Introduction : Résine de polypropylène pour moulage par injection est un matériau polyvalent et rentable utilisé pour fabriquer de nombreuses choses. Qu'il s'agisse d'emballages, d'articles ménagers, de pièces automobiles ou d'appareils médicaux, le polypropylène est un excellent matériau car il est résistant, il peut supporter les produits chimiques et il ne change pas de forme.

Dans cet article, vous allez découvrir les granulés de polypropylène pour le moulage par injection. Je vais vous expliquer ce que c'est, à quoi ça sert et pourquoi vous devriez vous en préoccuper.

Que vous soyez un fabricant cherchant à utiliser le polypropylène dans votre processus de production ou un consommateur simplement curieux de connaître ce matériau, je vais vous donner les informations dont vous avez besoin pour prendre une décision éclairée.

Qu'est-ce que le moulage par injection de granulés de polypropylène ?

Les granulés de plastique polypropylène sont de petits granulés cylindriques utilisés comme matières premières dans le processus de moulage par injection.

Ils sont fabriqués en faisant fondre de la résine de polypropylène, puis en la refroidissant et en la solidifiant en petits granulés faciles à transporter et à stocker. Vous pouvez ensuite refondre ces granulés et les mouler dans une variété de formes et de produits grâce à la technologie processus de moulage par injection.

Quelles sont les propriétés des granulés de polypropylène moulés par injection ?

Le PP est une résine thermoplastique courante, généralement très résistante, utilisée pour fabriquer des emballages.

Le polypropylène est un polymère thermoplastique connu pour son excellente résistance chimique, son point de fusion élevé et sa bonne stabilité dimensionnelle. Il est également léger, a une bonne fluidité et est recyclable.

En outre, c'est un excellent isolant qui convient aux applications électriques. Toutes ces propriétés font du polypropylène un matériau idéal pour de nombreuses applications de moulage par injection.

Stabilité chimique

Le PP est chimiquement très stable et ne réagit pas avec la plupart des acides, des bases, des sels et des oxydants. Par exemple, il est stable dans l'acide phosphorique concentré, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique 40% et leurs solutions salines à 100°C. Seuls quelques oxydants puissants, comme l'acide sulfurique fumant, peuvent le modifier.

Le PP est un composé non polaire et est très stable aux solvants polaires. Par exemple, les alcools, les phénols, les aldéhydes, les cétones et la plupart des acides carboxyliques ne le font pas gonfler, mais il est facile à dissoudre ou à gonfler dans certains solvants organiques non polaires.

Propriétés thermiques

Parmi les cinq plastiques à usage général, le PP est celui qui résiste le mieux à la chaleur. Les produits en plastique PP peuvent fonctionner longtemps à 100°C. En l'absence de force extérieure, les produits en PP ne se déforment pas lorsqu'ils sont chauffés à 150°C.

L'utilisation d'agents nucléants pour améliorer l'état de cristallisation du PP permet d'améliorer encore sa résistance à la chaleur et peut même être utilisée pour fabriquer des ustensiles destinés à chauffer les aliments dans les fours à micro-ondes.

Propriétés électriques

Le PP est un polymère non polaire doté d'une bonne isolation électrique. Le PP a une très faible absorption d'eau et son isolation électrique n'est pas affectée par l'humidité. La constante diélectrique et le facteur de perte diélectrique du PP sont très faibles et ne sont pas affectés par la fréquence et la température.

La rigidité diélectrique du PP est très élevée et augmente avec la température. Toutes ces caractéristiques sont bénéfiques pour les matériaux d'isolation électrique dans les environnements humides et chauds. En revanche, la résistance de surface du PP est très élevée, et un traitement antistatique doit être effectué avant l'utilisation dans certains cas.

Performance de traitement

Le PP est un polymère cristallin. Il ne fond qu'à partir d'une certaine température. Contrairement au PE ou au PVC, il se ramollit à mesure qu'il chauffe. Lorsqu'il atteint une certaine température, il fond rapidement et peut être fondu en quelques degrés.

Le PP a une faible viscosité à l'état fondu, il s'écoule donc bien pendant le moulage. Lorsque le taux d'écoulement de la matière fondue est élevé, la viscosité de la matière fondue est encore plus faible. Il convient donc parfaitement au moulage par injection de produits de grande taille à parois minces, tels que le cylindre intérieur d'une machine à laver.

Lorsque le PP est refroidi lentement dans l'air après avoir quitté le moule, de gros grains se forment et la transparence du produit est faible. Lorsqu'il est refroidi rapidement dans l'eau (comme le film obtenu par la méthode de refroidissement à l'eau ci-dessous), le mouvement moléculaire du PP est rapidement gelé et les cristaux ne peuvent pas se former.

À ce moment-là, le film est complètement transparent. Le retrait de moulage du PP est relativement important, atteignant plus de 2%, ce qui est beaucoup plus important que le plastique ABS (0,5%).

Quels sont les avantages des particules de polypropylène pour le moulage par injection ?

Les particules de PP présentent de nombreux avantages pour processus de moulage par injectiony compris :

Faible densité et poids léger

Le PP a une faible densité, un poids spécifique de seulement 0,91-0,93, un poids léger, un traitement facile, et convient à la fabrication de produits légers tels que les voitures et les avions. En même temps, le PP a une surface lisse, facile à couper, à estamper, à mouler par injection et à utiliser d'autres technologies de traitement.

Bonnes propriétés UV et antioxydantes

Le PP possède d'excellentes propriétés antioxydantes et anti-UV, et peut être utilisé à l'extérieur pendant une longue période sans vieillir ni jaunir. C'est pourquoi le PP est largement utilisé dans la production de produits d'extérieur, de matériaux de construction, etc.

Les performances peuvent être modifiées par des additifs

Les performances du PP peuvent être modifiées par l'ajout de différentes charges, de plastifiants, d'agents antistatiques, etc., ce qui lui confère des propriétés ignifuges, antistatiques, antibactériennes et de renforcement.

Par exemple, l'ajout de fibres de verre peut améliorer la rigidité et la résistance du PP, l'ajout de noir de carbone peut conférer au PP des propriétés anti-UV et antistatiques, et l'ajout d'antioxydants peut prolonger la durée de vie du PP, etc.

Les granulés de PP sont populaires pour le moulage par injection parce qu'ils sont bon marché, résistants, durs et faciles à manipuler.

Quelles sont les applications des granulés de polypropylène moulés par injection ?

Les granulés de polypropylène sont utilisés pour fabriquer toutes sortes de choses. Parmi les produits les plus courants fabriqués à partir de polypropylène, on peut citer

Industrie automobile

Les granulés de polypropylène moulés par injection sont largement utilisés dans l'industrie automobile en raison de leurs propriétés mécaniques et de leur résistance exceptionnelles.

Ils sont utilisés pour produire diverses pièces, notamment des corps de pompe, des bouchons de réservoir, des sièges de capteur, des supports de roulement et d'autres composants des systèmes de freinage automobile.

En outre, les granulés de polypropylène moulés par injection sont également utilisés pour fabriquer des pièces extérieures automobiles telles que des rétroviseurs, des kits de phares et des tableaux de bord.

Industrie électrique et électronique

Comme les granulés de polypropylène moulés par injection peuvent résister à des températures élevées et offrir une excellente isolation, ils sont couramment utilisés dans l'industrie électrique et électronique. Ils sont utilisés comme matériaux d'isolation pour les fils et les câbles, les fixations électriques, les boîtiers de télévision, les boîtiers d'ordinateur, etc.

Matériaux de construction

Les granulés de polypropylène moulés par injection sont également largement utilisés dans l'industrie de la construction. Par exemple, les puits de ventilation souterrains, les tuyaux d'évacuation des eaux pluviales des maisons, les panneaux de drainage des toits, les matériaux d'isolation, etc. Les caractéristiques des granulés de polypropylène moulés par injection permettent de répondre pleinement à ces exigences.

Fabrication de produits en plastique

Les particules de polypropylène sont l'une des matières premières les plus importantes pour la fabrication de produits en plastique. Elles sont largement utilisées dans des domaines tels que l'emballage alimentaire, les dispositifs médicaux, les appareils électriques et électroniques et les pièces automobiles.

Parmi eux, les produits en plastique fabriqués en polypropylène sont généralement utilisés pour fabriquer des produits en plastique très résistants, rigides et transparents, tels que des boîtes alimentaires, des articles ménagers, des tuyaux, des éviers, etc.

Fabrication de produits en fibres

Les particules de polypropylène sont également utilisées pour fabriquer des produits fibreux. Les fibres fabriquées à partir de particules de polypropylène présentent des caractéristiques de souplesse, de résistance à l'usure et d'antistatisme, et les tissus fabriqués ont d'excellentes propriétés d'imperméabilité, d'étanchéité à l'huile et de résistance à la pollution, qui peuvent être largement utilisées dans les vêtements imperméables, les produits médicaux, les matériaux filtrants, etc.

Fabrication de dispositifs médicaux

Les particules de polypropylène peuvent également être utilisées pour fabriquer toutes sortes de dispositifs médicaux, tels que des fournitures médicales, des seringues, des poches de perfusion, etc. Les dispositifs médicaux fabriqués à partir de particules de polypropylène sont très résistants aux bactéries, à la corrosion et aux rayures.

Composé de moulage par injection Polypropylène

Outre l'utilisation de granulés de polypropylène pour le moulage par injection, vous pouvez également utiliser du polypropylène composé (fabriqué à partir de résine de polypropylène et d'autres additifs, en fonction de ce que vous voulez que le produit fini fasse) pour l'améliorer. Il existe aujourd'hui un grand nombre de composés de polypropylène pour le moulage par injection.

Composés de polypropylène ignifugés

Définition :Les composés de polypropylène ignifugés sont fabriqués à partir de polypropylène traité pour améliorer les propriétés ignifuges.

Performance :Les composés de polypropylène retardateurs de flamme possèdent toutes les propriétés typiques du polypropylène ainsi que des propriétés retardatrices de flamme. Ces granulés sont connus pour leur excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux chocs, ce qui les rend idéaux pour les applications électriques et électroniques, la construction et les transports.

En outre, ces matériaux émettent peu de gaz toxiques et de fumée, ce qui les rend adaptés aux applications de sécurité incendie. Les granulés de polypropylène ignifugés sont légers et présentent de bonnes propriétés de moulage et de manipulation, ce qui les rend faciles à utiliser dans le processus de moulage par injection.

ApplicationsLes composés de polypropylène ignifugés sont utilisés dans de nombreuses industries et applications. Ils sont utilisés pour fabriquer des équipements et des composants électriques, tels que des boîtiers de fils et de câbles, des appareils électroniques grand public et d'autres pièces en plastique résistantes au feu.

Les granulés de polypropylène ignifugés sont également utilisés dans la construction de bâtiments, de véhicules et d'autres équipements de transport, ainsi que dans des produits de consommation tels que les jouets, les articles ménagers et d'autres articles pour lesquels la sécurité incendie est une préoccupation.

Matériau composite conducteur en polypropylène

Définition :Les granulés de polypropylène conducteur sont des matériaux thermoplastiques fabriqués à partir de polypropylène qui ont été traités avec du noir de carbone conducteur pour les rendre conducteurs.

Performance :Les granulés de polypropylène conducteur possèdent toutes les propriétés du polypropylène et sont en outre conducteurs. Ils sont connus pour leur capacité à supporter la chaleur, les produits chimiques et les chocs, ce qui les rend parfaits pour les applications électriques et électroniques.

Ils sont également légers et faciles à travailler, ce qui permet de les utiliser pour le moulage par injection. De plus, ils bloquent efficacement les interférences électromagnétiques (EMI), qui empêchent les appareils électroniques de se perturber les uns les autres.

Applications :Les granulés de polypropylène conducteur sont très utilisés dans les industries électrique et électronique, notamment pour la fabrication d'appareils et de pièces électroniques. Ils sont utilisés pour fabriquer des pièces de blindage EMI telles que des boîtiers de câbles et des boîtiers d'équipements électriques.

Elles sont également utilisées pour fabriquer des pièces antistatiques et des objets qui doivent conduire l'électricité, comme les capteurs et d'autres pièces électroniques. Les billes de polypropylène conducteur sont solides, conductrices et peuvent supporter la chaleur. Elles conviennent donc à de nombreuses applications électriques et électroniques.

Polypropylène Talc

Définition :Le talc de polypropylène est un type de plastique fabriqué à partir de polypropylène. Il a été mélangé avec du talc pour le rendre plus solide et moins susceptible de se plier ou de se casser.

Performance :Les granulés de talc de polypropylène présentent les caractéristiques typiques du polypropylène, mais avec une stabilité dimensionnelle améliorée et une déformation réduite grâce à l'ajout de talc. Ils présentent une excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux chocs, ce qui les rend idéaux pour de nombreuses applications.

Ils sont légers et ont une bonne aptitude au moulage, ce qui les rend faciles à usiner pendant la période de transition. moulage par injection. Ils présentent également une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs, ce qui les rend appropriés pour les applications où la stabilité dimensionnelle et la résistance sont importantes.

Applications :Le talc de polypropylène est utilisé dans de nombreuses industries, notamment l'emballage, les biens de consommation et l'automobile. Il est utilisé dans la fabrication d'emballages, tels que les pots et les couvercles, qui nécessitent une meilleure stabilité dimensionnelle et moins de déformation.

Le talc de polypropylène en granulés est également utilisé dans la fabrication de biens de consommation, tels que les jouets, les appareils ménagers et d'autres objets nécessitant une stabilité dimensionnelle et une résistance aux chocs. La ténacité, la meilleure stabilité dimensionnelle et la moindre déformation des granulés de talc de polypropylène en font un produit idéal pour de nombreuses utilisations.

BaSO4 Polypropylène composite

Définition :Le polypropylène BaSO4 est un matériau thermoplastique fabriqué à partir de polypropylène traité avec du sulfate de baryum (BaSO4) pour le rendre plus transparent et améliorer sa stabilité dimensionnelle.

Performance :Le PP BaSO4 possède les propriétés typiques du PP avec une opacité et une stabilité dimensionnelle améliorées grâce à l'ajout de sulfate de baryum. Ces granulés sont connus pour leur excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et aux chocs, ce qui les rend idéaux pour de nombreuses applications.

En outre, les pastilles de BaSO4 PP sont légères et présentent de bonnes propriétés de manipulation et de moulage, ce qui les rend faciles à mettre en œuvre dans les processus de moulage par injection. Elles présentent également une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs, ce qui les rend adaptées aux applications où la stabilité dimensionnelle et la résistance sont importantes.

Applications :Les pastilles de BaSO4 PP sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l'emballage, les biens de consommation et l'industrie automobile. Elles sont souvent utilisées pour fabriquer des emballages opaques tels que des conteneurs et des couvercles qui nécessitent une meilleure opacité.

Les granulés de PP BaSO4 sont également utilisés pour fabriquer des biens de consommation tels que des jouets, des appareils électroménagers et d'autres objets qui doivent être indéformables et résistants aux chocs. Les granulés de PP BaSO4 sont durables, ont une meilleure opacité et sont stables sur le plan dimensionnel, ce qui en fait un produit idéal pour de nombreuses utilisations.

Perle de verre Polypropylène

Définition :Le polypropylène à billes de verre est un type de plastique fabriqué à partir de polypropylène mélangé à des billes de verre. Cela le rend plus solide et plus stable.

Performance :Les billes de polypropylène en verre ont les propriétés typiques du polypropylène avec une résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle améliorées grâce à l'ajout de billes de verre.

Ces particules sont connues pour leur excellente résistance à la chaleur, aux produits chimiques et à l'abrasion, ce qui les rend idéales pour de nombreuses applications.

En outre, les particules de polypropylène en billes de verre sont légères et présentent de bonnes propriétés de manipulation et de moulage, ce qui les rend faciles à utiliser dans les processus de moulage par injection. Elles présentent également une bonne rigidité et une bonne résistance aux chocs, ce qui les rend adaptées aux applications où la stabilité dimensionnelle et la résistance sont importantes.

Applications :Les billes de verre en polypropylène sont utilisées dans de nombreuses industries, notamment dans les secteurs de l'emballage, des biens de consommation et de l'automobile. Elles sont souvent utilisées dans la fabrication d'emballages, tels que les pots et les couvercles, où une meilleure résistance aux chocs et une stabilité dimensionnelle sont requises.

Les billes de verre en polypropylène sont également utilisées dans la fabrication de biens de consommation, tels que les jouets, les articles ménagers et d'autres articles pour lesquels la stabilité dimensionnelle et la résistance aux chocs sont importantes.

Les billes de verre en polypropylène combinent la durabilité, une meilleure résistance aux chocs et la stabilité dimensionnelle, ce qui les rend idéales pour une variété d'applications.

Pellets de fibre de verre et de polypropylène

Définition :Les granulés de polypropylène (PP) renforcés de fibres de verre sont des matériaux thermoplastiques fabriqués en ajoutant des fibres de verre au polypropylène.

Performance :Les granulés de polypropylène chargés de verre sont très résistants et rigides, ce qui les rend parfaits pour les objets qui doivent rester de la même taille et ne pas se casser. Les fibres de verre permettent au plastique de ne pas changer de forme lorsqu'il est chaud et de ne pas s'écraser lorsqu'on le presse.

Cela signifie qu'il convient aux objets très chauds ou aux applications de poids à haute température. Le polypropylène chargé de verre est facile à fabriquer car il fond et s'écoule très bien. Il a également un bel aspect, ne s'use pas et n'est pas altéré par les produits chimiques, de sorte qu'il convient à de nombreuses applications.

Applications :Le polypropylène chargé de verre est très utilisé dans l'industrie automobile pour fabriquer des éléments tels que des capots de moteur, des bacs à batterie et des pièces de carrosserie.

Il est également utilisé dans la fabrication de jouets et d'articles ménagers, ainsi que dans l'industrie de l'emballage, où les produits doivent être résistants et ne pas se casser. Le polypropylène chargé de verre est solide, rigide et ne change pas de forme, ce qui lui permet d'être utilisé dans de nombreux domaines.

Conclusion

Cet article traite de l'utilisation des granulés de PP dans la production d'électricité. moulage par injection et ses avantages. Le PP est largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de la construction et de la médecine en raison de son excellente résistance chimique, de sa stabilité thermique et de sa légèreté.

L'article présente également une variété de matériaux composites en PP, tels que les matériaux ignifuges, conducteurs, renforcés de talc, renforcés de billes de verre et renforcés de fibres de verre, qui améliorent les performances du PP par l'ajout de différents additifs afin de répondre à un plus grand nombre de besoins d'application. Ces caractéristiques font du PP un choix idéal pour diverses applications industrielles.