金型のパーティングラインとは、射出成形の過程で、金型の2つの半分が出会い、分離する線または平面のことである。 

このラインは、成形品の最終的な形状と外観を決定するため、金型設計の重要な側面である。

のパーティングラインを決定する際に考慮すべきいくつかの要素がある。 射出成形金型を含む：

1.成形品の形状とサイズ

パーティング・ラインは、完成品で最も見えにくい、あるいは目立たない場所に設けるべきである。 

これは、パーツの自然な継ぎ目や継ぎ目に沿って線を入れたり、リブやその他の特徴の後ろに隠したりすることを意味する。

2.成形品の材質

素材によっては収縮率や流動特性が異なり、パーティングラインの位置に影響を与えることがある。

3.成形プロセスの種類

異なる 射出成形 射出成形やブロー成形のような工程では、材料が金型に射出またはブローされる方法によって、異なる推奨パーティングライン位置が必要になる場合があります。

4.金型のキャビティ数

マルチキャビティ金型は通常、単一キャビティ金型とは異なる斜めのパーティングラインを持つ。

最適な垂直パーティングラインを見つけるには、いくつかの方法がある。 射出成形金型を含む：

1) 手描きスケッチ

これには、成形品の形状をスケッチし、パーティング・ラインの位置をいろいろ試して、最適なフィット感を決定することが含まれる。

2）コンピュータ支援設計（CAD）

CADソフトウェアを使用して、成形品の仮想モデルを作成し、成形品のシミュレーションを行うことができます。 射出成形 プロセスで、最適なパーティングラインの位置を決定する。

3) プロトタイピング

の物理的なプロトタイプを作る。 射出成形部品 を作成し、プロトタイプ金型でテストすることで、選択した包括的なパーティングラインの位置に関する問題を特定し、必要に応じて調整することができます。

カーブしたパーティングラインが決まったら、スムーズで正確なプラスチック射出成形工程を確保するために、金型の半分と適切に位置合わせすることが重要です。 

これには、アライメントの調整が必要になるかもしれない。 射出成形金型 半分にしたり、ガイドピンやその他の機能を追加して、定位置に保つのを助ける。

結論

全体として、金型に最適なプラスチック・パーティング・ラインを見つけることは、成形品の最終的な形状や外観に大きな影響を与える可能性があるため、設計プロセスの重要な側面です。 

部品の形状や材質を考慮することで 射出成形 工程と金型製作のキャビティ数から、最適なパーティングラインの位置を決定し、射出成形工程を成功させることができる。