PLA는 사출 성형이 가능하여 많은 화분형 제품에서 점차 PLA 소재를 사용하기 시작했습니다.

PLA는 사출 성형 가공성이 우수하고 생분해성이 뛰어나며 식물성 원료로 만들어져 금세기 가장 유망한 친환경 소재로 꼽힙니다.

PLA는 범용 수지로 취급될 수 있지만, 여전히 몇 가지 독특한 특징이 있습니다. 사출 성형 다른 범용 수지에 비해 PLA의 공정이 더 까다롭습니다.

PLA란 무엇이며 사출 성형에 사용되는 이유는 무엇인가요?

PLA는 말림이 없는 고강도, 매우 낮은 수축률(0.3%)의 친환경 소재이며 퇴비로 분해 가능한 100%, 성형 성능이 우수하고 열성형 스케일이 안정적이며 층간 접착력이 우수하고 광택도 우수합니다.

PLA는 열 안정성이 우수하고 170-230 ℃의 가공 온도, 내 용매성이 우수하며 다양한 방법으로 가공 할 수 있으며 가공이 쉽고 응용 범위가 매우 넓습니다. 압출 및 사출 성형 등. PLA로 만든 제품은 우수한 생체 적합성, 광택, 투명성, 촉감 및 내열성 외에도 생분해성이 있습니다.

PLA 소재 특성

1. PLA는 전분 플라스틱 복합재와 재생 가능한 식물 자원(옥수수 등)의 원료로 만든 새로운 유형의 생분해성 소재입니다.

전분 원료를 당화시켜 포도당을 얻은 다음 포도당과 특정 균주를 발효시켜 고순도 젖산을 만든 다음 화학적 합성 방법으로 특정 분자량의 PLA를 합성합니다.

생분해성이 우수하고 사용 후 자연에서 미생물에 의해 완전히 분해되어 결국 환경을 오염시키지 않고 이산화탄소와 물을 생성하여 환경 보호에 매우 유익하며 친환경 소재로 인정받고 있습니다.

일반 플라스틱의 처리 방법은 여전히 소각 및 화장으로 많은 온실가스가 대기 중으로 배출되는 반면, PLA 플라스틱은 토양에 묻혀 분해되고, 생성된 이산화탄소는 토양 유기물로 직접 들어가거나 식물에 흡수되어 대기 중으로 배출되지 않아 온실 효과를 일으키지 않습니다.

2. 우수한 기계적 특성 및 물리적 특성. PLA는 블로우 성형, 열가소성 수지 등과 같은 다양한 가공 방법에 적합합니다. 가공이 쉽고 매우 널리 사용됩니다.

산업용부터 민간용, 포장 식품, 패스트푸드 도시락, 부직포, 산업용 및 민간용 천에 이르기까지 다양한 플라스틱 제품을 가공하는 데 사용할 수 있습니다.

농업용 직물, 건강 관리 직물, 물티슈, 위생 용품, 야외 자외선 차단 직물, 텐트 직물, 바닥 매트 등으로 가공할 수 있습니다. 시장 전망은 매우 유망합니다.

3. 우수한 호환성 및 분해성. PLA는 일회용 주입기구, 제거 할 수없는 수술 봉합사 등과 같은 의학 분야에서도 널리 사용되며 저분자 PLA는 약물 서방 형 포장제 등으로 사용됩니다.

4. 생분해성 플라스틱의 기본 특성 외에도 PLA에는 고유한 특성이 있습니다. 기존 생분해성 플라스틱의 강도, 투명성, 기후 변화에 대한 저항성은 일반 플라스틱에 비해 떨어집니다.

5. PLA는 석유화학 합성 플라스틱과 유사한 기본 특성을 가지고 있어 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 PLA는 다른 생분해성 제품에서는 볼 수 없는 폴리스티렌으로 만든 필름에 필적하는 우수한 광택과 투명성을 가지고 있습니다.

6. PLA는 인장 강도와 연성이 가장 뛰어나며 다양한 일반 공정에서도 생산할 수 있습니다.

예를 들어, 용융 압출이 있습니다, 사출 성형블로우 성형, 폼 성형, 진공 성형 등 널리 사용되는 폴리머와 성형 조건이 유사하며 기존 필름과 동일한 인쇄 특성을 가지고 있습니다.

또한 기존 필름과 동일한 인쇄 특성을 가지고 있습니다. 이러한 방식으로 PLA는 다양한 산업 분야의 요구를 충족하기 위해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

7. PLA 필름은 통기성, 산소 투과성, 이산화탄소 투과성이 우수하고 냄새를 차단하는 특성도 있습니다.

생분해성 플라스틱 표면에는 바이러스와 곰팡이가 쉽게 부착되기 때문에 안전과 건강에 대한 우려가 있지만, PLA는 항균 및 항곰팡이 특성이 뛰어난 유일한 생분해성 플라스틱입니다.

8. PLA를 소각할 때 연소 발열량은 기존 플라스틱(폴리에틸렌 등) 소각의 절반 수준인 종이 소각과 동일하며, PLA를 소각하면 질소 화합물 및 황화물과 같은 독성 가스가 배출되지 않습니다.

인체에는 단량체 형태의 젖산도 포함되어 있어 이 분해성 제품의 안전성을 나타냅니다.

PLA 사출 성형 금형 요구 사항

언제 사출 및 성형 PLA 수지의 경우 금형에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 금형의 냉각 효과가 좋아야 하며 2kW 워터 칠러가 장착된 200g 사출 성형기와 같은 워터 칠러가 장착되어 있어야 합니다.

벽이 두꺼운 제품의 사출 속도는 벽이 얇은 제품에 비해 상대적으로 느리기 때문에 제품의 두께를 4mm 이하로 제어할 수 있도록 금형을 설계해야 하며, 금형의 코어, 캐비티 또는 전후면 템플릿과 슬라이딩 블록은 물을 통과시켜 냉각시켜야 하며 금형의 온도는 20~30℃ 사이에서 제어해야 합니다.

PLA 건조 조건

PLA 수지는 사용 전에 반드시 건조시켜야 합니다. 용융 점도의 저하를 방지하기 위해 습도를 0.025%(250ppm) 이하로 조절해야 합니다.

일반적인 건조 조건은 공기 온도 80°C, 공기 이슬점 -40°C, 공기 유량 >1.85m3/h-kg, 2~3시간 건조 또는 공기 온도 80°C, 2~3시간 진공 건조입니다.

건조된 레진은 공기 중에 노출되지 않도록 해야 하며 질소로 채워진 알루미늄 호일 백이나 상자 또는 봉투에 넣어 보호해야 합니다. 포장은 사용 전에 밀봉하여 보관해야 하며, 사용하지 않은 재료는 사용 후 신속하게 밀봉해야 합니다.

재료가 1시간 이상 공기에 노출된 경우 위에서 설명한 대로 다시 건조해야 합니다.

호퍼에 추가된 PLA 수지가 공정 중에 수분을 흡수하지 않도록 생산 시 인라인 건조 및 제습기를 사용해야 합니다.

PLA 사출 성형 공정

사출 성형기를 저점도 폴리스티렌 또는 폴리프로필렌으로 세척한 후 PLA 수지를 사출한 다음 온도를 일정하게 유지합니다.

충전 호퍼의 공기 습도가 이슬점 -40°C 이하에 도달하고 먼지 오염을 피하고 위의 조건에 따라 PLA 수지를 사출 성형기에 붓고 마지막으로 장비 온도를 PLA 수지 가공 온도에 맞게 조정합니다.

기간 동안 PLA 사출 성형 공정에서 기계를 단시간(보통 30분 이내) 정지해야 하는 경우 호퍼 바닥의 배플 플레이트를 먼저 밀봉한 다음 배럴에 남은 재료를 비워 공급 목이 막히지 않도록 하세요.

다시 생산을 시작하기로 확인되면 배플 플레이트만 열어 재료를 추가합니다. 가공 중 재료의 변색 및 품질 저하가 발생하면 즉시 배럴 저장소를 비운 다음 새 재료를 추가하고 재료의 상태를 관찰하여 정상으로 돌아오는지 확인합니다.

정상이면 생산을 계속할 수 있고, 정상이 아닌 경우 해당 조정을 수행합니다. 생산 후 기계를 종료해야 하는 경우 고점도 폴리스티렌 또는 폴리프로필렌을 사용하여 기계를 청소하세요.

사출 성형에 있어 PLA는 다른 기존 플라스틱과 어떻게 다릅니까?

PLA는 옥수수 전분과 같은 재생 가능한 자원으로 만든 플라스틱입니다. PLA는 생분해가 가능하여 기존 플라스틱을 대체할 수 있는 매력적인 소재입니다. 사출 성형의 경우 PLA는 다른 플라스틱보다 녹는점이 낮고 더 잘 부서질 수 있습니다.

따라서 모든 용도에 적합하지는 않습니다. 그러나 PLA는 다른 소재와 혼합하여 특성을 개선할 수 있습니다.

예를 들어 셀룰로오스 섬유를 추가하면 완제품의 강도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 전반적으로 PLA는 유망한 사출 성형 소재를 사용하고 있지만 모든 용도에 적합한 블렌드를 개발하기 위해서는 추가 연구가 필요합니다.

사출 성형 프로젝트에 PLA를 사용하면 어떤 이점이 있나요?

PLA는 옥수수 전분과 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 생분해성 플라스틱이며, 목재-플라스틱 복합재 PLA는 기존 석유 기반 플라스틱에 비해 많은 장점을 가지고 있어 사출 성형 프로젝트에 매력적인 옵션입니다.

PLA는 생분해성 열가소성 엘라스토머 소재와 혼합하여 퇴비화성을 손상시키지 않으면서도 PLA의 물리적 특성을 변경할 수 있습니다. 

PLA 사용의 가장 큰 장점 중 하나는 다른 유형의 플라스틱보다 환경 친화적이라는 점입니다. PLA는 상업 시설에서 퇴비화할 수 있으므로 결국 물과 이산화탄소와 같은 천연 물질로 분해됩니다.

반면 석유 기반 플라스틱은 분해되는 데 수백 년이 걸릴 수 있습니다. 또한 PLA는 다른 플라스틱보다 훨씬 더 안전하게 생산할 수 있습니다. PLA를 생산할 때 다른 플라스틱 생산에 비해 온실가스 배출량이 훨씬 적고 독성 화학 물질을 사용할 필요가 없습니다.

따라서 PLA를 사용하면 기업이 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 마지막으로 PLA는 다른 생분해성 폴리머 플라스틱보다 강하고 내구성이 뛰어납니다. 다양한 용도로 사용할 수 있으므로 다음과 같은 용도로 다재다능한 소재입니다. 사출 성형 프로젝트.

PLA가 프로젝트에 적합한 플라스틱인지 어떻게 확인할 수 있을까요?

PLA는 환경을 생각하는 소비자들에게 인기 있는 소재가 되고 있습니다. 그러나 PLA에는 다음 프로젝트에 선택하기 전에 고려해야 할 몇 가지 단점이 있습니다. 유리 전이 온도 이하의 용융물에서 더 낮은 온도로 냉각하는 냉각 공정과 달리, PLA 결정화는 더 느린 공정입니다.

먼저PLA는 다른 플라스틱만큼 강도가 높지 않으므로 높은 내구성이 필요한 프로젝트에는 적합하지 않을 수 있습니다.

둘째PLA는 작업하기 어려울 수 있으므로 초보자에게는 최선의 선택이 아닐 수 있습니다.

마지막으로PLA는 다른 플라스틱보다 비싸기 때문에 예산에 이를 고려해야 합니다.

비교적 사용하기 쉬운 환경 친화적인 옵션을 찾고 있다면 PLA가 적합한 플라스틱일 수 있습니다.

하지만 강도와 경제성을 최우선으로 고려한다면 다른 유형의 플라스틱을 선택하는 것이 좋습니다.

PLA 플라스틱이 프로젝트 요구 사항에 가장 적합한지 어떻게 확인할 수 있나요?

이 질문에 답하려면 먼저 PLA 플라스틱이 무엇이며 어떻게 만들어지는지 이해하는 것이 가장 좋습니다. PLA는 미생물에 의해 분해될 수 있어 환경 친화적이라는 점에서 다른 열가소성 플라스틱 성분과 다릅니다.

PLA는 물성 면에서 강하고 단단한 플라스틱으로 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 녹는점이 낮기 때문에 가공이 용이합니다. 프로젝트에 사용할 소재를 선택할 때는 가장 중요한 특성을 고려하는 것이 중요합니다.

환경 친화성을 최우선으로 고려한다면 PLA가 최선의 선택일 수 있습니다. 그러나 보다 유연한 소재가 필요하다면 PLA가 최선의 선택이 아닐 수도 있습니다. 궁극적으로 어떤 소재를 사용할지 결정하는 것은 프로젝트의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다.

PLA 플라스틱 재활용 재료의 재활용

재활용 PLA 수지를 재활용하고 폐기하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 하나는 생산 공정 중에 직접 파쇄하여 자동 로딩을 통해 호퍼로 옮겨 새 재료와 혼합하는 것입니다.

이 방법은 더 효율적이기 때문에 사용자에게 권장되며, 다른 방법은 축적하여 보관한 다음 나중에 균일하게 분쇄하고 건조시킨 다음 새 재료와 혼합하는 것입니다.

참고: 재활용 소재의 건조 조건은 신소재와 다르며, 체류 시간을 4~6시간으로 연장하고 공기 온도를 45℃로 떨어뜨려야 합니다.

PLA 소재의 용도는 무엇인가요?

플라스틱은 농업, 플라스틱 산업, 건설, 포장 및 기타 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 일상 생활에서 우리는 다양한 플라스틱 제품 없이는 살 수 없습니다. 하지만 환경의 지속 가능성에 대한 필요성이 대두되면서 플라스틱 사용 금지가 점차 제안되고 시행되고 있습니다.

동시에 PLA 원료는 서서히 시장에 진입하기 시작하여 점점 더 널리 사용되고 있습니다. PLA는 생체 적합성, 분해성 및 생체 흡수성이 우수하여 의료 재료, 위생 제품, 농업, 포장, 빠른 소모품 및 기타 분야에서 사용되고 있습니다.

그중에서도 식품 포장과 일회용 식기는 가장 큰 응용 시장입니다. 플라스틱 모노머의 소비량이 적고 오염을 일으키기 쉬우며 효율적인 분리가 어렵기 때문에 생분해성 플라스틱은 이러한 분야에서 기존 플라스틱을 대체할 가능성이 높습니다.

요약

PLA 소재는 금세기 가장 유망한 친환경 소재입니다. PLA는 옥수수와 같은 재생 가능한 식물 자원에서 제안된 전분 원료로 만든 새로운 유형의 생분해성 소재입니다.

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많은 사출 성형기 공장에서 이 물질에 노출되지 않았습니다. PLA 사출 성형 재료 관련 프로젝트에 대한 도움을 요청할 수 있습니다. 제타몰드당사는 이미 PLA 소재 사출 금형 및 플라스틱 사출 성형 제품 생산에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.