Introducción: Resina de polipropileno para moldeo por inyección es un material versátil y rentable que se utiliza para fabricar muchas cosas. Desde envases y artículos domésticos hasta piezas de automóvil y dispositivos médicos, el polipropileno es un material excelente porque es resistente, soporta productos químicos y no cambia de forma.
En este artículo, vas a aprender sobre los gránulos de polipropileno para moldeo por inyección. Voy a contarte qué es, para qué sirve y por qué debería importarte.
Tanto si eres un fabricante que quiere utilizar polipropileno en su proceso de producción como si eres un consumidor que simplemente siente curiosidad por este material, voy a darte la información que necesitas para tomar una decisión informada.
¿Qué es el moldeo por inyección de gránulos de polipropileno?
Los gránulos de plástico de polipropileno son pequeños gránulos cilíndricos que se utilizan como materia prima en el proceso de moldeo por inyección.
Se fabrican fundiendo resina de polipropileno que se enfría y solidifica en pequeños gránulos fáciles de transportar y almacenar. A continuación, puede volver a fundir estos gránulos y moldearlos en una variedad de formas y productos a través de la proceso de moldeo por inyección.
¿Cuáles son las propiedades de los gránulos de polipropileno moldeados por inyección?
El PP es una resina termoplástica común que suele ser de gran resistencia y se utiliza para fabricar envases de embalaje.
El polipropileno es un polímero termoplástico conocido por su excelente resistencia química, alto punto de fusión y buena estabilidad dimensional. También es ligero, tiene buena fluidez y es reciclable.
Además, es un excelente aislante y resulta adecuado para aplicaciones eléctricas. Todas estas propiedades hacen del polipropileno un material ideal para muchas aplicaciones de moldeo por inyección.
Estabilidad química
El PP es químicamente muy estable y no reacciona con la mayoría de ácidos, bases, sales y oxidantes. Por ejemplo, es estable en ácido fosfórico concentrado, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico 40% y sus soluciones salinas a 100°C. Sólo algunos oxidantes fuertes, como el ácido sulfúrico fumante, pueden alterarlo.
El PP es un compuesto no polar y es superestable a los disolventes polares. Por ejemplo, los alcoholes, fenoles, aldehídos, cetonas y la mayoría de los ácidos carboxílicos no hacen que se hinche, pero es fácil disolverlo o hincharlo en algunos disolventes orgánicos no polares.
Propiedades térmicas
De los cinco plásticos de uso general, el PP tiene la mejor resistencia al calor. Los productos de plástico PP pueden funcionar durante mucho tiempo a 100°C. Cuando no hay fuerza externa, los productos de PP no se deforman cuando se calientan a 150°C.
Tras utilizar agentes nucleantes para mejorar el estado de cristalización del PP, se puede mejorar aún más su resistencia al calor, e incluso se puede utilizar para fabricar utensilios para calentar alimentos en hornos microondas.
Propiedades eléctricas
El PP es un polímero apolar con un buen aislamiento eléctrico. El PP tiene una absorción de agua extremadamente baja y su aislamiento eléctrico no se ve afectado por la humedad. La constante dieléctrica y el factor de pérdida dieléctrica del PP son muy pequeños y no se ven afectados por la frecuencia y la temperatura.
La rigidez dieléctrica del PP es muy alta y aumenta con el incremento de la temperatura. Todo ello resulta beneficioso para los materiales de aislamiento eléctrico en entornos húmedos y calurosos. Por otro lado, la resistencia superficial del PP es muy alta, por lo que en algunas ocasiones debe realizarse un tratamiento antiestático antes de su uso.
Rendimiento del procesamiento
El PP es un polímero cristalino. No se funde hasta que alcanza cierta temperatura. A diferencia del PE o el PVC, se ablanda a medida que se calienta. Una vez que alcanza cierta temperatura, se funde rápidamente y puede fundirse todo en unos pocos grados.
El PP tiene una baja viscosidad de fusión, por lo que fluye bien durante el moldeo. Cuando la velocidad de flujo de la masa fundida es alta, la viscosidad de la masa fundida es aún menor. Esto lo hace adecuado para el moldeo por inyección de productos grandes y de paredes finas, como el barril interior de una lavadora.
Cuando el PP se enfría lentamente en el aire después de salir del molde, se forman granos grandes y la transparencia del producto es baja. Cuando se enfría rápidamente en agua (como la película fabricada con el método de enfriamiento en agua que se indica a continuación), el movimiento molecular del PP se congela rápidamente y no se pueden formar cristales.
En este momento, la película es completamente transparente. La contracción de moldeo del PP es relativamente grande, llegando a más de 2%, que es mucho mayor que la del plástico ABS (0,5%).
¿Cuáles son las ventajas de las partículas de polipropileno para moldeo por inyección?
Las partículas de PP tienen muchas ventajas para proceso de moldeo por inyecciónincluyendo:
Baja densidad y peso ligero
El PP tiene baja densidad, gravedad específica de sólo 0,91-0,93, peso ligero, fácil procesamiento, adecuado para fabricar productos ligeros como coches y aviones. Al mismo tiempo, el PP tiene una superficie lisa, fácil de cortar, estampar, moldear por inyección y otras tecnologías de procesamiento.
Buenas propiedades UV y antioxidantes
El PP tiene excelentes propiedades UV y antioxidantes, y puede utilizarse en exteriores durante mucho tiempo sin envejecer ni amarillear. Por ello, el PP se utiliza ampliamente en la fabricación de productos de exterior, materiales de construcción, etc.
Los aditivos pueden cambiar el rendimiento
El PP puede cambiar sus prestaciones añadiendo diferentes cargas, plastificantes, agentes antiestáticos, etc., de modo que tenga propiedades ignífugas, antiestáticas, antibacterianas y de refuerzo.
Por ejemplo, la adición de fibra de vidrio puede mejorar la rigidez y la resistencia del PP, la adición de negro de humo puede hacer que el PP tenga propiedades UV y antiestáticas, y la adición de antioxidantes puede prolongar la vida útil del PP, etc.
Los gránulos de PP son populares para el moldeo por inyección porque son baratos, resistentes, duros y fáciles de manipular.
¿Cuáles son las aplicaciones de los gránulos de polipropileno moldeados por inyección?
Los gránulos de polipropileno se utilizan para fabricar todo tipo de productos. Algunas de las cosas más comunes hechas de polipropileno incluyen:
Industria del automóvil
Los gránulos de polipropileno moldeados por inyección se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de automóviles debido a sus excelentes propiedades mecánicas y tenacidad.
Se utilizan para fabricar diversas piezas, como carcasas de bombas, tapas de depósitos, asientos de sensores, soportes de cojinetes y otros componentes de los sistemas de frenos de automóviles.
Además, los gránulos de polipropileno moldeados por inyección también se utilizan para fabricar piezas exteriores de automóviles, como espejos retrovisores, kits de faros y salpicaderos.
Industria eléctrica y electrónica
Dado que los gránulos de polipropileno moldeados por inyección pueden soportar altas temperaturas y proporcionar un excelente aislamiento, se utilizan habitualmente en la industria eléctrica y electrónica. Se utilizan como materiales aislantes para hilos y cables, fijaciones eléctricas, carcasas de televisores, carcasas de ordenadores, etc.
Materiales de construcción
Los gránulos de polipropileno moldeados por inyección también se utilizan mucho en la industria de la construcción. Por ejemplo, los pozos de ventilación subterráneos, las tuberías de agua de lluvia de las casas, los paneles de drenaje de los tejados, los materiales aislantes, etc. Todos ellos deben tener una buena resistencia a la intemperie, a la corrosión y a los ácidos y álcalis. Las características de los gránulos de polipropileno moldeados por inyección pueden satisfacer plenamente estos requisitos.
Fabricación de productos plásticos
Las partículas de polipropileno son una de las materias primas más importantes para fabricar productos de plástico. Se utilizan ampliamente en campos como el envasado de alimentos, los dispositivos médicos, los aparatos eléctricos y electrónicos y las piezas de automóvil.
Entre ellos, los productos de plástico de polipropileno suelen utilizarse para fabricar productos de plástico de gran resistencia, buena rigidez y alta transparencia, como cajas de alimentos, artículos domésticos, tuberías, fregaderos, etc.
Fabricación de productos de fibra
Las partículas de polipropileno también se utilizan para fabricar productos de fibra. Las fibras hechas de partículas de polipropileno tienen las características de suavidad, resistencia al desgaste y antiestáticas, y los tejidos fabricados tienen excelentes propiedades impermeables, a prueba de aceite y resistentes a la contaminación, que pueden ser ampliamente utilizados en ropa impermeable, productos médicos, materiales de filtración, etc.
Fabricación de productos sanitarios
Las partículas de polipropileno también pueden utilizarse para fabricar todo tipo de dispositivos médicos, como suministros médicos, jeringuillas, bolsas de infusión, etc. Los dispositivos médicos fabricados con partículas de polipropileno tienen una gran resistencia antibacteriana, a la corrosión y a los arañazos.
Compuesto de moldeo por inyección Polipropileno
Además de utilizar gránulos de polipropileno para el moldeo por inyección, también puede utilizar polipropileno compuesto (hecho de resina de polipropileno y otros aditivos, dependiendo de lo que quiera que haga el producto acabado) para mejorarlo. Hoy en día existen muchos compuestos de polipropileno para moldeo por inyección.
Compuestos de polipropileno ignífugos
Definición:Los compuestos de polipropileno ignífugos están hechos de polipropileno tratado para mejorar sus propiedades ignífugas.
Rendimiento:Los compuestos de polipropileno retardante de llama tienen todas las propiedades típicas del polipropileno más las propiedades retardantes de llama. Estos granulados son conocidos por su excelente resistencia al calor, a los productos químicos y a los impactos, lo que los hace ideales para aplicaciones eléctricas y electrónicas, de construcción y de transporte.
Además, estos materiales tienen bajas emisiones de gases tóxicos y humo, lo que los hace adecuados para aplicaciones de seguridad contra incendios. Los gránulos de polipropileno ignífugo son ligeros y tienen buenas propiedades de moldeo y manipulación, lo que facilita su uso en el proceso de moldeo por inyección.
AplicacionesLos compuestos de polipropileno ignífugo se utilizan en muchas industrias y aplicaciones. Se utilizan para fabricar equipos y componentes eléctricos, como carcasas de cables y alambres, productos electrónicos de consumo y otras piezas de plástico resistentes al fuego.
Los pellets de polipropileno ignífugo también se utilizan en la construcción de edificios, vehículos y otros equipos de transporte, así como en productos de consumo como juguetes, artículos domésticos y otros artículos en los que la seguridad contra incendios es una preocupación.
Material compuesto conductor de polipropileno
Definición:Los gránulos de polipropileno conductivo son materiales termoplásticos fabricados a partir de polipropileno que han sido tratados con negro de humo conductivo para hacerlos conductores.
Rendimiento:Los gránulos de polipropileno conductivo tienen todas las propiedades del polipropileno y, además, son conductivos. Son conocidos por su resistencia al calor, los productos químicos y los impactos, lo que los hace perfectos para aplicaciones eléctricas y electrónicas.
También son ligeros y fáciles de trabajar, por lo que se pueden utilizar en el moldeo por inyección. Además, bloquean las interferencias electromagnéticas (EMI), lo que evita que los dispositivos electrónicos se interfieran entre sí.
Aplicaciones:Los gránulos de polipropileno conductivo se utilizan mucho en las industrias eléctrica y electrónica, especialmente en la fabricación de dispositivos y piezas electrónicas. Se utilizan para fabricar piezas de blindaje EMI, como carcasas de cables y carcasas de equipos eléctricos.
También se utilizan para fabricar piezas antiestáticas y cosas que necesitan conducir la electricidad, como sensores y otras piezas electrónicas. Las perlas de polipropileno conductor son resistentes, conductoras y pueden soportar el calor, por lo que son buenas para muchas cosas eléctricas y electrónicas.
Polipropileno Talco
Definición:El polipropileno talco es un tipo de plástico hecho de polipropileno. Se ha mezclado con talco para hacerlo más resistente y menos propenso a doblarse o romperse.
Rendimiento:Los gránulos de talco de polipropileno tienen las características típicas del polipropileno, pero con una estabilidad dimensional mejorada y un alabeo reducido gracias a la adición de talco. Tienen una excelente resistencia al calor, a los productos químicos y al impacto, lo que los hace ideales para muchas aplicaciones.
Son ligeros y tienen una buena procesabilidad de moldeo, lo que facilita su mecanizado durante moldeo por inyección. También tienen buena rigidez y resistencia al impacto, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que la estabilidad dimensional y la resistencia son importantes.
Aplicaciones:El talco de polipropileno se utiliza en muchas industrias, como las de envasado, bienes de consumo y automoción. Se utiliza en la fabricación de envases, como tarros y tapas, que necesitan una mayor estabilidad dimensional y menos alabeo.
El polipropileno talco granulado también se utiliza en la fabricación de bienes de consumo, como juguetes, electrodomésticos y otros artículos que requieren estabilidad dimensional y resistencia a los impactos. La dureza, la mayor estabilidad dimensional y la menor deformación de los gránulos de polipropileno talco los hacen ideales para muchos usos.
BaSO4 Polipropileno compuesto
Definición:El polipropileno BaSO4 es un material termoplástico fabricado a partir de polipropileno que ha sido tratado con sulfato de bario (BaSO4) para hacerlo más transparente y mejorar su estabilidad dimensional.
Rendimiento:El PP BaSO4 tiene las propiedades típicas del PP con opacidad y estabilidad dimensional mejoradas gracias a la adición de sulfato de bario. Estos gránulos son conocidos por su excelente resistencia al calor, a los productos químicos y al impacto, lo que los hace ideales para muchas aplicaciones.
Además, los gránulos de PP BaSO4 son ligeros y tienen buenas propiedades de manipulación y moldeo, lo que facilita su transformación en procesos de moldeo por inyección. También tienen buena rigidez y resistencia al impacto, por lo que son adecuados para aplicaciones en las que la estabilidad dimensional y la resistencia son importantes.
Aplicaciones:Los gránulos de PP BaSO4 se utilizan en muchas industrias, como las de envasado, bienes de consumo y automoción. Suelen utilizarse para fabricar envases opacos, como recipientes y tapas, que necesitan una mayor opacidad.
Los gránulos de PP BaSO4 también se utilizan para fabricar bienes de consumo como juguetes, electrodomésticos y otros productos que necesitan estabilidad dimensional y resistencia a los impactos. Los gránulos de PP BaSO4 son duraderos, tienen mejor opacidad y son dimensionalmente estables, lo que los hace ideales para muchos usos.
Polipropileno de perlas de vidrio
Definición:El polipropileno con microesferas de vidrio es un tipo de plástico fabricado con polipropileno mezclado con microesferas de vidrio. Esto lo hace más resistente y estable.
Rendimiento:Las microesferas de polipropileno con microesferas de vidrio tienen las propiedades típicas del polipropileno con una resistencia al impacto y una estabilidad dimensional mejoradas gracias a la adición de microesferas de vidrio.
Estas partículas son conocidas por su excelente resistencia al calor, a los productos químicos y a la abrasión, lo que las hace ideales para muchas aplicaciones.
Además, las partículas de polipropileno con microesferas de vidrio son ligeras y tienen buenas propiedades de manipulación y moldeo, lo que facilita su uso en procesos de moldeo por inyección. También tienen buena rigidez y resistencia al impacto, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en las que la estabilidad dimensional y la resistencia son importantes.
Aplicaciones:Las microesferas de polipropileno se utilizan en muchas industrias, como las de envasado, bienes de consumo y automoción. Suelen emplearse en la fabricación de envases, como tarros y tapas, donde se requiere una mayor resistencia al impacto y estabilidad dimensional.
Las microesferas de polipropileno también se utilizan en la fabricación de bienes de consumo, como juguetes, artículos para el hogar y otros artículos en los que la estabilidad dimensional y la resistencia al impacto son importantes.
Las microesferas de polipropileno Glass Bead combinan durabilidad, mayor resistencia al impacto y estabilidad dimensional, lo que las hace ideales para una gran variedad de aplicaciones.
Pellets de polipropileno de fibra de vidrio
Definición:Los gránulos de polipropileno (PP) reforzado con fibra de vidrio son materiales termoplásticos fabricados añadiendo fibras de vidrio al polipropileno.
Rendimiento:Los gránulos de polipropileno rellenos de vidrio son superresistentes y rígidos, lo que los hace perfectos para cosas que necesitan mantener el mismo tamaño y no romperse. Las fibras de vidrio hacen que el plástico no cambie de forma cuando se calienta y que no se aplaste al presionarlo.
Eso significa que es bueno para cosas que se calientan mucho o aplicaciones de peso a altas temperaturas. El polipropileno relleno de vidrio es fácil de utilizar porque se funde y fluye muy bien. Además, tiene buen aspecto, no se desgasta y no se estropea con los productos químicos, por lo que sirve para muchas cosas.
Aplicaciones:El polipropileno relleno de vidrio se utiliza mucho en la industria automovilística para fabricar cubiertas de motor, bandejas de batería y piezas de carrocería.
También se utiliza para fabricar juguetes y artículos para el hogar, así como en la industria del embalaje, donde es necesario que el material sea resistente y no se rompa. El polipropileno relleno de vidrio es fuerte, rígido y no cambia de forma, por lo que sirve para muchas cosas.
Conclusión
Este artículo trata sobre el uso de gránulos de PP en moldeo por inyección y sus ventajas. El PP se utiliza mucho en automoción, electrónica, construcción y medicina por su excelente resistencia química, estabilidad térmica y ligereza.
El artículo también presenta una variedad de materiales compuestos de PP, como los ignífugos, los conductores, los reforzados con talco, los reforzados con perlas de vidrio y los reforzados con fibra de vidrio, que mejoran el rendimiento del PP añadiendo diferentes aditivos para hacerlo adecuado a una gama más amplia de necesidades de aplicación. Estas características hacen del PP una opción ideal en diversas aplicaciones industriales.