Introduzione: Una macchina per lo stampaggio a iniezione, detta anche macchina per l'iniezione o macchina per lo stampaggio, è l'apparecchiatura primaria per lo stampaggio che utilizza stampi in plastica, o stampi a iniezione, per produrre prodotti in plastica di varie forme da materiali termoplastici o termoindurenti. È anche l'apparecchiatura che svolge il lavoro più importante nel moderno processo di stampaggio a iniezione.

Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono utilizzate ovunque per produrre parti in plastica, dalle apparecchiature mediche a tutti i tipi di utensili, dall'industria aerospaziale a quella automobilistica più comune, oltre agli oggetti di uso quotidiano e alle cose dei bambini.

La maggior parte delle loro parti o addirittura l'intero prodotto sono realizzati mediante stampaggio a iniezione di plastica. Guardatevi intorno: se c'è un oggetto di plastica nelle vicinanze, probabilmente è stato prodotto da un'azienda di stampaggio a iniezione. stampaggio a iniezione macchina.Poiché la macchina per lo stampaggio a iniezione è così importante, come funziona la macchina per lo stampaggio a iniezione? Questo articolo ve lo spiega.

Qual è il principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione?

Le macchine per lo stampaggio a iniezione hanno due funzioni principali: riscaldare la plastica per farla fondere e applicare una pressione elevata alla plastica fusa per farla espellere e riempire la cavità dello stampo. Ecco come funziona.

Utilizzando le proprietà termofisiche delle materie plastiche, si aggiunge il materiale dalla tramoggia al barile, che viene riscaldato da un anello di riscaldamento per fondere il materiale. Nel barile viene installata una vite, che viene fatta ruotare da un motore esterno. Sotto l'azione della vite, il materiale viene trasportato in avanti e compattato lungo la scanalatura della vite.

Il materiale viene fuso e miscelato dal riscaldamento esterno e dal taglio della vite. Quando la vite ruota, il materiale viene spinto verso la testa della vite dall'attrito e dalla forza di taglio della scanalatura della vite. Allo stesso tempo, la vite si ritira sotto la reazione del materiale, in modo che la testa della vite formi uno spazio di stoccaggio del materiale e completi il processo di plastificazione.

Quindi, sotto l'azione delle spinte della macchina di stampaggio a iniezione del cilindro di iniezione, la vite inietta il materiale fuso nella camera di stoccaggio nella cavità dello stampo attraverso l'ugello ad alta velocità e ad alta pressione. Dopo che il materiale fuso nella cavità è stato mantenuto in pressione, raffreddato, solidificato e modellato, lo stampo viene aperto e il prodotto modellato viene espulso dallo stampo.

Quali sono i componenti strutturali di una macchina per lo stampaggio a iniezione?

Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono generalmente costituite da un sistema di iniezione, un sistema di bloccaggio dello stampo, un sistema di trasmissione idraulica, un sistema di controllo elettrico, un sistema di lubrificazione, un sistema di riscaldamento e raffreddamento, un sistema di monitoraggio della sicurezza e così via.

Sistema di iniezione

Il sistema di iniezione è una delle parti principali di una macchina per lo stampaggio a iniezione. Ne esistono generalmente tre tipi principali: a stantuffo, a vite e a iniezione a stantuffo preplastico. Il tipo più utilizzato è quello a vite.

La funzione dell'unità di iniezione è quella di riscaldare e fondere una certa quantità di plastica in un tempo specifico in un ciclo della macchina di stampaggio a iniezione, e quindi iniettare la plastica fusa nella cavità dello stampo attraverso la vite a una certa pressione e velocità di iniezione.Al termine dell'iniezione, il materiale fuso iniettato nella cavità dello stampo viene mantenuto in una forma fissa.

Sistema di serraggio degli stampi

Il sistema di bloccaggio dello stampo è responsabile della chiusura e dell'apertura dello stampo, nonché dell'espulsione del prodotto. Deve inoltre fornire una forza sufficiente per mantenere lo stampo chiuso e resistere alla pressione della plastica fusa che entra nella cavità dello stampo. In questo modo si evita l'apertura dello stampo e si garantisce la buona riuscita del prodotto.

Il sistema di bloccaggio dello stampo è composto da un dispositivo di bloccaggio dello stampo, un meccanismo di regolazione dello stampo, un meccanismo di espulsione, sagome fisse anteriori e posteriori, una sagoma mobile, un cilindro di bloccaggio dello stampo e un meccanismo di protezione.

Sistema idraulico

Il sistema di trasmissione idraulica ha il compito di fornire l'energia necessaria per tutte le diverse operazioni che la macchina per lo stampaggio a iniezione deve svolgere e di assicurarsi che tutte le diverse parti della macchina per lo stampaggio a iniezione abbiano la giusta pressione, velocità, temperatura e tutto ciò di cui hanno bisogno.

Si compone principalmente di vari componenti idraulici e di componenti idraulici ausiliari, tra cui la pompa dell'olio e il motore sono la fonte di energia della macchina per lo stampaggio a iniezione. processo di stampaggio a iniezione della plastica.

Sistema di controllo elettrico

Il sistema di controllo elettrico e il sistema idraulico lavorano insieme per soddisfare le esigenze della macchina di stampaggio a iniezione, come la pressione, la temperatura, la velocità, il tempo e le diverse azioni del programma.

Si tratta principalmente di apparecchi elettrici, componenti elettronici, strumenti, riscaldatori, sensori, ecc. I metodi di controllo sono generalmente quattro: manuale, semiautomatico, completamente automatico e di regolazione.

Sistema di riscaldamento/raffreddamento

Il sistema di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare il cilindro e l'ugello di iniezione. Il cilindro della macchina per lo stampaggio a iniezione utilizza solitamente una bobina elettrica come dispositivo di riscaldamento. Il calore viene condotto attraverso la parete del cilindro per fornire una fonte di calore per la plastificazione del materiale.

Il sistema di raffreddamento viene utilizzato principalmente per raffreddare la temperatura dell'olio. Un altro punto che necessita di raffreddamento è quello vicino alla porta di scarico del tubo del materiale, per evitare che la materia prima si sciolga sulla porta di scarico e che la materia prima non possa essere scaricata normalmente.

Sistema di lubrificazione

Il sistema di lubrificazione è un circuito che fornisce il lubrificante alle parti che si muovono l'una contro l'altra sulla macchina di stampaggio a iniezione, come la piastra mobile, il regolatore dello stampo e la cerniera sulla biella.

Per risparmiare energia e far durare più a lungo i componenti, è possibile ingrassarli. Si può fare a mano o con una macchina.

Sistema di protezione e monitoraggio della sicurezza

Il dispositivo di sicurezza della macchina per lo stampaggio a iniezione è utilizzato principalmente per proteggere la sicurezza delle persone e delle macchine. È costituito principalmente da porte di sicurezza, valvole idrauliche, interruttori di fine corsa, elementi di rilevamento fotoelettrici, ecc. per ottenere una protezione di interblocco elettrico-meccanico-idraulico.

Il sistema di monitoraggio controlla principalmente la temperatura dell'olio, la temperatura del materiale, il sovraccarico del sistema e i guasti al processo e all'apparecchiatura della macchina per lo stampaggio a iniezione, indicando o allarmando quando vengono rilevate condizioni anomale.

Quali sono le categorie di macchine per lo stampaggio a iniezione?

Macchina di stampaggio a iniezione orizzontale

Una pressa a iniezione orizzontale è un tipo comunemente utilizzato. Ha il vantaggio di avere la linea centrale del gruppo di iniezione concentrica o coerente con la linea centrale del gruppo di chiusura e parallela al terreno di installazione.

Presenta i vantaggi del baricentro basso, del funzionamento stabile, della comodità di installazione dello stampo, del funzionamento e della manutenzione, dell'ampia apertura dello stampo e dell'altezza ridotta dello spazio; tuttavia occupa un'ampia superficie ed è ampiamente utilizzato in macchine di grandi, medie e piccole dimensioni.

Macchina per lo stampaggio a iniezione verticale

La caratteristica di questa macchina è che il dispositivo di chiusura e il dispositivo di iniezione sono disposti in linea retta e perpendicolari al suolo. Presenta i vantaggi di un ingombro ridotto, facilità di montaggio e smontaggio dello stampo, facilità di installazione degli inserti, plastificazione relativamente uniforme dei materiali che cadono dalla tramoggia, facilità di automazione e facilità di gestione automatica della linea di più macchine.

Ma non è facile che il prodotto cada automaticamente dopo essere stato espulso, e deve essere rimosso a mano, il che non è facile da realizzare in modo automatico.

La macchina sigillatrice verticale per stampaggio a iniezione è adatta a piccole macchine per stampaggio a iniezione, generalmente più per macchine per stampaggio a iniezione inferiori a 60 tonnellate (60 tonnellate si riferiscono alla forza di serraggio), e non è adatta a macchine di grandi e medie dimensioni.

Macchina per lo stampaggio a iniezione ad angolo

La direzione di iniezione e l'interfaccia dello stampo sono sullo stesso piano. È particolarmente adatta per i prodotti piatti in cui i segni di iniezione non possono rimanere nel centro di lavoro. Occupa un'area più piccola rispetto a una pressa a iniezione orizzontale, ma gli inserti inseriti nello stampo sono soggetti a inclinazione e caduta.

Macchina di stampaggio a iniezione con tavola rotante multimodale

Si tratta di una speciale macchina per lo stampaggio a iniezione con funzionamento a più stazioni. Le sue caratteristiche sono che il dispositivo di bloccaggio dello stampo della confezionatrice manuale adotta una struttura a tavola rotante e lo stampo ruota attorno all'albero rotante.

Questo tipo di macchina per lo stampaggio a iniezione utilizza pienamente la capacità di plastificazione del dispositivo di iniezione, che può abbreviare il ciclo di produzione e migliorare la capacità produttiva della macchina. È quindi particolarmente indicata per la produzione di prodotti che richiedono molto tempo per essere raffreddati e modellati o che necessitano di più tempo per essere inseriti.

Ma poiché lo stampo è grande e ha molte parti, l'elemento che tiene insieme lo stampo non è molto resistente, per cui questo tipo di macchina è molto usata per produrre oggetti come le suole di plastica delle scarpe.

Quali sono le fasi di lavoro della macchina per lo stampaggio a iniezione?

Alimentazione

La macchina per lo stampaggio a iniezione inizia con il collegamento di alimentazione. Prima di alimentare la macchina di stampaggio a iniezione, è necessario inserire le particelle di plastica pretagliate nella tramoggia, quindi utilizzare il pulsante sulla tramoggia per avviare l'alimentatore e aggiungere le particelle al cilindro della macchina di stampaggio a iniezione.

Fusione

Una volta terminata l'alimentazione, la pressa a iniezione inizia la fase di fusione. Il riscaldatore della pressa a iniezione fonde gradualmente le particelle di plastica nel cilindro e spinge la plastica fusa verso l'ugello.

Iniezione

La plastica fusa esce dall'ugello, entra nello stampo a iniezione e riempie la cavità dello stampo. Durante il riempimento dello stampo, è necessario controllare i parametri di velocità, pressione e tempo di iniezione per assicurarsi che l'iniezione sia uniforme e stabile.

Pressione di mantenimento

Una volta riempito lo stampo, è necessario mantenere la pressione per gli stampi a iniezione di plastica per un po' di tempo, in modo che la plastica si solidifichi completamente. Il tempo di mantenimento dipende da fattori quali le proprietà della plastica e i parametri del processo.

Apertura dello stampo

Una volta terminata la fase di mantenimento della pressione, il stampaggio a iniezione La macchina passa alla fase di apertura dello stampo, apre lo stampo ed estrae il prodotto finito.

Quando si apre lo stampo, è necessario regolare correttamente la forza di apertura e la corsa di apertura dello stampo per evitare di compromettere la qualità del prodotto finito e la durata dello stampo.

Qual è la funzione principale della macchina per lo stampaggio a iniezione?

Fusione e iniezione

Il compito principale di una macchina per lo stampaggio a iniezione è quello di riscaldare e fondere le particelle di plastica per poi iniettarle in uno stampo. Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione è in funzione, alimenta la plastica nel cilindro di iniezione e poi spinge la plastica fusa nello stampo mediante la pressione dell'aria.

Esistono molti tipi di pellet di plastica che possono essere prodotti con macchine per lo stampaggio a iniezione e alcuni nuovi metodi di iniezione aumentano la capacità di realizzare prodotti in plastica.

Raffreddamento e separazione

Una volta che la plastica è nello stampo, la macchina per lo stampaggio a iniezione raffredda la plastica nello stampo. Ciò avviene immergendo lo stampo in una vasca d'acqua o soffiandovi sopra dell'aria.

Il processo di raffreddamento della pressa a iniezione è direttamente correlato alla qualità e all'aspetto del prodotto. Al termine del processo di raffreddamento, la pressa a iniezione toglie lo stampo e lo taglia per ottenere il prodotto finale in plastica.

È possibile ottenere una produzione automatica

La macchina per lo stampaggio a iniezione è controllata dal computer e può realizzare una produzione intelligente e automatizzata. È facile da usare, riduce l'investimento in costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva e la produzione.

Produzione di vari prodotti in plastica

La macchina per lo stampaggio a iniezione può produrre prodotti in plastica di varie specifiche e materiali, come mobili, giocattoli, parti, contenitori e così via.

Ha un'elevata efficienza produttiva e può produrre centinaia o addirittura migliaia di prodotti all'ora; anche la qualità può essere efficacemente garantita.

Migliorare l'efficienza produttiva e la qualità dei prodotti

Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono in grado di produrre prodotti ad alta velocità e precisione. Una sola macchina per lo stampaggio a iniezione può produrre centinaia di prodotti.

La macchina per lo stampaggio a iniezione adotta un design integrato, facile da usare e ad alta efficienza produttiva. Lo stampaggio è preciso, le dimensioni del prodotto sono accurate e le caratteristiche qualitative sono elevate.

I prodotti realizzati dalla macchina per lo stampaggio a iniezione hanno un ciclo di produzione breve, possono realizzare rapidamente molti prodotti e migliorare l'efficienza produttiva. La macchina per lo stampaggio a iniezione può essere automatizzata e ha un'efficienza molto elevata.

La macchina per lo stampaggio a iniezione ha una grande produzione, una forte consistenza e un'elevata efficienza, in grado di soddisfare i requisiti di produzione di lotti su larga scala. Migliorando così l'efficienza della produzione. La macchina per lo stampaggio a iniezione ha un processo di produzione stabile, il peso, le dimensioni e l'aspetto del prodotto sono relativamente precisi e la qualità del prodotto è elevata.

Riduzione dei costi di produzione

Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono ottime per produrre oggetti in plastica. Sono veloci e producono roba buona, quindi è economico produrre cose.

Rispetto ad altri metodi di produzione, il costo dei prodotti realizzati con le presse a iniezione è relativamente basso e il costo di produzione delle presse a iniezione è molto più basso rispetto ad altri processi produttivi.

Quali sono i settori di applicazione delle macchine per lo stampaggio a iniezione?

Industria degli elettrodomestici

La produzione di elettrodomestici è una delle principali aree di applicazione delle macchine per lo stampaggio a iniezione. Elettrodomestici come televisori, frigoriferi, lavatrici, ecc. hanno spesso bisogno di molte parti in plastica e le macchine per lo stampaggio a iniezione possono realizzare queste parti iniettando la plastica attraverso gli stampi.

Inoltre, le macchine per lo stampaggio a iniezione possono essere utilizzate per realizzare microprodotti in plastica, come le stoviglie monouso in plastica.

Industria automobilistica

Un altro settore importante per le presse a iniezione è l'industria automobilistica. Molte parti di automobili sono realizzate con macchine a iniezione.

Ad esempio, le parti in plastica come gli anelli di vetro dell'auto, le cornici dei vetri e i cruscotti necessitano di uno stampaggio a iniezione. I pezzi di ricambio per auto realizzati con le presse a iniezione elettriche devono essere molto precisi, di buona qualità e durare a lungo.

Dispositivi medici

Anche la produzione di dispositivi medici si basa molto sulle macchine per lo stampaggio a iniezione. I dispositivi medici richiedono materiali plastici che soddisfino rigorosi standard ambientali e biologici.

L'utilizzo di macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche consente di realizzare prodotti in plastica per dispositivi medici che rispettano gli standard di protezione ambientale e non producono inquinamento secondario.

Necessità quotidiane

Le macchine per lo stampaggio a iniezione possono anche produrre tutti i tipi di beni di uso quotidiano, come articoli per la casa, giocattoli per bambini, ecc. Le macchine per lo stampaggio a iniezione possono produrre oggetti di uso quotidiano di alta qualità e lunga durata, rendendo più conveniente e sicuro l'utilizzo da parte dei consumatori nella vita quotidiana.

Conclusione

In breve, la pressa a iniezione è lo strumento principale per la produzione di prodotti in plastica. Riscalda la plastica, la fonde e la spruzza in uno stampo. Dopo il raffreddamento, si ottiene un prodotto finito. È utilizzata in molti settori, come la produzione di oggetti per la casa, le automobili e le apparecchiature mediche. Rende le cose più veloci e migliori, ed è anche più economico. È anche automatica. La plastica stampaggio a iniezione macchina è una cosa importante.