투샷 사출 성형은 두 가지 재료를 하나의 부품에 매끄럽게 혼합하는 창의적이고 효율적인 제조 공정입니다.

이 독특한 접근 방식은 두 대의 개별 기계를 사용하거나 더 복잡한 디자인의 경우 동일한 기계 내에 듀얼 인젝터를 사용하여 탁월한 정밀도로 경외심을 불러일으키는 완제품을 제작합니다.

완벽한 제품을 만드는 것은 개발과 준비에서 시작됩니다. 사출 금형.

강철로 전문적으로 설계된 이 두 부분으로 구성된 형태는 복잡한 구멍부터 눈길을 사로잡는 특징까지 모든 세부적인 모양을 정밀하게 제작하는 클램핑 장치로 함께 고정됩니다.

생산을 완료하기 위해 준비된 금형에 용융된 재료를 고열 조건에서 주입하여 매번 완벽한 결과를 얻습니다.

처음에 몰드는 사출 장치를 통해 하나의 재료로 채워집니다. 이 물질은 용기에서 식기 전에 녹고 압력을 가합니다.

완벽하게 혼합된 완제품을 만들기 위해 두 번째 사출 도구를 사용하여 추가 원료를 정밀하게 타이밍을 맞춰 두 요소 간의 결합을 최적화합니다.

완성된 제품은 두 번째 재료 주입 후 금형에서 조심스럽게 추출됩니다. 이후 정밀 트리밍 또는 마감을 통해 중요한 최종 손질을 추가하여 완벽한 최종 결과물을 완성합니다!

결론

투샷 사출 성형 는 정밀한 타이밍으로 세심하게 조율된 프로세스입니다. 복잡한 다중 재료 제품을 한 번에 빠르고 비용 효율적으로 제작할 수 있기 때문에 기업은 이 기술을 통해 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 이 다목적 기술은 다양한 산업 분야에서 생산 방식을 혁신할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.