사출 금형은 광범위한 부품과 제품을 만드는 데 사용되는 매우 효율적인 제조 기술인 사출 성형 공정에 필수적인 요소입니다.

이 캐비티는 특수 기계를 통해 고압으로 주입되는 용융 플라스틱 재료의 템플릿 역할을 합니다.

이 용융된 물질은 굳으면서 캐비티의 모양을 따라 윤곽을 그리며 완성된 부품을 조립하거나 사용할 준비가 됩니다.

사출 금형에 마모를 일으키는 요인은 무엇입니까?

사출 금형 는 용융된 원료의 고온, 압력, 마모성 및 생산 중 기계적 힘으로 인해 시간이 지남에 따라 열악한 조건과 상당한 마모에 노출됩니다.

공구 수명을 면밀히 관찰하는 것은 효율적인 기능을 위해 필수적이며, 그렇지 않을 경우 금형 열화로 인해 다음과 같은 작업이 지연될 수 있습니다. 사출 성형 작업을 수행합니다.

사출 금형의 마모를 방지하는 방법에는 어떤 것이 있나요?

제조 운영은 사전 예방적 전략을 채택하여 다음을 보호해야 합니다. 사출 금형 마모로 인한 유해한 영향으로부터 보호합니다.

제조업체는 정기적인 유지 관리와 같은 조치를 취함으로써 투자 수명을 연장하여 효율성과 가치를 극대화할 수 있습니다.

여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

1. 정기적인 청소 및 점검 사출 금형.

2. 윤활 및 기타 유지보수 작업. 

3. 경화 강철과 같은 고품질 플라스틱 소재를 금형에 사용하도록 선택합니다.

4. 마모를 방지하기 위해 크롬과 같은 하드 코팅을 적용하세요.

전문 금형 제작자는 최고 품질의 사출 알루미늄 금형을 만들기 위해 노력하지만, 이마저도 자주 사용하면 결국 마모와 파손에 굴복하게 됩니다.

약간의 매끄러움이 필요한 사소한 균열이나 칩부터 심각한 용접 및 재가공 수리까지, 노후화된 제품을 복원하기 위해 필요한 것은 무엇이든 할 수 있습니다. 플라스틱 사출 금형 다시 작동합니다.

경우에 따라 일반적인 금형 도구 수리로는 충분하지 않을 수 있으며, 이 경우 원래 모델 전체를 교체하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

그런 다음 제조업체는 사출 금형 이전 모델에 사용된 기술과 재료를 그대로 재현하여 고품질의 제작 결과를 보장합니다.

결론

사출 성형 사이클에는 상당한 온도와 압력이 수반됩니다, 사출 금형 시간이 지남에 따라 마모될 수 있습니다.

툴링의 수명을 보장하기 위해 제조업체는 적절한 예방 조치를 취하여 유지 및 관리해야 하며, 여기에는 필요한 경우 수리 또는 부품 교체가 포함될 수 있습니다.