevata viscosità della massa e alla temperatura di lavorazione, è possibile utilizzare i materiali di cui è composto, come estrusione, soffiaggio, stampaggio a compressione, schiumatura, galvanoplastica, rivestimento sotto vuoto, stampa e altri metodi.
Utilizzato principalmente nei settori dell'elettronica, dell'automotive, degli elettrodomestici, delle apparecchiature per ufficio e dei macchinari industriali.

PBT (polibutilene tereftalato)

1. Prestazioni

Il PBT è uno dei termoplastici tecnici più resistenti. È un materiale semicristallino con eccellenti caratteristiche di stabilità chimica, resistenza meccanica, isolamento elettrico e stabilità termica. Questi materiali hanno una buona stabilità in un'ampia gamma di condizioni ambientali.

2. Applicazione

Cose come lame di robot da cucina, parti di aspirapolvere, ventole elettriche, gusci di asciugacapelli, parti di macchine per il caffè e tutto il resto. Inoltre, cose come interruttori, alloggiamenti di motori, scatole di fusibili, chiavi di computer e tutto il materiale elettrico. E anche materiale per auto, come griglie, parti di carrozzeria, coprimozzi, parti di porte e finestrini e tutto il resto.

Come scegliere i materiali per lo stampaggio a iniezione?

1. Comprendere i requisiti del prodotto

Assicuratevi di sapere esattamente cosa volete che faccia il vostro prodotto. Pensate a quanto deve essere forte, quanto deve essere flessibile, quali sostanze chimiche deve essere in grado di gestire, quanto deve essere caldo e quanto deve essere bello.

2. Valutare le prestazioni meccaniche

Applicazioni diverse richiedono materiali con proprietà meccaniche specifiche. Determinate i livelli di forza, flessibilità e resistenza agli urti desiderati per il vostro prodotto. Ad esempio, i componenti automobilistici possono richiedere un'elevata forza e resistenza agli urti, mentre i beni di consumo possono privilegiare la flessibilità e la durata.

3. Valutare le prestazioni termiche

Pensate all'intervallo di temperatura in cui lavorerà il vostro prodotto. Scegliete materiali con la giusta resistenza al calore e punti di fusione per assicurarvi che rimangano stabili quando li stampate e li utilizzate. Se il prodotto viene utilizzato a temperature elevate, potrebbero essere necessari materiali stabili al calore, come il policarbonato o i tecnopolimeri a base di solfuro di polifenilene (PPS).

4. Considerare la resistenza chimica

Se il vostro prodotto sarà esposto a sostanze chimiche o a fattori ambientali, dovrete scegliere materiali resistenti alla corrosione e alla degradazione. Ad esempio, se realizzate prodotti per l'industria automobilistica, medica o chimica, potreste aver bisogno di materiali molto resistenti alle sostanze chimiche, come il polipropilene (PP) o il polietilene tereftalato (PET).

5. Valutare costi e disponibilità

Pensate a quanto costa il materiale di cui avete bisogno e se potete procurarvelo. Volete essere sicuri di ottenere il massimo per il vostro denaro, ma volete anche assicurarvi che il materiale che state acquistando funzioni. Inoltre, assicuratevi di poter ottenere il materiale di cui avete bisogno quando ne avete bisogno, in modo da non dover smettere di produrre.

6. Valutare l'estetica desiderata

Pensate all'aspetto e alla sensazione del vostro prodotto. Alcuni materiali sono disponibili in diversi colori e finiture, il che offre più opzioni per l'aspetto del prodotto. Se volete che il vostro prodotto sia trasparente, potete usare materiali come il policarbonato (PC) o l'acrilico (PMMA). È anche possibile aggiungere elementi al materiale per renderlo di un certo colore o per fare qualcosa di speciale.

7. Ricerca di materiali comuni

Conoscere le proprietà e le caratteristiche dei prodotti di uso comune. stampaggio a iniezione materiali come polietilene (PE), polipropilene (PP), acrilonitrile butadiene stirene (ABS), ecc. Ogni materiale ha i suoi pro e i suoi contro, quindi scegliete quello che meglio si adatta alle esigenze del vostro prodotto.

8. Consultare i fornitori di materiali e gli esperti

Chiedete ai fornitori di materiali, agli esperti di stampaggio a iniezione o agli ingegneri esperti del vostro settore. Possono darvi buoni consigli e dirvi quali sono i materiali e i processi disponibili. Possono dirvi cosa potete fare e cosa non potete fare.

9. Prototipazione e test

Prima di concludere la scelta del materiale, assicuratevi di realizzare un prototipo e di testarlo a fondo. Questo vi aiuterà a individuare tempestivamente eventuali problemi e ad apportare le necessarie modifiche.

10. Considerare i fattori ambientali e normativi

Considerate l'ambiente e la legge quando scegliete i materiali. Utilizzate materiali che possono essere riciclati, scomposti dalla natura o che seguono le regole e gli standard per mantenere l'ambiente sicuro e stare fuori dai guai.

Conclusione

Scegliere la plastica giusta è importantissimo per stampaggio a iniezione successo. È possibile scegliere il materiale migliore per la propria applicazione specifica pensando a fattori quali la resistenza, la gestione del calore, la gestione dei prodotti chimici, il costo, l'aspetto e la facilità di approvvigionamento. Conoscere le caratteristiche delle diverse materie plastiche e le loro potenzialità è fondamentale per realizzare pezzi di qualità in modo rapido ed economico.