Enjeksiyon kalıplama malzemeleri, kalıplanmış ürünlerin kalitesini ve performansını belirlemede çok önemli bir rol oynar ve otomotivden tüketim mallarına kadar sektörleri etkiler.

En yaygın kullanılan enjeksiyon kalıplama malzemeleri ABS, polipropilen (PP) ve polikarbonat (PC) gibi termoplastiklerin yanı sıra epoksi ve fenolik reçineler gibi ısıyla sertleşen plastikleri içerir. Bu malzemeler mükemmel kalıplanabilirlikleri, mukavemetleri ve çok yönlülükleri nedeniyle tercih edilir ve bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Temel faydaları arasında maliyet etkinliği, dayanıklılık ve karmaşık şekilleri hassas bir şekilde üretme becerisi yer alır.

Bu malzemelerin özelliklerini ve uygulamalarını anlamak, enjeksiyon kalıplama süreçlerinizi optimize etmek için çok önemlidir. Doğru malzemeyi seçmenin ürün performansını nasıl artırabileceğini ve üretim maliyetlerini nasıl azaltabileceğini öğrenmek için daha fazlasını keşfedin.

Termoplastik Poliüretan (TPU) nedir?

Termoplastik poliüretan (TPU), genellikle elastikiyet ve esneklik gerektiren ürünler için imalatta kullanılan oldukça dayanıklı, esnek ve aşınmaya dirençli bir malzemedir. TPU, güç ve esneklik dengesi nedeniyle otomotiv, medikal ve tüketim malları gibi sektörlerde yaygın olarak uygulanmaktadır.

Anlamı ve Özellikleri

TPU, poliüretan bileşeninde çok arzu edilen niteliklere sahip başka bir kauçuk-plastik karışımıdır. Çok serttir ve çok iyi basınç dayanımı, aşınma direnci ve kimyasal dirence sahiptir. Ayrıca, bu özellikler aşırı sıcaklıklarda fazla değişmez.

Ancak enjeksiyon kalıbı için en zor malzemelerden biridir. O kadar sert ve kristaldir ki kalıplanması zordur. Bu enjeksiyon kalıplama malzemesini işlemek için uzmanlara ihtiyacınız var.

Uygulama

Koruyucu muhafazalar ve kılıflar, elektrikli aletler, tekerlekler, şişirilebilir sallar, ayakkabılar ve daha fazlası için kullanılır.

Polipropilen (PP) nedir?

Polipropilen (PP), ısıya ve kimyasallara karşı direnci nedeniyle endüstrilerde kullanılan dayanıklı, hafif bir plastiktir. PP genellikle ambalaj, otomotiv bileşenleri ve tekstilde bulunur. Temel avantajları arasında düşük maliyeti, geri dönüştürülebilirliği ve yüksek gerilme mukavemeti yer alır.

Anlamı ve Özellikleri

PP en hafif plastiklerden biridir, yüksek erime noktasına ve yüksek kimyasal dirence sahiptir. Akma, çekme, basınç dayanımı ve sertliği düşük basınçlı polietileninkinden daha iyidir. Olağanüstü sertliğe, yüksek sıcaklıkta (90°C) iyi gerilme gevşeme direncine, iyi ısı direncine sahiptir ve 100°C'nin üzerinde kullanılabilir.

Dış kuvvet olmadan 150°C'de deforme olmaz. Konsantre sülfürik asit ve konsantre nitrik asit hariç birçok ortamda çok kararlıdır. Düşük molekül ağırlıklı alifatik hidrokarbonlar, aromatik hidrokarbonlar ve klorlu hidrokarbonlar üzerinde yumuşatıcı ve şişirici bir etkiye sahiptir.

Suyu neredeyse hiç emmez, zayıf yüksek frekanslı elektriksel özelliklere sahiptir ve kalıplanması kolaydır. Genel yapısal parçalar, korozyona dayanıklı kimyasal ekipman ve ısıtmalı elektrik yalıtım parçaları olarak kullanılır ve otomotiv iç malzemelerinde yaygın olarak kullanılır.

PP en hafif plastiklerden biridir¹. Akma, çekme, basınç dayanımı ve sertliği düşük basınçlı polietileninkinden daha iyidir. Olağanüstü sertliğe, yüksek sıcaklıkta (90°C) iyi gerilme gevşeme direncine, iyi ısı direncine sahiptir ve 100°C'nin üzerinde kullanılabilir.

Dış kuvvet olmadan 150°C'de deforme olmaz. Konsantre sülfürik asit ve konsantre nitrik asit hariç birçok ortamda çok kararlıdır. Düşük molekül ağırlıklı alifatik hidrokarbonlar, aromatik hidrokarbonlar ve klorlu hidrokarbonlar üzerinde yumuşatıcı ve şişirici bir etkiye sahiptir.

Suyu neredeyse hiç emmez, zayıf yüksek frekanslı elektriksel özelliklere sahiptir ve kalıplanması kolaydır. Genel yapısal parçalar, korozyona dayanıklı kimyasal ekipman ve ısıtmalı elektrik yalıtım parçaları olarak kullanılır ve otomotiv iç malzemelerinde yaygın olarak kullanılır.

Ancak yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da yüksek sıcaklık uygulamalarında iyi çalışmadığı anlamına gelir. Ayrıca enjeksiyon kalıplama yaparken kullanımı da zordur. Ultraviyole (UV) ışık altında bozulur ve enjeksiyon kalıplamadan sonra yanıcıdır.

Uygulama

Bununla yapabileceğiniz şeylerden bazıları yiyecek kapları, halılar, oyuncaklar ve ev aletleridir.

Naylon Poliamid (PA) nedir?

Naylon Poliamid (PA), otomotiv parçaları, tekstil ürünleri ve elektrikli bileşenler gibi yüksek mukavemet ve darbe direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yüksek performanslı bir termoplastiktir. Mükemmel aşınma direnci, yüksek gerilme mukavemeti sunar ve hem kuru hem de ıslak ortamlarda kullanılabilir. Yaygın kaliteler arasında PA6 ve PA66 bulunur; PA6 biraz daha esnektir ve PA66 daha iyi mukavemet ve ısı direncine sahiptir.

Anlamı ve Özellikleri

Naylon harika bir malzemedir. Serttir, ısıya dayanıklıdır ve iyi yüzey sürtünme/aşınma özelliklerine sahiptir. Doğal bir bileşiktir ve sentetik olarak da üretilir.

Sentetik tür enjeksiyon kalıplama için harikadır. "Aynı zamanda titreşim sönümleme özelliğine de sahiptir, bu nedenle gürültü sönümleyici yapmak için iyidir. Yaygın sınıflar şunlardır.

Naylon 11 : İyi darbe dayanımı, boyutsal kararlılık ve UV direncine sahip biyo-bazlı bir polimerdir. Ayrıca çok düşük su emilimine sahiptir.

Naylon 12 : Naylon 11'e çok benzer, ancak biraz daha düşük darbe dayanımına, ancak daha yüksek aşınma ve UV direncine sahiptir.

Naylon 46 : Yüksek darbe dayanımı, aşınma direnci, kimyasal direnç ve elektrik direnci gerektiren yüksek sıcaklık uygulamaları için idealdir.

Naylon 66 : Metal parçalara iyi bir alternatiftir. Yüksek sertlik, mukavemet, aşınma ve yıpranma özelliklerine ve yorulma direncine sahiptir.

Naylon enjeksiyon kalıplama zor olabilir çünkü çok fazla küçülür. Kalıbı doğru miktarda boşluk ve açılarla tasarlamanız gerekir. Ayrıca naylon asit ve bazları sevmez.

Uygulama

Naylon dişliler, rulmanlar, gitar telleri, su geçirmez ve aşınmaya dayanıklı kumaşlar ve halatlar yapmak için kullanılır.

Polistiren (PS) nedir?

Polistiren (PS), stiren monomerinden türetilen sentetik bir polimerdir. Tek kullanımlık çatal bıçak takımı, CD kutuları ve ambalaj malzemeleri gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. PS sertliği, uygun fiyatı ve işleme kolaylığı nedeniyle değerlidir. Katı veya köpük olabilir, köpük PS hafif yapısı nedeniyle genellikle yalıtım ve paketleme için kullanılır.

Anlamı ve Özellikleri

PS az sayıdaki kırılgan enjeksiyon kalıplama malzemeleri². Süper hafiftir, nem veya kimyasallarla ilgilenmez ve enjeksiyon kalıplama için harikadır çünkü soğuduğunda her yerde aynı miktarda küçülür.

Polistiren berrak ve şeffaftır, kolayca boyanabilir ve sadece PP ve PE'den daha düşük bir yoğunluğa sahiptir. Mükemmel elektriksel özelliklere, özellikle de F-4 ve PPO'dan sonra ikinci sırada yer alan iyi yüksek frekans özelliklerine sahiptir. Ayrıca, ışık stabilitesi açısından metakrilat reçineden sonra ikinci sıradadır, ancak radyasyon direnci tüm plastikler arasında en güçlü olanıdır.

Polistirenin en önemli özelliği, eridiğinde termal stabilitesinin ve akışkanlığının çok iyi olması, bu nedenle kalıplanması ve işlenmesinin, özellikle enjeksiyon kalıplamanın kolay olması ve seri üretime uygun olmasıdır. Kalıplama büzülmesi küçüktür ve kalıplanmış ürünün boyutsal kararlılığı da iyidir.

PS oyuncaklar, elektrikli aletler ve kaplar gibi şeylerin yapımında kullanılır. Tıbbi cihazlarda da önemlidir çünkü tıbbi ekipmanların sterilize edilmesinde kullanılan gama radyasyonundan etkilenmez. Yani petri kapları ve kültür kitleri gibi şeylerin hepsi PS ile enjeksiyonla kalıplanır.

Polikarbonat (PC) nedir?

Polikarbonat (PC), mükemmel darbe direnci ve ısı toleransı ile bilinen dayanıklı, şeffaf bir plastiktir. Gözlük camları, tıbbi cihazlar, otomotiv parçaları ve elektronik gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Temel özellikleri arasında yüksek gerilme mukavemeti, ışık geçirgenliği ve ısı ile UV radyasyonuna karşı direnç yer alır.

Anlamı ve Özellikleri

PC'de mükemmel darbe tokluğu ve sürünme direnci, yüksek ısı direnci³ iyi düşük sıcaklık direnci, -100 ℃ kırılgan sıcaklık, naylon ile karşılaştırılabilir bükülme gerilme mukavemeti, yüksek uzama ve elastik modül ve mükemmel darbe mukavemeti.

Renksiz ve şeffaftır, iyi renklendirilebilirliğe, naylon ve polioksimetilenden daha yüksek ısı direncine, daha iyi sürünme direncine ve elektrik yalıtımına, iyi korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.

Uygulama

PC büyük bir tokluğa, çatlama direncine ve darbe direncine sahiptir. Şeffaftır. Ayrıca geniş bir sıcaklık aralığında mekanik özelliklerini ve görünümünü koruma özelliğine sahiptir.

Bu yüzden yüksek sıcaklık ortamlarında iyi çalışır. Orta (ve iç stres) daha yüksek oluşum koşulları gerektirir. PC'nin insan vücuduna, özellikle üreme sistemine zararlı olduğu bilinmektedir. Parçalanma. Enjeksiyon kalıplamadan sonra akrilik parçaların değiştirilmesi ve bitirilmesi kolaydır.

Akrilik (PMMA) nedir?

Akrilik (PMMA), berraklığı ve hava koşullarına dayanıklılığı ile bilinen çok yönlü, dayanıklı bir plastiktir. Otomotiv, inşaat ve tabela dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılır. Akrilik, yüksek darbe direnci, optik berraklığı ve üretim kolaylığı ile ödüllendirilir ve ideal bir dayanıklılık ve çok yönlülük dengesi sunar.

Anlamı ve Özellikleri

Poli(metil metakrilat) olarak da bilinen akrilik, hafif, güçlü ve şeffaf bir termoplastik malzemedir. Esnek değildir, ancak kolayca kırılmaz.

Akrilikle ilgili en iyi şeylerden biri, onunla çalışmanın kolay olmasıdır. Kalıpladıktan sonra akrilik parçaları kolayca değiştirebilir ve bitirebilirsiniz.

PMMA'nın bazı önemli dezavantajları vardır. İlk olarak, kolayca çizilir, bu da sadece ne kadar net olduğunu değil, aynı zamanda nasıl göründüğünü de etkiler. İkincisi, kolayca yağlanır, bu da ne kadar net olduğunu ve nasıl hissettirdiğini etkiler. Üçüncüsü, çok sıcak veya çok soğuk havalarda iyi sonuç vermez.

Uygulama

İnsanlar akriliği vitrinler, güneş panelleri için kasalar, pencereler ve benzeri şeyler için kullanmaktadır.

Termoplastik Kauçuk (TPE) nedir?

Termoplastik Kauçuk (TPE), kauçuk özelliklerini plastik işleme kolaylığı ile birleştiren esnek, dayanıklı bir malzemedir. Kalıplanabilir, ekstrüde edilebilir ve geri dönüştürülebilir, bu da onu otomotiv contalarında, tıbbi bileşenlerde ve tüketim mallarında kullanım için ideal hale getirir. TPE mükemmel esneklik, aşınmaya karşı direnç ve çeşitli uygulamalar için yeniden işlenebilme gibi avantajlar sunar.

Anlamı ve Özellikleri

TPE, plastik-kauçuk karışımı olduğu için diğer enjeksiyon kalıplama malzemelerinden farklıdır. Düşük erime noktasına sahiptir. Her iki dünyanın en iyilerini bir araya getirir. Esnektir, çok fazla esneyebilir, güçlüdür ve geri dönüştürülebilir. Ayrıca, en iyi yanı, çoğu kauçuk alternatifine kıyasla ucuz olmasıdır.

Ancak, malzeme özelliklerinden bazılarını kaybettiği için yüksek sıcaklıklarda kullanım için iyi değildir. Ayrıca, çok uzun süre çok fazla germemelisiniz çünkü sünecektir.

Uygulama

Geniş bir kullanım alanına sahiptir. Contalar, hortumlar, ayakkabı parçaları, şok bağlantıları, tamponlar ve benzerlerini yapmak için iyidir.

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS) nedir?

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS), mükemmel darbe direncine ve termal stabiliteye sahip dayanıklı bir plastiktir. Genellikle otomotiv parçaları, oyuncaklar ve elektrikli bileşenlerin üretiminde kullanılır. ABS kolayca kalıplanabilir, bu da onu enjeksiyon kalıplama uygulamaları için ideal hale getirir.

Anlamı ve Özellikleri

ABS üç kimyasaldan yapılır: akrilonitril, bütadien ve stiren. Her kimyasalın farklı özellikleri vardır: akrilonitril güçlüdür, ısıya dayanıklıdır ve kimyasallara karşı dirençlidir; bütadien serttir ve darbelere dayanabilir; stirenin işlenmesi kolaydır, parlaktır ve güçlüdür.

ABS şekilsiz bir malzemedir. Üç kimyasal birlikte karıştırıldığında, iki parçalı bir terpolimer oluştururlar: bir parça sürekli bir stiren ve akrilonitril karışımı ve diğer parça bir polibütadien kauçuk karışımıdır. ABS'nin özellikleri her bir kimyasalın ne kadar kullanıldığına ve iki parçanın birbirine nasıl karıştırıldığına bağlıdır.

Bu, ürün tasarımında büyük esneklik sağlayarak piyasada yüzlerce farklı kalitede ABS malzemesinin üretilmesine olanak tanır. Bu farklı malzeme sınıfları, orta ila yüksek darbe direnci, düşük ila yüksek parlaklık ve yüksek sıcaklık deformasyon özellikleri gibi farklı özellikler sağlar.

ABS malzemeler son derece yüksek işlenebilirliğe, estetik özelliklere, düşük sünme ve mükemmel boyutsal kararlılığın yanı sıra yüksek darbe dayanımına sahiptir. kullanım alanları, tipik uygulamalar: su sayaçları ve diğer ticari malzemeler, kablo muhafazaları, mekanik kamlar, kayar mekanizmalar ve rulmanlar.

Arabalar (gösterge panelleri, alet kapakları, jant kapakları, ayna kutuları, vb.), buzdolapları, yüksek mukavemetli aletler (saç kurutma makineleri, karıştırıcılar, mutfak robotları, çim biçme makineleri, vb.), telefon kılıfları, daktilo klavyeleri, eğlence araçları (örn. golf arabaları) ve jet skiler.

Enjeksiyon kalıpları için işleme koşulları: Kurutma: ABS malzemesi higroskopiktir ve işlenmeden önce kurutulması gerekir. Tavsiye edilen kurutma koşulu 80-90°C'de en az 2 saattir. Malzeme sıcaklığının 0,1%'den düşük olması garanti edilmelidir.

Erime sıcaklığı: 210-280C; önerilen sıcaklık: 245.Kalıp sıcaklığı: 25 ... 70C. (Kalıp sıcaklığı plastik parçaların yüzeyini etkileyecektir ve daha düşük sıcaklıklar daha düşük yüzeyle sonuçlanacaktır. Enjeksiyon basıncı: 5001000bar.

Enjeksiyon hızı: orta hız, ABS plastik üç bileşenin özelliklerini birleştirir, akrilonitril yüksek sertlik ve mukavemete, ısı direncine ve korozyon direncine sahiptir, bütadien darbe direncine ve tokluğa sahiptir; stiren yüksek parlaklığa sahiptir, renklendirmesi kolaydır ve işlenmesi kolaydır.

Yukarıdaki üç bileşenin özellikleri ABS plastiği güçlü kalite, tokluk ve yüksek sertlik gibi kapsamlı özelliklere sahip bir termoplastik haline getirmektedir.

ABS'nin üç bileşeninin oranını değiştirin ve özellikleri, yüksek dirençli ABS, ısıya dayanıklı ABS, yüksek parlaklıkta ABS vb. gibi çeşitli uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için buna göre değişecektir. ABS plastiğin işlenmesi kolaydır.

Enjeksiyon, ekstrüzyon, termoform ve diğer yöntemlerle oluşturulabilir. Testere, delme, yoğurma, taşlama ve diğer yöntemlerle işlenebilir. Kloroform gibi organik çözücülerle birleştirilebilir ve ayrıca kaplama ve elektrokaplama gibi yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.

ABS plastik ayrıca ahşap ikameleri ve yapı malzemeleri için ideal bir seçimdir. ABS plastik yüksek mukavemete, hafifliğe, yüksek yüzey sertliğine, çok pürüzsüz, temizlenmesi kolay, boyutsal olarak kararlı, iyi sürünme direncine sahiptir ve elektrokaplama için uygundur.ABS plastiğin uygulama alanı hala genişlemektedir. ABS plastik endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

ABS enjeksiyon ürünleri genellikle kabuklar, kutular, parçalar, oyuncaklar vb. yapmak için kullanılır. Küçük su emilimi, küçük sürtünme katsayısı, iyi kimyasal direnç ve naylondan daha fazla değildir. Yoğun uygulamalar için ideal bir seçimdir.

Uygulama

Buna ek olarak, performansı son derece düşük sıcaklıklarda da stabil olabilir. Cihazın çeşitli bakır parçaları, direk ve püskürtücü. Buna ek olarak, uygulamaları arasında mutfak bıçakları, dişliler, mobilya ve bilyalı rulmanlar bulunmaktadır.

Polioksimetilen (POM) nedir?

Polioksimetilen (POM), yüksek gerilme mukavemeti, düşük sürtünme ve boyutsal kararlılık gibi olağanüstü mekanik özellikleriyle bilinen çok yönlü bir plastiktir. Dişliler, rulmanlar ve otomotiv bileşenleri gibi hassasiyet gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. POM iki ana formda mevcuttur: homopolimer ve kopolimer, homopolimer üstün güç ve sertlik sunar.

Anlamı ve Özellikleri

POM iyi kapsamlı özelliklere sahiptir. Yüksek gerilme mukavemeti, darbe tokluğu, sertlik, yorulma mukavemeti, sürünme direnci, iyi boyutsal stabilite, düşük su emme, düşük sürtünme katsayısı, iyi kimyasal dirence sahiptir ve performansı naylondan daha az değildir.

Termal kararlılığı zayıftır, yanması kolaydır ve uzun süre atmosfere maruz kalırsa eskiyecektir.

POM, gerçekten hassas olması gereken şeyler için harikadır. Sert ve rijittir, bu yüzden şekli fazla değişmez. Aynı zamanda kaygan ve pürüzsüzdür, bu nedenle birbirine çok sürtünen şeyler için iyidir. Hava çok soğuk olduğunda bile iyi çalışır.

Uygulama

Kollar ve anahtarlar gibi sert otomotiv parçaları plastik enjeksiyonla kalıplanırken daha çok tercih edilir. Rulmanlar, dişliler, kamlar, valfler, boru somunları, pompa pervaneleri, şasinin küçük parçaları, araba gösterge panelleri, karbüratörler, kutular, kaplar, çubuklar ve püskürtücüler için çeşitli bakır yedek parçalar olarak kullanılabilir.

Ayrıca uygulamaları arasında mutfak bıçakları, dişliler, mobilya ve bilyalı rulmanlar da bulunmaktadır.

Polietilen (PE) nedir?

Polietilen (PE), polimerize etilen monomerlerinden yapılan hafif, esnek bir plastiktir. Kimyasallara karşı direnci ve düşük maliyeti nedeniyle ambalajlarda, kaplarda ve çeşitli plastik ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Her biri farklı uygulamalar için benzersiz özellikler sunan düşük yoğunluklu (LDPE) ve yüksek yoğunluklu (HDPE) dahil olmak üzere çeşitli polietilen türleri vardır.

Anlamı ve Özellikleri

PE, farklı yoğunluklara sahip üç ana kategoriye ayrılır: yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE), düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve polietilen tereftalat (PET).

Genel olarak, PE kaliteleri sünektir, iyi darbe dayanımına ve sürünme direncine sahiptir (mekanik yüklere deformasyon olmadan uzun süre dayanabilir). Ayrıca kimyasal reaksiyonlara karşı dirençlidirler.

Uygulama

HDPE daha güçlü ve serttir. Bu yüzden su ısıtıcıları, küvetler ve borular gibi şeyleri kalıplamak için kullanabilirsiniz. Öte yandan, LDPE daha esnektir. Harika bir ambalaj malzemesidir ve ambalaj endüstrisinde milyar dolarlık bir ürüne sahiptir (alışveriş torbaları, folyolar, filmler).

Sonuç

Yaygın olarak kullanılan enjeksiyon kalıplama malzemeleri ve enjeksiyon kalıplama için uygun plastik malzemeler arasında PE, PP, PS, ABS, PC, PA, POM, PBT, PMMA vb. bulunur, bu plastik malzeme termoplastiktir ve sıcak enjeksiyon kalıplama için uygundur. Bu makalede, enjeksiyon kalıplamadaki avantaj ve dezavantajlarına odaklanarak çeşitli enjeksiyon kalıplama malzemelerini tanıtıyoruz.