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2005년부터 플라스틱 사출 금형 제조

사출 성형에서 분출을 방지하는 방법은 무엇입니까?

사출 성형은 일반적으로 사용되는 제조 공정이지만, 분사 등의 제품 결함이 발생할 수 있다는 단점이 있습니다.

제팅은 금형에 부적절하게 충진되어 제품 표면에 형성되는 용융된 재료의 얇은 줄을 말합니다.

이러한 일반적인 상황을 방지하고 고품질의 완성품을 보장하기 위해 사출 성형 중 분출을 방지하는 유용한 전략을 소개합니다!

1. 사출 성형에서 분사란 무엇인가요?

사출 성형 는 분사, 방사선, 워터마크 등 문제가 발생하기 쉬운 복잡한 공정입니다. 이러한 잠재적인 문제를 인식하면 제조 과정에서 품질 보증을 위한 사전 조치를 취할 수 있습니다.

2. 플라스틱 사출 성형에서 분출이 발생하는 원인은 무엇인가요?

그 주된 이유는 용융된 폴리머가 노즐, 러너 또는 게이트 및 기타 흐름이 제한된 영역을 빠른 사출 속도로 통과한 후 금형 벽 두께와 밀착되지 않고 개방된 영역으로 들어가기 때문입니다.

플라스틱이 사출 금형를 클릭하면 용접선을 형성하는 뱀 모양 배열이 표시됩니다.

3. 사출 성형 부품에 대한 분사 영향

분사는 플라스틱 부품을 손상시켜 표면 결함부터 강도 약화까지 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 제팅을 피하는 것의 중요성을 간과해서는 안 됩니다!

4. 사출 성형에 빠지지 않으려면 어떻게 해야 하나요?

a. 몰드 디자인 변경

일반적으로 분사 문제의 근원은 부적절한 게이트 설계에서 비롯되므로 용융물과 벽 사이의 접촉을 안내하도록 게이트 설계를 변경하여 분사 문제를 해결할 수 있습니다. 사출 금형

중첩 게이트를 사용하면 다음과 같이 이러한 문제를 개선할 수 있습니다. 그림 1. 겹쳐진 게이트는 용융된 플라스틱의 유속을 줄여 분사 효과를 감소시킵니다. 

귀 게이트 또는 팬 게이트 사용, 그림과 같이 그림 2를 사용하면 용융물이 게이트에서 금형 캐비티로 원활하게 이동하여 용융물이 게이트를 통과할 때 용융물의 전단 응력을 줄일 수 있습니다. 

또한 게이트와 러너 크기를 늘리고 게이트 길이를 줄이는 것도 고려해야 할 방향입니다.

분출을 방지하기 위해 금형을 올바르게 설계하는 것이 중요합니다. 금형의 설계는 완제품의 전반적인 품질에 중요한 역할을 하며, 잘못 설계된 금형은 사출 금형 분사 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 

분출을 방지하려면 적절한 크기와 간격의 게이트와 러너로 금형을 설계하고 공기가 금형에서 빠져나갈 수 있도록 적절한 통풍구를 마련해야 합니다.

b. 성형 사출 공정 조건 조정

주입 속도 곡선을 조정하면 게이트를 통과하는 재료가 저속에서 더 부드럽게 전환되도록 할 수 있습니다. 이렇게 하면 재료가 안전하게 통과한 후 사출 속도를 높여 분출을 줄일 수 있습니다.

c. 분출에 영향을 줄 수 있는 또 다른 요인은 용융된 재료의 온도입니다.

용융 재료의 최적 온도를 유지하는 것은 분출을 방지하는 데 있어 핵심입니다. 온도 센서 및 기타 규제 장비는 온도를 모니터링하고 안정화하여 품질 저하 없이 성공적인 생산을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

d. 용융 재료의 유량도 분사 형성에 중요한 역할을 합니다.

원활한 충전은 사출 금형 가 제대로 작동하려면 유량을 정밀하게 제어해야 합니다.

너무 빠르면 분사 문제가 발생하고, 너무 느리면 같은 결과를 초래합니다! 유량계 및 기타 특수 장비는 일관된 흐름에 필요한 정확도를 제공하여 재료가 작업을 원활하게 완료할 수 있도록 최적의 주입 시간을 제공합니다.

e. 분출의 또 다른 잠재적 원인은 용융된 재료에 기포가 존재하기 때문입니다.

사출 성형 끔찍한 '분출'을 방지하기 위해 가스 제거와 적절한 환기 사이의 신중한 균형이 필요합니다.

이 기능이 없으면 준비되지 않은 금형에 용융된 재료를 주입할 때 기포가 용융된 재료에 갇힐 수 있습니다.

효과적인 통풍구 설계와 함께 재료의 가스 제거를 위한 특수 장비를 사용하면 성가신 분사 없이 원활한 사출 공정을 보장할 수 있습니다!

f. 분출을 방지하기 위해 금형을 적절하게 유지 관리하고 청소하는 것이 중요합니다.

최적의 성능을 보장하려면 다음을 유지해야 합니다. 사출 금형 쌓여 생산을 방해할 수 있는 이물질을 정기적으로 제거하여 생산성을 향상시킵니다.

이렇게 하면 용융된 재료가 채널을 통해 원활하게 흐르도록 하여 성공적인 제품 형성 주기를 유지할 수 있습니다.

금형 사용 기간 동안 깨끗하고 제대로 작동하는 금형을 유지하려면 세척제와 도구를 적절하게 사용해야 합니다.

결론

제대로 설계된 고품질 제품을 생산하면 고품질 제품 생산이 크게 향상될 수 있습니다. 사출 금형용융 재료의 적절한 온도와 유속을 유지하고, 가스 제거 장비로 기포를 제거하며, 정기적으로 금형을 청소합니다. 이러한 단계를 올바르게 수행하면 결함 발생 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

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마이크 탕

안녕하세요, 저는이 게시물의 작성자입니다. 저는이 분야에서 10 년 이상 근무했으며 현장 생산 문제, 제품 설계 최적화, 금형 설계 및 프로젝트 예비 가격 평가를 처리하는 일을 담당했습니다. 맞춤형 플라스틱 금형 및 플라스틱 성형 관련 제품을 원하시면 언제든지 저에게 질문하십시오.

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