다양한 사출 성형 제품 는 비교적 넓고 응용 범위도 비교적 넓으며 특히 섬유 장비 및 자동차 제조 공정 산업에서 다양한 형태가 있습니다. 사출 성형 제품 액세서리의 경우.

의료 장비, 문구류, 학용품, 각종 용기, 상자, 신발 등 사람들의 일상 생활 곳곳에서 볼 수 있습니다.

사출 성형 제품 운송, 포장, 우편 및 통신, 통신, 건설, 가전제품, 컴퓨터, 항공우주, 방위 등 국가 경제의 모든 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 생산 및 소비재에 없어서는 안 될 필수 수단이 되었습니다.

산업 제품 중 사출 성형 제품 주방용품(쓰레기통, 그릇, 양동이, 주전자, 식기 및 각종 용기), 전기 장비용 하우징(헤어드라이어, 진공 청소기, 믹서기 등), 장난감 및 게임, 자동차 산업을 위한 다양한 제품 등이 포함됩니다, 사출 성형 부품 등 다른 많은 제품에 대해서도 마찬가지입니다.

사출 성형 제품을 갖춘 플라스틱 사출 성형기는 비교적 다양하고 광범위한 응용 분야, 특히 장비 및 자동차 제조 산업에는 액세서리를 위한 다양한 형상 사출 성형 제품이 있습니다.

사출 성형 제품이란 무엇인가요?

사출 성형 제품 가소화하여 가열하여 녹인 다음 성형 할 금형 캐비티에 주입하고 냉각하여 냉각시키고 용융물을 경화 및 탈형하여 사출 성형기로 사출 성형하는 제품입니다. 사출 성형기 사출 성형 제품.

사출 성형기로 성형된 모든 다목적 플라스틱 제품은 사출 성형 제품입니다. 열가소성 플라스틱을 포함하여 현재 일부 열경화성 사출 성형 제품.

사출 성형 공정 특성

1) 크기와 정밀도 사출 성형 제품 는 동일합니다.

2) 필요한 노동력이 상대적으로 적습니다. 

3) 높은 생산 효율성 사출 성형 제품. 

4) 원자재 낭비가 거의 없음 사출 성형. 

5) 설계, 제조 및 사출 금형 평가판 기간이 길고 생산 속도가 느립니다. 

6) 스타트업 투자 규모가 크므로 소량 플라스틱 부품 생산에는 적합하지 않습니다. 

7) 품질 성형 제품 는 여러 가지 요인에 의해 제한되므로 기술 요구 사항이 더 높고 숙달하기가 더 어렵습니다.

생활 속에서 흔히 볼 수 있는 사출 성형 제품에는 어떤 것들이 있나요?

1. 의료 산업의 사출 성형 제품

현재, 다양한 사출 성형 제품 의료 산업 및 의료 산업에서 고투명 PPT 드롭퍼, 전자 온도계 쉘, 스프레이 기계 쉘 주입 부품, 레이저 필기구 의료용 핸드 보드, 물리 치료 핫 스파인 목 기기 플라스틱 쉘, 의료용 샤프 박스, 의료용 바이러스 검출기 쉘, 구강 X- 레이 기계 쉘 등 수십 종에 크게 의존하고 있습니다.

2. 가전 산업을 위한 사출 성형 제품

일반적으로 휴대용 선풍기, 가습기 케이스, 히터 케이스, 충전식 손난로, 교반기, 밥솥 케이스, 에어컨 케이스, TV 케이스, 헤어드라이어 케이스, 온수기 케이스 등이 있습니다.

3. 화장품 포장 산업을 위한 사출 성형 제품

과거에 화장품 포장재는 유리 소재를 많이 사용했는데, 가장 큰 단점은 소재가 너무 무겁고 깨지기 쉽고 가격도 상대적으로 비싸고 이제 천천히 유리 소재를 플라스틱 소재로 대체한다는 것입니다.

플라스틱 재료는 화장품 포장 재료의 90%를 차지하며 일반적인 제품은 립스틱 튜브, 파우더 상자, 립 글레이즈 튜브, 눈썹 연필, 미끄러운 크림 튜브, 립글로스 튜브, 분배 병, 메이크업 병 등 수십 종입니다.

4. 플라스틱 사출 성형으로 만든 일반적인 제품  

플라스틱 병은 매년 수십억 개가 다양한 모양과 크기로 생산되는 가장 흔한 제품입니다. 일반적으로 식수 및 기타 음료를 담는 데 사용되는 플라스틱 병은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 만들어지는데, 이 소재는 강하고 가볍기 때문입니다.

5. 전자 인클로저

또한 매우 일반적으로 사출 성형으로 제조.

리모컨, 컴퓨터, 텔레비전, 의료 기기 및 기타 소비자 전자 부품과 같은 장치에 사용되는 맞춤형 플라스틱 인클로저는 다음을 통해 생산됩니다. 사출 성형 제조 프로세스.

플라스틱 사출 성형 공정 서비스 거의 모든 애플리케이션과 크기에 맞는 맞춤형 플라스틱 인클로저를 제작할 수 있습니다. 

6. 농업

농업 시장을 대상으로 설계하는 OEM은 산업 전반에 걸쳐 일반적으로 사용되는 금속 부품을 대체할 수 있는 저렴한 비용의 플라스틱으로 눈을 돌리고 있습니다.

플라스틱은 사용 중 내충격성, 습기, 극도로 높거나 낮은 온도에 대한 저항성이 향상됩니다. 또한 자외선 첨가제는 혹독한 기상 조건이나 부식성 물질에 대한 노출로부터 플라스틱 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.

7. 가정

성형 컵, 용기, 부품 및 음료 제품은 다음과 같이 사용자 지정할 수 있는 일반적인 품목 중 일부에 불과합니다. 사출 성형.  

8. 기계 및 자동차 부품

범퍼, 대시보드, 라디오 컨트롤, 컵 홀더 등 자동차 및 차량 내외부에서 볼 수 있는 많은 요소는 다음과 같습니다. 사출 성형으로 제조 프로세스.

요약

사출 성형 는 일상 생활용품을 생산하는 데 사용되는 매우 일반적인 제조 방법입니다. 상업용, 산업용, 소비자용 제품 등 다양한 분야에 적용됩니다.

사출 성형 는 작은 물체부터 큰 물체까지 모든 크기 범위에서 복잡한 디테일이나 복잡한 디자인부터 단순한 형태까지 다양하게 제작할 수 있는 기능을 제공합니다.

이러한 유형의 프로세스로 제작할 제품이 있는 경우 ZetarMold에 문의하여 도움을 받을 수 있습니다.

제타몰드 는 20명 이상의 영어 사용자와 7명의 숙련된 금형 설계 엔지니어(일부는 영어 가능)가 기술 및 영어 커뮤니케이션을 통해 유창한 의사소통을 보장하고 실현 가능한 설계 솔루션을 제공할 수 있습니다.

이제 총 제타르는 사내 금형 제작소60T~100T까지 31대의 사출성형기를 보유하고 있으며, 이 중 6대는 무진실(M7급)에 있으며, 최대 1100T 사출성형기는 제품 중량을 5100g까지 생산할 수 있습니다.