射出成形の際、成形部品は冷却の過程である程度の寸法変化を起こすことがある。この現象は「成形収縮」として知られています。

その要因は、材料の選択や流量から、冷却速度や製造時にかかる圧力までさまざまで、すべてが完成品の寸法精度に影響を与える。

収縮率の計算式は？

収縮率の計算式は、(R before - R after) / R before * 100%.収縮率である。

収縮率Sは以下の式で表される：S={(D－M)/D}×100%(1)

その中でS-収縮率、D-金型サイズ、M-プラスチック部品サイズ。以下はプラスチックの収縮率、単位（%）である。

以上 プラスチック射出成形 一般的に使用されるプラスチックの収縮率。一般に、メーカーが指定していない場合は、その中間値が採用される！

金型の収縮率を計算することは、射出成形工程における重要なステップである。なぜなら、メーカーは収縮率を考慮し、成形された部品が所望の寸法を満たすようにすることができるからである。 

金型の収縮率を計算する方法は？

1.プラスチック収縮チャートの使用

多くの溶融プラスチックフロー材メーカーが、異なる材 料について異なる温度と射出速度で予想される収縮 率を記載した収縮チャートを提供している。これらの収縮率表は、指定された材料の予想収縮率を見積もるために使用することができます。 射出成形 プロセスだ。

2.収縮率計算機を使う

どのような材料や成形工程においても、収縮率計算機を使用することで、予想される収縮のレベルを正確に見積もることができます。

プラスチックの種類、温度、射出速度、さらに部品のサイズや形状など、必要な要素を入力するだけで、製品の最終寸法を正確に予測することができます。

3.成形品の寸法を測る。

精密測定ツールを使用して、以下の寸法を測定する。 射出成形部品.

4.収縮率の計算

射出成形プロセスで最適な結果を得るためには、発生する可能性のある収縮を測定し、記録することが重要です。

成形部品の所望の寸法と実際の寸法の差を計算することによって、生産において満足のいく性能を保証するために必要な調整を行うことができる。

結論

生産期間中のシュリンクを正確に計算する 射出成形 これは、メーカーが希望する寸法を満たす部品を製造できるようにするためである。

適切な計算機や測定ツールがあれば、この重要な値を正確かつ効率的に計算することができる。