Giriş: Enjeksiyon kalıplama işlemi geniş uygulama yelpazesiyle ünlüdür. Başarısının nedenlerinden biri, birçok farklı plastik enjeksiyon kalıplama Enjeksiyon kalıplamada kullanılabilen malzeme.

Bu makalede, enjeksiyon kalıplamada kullanılan en yaygın plastiklerden bazıları hakkında konuşacağız. Ne olduklarını, ne için iyi olduklarını, ne için o kadar iyi olmadıklarını ve ne için kullanıldıklarını gözden geçireceğiz. Ayrıca her bir plastiğin farklı dereceleri hakkında da konuşacağız.

Akrilik (PMMA)

PMMA Tanım

PMMA veya akrilik, cama göre daha hafif, kırılmaz bir alternatif olan güçlü, şeffaf bir termoplastiktir. PMMA şeffaf olduğundan ve mükemmel optik netliğe sahip olduğundan, çok fazla ışığın geçmesine izin verir.

PMMA Tanım

Akrilik reçine güçlüdür, ağırlığı kaldırabilir, kokmaz ve tam olarak doğru boyutta şeyler haline getirilebilir. Ayrıca güneşten veya hava koşullarından etkilenmez, bu nedenle dışarıda kullanabilirsiniz. Islandığında parçalanmaz, bu nedenle birçok plastikte bulunan ve insanlar için zararlı bir kimyasal olan bisfenol A (BPA) salınımı yapmaz.

PMMA'nın Avantajları

Akrilik reçinenin bazı önemli sınırlamaları vardır. Camdan daha pahalıdırlar ve çizilmeye karşı daha hassastırlar. Ayrıca gres ve yağ ile kolayca lekelenirler. Ayrıca PMMA bazı endüstriyel uygulamalar için çok düşük sıcaklıklarda kullanılır.

Enjeksiyon kalıplı akrilikler güçlü solvent direncinden yoksundur ve özellikle ağır yükler altında stres çatlamasına karşı hassastır.

Dezavantajları PMMA

Akrilik reçinenin bazı önemli sınırlamaları vardır. Camdan daha pahalıdırlar ve çizilmeye karşı daha hassastırlar. Ayrıca gres ve yağ ile kolayca lekelenirler. Ayrıca PMMA bazı endüstriyel uygulamalar için çok düşük sıcaklıklarda kullanılır.

Enjeksiyon kalıplı akrilikler güçlü solvent direncinden yoksundur ve özellikle ağır yükler altında stres çatlamasına karşı hassastır.

PMMA Uygulamaları

Akrilikler pencereler, seralar, güneş panelleri, banyo muhafazaları ve binalar ve ışıklar için diğer şeffaf şeyler için kullanılır.

PMMA Sınıfları

En ucuz PMMA türü genel amaçlı akriliktir. Mühendislik uygulamaları için değil, ticari mallar için kullanılır. Tabela sınıfı akrilik, genel amaçlı akrilikten 10 kat daha güçlüdür.

Işığın geçmesine izin verdiği için dış mekan tabelaları için harikadır. Denizcilik sınıfı akrilik, her zaman suda kalmaktan kaynaklanan hasara karşı dayanıklıdır. Tekne yapımcıları bunu çok kullanır.

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)

ABS'nin Tanımı

ABS, kalıplanması kolay ve düşük erime noktasına sahip olduğu için mühendislerin sevdiği bir termoplastiktir. Renklendirilebilen ve farklı dokulara ve yüzey kaplamalarına sahip opak bir polimerdir. ABS güçlü ve darbelere karşı dayanıklı olmasıyla bilinir.

ABS Avantajları

ABS'nin pek çok iyi yönü vardır. Sert, dayanıklı ve güçlüdür, bu da onu birçok farklı endüstride kullanışlı kılar. Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir ve darbe alabilir.

ABS'yi ABS yapan bir başka şey enjeksiyon kalıplama Çok popüler olmasının nedeni, farklı şekillerde kolayca kalıplanabilmesini sağlayan sünekliğidir. ABS'nin diğer plastiklere yapışma kabiliyeti, metalleri ve diğer malzemeleri kaplamak için iyi olmasını sağlar.ABS serttir, nispeten ucuzdur ve ısıya, yağlara karşı iyi bir dirence sahiptir.

asitler ve alkaliler. İçinde stiren vardır, bu da enjeksiyon kalıplı parçaların parlak ve güzel görünmesini sağlar ve içinde bütadien vardır, bu da soğuk olduğunda bile sert olmasını sağlar.

ABS'nin Dezavantajları

ABS güneş ışığına veya hava koşullarına karşı çok dayanıklı değildir, bu nedenle dış mekan uygulamaları için iyi bir seçim değildir. ABS ayrıca yandığında çok fazla duman çıkarır, yüksek sürtünmeye karşı zayıf bir dirence sahiptir ve su gibi çözücülere karşı dayanıklı değildir.

ABS Uygulamaları

ABS plastik, elektronik parçalar ve klavyeler için tuşlar, kaskları korumak için plastik kaplama, elektrik prizleri ve gösterge panelleri, jant kapakları ve gövde parçaları gibi araba parçaları yapmak için kullanılır. Ayrıca tüketim malları, spor ekipmanları ve endüstriyel aksesuarlar için de kullanılır.

ABS Sınıfları

ABS ayrıca daha fazla mukavemet için cam dolgularla veya daha iyi düşük sıcaklık darbe direnci için polikarbonatla karıştırılabilir. Bazı tedarikçiler dolgulu ve dolgusuz ABS plastikleri üretmektedir.

Naylon Poliamid (PA)

PA Tanımı

Poliamidler (PA) doğal ya da sentetik olabilen büyük bir malzeme grubudur. Ancak, bir poliimid türü olan naylon her zaman sentetiktir. Naylon enjeksiyon kalıplama zordur çünkü bu poliamid büzülme ve az dolma eğilimindedir.

PA'nın Avantajları

Naylon PA'nın avantajları arasında tokluk ve yüksek ısı direnci bulunur. Ayrıca yüksek aşınma direncine, iyi yorulma direncine sahiptir ve sessizdir. Enjeksiyon kalıplı naylon, düşük sürtünme katsayısına sahip olduğu için yüksek sürtünme ve aşınma uygulamaları için iyidir.

PA'nın Dezavantajları

Naylonun alev geciktiriciliği yoktur ve hızlı yanar. Ancak alev geciktirici naylon alabilirsiniz. Naylon güneş ışığını da sevmez, ancak daha iyi hale getirmek için UV stabilizatörleri ekleyebilirsiniz. Naylon güçlü asitleri veya bazları da sevmez.

PA Uygulamaları

Naylon, rulmanlar, burçlar, dişliler ve kızaklar gibi güçlü mekanik parçalarda kullanılır. Ayrıca muhafazalar ve geçmeli kapaklar, dişli ekler, güç tokaları, kelepçeler ve fikstürler için de harikadır. Diğer uygulamalar diş fırçaları ve tekerleklerden tıbbi implantlara ve elektrik konektörlerine kadar uzanır.

PA Notları

Dört ana naylon sınıfı vardır: naylon 66, 11, 12 ve 46. Her sınıf biraz farklı mekanik özelliklere sahiptir.

Naylon 66 daha yüksek bir erime noktasına ve asitlere karşı daha fazla dirence sahiptir ve kimyasal işleme uygulamalarında kullanılabilir. 

Naylon 11, neme karşı daha yüksek bir dirence sahip olduğu için boyutsal değişime karşı daha yüksek bir dirence sahiptir. Dış mekan uygulamalarında kullanılır.

Naylon 12 en düşük erime noktasına sahiptir ve su emmeme konusunda oldukça iyidir.

Naylon 46 diğer naylonlara göre daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Motorlarda ve şanzımanlarda kullanılır.

Daha güçlü hale getirmek için naylona cam ekleyebilirsiniz.

Polikarbonat (PC)

PC'nin tanımı

PC plastikleri doğal olarak şeffaf olan güçlü, sağlam malzemelerdir. PMMA'ya benzerler, ancak PC fiziksel özelliklerini daha geniş bir sıcaklık aralığında korur. Renklendirildiğinde, PC zaman içinde rengini korur ve gücünü muhafaza eder.

PC'nin Avantajları

Polikarbonat, piyasadaki en sert plastik reçinelerden biridir. Darbelere karşı yüksek bir dirence sahiptir. Ayrıca ateşe ve ısıya karşı da son derece dayanıklıdır, bu da onu gerçekten sıcak olan yerler için mükemmel kılar.

Polikarbonat süper serttir ve camdan 250 kat daha güçlüdür. Öngörülebilir ve düzgün kalıp büzülmesi ile bu enjeksiyon kalıplama malzemesi size hassas boyut kontrolü sağlar. PC plastik ayrıca hafiftir ve ışık geçirgenliğini desteklemek için mükemmel optik özelliklere sahiptir.

PC'nin Dezavantajları

BPA içerdiği için gıda hazırlama veya depolama için enjeksiyon kalıplı polikarbonat kullanmayın. Ayrıca daha yüksek işleme sıcaklıklarına ihtiyaç duyar, bu da kalıplamayı daha pahalı hale getirir. Polikarbonat çizilmeye karşı da dayanıklı değildir.

PC Uygulamaları

Polikarbonat, makine korumaları, şeffaf veya renkli pencereler, LED'ler için difüzörler ve ışık boruları ve şeffaf borular için kullanılır. Bu malzeme ayrıca poliüretan ve silikon dökümler için şeffaf kalıplar üretmek için de kullanılabilir.

Polikarbonat cam dolgulu olabilir ve darbe direncini artırmak için ABS ile birleştirilebilir. Bazı sınıflar nispeten küçük oranda paslanmaz çelik lifler içerir.

Polietilen (PE)

PE'nin Tanımı

Polietilen dünyada en yaygın kullanılan plastiktir. Üç ana türü vardır:

yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE, PEHD).

düşük yoğunluklu polietilen (LDPE).

Polietilen tereftalat (PET, PETE) .

PE, yoğunluğuna göre seçilebilen tek ticari polimerdir ve bu ölçüm diğer malzeme özelliklerini kontrol ettiği için önemlidir. Hem HDPE hem de LDPE kimyasal direnç gibi faydalı özelliklere sahiptir, ancak sertlik, esneklik, erime noktası ve optik netlik açısından farklılık gösterirler. PET plastik yoğunluğa göre tanımlanmaz.

PE'nin Avantajları

HDPE, LDPE ve PET hem neme hem de kimyasallara karşı dayanıklı olan ucuz plastiklerdir. LDPE, opak bir malzeme olan HDPE'ye göre daha yumuşak ve esnektir. LDPE gibi PET de cam kadar berrak olabilir. Mühendisler ve tasarımcılar bu malzemeleri severler çünkü optik netlik ve diğer özelliklerde çeşitli seçenekler sunarlar.

PE'nin Dezavantajları

PE plastikler zayıf UV direnci ile sınırlıdır ve yüksek servis sıcaklıklarını kaldıramaz. Kalınlığı 0,020 inçten az olan HDPE parçaların kalıplanması zordur. Enjeksiyon kalıplı LDPE ile sıkı toleransları korumak zordur. PET çok fazla su emer ve reçinenin kurutulması gerekir, bu da üretim maliyetlerini artırır.

PE Uygulamaları

PE plastikler en yaygın olarak biberonlarda (HDPE), plastik filmlerde (LDPE) ve su şişelerinde (PET) kullanılır. Ancak, bu ürünler enjeksiyon kalıplı değildir. Şişirme kalıplama adı verilen farklı bir kalıplama türü kullanılarak yapılırlar. Enjeksiyon kalıplı PE örnekleri arasında çocuk oyuncakları, alet kutuları, tel ve kablo yalıtımı ve tıbbi cihaz bileşenleri bulunur.

Beden Eğitimi Notları

PE plastikler numaralandırılmış sınıflarda gelir ve daha yüksek numaralar genellikle daha yüksek yoğunluğu gösterir. Örneğin, HDPE 500, HDPE 300'den daha yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Her iki sınıf da, aynı zamanda bir sınıf numaralandırma sistemi kullanan LDPE'den daha yüksek yoğunluklara sahiptir.

Polioksimetilen (POM)

POM Tanım

Asetal olarak da bilinen POM, bir mühendislik plastiğidir. Düşük sürtünme, yüksek sertlik ve mükemmel boyutsal kararlılık gerektiren parçalara enjeksiyonla kalıplanabilir. POM plastikleri doğal olarak opak ve beyazdır çünkü oldukça kristal bir yapıya sahiptirler.

POM'un Avantajları

Asetal olarak da bilinen POM, aşağıdaki malzemelerden yapılan bir plastik türüdür enjeksiyon kalıplama. Gerçekten sert olması, ısındığında erimemesi ve kaygan olması gibi pek çok harika özelliği vardır. Suyu emmez ve kimyasallara karşı dirençlidir.

Aralarından seçim yapabileceğiniz iki ana POM türü vardır: homopolimer ve kopolimer. Bu, farklı şeyler yapmasını sağlamak için içine farklı şeyler karıştırılmış asetal alabileceğiniz anlamına gelir.

POM'un Dezavantajları

POM zayıftır ve ısındığında çok genleşir. Soğuyunca çok büzülür ve güneşi sevmez. Sadece bir tür maddeden yapılan POM plastikleri daha sert ve daha güçlüdür. Ancak tüm POM plastikler (sadece bir tür maddeden yapılanlar ve birden fazla tür maddeden yapılanlar) UL 94 gibi yangın testlerini geçemez.

POM Uygulamaları

Düşük sürtünme katsayısı nedeniyle, enjeksiyon kalıplı POM rulmanlar, dişliler, konveyör bantları ve kasnaklar için iyidir. Diğer kullanım alanları arasında bağlantı elemanları, gözlük çerçeveleri, bıçak ve tabanca parçaları, kilit sistemleri ve yüksek performanslı mühendislik parçaları yer alır.

POM Sınıfları

POM, daha güçlü ve daha sert hale getirmek için cam elyaf veya minerallerle güçlendirilmiş sınıflarda gelir. Bu iki malzemeyle güçlendirilmiş bileşikler size mekanik özelliklerin iyi bir karışımını sunar.

Polipropilen (PP)

PP Tanımı

Polipropilen (PP) birçok yönden polietilene (PE) benzer, ancak daha sert ve ısıya daha dayanıklıdır. Dünyada en yaygın kullanılan ikinci plastiktir. Polipropilenin yoğunluğu dolgu maddelerine göre değişir, ancak saf PP en düşük yoğunluklu ticari plastiktir.

PP'nin Avantajları

Polipropilen plastik kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterir ve büktüğünüzde veya eğdiğinizde bile şeklini korur. Ayrıca yüksek bir erime noktasına sahiptir ve ıslandığında parçalanmaz. Enjeksiyon kalıplı poliproyu (bazı insanlar bu plastiğe böyle diyor) dört kata kadar geri dönüştürebilirsiniz. Ayrıca, geri dönüştürülmüş PP'yi diğer plastik malzemelerle karıştırabilirsiniz.

PP'nin Dezavantajları

PP, güneş ışığında parçalanan ve kolayca yanan bir plastiktir. 100° C (212° F) üzerindeki sıcaklıklarda, benzen ve toluen gibi size zarar verebilecek kimyasallara dönüşür. PP'yi renklendirmek zordur çünkü yapışması zordur, ancak ona renk ekleyebilirsiniz.

PP Uygulamaları

Enjeksiyon kalıplı polipropilenin tüketici, ticari ve endüstriyel dünyalarda birçok kullanımı vardır. Çocuklar için oyuncaklar, saklama kapları, spor ekipmanları, ambalajlar, ev aletleri ve elektrikli aletlerin gövdeleri bunlara örnek olarak verilebilir.

PP Sınıfları

PP'yi daha güçlü, daha sert ve daha stabil hale getirmek için içine cam elyaflar koyabilirsiniz. İçinde cam elyaf bulunan farklı PP türleri vardır. Bir türüne yüksek kristalli polipropilen (HcPP) denir. Normal PP'den daha serttir.

Polistiren (PS)

PS'nin tanımı

Polistiren (PS), enjeksiyon kalıplama için iki temel tipte gelen bir emtia plastiğidir:

Genel amaçlı polistiren (GPPS) .

Yüksek etkili polistiren (HIPS) .

GPPS, malzeme özelliklerini geliştirmek için bütadien kauçuk ile birleştirilen HIPS'e göre daha kırılgandır ve daha düşük boyutsal kararlılığa sahiptir. GPPS ayrıca cam benzeri bir berraklığa sahipken, HIPS opaktır. Her iki polistiren türü de enjeksiyon kalıplama için çok uygundur çünkü öngörülebilir ve homojen büzülmeye sahiptirler.

PS'nin Avantajları

PS plastikler ucuzdur, hafiftir ve ıslanmaz ya da mikrop üretmez. Ayrıca gama ışınlarıyla çarpılmayı da umursamazlar, bu nedenle bunları tıbbi malzemeleri sterilize etmek için kullanabilirsiniz. Enjeksiyon kalıplı polistiren de zayıf asitler veya bazlarla sıçramaya aldırmaz.

PS'nin Dezavantajları

Polistiren yanıcıdır, UV ışığı ile bozunabilir ve benzen ve kerosen gibi hidrokarbon çözücüler tarafından saldırıya uğrayabilir. Kırılgandır, bu nedenle GPPS kolayca çatlayabilir. Enjeksiyonla kalıplanmış polistiren geri dönüştürülebilir, ancak biyolojik olarak parçalanamaz.

PS Uygulamaları

Polistiren tıbbi, optik, elektrik ve elektronik uygulamalarda kullanılır. HIPS daha güçlü olduğu için genellikle cihaz ve ekipmanlarda kullanılır. Enjeksiyon kalıplı GPPS plastik oyuncaklar, kutular, konteynerler ve paletlerde kullanılır.

İlkokul Notları

Polistireni daha güçlü hale getirmek için camla doldurabilir veya daha net ve kimyasallara ve UV ışığına karşı daha dayanıklı hale getirmek için akrilikle karıştırabilirsiniz.

Termoplastik Elastomer (TPE)

TPE Tanımı

Termoplastik Elastomer (TPE) veya Termoplastik Kauçuk (TPR) kauçuk ve plastik malzemelerin bir karışımıdır. TPE, kauçuğun özelliklerine ve performansına sahiptir, ancak plastik gibi işlenir.

TPR'nin esnekliği, onu tasarımcılar ve mühendisler için cazip kılan şeyin bir parçasıdır. TPE aynı zamanda geri dönüştürülebilir ve altı kez geri dönüştürülebilir. Buna ek olarak, diğer geri dönüştürülmüş malzemeler TPE üretmek için birlikte harmanlanabilir.

TPE'nin Avantajları

TPE'ler orta dereceli uzamalara kadar gerilebilir ve stres kaldırıldığında neredeyse orijinal şekillerine geri dönerler. TPE ayrıca daha kısa kalıplama döngülerine sahiptir, aşırı kalıplama seçeneklerini destekler ve sıvı silikon kauçuğa (LSR) göre kalıplanması daha kolay ve daha ucuzdur.

TPE'nin Dezavantajları

TPE, sürekli stres altında sürünmeye eğilimlidir, bu da katı bir malzemenin kalıcı olarak deforme olması anlamına gelir. Ayrıca daha yüksek sıcaklıklarda kauçuk özelliklerini kaybeder ve diğer enjeksiyon kalıplama malzemelerinden daha pahalıdır.

TPE Uygulamaları

Enjeksiyonla kalıplanan TPE'ler ayakkabılarda, tıbbi cihazlarda, otomotiv parçalarında ve evcil hayvan ürünlerinde kullanılır. Otomotiv uygulamaları arasında hava koşullarına dayanıklı contalar ve darbeye dayanıklı toz kapakları bulunmaktadır. Tıbbi uygulamalar arasında solunum tüpleri, valfler, kateterler ve havalandırma maskeleri yer alır.

Termoplastik Poliüretan (TPU)

TPU'nun Tanımı

Termoplastik Poliüretan (TPU) bir termoplastik elastomerdir (TPE). Diğer TPE'ler gibi TPU da kauçuk benzeri esnekliğe sahiptir, ancak enjeksiyonla kalıplanmış TPU daha serttir ve sert kauçuk yerine kullanılabilir. TPU genellikle TPE'ye tercih edilir çünkü TPU aşırı sıcaklıklara ve kimyasal dirence daha uygundur. Öte yandan, TPE daha yumuşak ve daha esnektir.

TPU'nun Avantajları

TPU, diğer TPE'lere göre daha iyi korozyon direncine sahiptir. Ayrıca aşınmaya, kimyasallara, grese, yağa ve yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır. Enjeksiyon kalıplı TPU ayrıca iyi yük taşıma kapasitesine sahiptir ve malzemenin ozona maruz kaldığı ortamlar için uygundur.

TPU'nun Dezavantajları

TPU bazı enjeksiyon kalıplı parçalar için çok sert veya yeterince esnek olmayabilir. Termoplastik poliüretanlar da daha pahalı olma eğilimindedir ve işlenmeden önce kurutulmaları gerekir. Bazı sınıfların raf ömrü kısa olduğundan, enjeksiyon kalıpçıları bunları kullanmadan önce atmak zorunda kalabilirler.

TPU Uygulamaları

TPU ayakkabılarda, contalarda, tekerleklerde ve spor malzemelerinde kullanılır. Ayrıca elektronik ve tıbbi cihazların muhafazaları veya kılıfları için de kullanılır. Tıbbi uygulamalarda, TPU bazen cilt tahrişine neden olabilen bir plastik olan PVC yerine kullanılır.

TPU Sınıfları

Termoplastik poliüretanların ticari, tıbbi ve endüstriyel sınıfları vardır. TPU malzemeleri temel olarak üç kategoriye ayrılır: polyester, polieter ve polikaprolakton.

Özet

Kısacası, farklı plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama enjeksiyon kalıplama için akrilik, ABS, naylon vb. malzemeler. Her malzemenin kendine has özellikleri ve uygulanabilir senaryoları vardır.

Her bir malzemenin avantaj ve dezavantajlarını bilmek, en iyi performansı ve maliyet etkinliğini elde etmek için tasarımınız ve üretiminiz için en uygun malzemeyi seçmenize yardımcı olabilir.

Ztar Kalıp birinci sınıf enjeksiyon kalıplama teknolojisine sahiptir. Herhangi bir enjeksiyon kalıplama projeniz varsa, her zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz.