사후 처리 서비스
대량 생산이 완료된 후에는 다양한 마감재를 사용할 수 있습니다.
다양한 형태와 기능을 제공합니다. 도장, 도금, 레이저 마킹, 로고 제공 가능
요청에 따라 인쇄, 열 스테이킹, 초음파 용접 서비스를 제공합니다.
페인팅 서비스
플라스틱 제품 페인팅-알아야 할 사항
페인팅은 사출 성형된 플라스틱 부품에 컬러 코팅을 추가하는 사출 성형 후 공정의 한 형태입니다. 이 활동에서는 가열된 오븐에 있는 플라스틱 부품의 표면 마감에 색상을 분사하여 마감을 적용합니다.
이 작업은 에어리스 또는 수동 스프레이 건으로 수행할 수 있습니다. 페인트가 마르기 시작할 때 발생할 수 있는 과잉 도장 및 부품 손상을 방지하기 위해 일반적으로 통제된 환경에서 에어리스 또는 수동 스프레이 건을 사용하여 작업합니다. 일부 페인터는 플라스틱 부품에 페인트를 칠하기 전에 열을 가하여 접착력을 향상시키고 박막 건조 시간을 단축합니다.
도금 서비스
플라스틱 제품 전기 도금 | 플라스틱 부품 전기 도금하는 방법 종합 가이드?
또 다른 인기 있는 옵션은 플라스틱 사출 성형 부품에 용융 플라스틱을 주입하여 식힌 후 평평한 표면에 금속 침전물을 입히는 도금입니다.
금속 침전물은 부품의 표면 외관과 내식성을 개선하는 데 도움이 되며, 부품은 진공 용기에 담긴 상태에서 가연성 액체(일반적으로 유기 용매 또는 탄화수소)가 들어 있는 냄비에 담급니다.
용기는 가압 가스로 채워져 액체에서 기포를 제거하는 동시에 가열하여 금속의 증착 속도를 높입니다.
레이저 마킹
플라스틱 제품의 레이저 마킹 방법
레이저 각인 마킹은 레이저를 사용하여 플라스틱 부품 표면에 텍스트나 패턴을 새기는 제조 공정입니다.
비접촉식 프로세스이므로 레이저와 마킹 대상 부품 사이에 물리적 접촉이 필요하지 않습니다.
따라서 잉크젯 인쇄나 스탬핑과 같은 다른 방법으로 마킹하기에는 너무 섬세하거나 깨지기 쉬운 플라스틱 부품에 이상적인 마킹 방법입니다.
로고 인쇄
플라스틱 제품 로고를 인쇄하는 방법 - 프로세스 설명
로고 인쇄는 다양한 방법으로 제품의 표면 마감에 이미지, 텍스트 및 로고를 추가하는 데 사용할 수 있는 기술입니다.
로고 인쇄는 제품에 전문성을 부여할 수 있는 훌륭한 방법입니다. 로고를 인쇄하거나 구매자가 어느 회사에서 구매했는지 알 수 있도록 로고를 인쇄할 수 있습니다!
열 스테이킹
사출 성형 제품에 금속 인서트를 가열 스테이킹하는 방법은 무엇입니까?
히트 스테이크 나사 인서트는 부품에 삽입하여 부품을 더 강하게 만들 수 있는 일종의 패스너입니다. 이렇게 하면 구성 요소의 복잡성이 줄어들고 조립이 더 쉬워집니다.
열을 사용하여 금속 나사 삽입물을 빠르게 녹여 제자리에 밀어 넣는 것은 제조 과정에서 비용을 절감할 수 있는 한 가지 방법입니다.
이 공정은 나사 인서트가 이미 사출 성형된 부품과 결합할 수 있도록 가열한 다음, 원하는 모든 피팅이 이루어질 때까지 한 번에 단 몇 초 동안 고온(화씨 500도 이상)을 사용하는 것으로 시작됩니다.
초음파 용접
초음파 용접은 어떻게 두 개의 플라스틱 부품을 하나의 전체로 결합하나요?
초음파 용접은 고주파 음파를 사용하여 두 플라스틱 부품 사이에 용접을 생성하는 일반적인 후처리 방법입니다. 이 프로세스는 종종 플라스틱 부품을 함께 부착하는 데 사용됩니다. 초음파 용접은 강력하고 영구적인 결합을 생성하며 고도의 정밀도가 필요한 플라스틱 부품에 이상적입니다.
초음파 용접 공정에는 고정 장치에서 두 개의 플라스틱 부품에 고주파 음향 진동을 가하는 과정이 포함됩니다. 초음파 혼은 플라스틱 수지와 약간의 접촉을 유지하면서 초당 20,000~40,000회 진동합니다. 이 진동은 마찰을 일으켜 사출 유닛을 녹일 수 있는 충분한 열을 발생시킵니다. 마찰로 인해 발생하는 열을 통해 두 부품이 서로 결합합니다.
- 전화: 0086-21-64028287
- 모바일: 0086-21-64028287
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