كيف أحدد سطح الفصل في قالب الحقن؟

مقدمة: خط الفصل هو الخط الذي ينفتح عنده القالب لإخراج المنتج. ويُعد اختيار خط الفصل أيضًا الخطوة الأولى في تصميم القالب، إذ يتأثر بعوامل عديدة مثل شكل المنتج ومظهره وسمك جداره ودقة أبعاده وعدد تجاويف القالب.

بالنسبة للمنتجات العامة، أعتقد أنه لا توجد مشكلة لدى الجميع في تحديد خط الفراق. ولكن بالنسبة للكثير من عمليات السحب الجانبية الأساسية، أو عندما يتعلق الأمر بموضع الوسادة والاصطدام والإدخال.

هذه أمور مثيرة للجدل. كيفية الاختيار ليست مسألة بسيطة في بعض الأحيان. لذلك، سيتحدث زيتار قالب عن كيفية اختيار خط الفراق وكيفية تحديد خط الفراق.

معنى سطح الفراق

يُقصد بالفصل تقسيم قلب القالب المسؤول عن تشكيل القطعة البلاستيكية إلى عدة وحدات. ويُسمى سطح التلامس بين هذه الوحدات سطح الفصل، أما خط الفصل فهو الأثر المرئي على سطح فصل القالب والمتكوّن أثناء عملية القولبة بالحقن.

في القوالب المصبوبة بالحقن، يحدد موقع خط الفراق موقع خط الفراق فصل القالب ومظهر الجزء المصبوب، ويقع خط الفراق على حافة الجزء المصبوب، بين القلب وسطح التجويف. يتضمن خط الفراق خط الفراق العمودي، وخط فراق القالب، وخط الفراق المستقيم، إلخ.

في تصميم القولبة بالحقن، يحدد خط الفراق موضع الفتح والإغلاق لنصفي القالب، ويرتبط موضع خط الفراق ارتباطًا وثيقًا بتناسب القلب والتجويف، ويؤثر بشكل مباشر على مظهر الجزء المقولب. أثناء عملية القولبة بالحقن، سيشكل خط الفراق خطاً شاهداً على سطح المنتج النهائي، مما يعكس دقة تصميم القالب.

أنواع الأسطح الفاصلة

أسطح الفراق المستوية

الأسطح الفاصلة على القالب شائعة جدًا وبسيطة. إنها مجرد مستويات متعامدة على اتجاه انفتاح القالب.

أسطح فراق متدرجة

استنادًا إلى المتطلبات المحددة لبعض الأجزاء البلاستيكية، يتم تصميم أسطح الفواصل لتكون متدرجة. بالنسبة لخطوط التقسيم المتدرجة، نظرًا لوجود قوة كبيرة على جانب واحد من التجويف، يتم توليد قوى حقن غير مركزية على جانبي التجويف، مما يؤدي إلى ميل انزلاقي نسبي بين نصف القالب الثابت ونصف القالب المتحرك.

يظهر اتجاه الانزلاق في الشكل أدناه. ولذلك، يجب تحديد السطح المنزلق ذو السطح المتدرج الضحل (الجانب ذو مساحة الإسقاط الرأسي الأكبر) أولاً.

عند إعداد القالب، تأكد من إعداد التجويفين بشكل متماثل. قم بموازنة ضغط الحقن على جانبي جسم القالب واجعل هيكل القالب مضغوطًا، وإذا كان فرق الخطوة لسطح الفراق المتدرج كبيرًا جدًا، ففكر في تصميم موضع وسادة وصنع سطح فراق متدرج محليًا.

تحتوي بعض الأجزاء على الكثير من الخطوات. إذا تم تصميم السطح الفاصل وفقًا للشكل المتدرج، يصبح السطح الفاصل معقدًا، ومن أجل تبسيط السطح الفاصل، يمكن جعل السطح الفاصل في مستوى. العيب هو أنه سيكون هناك خط لقط على مظهر الجزء. لذلك، تُستخدم طريقة الفراق هذه في الغالب للأجزاء الداخلية.

سطح فراق مشطوف مشطوف

يتم شطب السطح الفاصل لجزء التشكيل، ويتم إنشاء سطح مانع للتسرب على طول الشطبة (لحفظ القالب)، ثم يتم تسطيحه (لتسهيل عملية تحديد المواقع وجمع البيانات).

المبادئ الأساسية لاختيار أسطح الفراق

كيف أحدد سطح الانفصال في | ZetarMold

لذلك، عند اختيار السطح الفاصل، يجب إجراء تحليل ومقارنة شاملة عند اختيار السطح الفاصل. بشكل عام، يجب اتباع المبادئ الأساسية التالية عند اختيار السطح الفاصل:

يجب أن تفي بمتطلبات التفكيك

عادة، تريد أن يبقى الجزء البلاستيكي على الجانب المتحرك من القالب عند فتحه قدر الإمكان. وهذا يساعد آلية القاذف في الجانب المتحرك من القالب على العمل. وبخلاف ذلك، إذا بقي الجزء على الجانب الثابت من القالب بعد انكماشه، فعليك وضع آلية القاذف في الجانب الثابت من القالب، مما يجعل القالب أكثر تعقيدًا.

بعد انفتاح القالب، يبقى الجزء على النصف المتحرك من القالب، ويمكن إخراج الجزء البلاستيكي بواسطة نظام الطرد لماكينة الحقن وآلية الطرد لقالب الحقن.

في بعض الأحيان، حتى إذا اخترت خط فراق يحافظ على الأجزاء البلاستيكية على جانب القالب المتحرك، ستظل المواضع المختلفة تؤثر على تعقيد هيكل قالب الحقن وصعوبة تكديس الأجزاء البلاستيكية، وحتى إذا بقيت الأجزاء البلاستيكية على القالب المتحرك بعد خط الفراق، فمن الصعب إعداد آلية طرد فعالة عندما تكون مسافات الثقب صغيرة.

حتى إذا كان بإمكانك إعداده، فإن قوة الطرد المطلوبة كبيرة، مما سيزيد من تعقيد هيكل قالب الحقن ويسبب عواقب سيئة بسهولة، مثل التواء وفتح الأجزاء البلاستيكية، فمن المعقول أكثر أن تضع فقط لوحة طرد بسيطة على القالب المتحرك كآلية طرد.

ينبغي النظر في هيكل القالب المبسط

إذا لم تكن متطلبات الدقة الهيكلية للميزات الجانبية عالية، فحاول تجنب استخدام آلية سحب القلب الجانبي (المنزلق)، وتبسيط هيكل القالب، وتقليل حجم القالب، وتقليل تكلفة القالب إلى حد ما، وإذا لم تتمكن من تجنب استخدام آلية سحب القلب الجانبي (المنزلق)، فاختر خط فراق يسمح بأقصر مسافة ممكنة لسحب القلب الجانبي ويقلل من حجم القالب.

تأكد أيضًا من أن اللب الكبير في اتجاه فتحة القالب لأن قوة التثبيت كبيرة. إذا كان على جانب القالب مع الآلية الجانبية، فلن يكون من السهل إزالة القالب.

ضمان متطلبات الدقة في الأجزاء البلاستيكية

إذا كان بُعد الارتفاع في الاتجاه العمودي على سطح الفراق له متطلبات دقة عالية، أو كان الشكل أو الثقب الداخلي له متطلبات محورية عالية، فيجب وضعه في نفس تجويف نصف القالب قدر الإمكان لضمان دقته.

إذا كان سطح القالب الذي يتطلب دقة عالية للجزء البلاستيكي مقسومًا على سطح الفراق، فقد يتسبب ذلك في انحرافات في الشكل والحجم لا يمكن السماح بها بسبب تأثير قوة تثبيت القالب، وقد يتم إلغاء الجزء البلاستيكي لأنه لا يمكن أن يفي بمتطلبات الدقة المطلوبة.

تلبية متطلبات جودة المظهر الخارجي للأجزاء البلاستيكية

عند اختيار خط الفراق، يجب تجنب التأثير على جودة مظهر الجزء البلاستيكي. وفي الوقت نفسه، من الضروري مراعاة ما إذا كان من السهل تقليم الوميض المتولد عند خط الفراق.

إذا أمكن، تجنب الوميض عند خط الفراق. الوميض عند الزاوية المستديرة صعب وسيؤثر على مظهر الجزء البلاستيكي: الوميض عند الزاوية المستديرة سهل ولن يؤثر على مظهر الجزء البلاستيكي.

قوالب الحقن سهلة المعالجة والتصنيع

ولتسهيل معالجة وتصنيع قوالب الحقن، حاول اختيار سطح فراق مستقيم أو سطح فراق يسهل معالجته. إذا كنت تستخدم سطح فراق مستقيم، يتم عمل شكل الطرف السفلي للجزء البلاستيكي على قضيب الدفع.

يصعب معالجة قضيب الدفع هذا، ويجب اتخاذ تدابير مضادة للدوران أثناء التجميع. وفي الوقت نفسه، سوف يتضرر بسبب القوة الجانبية، وإذا كنت تستخدم سطح فراق متدرج، فمن السهل معالجته، ولكن من الصعب معالجة اللب وأمين القالب. إذا كنت تستخدم سطح فراق مائل، فمن الأسهل معالجته.

تقليل مساحة الإسقاط للجزء البلاستيكي على سطح فراق القالب

عند تصميم سطح الفصل لقالب حقن، تحدد ماكينة الحقن عادةً مساحة القولبة وقوة الإغلاق المقننة المسموح بها للقالب المعني. وأثناء عملية القولبة بالحقن، إذا تجاوزت المساحة المسقطة للقطعة البلاستيكية على سطح فصل القالب مساحة القولبة المسموح بها، فسيفتح القالب ويتسرب البلاستيك خارجه.

في هذا الوقت، ستتجاوز قوة التثبيت المطلوبة لقولبة الحقن أيضًا قوة التثبيت المقدرة. ولذلك، من أجل تشبيك القالب بشكل موثوق وتجنب تمدد القالب والفيضانات، يجب تقليل المساحة المسقطة للجزء البلاستيكي على سطح الفراق عند اختيار سطح الفراق.

إذا كانت المساحة المسقطة للجزء البلاستيكي على السطح الفاصل للقالب كبيرة، فإن موثوقية تثبيت القالب ضعيفة؛ وإذا تم استخدام السطح الفاصل، فإن المساحة المسقطة للجزء البلاستيكي على السطح الفاصل للقالب صغيرة، مما يضمن موثوقية تثبيت القالب.

يفضي إلى تحسين تأثير العادم

يجب أن يكون السطح الفاصل قريبًا قدر الإمكان من سطح الجدار الداخلي للتجويف حيث تقع نهاية تدفق ذوبان البلاستيك عند ملء التجويف. يكون تأثير العادم ضعيفًا: يكون الهيكل مفيدًا للعادم أثناء عملية الحقن، وبالتالي يكون الفراق معقولاً.

اجعل عمق التجويف هو الأقل عمقاً.

عمق حجم تجويف القالب له ثلاثة تأثيرات على هيكل القالب والتصنيع: في الوقت الحالي، الطريقة التي نصنع بها تجويف القالب هي في الغالب عن طريق EDM. كلما كان التجويف أعمق، كلما استغرق صنعه وقتًا أطول، مما يبطئ عملية صنع القالب ويكلف المزيد من المال، ويؤثر عمق تجويف القالب على سمك القالب. كلما كان التجويف أعمق، زادت سماكة القوالب المتحركة والثابتة.

من ناحية، تكون المعالجة أكثر صعوبة؛ ومن ناحية أخرى، فإن ماكينات الحقن المختلفة لها قيود معينة على الحد الأقصى لسمك القالب، لذلك يجب ألا يكون عمق التجويف كبيرًا جدًا، فكلما كان التجويف أعمق، زاد الفرق الفعلي في الحجم بين الطرفين العلوي والسفلي من نفس الحجم في نفس المسودة.

إذا كان يجب التحكم في تفاوت الأبعاد المحدد، يجب تقليل التجويف، مما يجعل من الصعب إخراج الجزء البلاستيكي. لذلك، عند اختيار سطح الفراق، يجب أن يكون التجويف ضحلًا قدر الإمكان.

ضبط آلية السحب الجانبي للقلب الجانبي على جانب القالب المتحرك

عند تصميم سطح الفصل في قالب الحقن، إذا كانت القطعة البلاستيكية تتطلب سحبًا جانبيًا، فينبغي اختيار أقل سطح فصل عمقًا لتسهيل وضع القلب الجانبي وضمان سلاسة عمل آلية سحب القلب.

ثم استخدم الثقب أو المحدّب الجانبي القصير كاتجاه سحب القالب. ضع الثقب الأعمق أو المحدب الأعلى في اتجاه فتح القالب وإغلاقه. حاول ضبط آلية سحب اللب الجانبي على جانب القالب المتحرك.

طرق تحديد السطح الفاصل

طريقة تجميع المحاكاة

تتمثل طريقة محاكاة التجميع في محاكاة التجميع وفقًا لهيكل الوحدة وهيكل الجزء البلاستيكي لتحديد سطح فراق القالب. الخطوات المحددة هي كما يلي: أولاً ضع أولاً هيكل الوحدة وهيكل الجزء البلاستيكي، وقم بتثبيتهما للحصول على الهيكل العام للقالب.

قم بتقسيم المكونات في هيكل الجزء البلاستيكي وفقًا لمتطلبات سطح الفراق (مثل تسلسل التشكيل واتجاه إزالة القوالب)، وقم بتمييز الأجزاء المقابلة في هيكل الوحدة النمطية.

من خلال بثق كل مكوّن وتدويره وإمالته، يتم تحديد موضع واتجاه السطح الفاصل، ويتم الحصول على السطح الفاصل للقالب في النهاية.

طريقة النسخ

تتمثل طريقة النسخ في نسخ كل مكون من مكونات هيكل الجزء البلاستيكي بلوحة أكريليك، ثم ترتيبها بنمط معين وفقًا لتسلسل التشكيل للحصول على هيكل القالب بالكامل، ثم تحديد سطح فراق القالب بالمقارنة. الخطوات المحددة هي كما يلي:

انسخ كل مكوّن من بنية القطعة البلاستيكية على لوح أكريليك، ورتب المكونات وفق تسلسل القولبة، وحدد التسلسل والاتجاه على كل مكوّن.رتب النسخ بنمط معين لمحاكاة تجميعها في بنية القالب. حدد موضع سطح الفصل واتجاهه بالمقارنة.

طريقة الرسم التخطيطي التخطيطي

تتمثل طريقة استخدام طريقة الرسم التخطيطي في مطابقة المنظر المقطعي للجزء البلاستيكي مع المنظر المستوي للقالب لتحديد سطح الفراق. الخطوات المحددة هي كما يلي:

قم بعمل رسم يوضح شكل الجزء البلاستيكي عند قطعه إلى نصفين. قم بتسمية الأجزاء المختلفة ووضح كيف تم صنعها، انظر إلى المنظر العلوي للقالب وابحث عن المنظر الذي يطابق الرسم، وارسم على هذا المنظر شكل وموقع أجزاء القالب وحدد مكان انقسام القالب.

التصميم بمساعدة الحاسوب

CAD هو فصل كل جزء من خلال محاكاة الكمبيوتر بناءً على عملية التشكيل الافتراضية، ثم تحديد سطح الفصل. الخطوات المحددة هي كما يلي: استخدام الكمبيوتر لرسم هيكل الجزء البلاستيكي وهيكل الوحدة، ومحاكاة التجميع، وفصل الأجزاء وفقًا لترتيب التشكيل.

عن طريق المحاكاة الحاسوبية للبثق والدوران والإمالة لكل جزء، وتحديد موضع واتجاه سطح الفراق، وأخيرًا الحصول على سطح فراق القالب.

الملخص

يُعد تحديد موضع فصل القالب قرارًا بالغ الأهمية؛ إذ يؤثر في كيفية عمل القالب وتكلفته وجودة الأجزاء. ويمكن تقسيم سطح الفصل إلى أسطح مستوية ومتدرجة ومائلة ومنحنية.

عندما تختار خط التقسيم، عليك التفكير في شكل الجزء، وكيف يخرج من القالب، ومدى صعوبة صنع القالب، ومدى سهولة صنعه آليًا. إذا اخترت خط التقسيم الصحيح، يمكنك صنع القالب بشكل أفضل، وصنع القِطع بشكل أسرع، وصنع أجزاء أفضل.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← واطّلع على دليلنا الشامل لقوالب الحقن للحصول على نظرة متكاملة.