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Produzione di stampi a iniezione di plastica dal 2005

Quali sono i materiali per lo stampaggio a iniezione comunemente utilizzati?

Materiali per lo stampaggio a iniezione

I materiali per lo stampaggio a iniezione sono fondamentali per produrre pezzi di alta qualità con le proprietà desiderate. I materiali comunemente utilizzati sono termoplastici, termoindurenti ed elastomeri, ognuno dei quali offre vantaggi unici a seconda dell'applicazione.

I materiali più comunemente utilizzati per lo stampaggio a iniezione sono termoplastici come ABS, polipropilene e policarbonato, termoindurenti come l'epossidico ed elastomeri come il silicone. Questi materiali offrono diversi vantaggi nel settore automobilistico, medico e dei beni di consumo, tra cui la durata, la flessibilità e la resistenza al calore.

La scelta del materiale giusto è fondamentale per ottenere prestazioni e costi contenuti. Approfondite le proprietà di ciascun materiale per determinare quello più adatto alle vostre specifiche esigenze di produzione.

I materiali termoplastici sono quelli più comunemente utilizzati per lo stampaggio a iniezione.Vero

I materiali termoplastici come l'ABS, il polipropilene e il polistirene sono popolari grazie alle loro eccellenti proprietà di fluidità, alla facilità di stampaggio e alla riciclabilità.

I termoplastici sono sempre più resistenti dei termoindurenti.Falso

I termoplastici sono flessibili e possono essere stampati più volte, mentre i termoindurenti, una volta induriti, offrono una forza e una resistenza al calore superiori per applicazioni specifiche.

Che cos'è l'acrilico (PMMA)?

L'acrilico (PMMA) è un materiale termoplastico versatile con eccellenti caratteristiche di trasparenza, resistenza agli agenti atmosferici e agli urti. È ampiamente utilizzato in diversi settori, tra cui quello automobilistico, della segnaletica e delle applicazioni mediche.

L'acrilico (PMMA) è una plastica trasparente e durevole, nota per la sua chiarezza ottica e la resistenza agli agenti atmosferici. Viene utilizzato in prodotti come finestre, espositori e coperture per l'illuminazione. I suoi vantaggi principali sono l'elevata trasparenza e la resistenza ai raggi UV, che lo rendono ideale per applicazioni esterne e decorative.

Primo piano di pellet di materiale acrilico (PMMA) per stampaggio a iniezione su sfondo scuro
Primo piano di particelle di PMMA trasparente

Definizione

L'acrilico, noto anche come PMMA, è un materiale termoplastico1 materiali plastici con buona resistenza meccanica, leggerezza e un aspetto chiaro e trasparente. Pur non avendo duttilità, ha una buona resistenza alla scheggiatura.

È un importante materiale polimerico plastico sviluppato in precedenza. Ha una buona trasparenza, stabilità chimica e resistenza agli agenti atmosferici, facilità di tintura e di lavorazione e un bell'aspetto.

È ampiamente utilizzato nell'industria delle costruzioni. I prodotti in vetro organico possono essere generalmente suddivisi in lastre fuse, lastre estruse e materiali stampati.

Ha una trasparenza cristallina, una trasmittanza luminosa superiore a 92%, una luce morbida, una visione chiara e l'acrilico colorato con coloranti ha un buon effetto di sviluppo del colore. La lastra acrilica ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, un'elevata durezza e lucentezza superficiale e buone prestazioni alle alte temperature.

La lastra acrilica è facile da lavorare e può essere trasformata mediante termoformatura o lavorazione. La lastra acrilica trasparente ha una trasmittanza luminosa simile a quella del vetro, ma la densità è solo la metà di quella del vetro.

e tenendo in mano ingranaggi di plastica bianca
Una mano che regge ingranaggi multipli in plastica bianca stampata a iniezione

Inoltre, non è fragile come il vetro e, anche se si rompe, non si frantuma in pezzi taglienti come il vetro. Le lastre acriliche sono dure quasi quanto l'alluminio, con una buona stabilità e resistenza a tutti i tipi di sostanze chimiche.

La lastra acrilica ha una buona stampabilità e spruzzabilità. Utilizzando i giusti processi di stampa e spruzzatura, i prodotti acrilici possono ottenere un grande effetto decorativo della superficie. Resistenza alla fiamma: Non si autoincendia, ma è un prodotto infiammabile e non ha proprietà autoestinguenti.

Campo di applicazione tipico

Il PMMA ha il vantaggio di essere leggero, economico e facile da modellare. Può essere modellato mediante colata, stampaggio a iniezione, lavorazione, termoformatura e altri metodi. Lo stampaggio a iniezione, in particolare, può essere utilizzato per realizzare molti oggetti, con un processo semplice e a basso costo. Il suo utilizzo è quindi sempre più diffuso. Viene utilizzato per le parti di strumenti, le luci delle automobili, le lenti ottiche, i tubi trasparenti e così via.

L'acrilico è più resistente del vetro.Falso

Sebbene l'acrilico sia più resistente agli urti rispetto al vetro, non è più forte in termini di resistenza alla trazione, poiché è più incline a graffiarsi.

L'acrilico è resistente ai raggi UV.Vero

L'acrilico ha un'intrinseca resistenza ai raggi UV, che ne impedisce l'ingiallimento o la degradazione sotto la luce del sole, rendendolo ideale per le applicazioni esterne.

Cos'è l'acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS)?

L'acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) è un polimero termoplastico molto diffuso, noto per la sua tenacità, resistenza agli urti e facilità di stampaggio. È ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, nell'elettronica di consumo e nei prodotti per la casa.

L'ABS è una plastica resistente e versatile che combina l'acrilonitrile per la resistenza chimica, il butadiene per la resistenza agli urti e lo stirene per la facilità di lavorazione. È comunemente usato nei giocattoli, nelle parti di automobili e negli elettrodomestici grazie alla sua resistenza e formabilità.

Un mucchio di pellet di plastica ABS beige per stampaggio a iniezione sparsi su una superficie
Pellet di plastica ABS beige per stampaggio a iniezione su sfondo bianco

Definizione

La plastica ABS è un terpolimero di tre monomeri: acrilonitrile (A), butadiene (B) e stirene (S). È di colore avorio chiaro, opaco, non tossico e inodore. Le materie prime sono facilmente reperibili, le prestazioni complessive sono buone, il prezzo è economico e l'applicazione è ampia, per cui l'ABS è uno dei tecnopolimeri più utilizzati, con un basso punto di fusione.

Le caratteristiche della plastica ABS sono le seguenti

Ha un'elevata resistenza meccanica, una forte resistenza agli urti e una buona resistenza al creep; ha caratteristiche di durezza, tenacità, rigidità, ecc.; la superficie delle parti in plastica ABS può essere galvanizzata; l'ABS può essere miscelato con altre plastiche e gomme per migliorarne le prestazioni, come ad esempio (ABS + PC). Ha buone caratteristiche di resistenza e tenacità, resistenza agli urti e resistenza chimica ad acidi, alcali e oli.

Ha buone caratteristiche di resistenza e tenacità, resistenza agli urti e resistenza chimica ad acidi, alcali e oli. È completamente opaco e può essere stampato a iniezione in una varietà di colori. Soprattutto, è molto economico rispetto ad altri materiali plastici per lo stampaggio a iniezione presenti in questo elenco.

Ma non funziona bene alla luce diretta del sole o in ambienti umidi. Quindi, evitate queste applicazioni.

Campo di applicazione tipico

L'ABS è perfetto per applicazioni industriali come parti di automobili e attrezzature sportive ad alta resistenza, automobili, televisori, frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria e altre apparecchiature elettriche.

L'ABS è resistente agli urti e durevole.Vero

L'ABS offre un'elevata resistenza agli urti e tenacità, che lo rendono ideale per i prodotti che richiedono forza e durata, come i componenti automobilistici e l'elettronica di consumo.

L'ABS è adatto a tutti i tipi di stampaggio a iniezione.Falso

L'ABS potrebbe non essere adatto a tutti i processi di stampaggio a iniezione, poiché le sue proprietà di flusso richiedono tecniche di stampaggio specifiche per ottenere risultati ottimali.

Che cos'è il nylon poliammide (PA)?

Il nylon (PA) è un polimero sintetico versatile utilizzato in diverse applicazioni grazie alla sua durata, alla forza e alla resistenza all'usura e agli agenti chimici.

Nylon La poliammide (PA) è un materiale termoplastico robusto e durevole, utilizzato nei tessuti, nelle parti automobilistiche e nei componenti elettrici. Offre un'eccellente resistenza all'usura, un basso attrito e una stabilità alle alte temperature, che lo rendono ideale per gli ambienti più difficili.

Un mucchio di pellet di poliammide (PA) bianca per stampaggio a iniezione su una superficie
Pallini di plastica bianchi su sfondo grigio

Definizione

Il nylon è un ottimo materiale. È robusto, resistente al calore e ha buone proprietà di attrito e usura. È un materiale naturale e viene prodotto anche sinteticamente. Il tipo sintetico è ottimo per lo stampaggio a iniezione. Ha anche proprietà di smorzamento delle vibrazioni, quindi è ottimo per la produzione di ammortizzatori acustici.

Le caratteristiche del nylon sono le seguenti

Il nylon ha un'elevata cristallinità, il che significa che ha un'alta resistenza meccanica e una buona tenacità. Ha anche un'elevata resistenza alla trazione e alla compressione. Ha un'eccezionale resistenza alla fatica, all'usura, alla corrosione, al calore e alla non tossicità. Ha anche eccellenti proprietà elettriche. Tuttavia, ha una scarsa resistenza alla luce, assorbe facilmente l'acqua e non è resistente agli acidi.

Campo di applicazione tipico

Poiché è forte e rigido, lo si usa per creare oggetti che tengono su le cose. Il nylon, invece, è scivoloso e viene utilizzato per creare oggetti che scivolano, come ingranaggi, cuscinetti, corde di chitarra, impermeabili e corde.

Nylon La poliammide è ideale per i componenti automobilistici.Vero

La durata, la resistenza alle alte temperature e la resistenza all'usura del Nylon PA lo rendono perfetto per i componenti automobilistici come ingranaggi, cuscinetti e parti sotto il cofano.

Il nylon PA non è adatto per applicazioni ad alto impatto.Falso

Il nylon PA è in grado di resistere a impatti moderati, ma se combinato con altri materiali, può essere utilizzato in ambienti ad alto impatto.

Che cos'è il policarbonato (PC)?

Il policarbonato (PC) è una plastica versatile e durevole, nota per la sua trasparenza e resistenza agli urti. È ampiamente utilizzato in settori quali l'industria automobilistica, l'elettronica e i dispositivi medici grazie alla sua forza e alla sua chiarezza ottica.

Il policarbonato (PC) è una plastica robusta e trasparente nota per l'elevata resistenza agli urti, la chiarezza ottica e la stabilità termica. Per le sue caratteristiche di robustezza e trasparenza è utilizzato nelle lenti degli occhiali, nei componenti automobilistici e nei dispositivi medici.

Un cumulo di pellet di policarbonato (PC) verde per stampaggio a iniezione su una superficie
Pellet di policarbonato (PC) verde per stampaggio a iniezione su sfondo bianco

Definizione

La plastica PC è un materiale duro, comunemente noto come vetro antiproiettile. È atossico, insapore, inodore e trasparente. È infiammabile, ma può autoestinguersi dopo essere stato rimosso dal fuoco.

Caratteristiche del policarbonato

È super resistente e duro. Ha la migliore resistenza agli urti di tutti i materiali termoplastici; eccellente resistenza allo scorrimento, buona stabilità dimensionale, elevata precisione di stampaggio; buona resistenza al calore (120 gradi);

Gli aspetti negativi sono la bassa resistenza alla fatica, le elevate sollecitazioni interne, la facilità di incrinarsi; la resistenza all'usura delle parti in plastica è scarsa. Il PC ha eccellenti caratteristiche di tenacità, anti-frammentazione e resistenza agli urti. Ha un aspetto trasparente. Inoltre, ha la qualità ideale di mantenere le sue proprietà meccaniche e il suo aspetto in un ampio intervallo di temperature. Pertanto, funziona bene in ambienti ad alta temperatura.

Campo di applicazione tipico

Il PC è estremamente chiaro, di solito più del vetro. Per questo motivo è un materiale molto utilizzato per la produzione di visiere per caschi, protezioni per macchinari e occhiali. Ma il PC è dannoso per l'organismo, in particolare per le parti in cui si crea un bambino. Quindi non si può usare per cose come cibo e bevande.

Tra gli altri usi vi sono cose come parti di computer, spine e altro. Inoltre, gadget da cucina, come robot da cucina e mini-frigoriferi. E poi ci sono le cose per le auto, come i fari e i cruscotti.

Il policarbonato è più resistente del vetro.Vero

Il policarbonato è molto più resistente agli urti rispetto al vetro, il che lo rende ideale per le applicazioni in cui la robustezza e la sicurezza sono fondamentali.

Il policarbonato è uguale all'acrilico sotto tutti gli aspetti.Falso

Il policarbonato è più durevole e resistente agli urti dell'acrilico, ma quest'ultimo offre una maggiore chiarezza e resistenza ai graffi.

Che cos'è il poliossimetilene (POM)?

Il poliossimetilene (POM), noto anche come acetale, è un tecnopolimero ad alte prestazioni ampiamente utilizzato per la produzione di componenti di precisione in settori quali l'automotive, l'elettronica e i dispositivi medici, grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche.

Il poliossimetilene (POM) è un materiale termoplastico forte e durevole, caratterizzato da elevata rigidità, basso attrito e resistenza all'usura e agli agenti chimici. È comunemente utilizzato in ingranaggi, cuscinetti e altri componenti di precisione grazie alla sua eccellente stabilità dimensionale.

Viene mostrata una pila di materiale bianco per stampaggio a iniezione, il poliossimetilene (POM).
mucchio di poliossimetilene (POM) bianco per stampaggio a iniezione su sfondo nero

Definizione

Il POM, noto anche come acetale, è un materiale duro e una plastica ingegneristica. Ha una struttura cristallina con eccellenti proprietà meccaniche, elevato modulo elastico, alta rigidità e durezza superficiale, ed è noto come il rivale del metallo.

Il POM è ottimo per gli oggetti che devono essere molto precisi. È rigido e soffice, quindi non cambia molto la sua forma. È anche scivoloso e scorre bene, quindi è ottimo per gli oggetti che si sfregano molto. Funziona bene anche quando fa molto freddo.

Le caratteristiche del poliossimetilene sono le seguenti

Ha un basso coefficiente di attrito, grande resistenza all'usura e autolubrificazione, secondo solo al nylon, ma più economico del nylon. Buona resistenza ai solventi, in particolare a quelli organici, ma non agli acidi forti, agli alcali forti e agli ossidanti; buona stabilità dimensionale, può essere utilizzato per la produzione di parti di precisione; grande ritiro per stampaggio, scarsa stabilità termica, facile decomposizione a caldo.

Campo di applicazione tipico

Il POM ha un coefficiente di attrito molto basso e una buona stabilità dimensionale ed è particolarmente adatto per la produzione di ingranaggi e cuscinetti. Grazie alla sua resistenza alle alte temperature, viene utilizzato anche per i dispositivi delle condutture (valvole per tubi, alloggiamenti per pompe), per le attrezzature da giardino, ecc.

È preferibile utilizzare lo stampaggio a iniezione di plastica per le parti dure del settore automobilistico (come maniglie e interruttori). Si usa anche per coltelli da cucina, ingranaggi, mobili e cuscinetti a sfera.

Il poliossimetilene (POM) è altamente resistente all'usura.Vero

Il POM ha un'eccezionale resistenza all'usura, che lo rende ideale per l'uso in parti mobili come ingranaggi e cuscinetti.

Il poliossimetilene (POM) non è adatto agli ambienti ad alta temperatura.Falso

Sebbene il POM si comporti bene a temperatura ambiente, è in grado di gestire anche temperature moderatamente elevate, il che lo rende adatto a una serie di applicazioni che vanno oltre gli usi a bassa temperatura.

Che cos'è il polipropilene (PP)?

Il polipropilene (PP) è una plastica versatile utilizzata in diverse applicazioni, nota per la sua durata, resistenza chimica e convenienza nella produzione.

Il polipropilene (PP) è un polimero termoplastico ampiamente utilizzato nei settori dell'imballaggio, dell'automotive e dei prodotti medicali. È noto per la sua resistenza al calore, agli agenti chimici e alla fatica e offre versatilità e riciclabilità.

Una collezione di pellet blu sparsi di polipropilene (PP) per lo stampaggio a iniezione
Un mucchio di pellet di polipropilene (PP) per stampaggio a iniezione, di colore blu, su sfondo bianco.

Definizione

La colla morbida PP, nota anche come colla morbida Baizhe, è un materiale granulare incolore, trasparente o lucido, ed è una plastica cristallina. Il PP è ovunque intorno a noi, soprattutto negli armadietti della cucina sotto forma di contenitori per alimenti. È uno dei più comuni materiali plastici per lo stampaggio a iniezione, approvato per l'uso dalla FDA, con una buona resistenza chimica.

Le caratteristiche del polipropilene sono le seguenti

Buona fluidità ed eccellenti prestazioni di stampaggio; eccellente resistenza al calore, può essere bollito e sterilizzato a 100 gradi Celsius; elevata resistenza allo snervamento; buone proprietà elettriche; scarsa sicurezza antincendio; scarsa resistenza agli agenti atmosferici, sensibile all'ossigeno e facilmente invecchiato dai raggi ultravioletti.

È resistente, sopporta il calore, i prodotti chimici e può essere riciclato più volte. Questo lo rende facile da lavorare. Ma ha un elevato coefficiente di espansione termica. Ciò significa che non funziona bene alle alte temperature. Inoltre, è difficile da controllare quando si cerca di modellarlo. Dopo averla modellata, si rompe alla luce ultravioletta (UV) e prende fuoco.

Campo di applicazione tipico

Tra i suoi usi vi sono i contenitori per alimenti, i tappeti, i giocattoli e gli elettrodomestici. L'industria automobilistica (utilizza principalmente PP con additivi metallici: parafanghi, prese d'aria, ventole, ecc.), gli elettrodomestici (rivestimenti delle porte della lavastoviglie, prese d'aria dell'asciugatrice, telai e coperture delle lavatrici, rivestimenti delle porte dei frigoriferi, ecc.

Il polipropilene (PP) è altamente resistente agli agenti chimici.Vero

Il PP resiste a molte sostanze chimiche, il che lo rende ideale per l'uso in contenitori, parti di automobili e dispositivi medici.

Il polipropilene (PP) è l'opzione di plastica più costosa.Falso

Il PP è una delle materie plastiche più accessibili, soprattutto rispetto a materiali come il policarbonato o il PEEK, e offre prestazioni eccellenti a un costo inferiore.

Che cos'è il polistirene (PS)?

Il polistirene (PS) è una plastica versatile e ampiamente utilizzata, nota per la facilità di lavorazione, la chiarezza e il basso costo. Trova applicazione in diversi prodotti, dagli imballaggi ai beni di consumo.

Il polistirene (PS) è un polimero sintetico utilizzato per imballaggi, isolamenti e prodotti monouso. Può essere rigido o espanso e offre un'eccellente trasparenza e facilità di stampaggio. Il PS è conveniente, ma manca di durata rispetto ad altre materie plastiche.

Mostra un mucchio di pellet di polistirene (PS) grigio per stampaggio a iniezione.
Un mucchio di pellet di polistirene (PS) per stampaggio a iniezione su sfondo bianco

Definizione

Il PS, noto anche come colla dura, è una sostanza granulare incolore, trasparente e lucida. Il PS è uno dei pochi materiali fragili per lo stampaggio a iniezione, con un elevato punto di fusione.

Le caratteristiche del polistirene sono le seguenti

Buone proprietà ottiche; eccellenti proprietà elettriche; facilità di stampaggio e lavorazione; buone prestazioni di colorazione; lo svantaggio maggiore è la fragilità; bassa temperatura di resistenza al calore (temperatura massima di utilizzo 60~80 gradi Celsius); scarsa resistenza agli acidi.

Campo di applicazione tipico

Il PS è utilizzato per produrre giocattoli, apparecchi elettrici, contenitori, ecc. Ha anche un posto speciale nell'industria dei dispositivi medici perché non si degrada a causa delle radiazioni gamma, che sono il principale metodo di sterilizzazione delle apparecchiature mediche.

Per questo motivo, le attrezzature come i piatti di coltura e i kit di coltura sono tutti stampati a iniezione con PS.Imballaggio di prodotti, articoli per la casa (stoviglie, vassoi, ecc.), elettrici (contenitori trasparenti, diffusori di luce, pellicole isolanti, ecc.).

Il polistirolo è la plastica più resistente.Falso

Pur essendo conveniente, il polistirene non è durevole e resistente agli urti come altre plastiche, quali l'ABS o il policarbonato.

Il polistirene è facile da modellare e plasmare.Vero

Il polistirene è una plastica a basso costo e facile da modellare, utilizzata in diversi settori per prodotti come imballaggi e posate monouso.

Che cos'è il polietilene (PE)?

Il polietilene (PE) è una plastica ampiamente utilizzata, nota per la sua durata, flessibilità e resistenza agli agenti chimici. Si trova comunemente in prodotti come sacchetti di plastica, contenitori e tubi.

Il polietilene (PE) è una plastica versatile e a basso costo utilizzata per imballaggi, contenitori e prodotti per la casa. È apprezzato per le sue caratteristiche di tenacità, resistenza all'umidità e basso attrito, che lo rendono ideale per le applicazioni quotidiane.

Due pile di pellet di polietilene (PE) per stampaggio a iniezione: bianco e nero.
Pellet di polietilene (PE) bianco e nero per stampaggio a iniezione affiancati

Definizione

Il PE è una delle materie plastiche più utilizzate nella vita quotidiana. È un solido bianco, leggermente ceroso, inodore, insapore e non tossico. Ad eccezione della pellicola, gli altri prodotti sono opachi perché il PE ha un alto grado di cristallinità.

Il PE si divide in tre categorie con densità diverse: polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE0).

Le caratteristiche del polietilene sono le seguenti

Resistente alle basse temperature o al freddo, resistente alla corrosione (non resistente all'acido nitrico), insolubile in solventi generici a temperatura ambiente; basso assorbimento d'acqua, inferiore a 0,01%, eccellente isolamento elettrico. L'Yansir ha un'elevata duttilità e resistenza agli urti e un basso attrito. Ha la tendenza a deformarsi sotto l'azione di una forza continua, ma questa tendenza può essere ridotta con l'aggiunta di fibre corte. Non è facilmente penetrabile dall'acqua, ma lascia passare l'aria, rendendolo adatto per imballaggi a prova di umidità.

Quattro dadi esagonali bianchi su sfondo bianco.
parti in plastica stampate a iniezione

Superficie non polare, difficile da incollare e da stampare; non resistente ai raggi UV e agli agenti atmosferici, diventa fragile al sole; grande contrazione, facile da restringere e deformare (contrazione: 1,5~3,0%).

I tipi di PE sono generalmente duttili, hanno una buona resistenza agli urti e al creep (possono sopportare carichi meccanici per lungo tempo senza deformarsi). Sono inoltre resistenti alle reazioni chimiche. L'HDPE è più forte e più duro.

Campo di applicazione tipico

Può essere utilizzato per modellare oggetti come bollitori, vasche da bagno e tubi. L'LDPE è invece più flessibile. È un ottimo materiale plastico da imballaggio, con prodotti di punta del valore di miliardi di dollari nell'industria dell'imballaggio (sacchetti per la spesa, fogli, pellicole). Inoltre, è ampiamente utilizzato nella produzione di sacchetti di plastica, pellicole di plastica, rivestimenti di fili e cavi, ecc.

Il polietilene è un materiale resistente e flessibile.Vero

Il PE è noto per la sua durata e flessibilità, che lo rendono adatto a un'ampia gamma di applicazioni, dall'imballaggio all'edilizia.

Tutti i tipi di polietilene sono uguali.Falso

Il polietilene è disponibile in varie forme, come HDPE (polietilene ad alta densità) e LDPE (polietilene a bassa densità), ognuna delle quali offre proprietà distinte adatte a usi diversi.

Che cos'è l'elastomero termoplastico (TPE)?

Gli elastomeri termoplastici (TPE) sono una classe di polimeri che combina le proprietà della gomma e della plastica. Sono versatili, durevoli e comunemente utilizzati nello stampaggio a iniezione di prodotti flessibili.

Gli elastomeri termoplastici (TPE) sono polimeri flessibili e resistenti che possono essere fusi e riformati più volte. Il TPE è comunemente utilizzato nei prodotti automobilistici, medici e di consumo grazie alla sua flessibilità, durata e riciclabilità.

Un mucchio di minuscoli pellet di materiale per stampaggio a iniezione in elastomero termoplastico (TPE) di colore blu.
Un mucchio di piccoli pellet blu di elastomero termoplastico (TPE) per lo stampaggio a iniezione su uno sfondo bianco.

Definizione

L'elastomero termoplastico, noto come TPE o TPR, è l'abbreviazione di gomma termoplastica. È un tipo di elastomero che ha l'elasticità della gomma a temperatura ambiente e può essere plastificato e modellato ad alte temperature.

Le caratteristiche della termoplastica sono le seguenti

I suoi prodotti non solo hanno le eccellenti proprietà di elevata elasticità, resistenza all'invecchiamento e resistenza all'olio della tradizionale gomma vulcanizzata reticolata, ma hanno anche le caratteristiche di comoda lavorazione e ampi metodi di lavorazione delle plastiche ordinarie.

Può essere realizzato mediante stampaggio a iniezione, estrusione, soffiaggio e altri metodi di lavorazione e 100% degli angoli di uscita dell'acqua possono essere riutilizzati direttamente dopo la frantumazione. Non solo semplifica il processo di lavorazione, ma riduce anche i costi di lavorazione.

I materiali TPE/TPR sono quindi i più recenti a sostituire la gomma tradizionale. Sono ecologici, non tossici, confortevoli al tatto e di aspetto gradevole, rendendo i prodotti più creativi.

Può essere lavorata con macchine per lo stampaggio di materie plastiche termoplastiche generiche, come lo stampaggio a iniezione, lo stampaggio a estrusione, lo stampaggio a soffiaggio, lo stampaggio a compressione, lo stampaggio per trasferimento, ecc. Si può vulcanizzare con un estrusore, che estrude velocemente e vulcanizza rapidamente.

Il TPE è flessibile e riciclabile.Vero

Le proprietà uniche del TPE gli consentono di essere stampato in parti flessibili che possono anche essere riciclate, offrendo sia una maggiore durata che vantaggi ambientali.

Il TPE è sempre più costoso della gomma tradizionale.Falso

Sebbene il TPE possa essere più costoso della gomma tradizionale, offre vantaggi nella lavorazione e nelle prestazioni che possono giustificare il suo costo in molte applicazioni.

Che cos'è il poliuretano termoplastico (TPU)?

Il poliuretano termoplastico (TPU) è un elastomero versatile noto per la sua flessibilità, durata e resistenza all'usura. Viene utilizzato in diverse applicazioni, dai componenti automobilistici ai dispositivi medici.

Il TPU è un materiale altamente flessibile, durevole e resistente all'abrasione, utilizzato in settori come quello automobilistico, elettronico e dei dispositivi medici. Offre eccellenti caratteristiche di elasticità, trasparenza e resistenza chimica, che lo rendono ideale per le applicazioni più complesse.

Materiali TPU su sfondo arancione
Un mucchio di piccolo materiale blu per lo stampaggio a iniezione

Definizione

Il TPU, abbreviazione di elastomero poliuretanico termoplastico (o gomma poliuretanica termoplastica), è un polimero lineare del tipo (AB)n. A indica un poliestere o polietere ad alto peso molecolare (1000~6000), B un diolo con 2~12 atomi di carbonio a catena rettilinea e la struttura chimica tra i segmenti AB è il diisocianato.

Le proprietà del poliuretano termoplastico sono le seguenti

Gli elastomeri termoplastici poliuretanici sono noti per la loro grande resistenza all'usura, all'ozono, l'elevata durezza, l'alta resistenza, la buona elasticità, la resistenza alle basse temperature, la buona resistenza all'olio, la resistenza chimica e la resistenza ambientale; inoltre, la stabilità all'idrolisi degli esteri polieteri in ambienti umidi è molto migliore di quella dei poliesteri.

Il TPU è un altro miscela gomma-plastica2 Il cui componente poliuretanico ha qualità davvero eccezionali. È molto duro e ha una buona resistenza alla compressione, all'usura e agli agenti chimici. Inoltre, queste proprietà non cambiano molto a temperature estreme.

Esposizione di pezzi stampati ad iniezione di plastica di varie forme e colori
Sulla superficie sono disposte varie parti colorate stampate a iniezione in plastica.

Campo di applicazione tipico

L'elastomero termoplastico di poliuretano, grazie alle sue eccellenti prestazioni e all'ampia applicazione, è diventato uno dei principali materiali elastomerici termoplastici. Le sue molecole sono fondamentalmente lineari, senza o con poca reticolazione chimica.

Le catene molecolari lineari del poliuretano sono fisicamente reticolate da legami idrogeno. Questi legami a idrogeno migliorano la loro morfologia, conferendo loro molte proprietà eccellenti, come l'alto modulo, l'alta resistenza, l'eccellente resistenza all'usura, la resistenza chimica, la resistenza all'idrolisi, la resistenza alle alte e basse temperature e la resistenza alla muffa.

Queste buone proprietà rendono il TPU ampiamente utilizzato in molti campi come calzature, cavi, abbigliamento, automobili, medicina e salute, tubi, film e fogli.

Il TPU è flessibile e resistente all'usura.Vero

La struttura molecolare del TPU gli consente di mantenere la flessibilità e di resistere all'abrasione, rendendolo ideale per gli ambienti più difficili.

Il TPU è il materiale più conveniente per ogni applicazione.Falso

Sebbene il TPU sia altamente resistente, il suo costo può variare a seconda dell'applicazione e talvolta altri materiali possono offrire una soluzione più conveniente.

Conclusione

In breve, ci sono molti tipi di materiali che possono essere utilizzati per lo stampaggio a iniezione3 e i produttori possono personalizzare con precisione la selezione in base alle esigenze di ciascuna applicazione.

Dalla flessibilità del PE alla tenacità dell'ABS, dalla trasparenza del PC all'elasticità del TPE, ogni materiale offre caratteristiche uniche al processo. Conoscendo le proprietà di questi materiali, è possibile scegliere il materiale per lo stampaggio a iniezione più adatto alla propria applicazione.


  1. Conoscere i materiali termoplastici: alcuni dei tipi più comuni di materiali termoplastici sono il polipropilene, il polietilene, il cloruro di polivinile, il polistirene, il polietilene tereftalato e il policarbonato. 

  2. Informazioni sulle miscele gomma-plastica: Le miscele gomma-plastica consentono di ottenere proprietà utili intermedie tra i due genitori, combinando la rigidità delle materie plastiche con la resilienza delle gomme. 

  3. Quali sono i materiali per lo stampaggio a iniezione più comunemente utilizzati? I materiali più comunemente utilizzati per lo stampaggio a iniezione includono termoplastici come ABS, polipropilene (PP) e policarbonato (PC), nonché plastiche termoindurenti come le resine epossidiche e fenoliche.  

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Mike Tang

Salve, sono l'autore di questo post e lavoro in questo settore da più di 10 anni. Sono stato responsabile della gestione dei problemi di produzione in loco, dell'ottimizzazione del design del prodotto, della progettazione dello stampo e della valutazione del prezzo preliminare del progetto. Se si desidera personalizzato stampo in plastica e prodotti correlati stampaggio plastica, non esitate a farmi qualsiasi domanda.

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