Introduzione: Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione che prende molti nomi, a seconda del materiale utilizzato. Uno di questi materiali è l'ABS e questo articolo tratterà dello stampaggio della plastica ABS.

Che cos'è l'ABS per lo stampaggio a iniezione?

ABS è l'acronimo di Acrilonitrile Butadiene Stirene. È una plastica composta da tre monomeri, ognuno dei quali contribuisce con le proprie proprietà al polimero plastico, conferendogli un'ampia gamma di prestazioni.

L'ABS ha molte caratteristiche positive. Ha resistenza chimica, durezza e resistenza al calore. La resistenza agli urti e la tenacità derivano dal butadiene, mentre la resistenza e la lucentezza dallo stirene. Ed è una delle plastiche più economiche. Inoltre, è una delle materie plastiche più facili da utilizzare per stampaggio a iniezione perché è così facile da elaborare.

Perché scegliere l'ABS come materiale per lo stampaggio a iniezione?

L'ABS è una plastica robusta e resistente, ma non è molto resistente ai raggi UV. Pertanto, non è possibile utilizzarlo all'esterno. Tuttavia, i produttori di componenti hanno scoperto come modificare l'ABS aggiungendovi degli elementi. Aggiungono elementi come acrilico, vetro e fibre di acciaio inossidabile per renderlo utilizzabile all'esterno. Questi elementi cambiano il modo in cui l'ABS funziona, per cui è possibile utilizzarlo per molte cose.

Queste proprietà e il potenziale di manipolazione fanno dell'ABS il polimero più utilizzato nel processo di stampaggio a iniezione. Volete scoprire come questa plastica viene utilizzata per creare una varietà di prodotti finiti? Allora continuate a leggere.

Com'è il processo di stampaggio a iniezione dell'ABS?

Pretrattamento del materiale

Prima di utilizzare la plastica ABS per la produzione, è necessario asciugarla correttamente. La temperatura di essiccazione da utilizzare è di 80-85°C per 2-4 ore. Un altro modo per essiccarla è quello di utilizzare una tramoggia di essiccazione con una temperatura di 80°C. Ma è possibile farlo solo per 1 - 2 ore.

Calibrazione della macchina di stampaggio a iniezione

Dopo aver preparato il materiale, il passo successivo consiste nell'impostare la macchina per lo stampaggio a iniezione dell'ABS. Ciò significa impostare parametri come il rapporto di compressione, la forza di chiusura e la pressione di iniezione. I valori tipici di questi parametri sono: rapporto di compressione superiore a 2, forza di chiusura compresa tra 4700 e 62000t/m², pressione di iniezione superiore a 1500 bar.

Progettazione di stampi e cancelli

Lo stampo è molto importante per lo stampaggio di prodotti in ABS. Pertanto, la progettazione dello stampo e della porta è molto importante per l'intero processo di stampaggio a iniezione. In genere, lo spessore degli stampi ABS è compreso tra 0,025 e 0,05 mm, mentre la lunghezza del gate è inferiore a 1 mm.

Inoltre, il diametro del canale attraverso cui scorre l'ABS fuso è impostato su 3 mm, mentre la larghezza dei fori di ventilazione è di 4-6 mm. Infine, la temperatura dello stampo viene sempre mantenuta tra 60 e 65°C.

Temperatura di iniezione

La temperatura da utilizzare per iniettare la plastica ABS in uno stampo dipende dal tipo di ABS utilizzato. Ecco alcuni tipi comuni di plastica ABS e le temperature da utilizzare per stamparli:

Grado di ritardo di fiamma: 200 - 240°C, la temperatura migliore è 220°C - 230°C;

Grado di galvanizzazione: 250 - 275°C, la temperatura migliore è 270°C;

Grado rinforzato con fibra di vetro: 230°C - 270°C;

Grado di impatto elevato: 220°C - 260°C, la temperatura migliore è 250°C;

Grado di resistenza al calore: 240°C - 280°C, la temperatura migliore è 265°C - 270°C.

Velocità di stampaggio a iniezione

La velocità di stampaggio a iniezione dipende dal tipo di plastica ABS e dai requisiti del prodotto finito. Ad esempio, la plastica ABS ritardante di fiamma può utilizzare solo velocità di stampaggio a iniezione più basse. Inoltre, i prodotti che richiedono un trattamento superficiale preciso possono richiedere uno stampaggio a iniezione ad alta velocità.

Tempo di permanenza

Il tempo di permanenza è il tempo necessario alla plastica per spostarsi dal cilindro della pressa a iniezione allo stampo. Per l'ABS, il tempo di permanenza è solitamente di 5-6 minuti a temperature inferiori a 265°C. Tuttavia, per i gradi di ABS ritardanti di fiamma, il tempo di permanenza è più breve e la temperatura è più bassa.

Contropressione

Per evitare l'usura, si raccomanda di mantenere la contropressione il più bassa possibile durante lo stampaggio a iniezione dell'ABS. Le pressioni accettabili sono solitamente di circa 5 bar.

Pulizia

Alcuni tipi di ABS tendono ad attaccarsi alla vite dello stampo dopo l'espulsione del pezzo. Pertanto, il modo migliore per pulirlo è attendere che il residuo si sbricioli e poi pulire accuratamente il vano della pressa a iniezione con polistirolo.

Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione dell'ABS?

Lo stampaggio a iniezione dell'ABS è uno dei metodi di stampaggio della plastica più popolari in assoluto. E c'è una buona ragione per questo. I vantaggi dello stampaggio a iniezione dell'ABS sono numerosi. Alcuni di questi vantaggi sono:

Stampaggio ad alta iniezione

L'ABS è una plastica facile da lavorare, con la quale è possibile realizzare pezzi complessi. È una plastica dura, per cui è possibile realizzare pezzi che funzionano bene anche in condizioni difficili.

Alta resistenza alla trazione

I pezzi stampati in ABS hanno un'elevata resistenza alla trazione, che li rende adatti alle applicazioni che devono sostenere carichi pesanti. Questa plastica è in grado di resistere a forti urti meccanici e rappresenta un'opzione conveniente per le applicazioni ad alta resistenza.

Riciclabilità

L'ABS è un ottimo materiale da riciclare perché può essere scomposto e mescolato con nuovo ABS per produrre nuovi pezzi.

Efficienza energetica

Le macchine per lo stampaggio della plastica ABS sono ottime per la lavorazione di questo materiale termoplastico. Sono potenti e robuste e possono farlo più volte. Anche i sistemi ad alta efficienza energetica possono aiutarvi a risparmiare energia e tempo.

Applicazioni versatili

Lo stampaggio della plastica ABS garantisce anche applicazioni versatili. Il processo è adatto a un'ampia gamma di resine ABS di varie dimensioni, con eccellenti capacità di integrazione. Questa flessibilità garantisce la produzione di componenti per un'ampia gamma di settori.

Riproducibilità accurata

Lo stampaggio a iniezione dell'ABS è un processo che produce pezzi complessi per applicazioni complesse. Di solito è limitato ad altri processi di stampaggio a iniezione.

La possibilità di utilizzare tecnologie complementari e lo stampaggio a iniezione controllato garantisce che le forme siano realizzate sempre allo stesso modo e che i pezzi stampati siano di alta qualità. Inoltre, questo materiale mantiene le sue caratteristiche e prestazioni anche quando fa molto caldo o molto freddo.

Quali sono gli svantaggi dello stampaggio a iniezione dell'ABS?

L'ABS, come qualsiasi altra cosa, ha i suoi lati negativi. Alcuni di questi aspetti negativi includono

Scarsa resistenza alla fatica

Sebbene i componenti in ABS siano generalmente robusti, non possono sopportare a lungo carichi pesanti perché non resistono bene alla fatica. I componenti in plastica ABS possono rompersi se si trovano sempre in situazioni di forte stress.

Scarsa resistenza ai raggi UV

Uno dei principali svantaggi della plastica ABS è che non resiste bene alla luce del sole. Si rompe molto facilmente quando è esposta alla luce del sole. Quando si producono pezzi in plastica ABS, però, si inseriscono degli additivi che ne migliorano la resistenza alla luce del sole.

Evoluzione del fumo alto

Sebbene questa roba non sia tossica per le persone, quando la produciamo produce fumo. Quel fumo non fa bene alle persone che gestiscono le macchine e le riparano.

Bruciatura del materiale

Se non si fa attenzione, si può bruciare il materiale durante lo stampaggio a iniezione dell'ABS. Questo perché i gas intrappolati possono aumentare la pressione e provocare un'accensione. Alla fine, il materiale si brucia.

Costo elevato dello stampo

Sappiamo che, essendo un processo automatizzato, il costo dei pezzi realizzati con lo stampaggio a iniezione dell'ABS è basso. Tuttavia, come il costo dell'investimento iniziale, anche il costo dello stampo è elevato, il che è considerato un grosso svantaggio.

Quali sono i fattori da considerare nel processo di stampaggio a iniezione dell'ABS?

Quando si cerca di avviare un lotto di stampaggio a iniezione di ABS, ci sono alcuni elementi che devono essere al loro posto. Questi elementi sono fondamentali per poter stampare con successo i pezzi.

Umidità nel materiale prima dello stampaggio

La plastica ABS ha una certa igroscopicità (assorbe l'umidità dall'aria) e assorbe anche l'umidità dall'ambiente circostante. Tuttavia, l'umidità presente nella plastica ABS stampata può causare difetti nella struttura della plastica. Pertanto, è necessario assicurarsi che la plastica ABS utilizzata sia correttamente essiccata.

Se il materiale contiene plastica ABS, questa assorbe l'umidità. Pertanto, è necessario assicurarsi che il materiale sia asciutto prima di lavorarlo. Se non lo asciugate, avrete dei problemi. I problemi principali sono i costi di gestione più elevati e i tempi più lunghi. Inoltre, se non si asciuga, i pezzi stampati saranno torbidi.

La resina ABS resistente al calore assorbe l'umidità dall'atmosfera durante lo stoccaggio e il trasporto. L'assorbimento di umidità è compreso tra 0,2% e 0,4%.

Tuttavia, prima della lavorazione dello stampaggio della plastica ABS, il contenuto di umidità deve essere drasticamente ridotto a 0,05% o meno. In questo modo si evitano difetti di stampaggio a iniezione durante il processo. La temperatura di essiccazione è di 80-95℃ e il tempo di essiccazione è di XNUMX-XNUMX ore.

Controllo della temperatura

Il controllo della temperatura è molto importante nello stampaggio a iniezione dell'ABS, perché se la plastica si surriscalda può degradarsi. Questa degradazione si verifica quando i legami chimici della plastica si rompono e può far apparire dei puntini marroni sul pezzo finito.

È molto importante utilizzare una macchina per lo stampaggio a iniezione con un buon controllo della temperatura. Ad esempio, quando si producono pezzi in ABS ad alta brillantezza, la temperatura di produzione è più alta del normale. Ma è importante notare che quanto più alta è la temperatura utilizzata nello stampo, tanto più alta è la temperatura di produzione. processo di stampaggio a iniezione, più breve dovrebbe essere il tempo di esposizione.

Progettazione di pezzi e stampi

La progettazione del pezzo prima dello stampaggio a iniezione può determinare la possibilità di realizzarlo. Ecco alcuni principi generali per la progettazione dei pezzi in ABS:

Lo spessore della parete del pezzo dovrebbe essere uguale su tutto il perimetro. In caso contrario, deve essere compreso entro 25% dello spessore medio. Questo è importante perché se lo spessore della parete non è uguale su tutto il perimetro, può causare tensioni nel pezzo.

Inoltre, lo spessore della parete deve determinare la dimensione del raggio. Il rapporto tra raggio e spessore della parete non deve essere inferiore a 0,3. La regola d'oro è che più grande è il raggio, minore è la sollecitazione. La regola d'oro è che più grande è il raggio, minore è la sollecitazione. Tuttavia, il raggio deve essere mantenuto entro un intervallo ragionevole, perché un raggio troppo grande lascerebbe un'ammaccatura nel pezzo.

Lo spessore dello stampo deve essere compreso tra 0,025 e 0,05 mm. La lunghezza della porta deve essere di circa 1 mm, il diametro del canale di scorrimento di circa 3 mm e la larghezza dello sfiato di 4-6 mm.

Infine, il processo di raffreddamento dello stampo a iniezione deve essere progettato nel modo migliore per evitare problemi di ritiro.

Pressione di iniezione

A differenza di altri materiali utilizzati nello stampaggio a iniezione, la plastica ABS ha un'elevata viscosità, il che significa che è necessario utilizzare un'elevata pressione di iniezione. Questo non va bene per prodotti semplici, piccoli o spessi. Ma se si aumenta troppo la pressione di iniezione, le parti stampate si incollano a causa dell'aumento dell'attrito.

Inoltre, la separazione dei pezzi stampati aumenta i costi di produzione. D'altra parte, la bassa pressione può causare un aumento del ritiro dello stampo, che si traduce in pezzi di qualità scadente e inaccettabile.

Velocità di iniezione

Anche la velocità di iniezione è importante per ottenere un buon pezzo. Se si va troppo veloci, si può bruciare o degradare termicamente il materiale plastico. Inoltre, se si va troppo veloci, si possono ottenere scarsa lucentezza, linee di saldatura e scolorimento.

Ma se la velocità è troppo bassa, lo stampo non si riempie abbastanza. È quindi necessario bilanciare la velocità per lavorare correttamente il materiale. Inoltre, è necessario iniettare meno plastica ABS per garantire la stabilità dimensionale rispetto ad altre plastiche. Quindi è necessario meno materiale per lavorarlo senza cambiare la tecnologia.

Quali sono le applicazioni dello stampaggio a iniezione dell'ABS?

La plastica ABS è utilizzata in molti settori. È facile da modellare, economica da produrre e può sopportare le botte. Ecco perché i produttori la amano. Ecco alcuni esempi di industrie che utilizzano parti in plastica ABS:

Costruzione Biz: La plastica ABS viene utilizzata dai produttori per realizzare tubi e raccordi per gli edifici perché è in grado di resistere alle sollecitazioni e agli agenti chimici.

Auto Biz: La plastica ABS è un materiale molto diffuso per la produzione di componenti leggeri per auto. Alcuni componenti per auto in ABS sono le cinture di sicurezza, le battute delle porte, le modanature dei montanti, le parti del cruscotto e così via.

Industria dei consumi: La plastica ABS è utilizzata in molti elettrodomestici come robot da cucina, aspirapolvere, rivestimenti per frigoriferi, ecc.

Applicazioni commerciali: Questa tecnologia viene utilizzata nelle industrie commerciali, in particolare nei prodotti per la casa. Questi prodotti includono rivestimenti per frigoriferi, aspirapolvere, pannelli di controllo e robot da cucina.

Industria elettrica : L'ABS è utilizzato nell'industria elettrica per gli alloggiamenti elettronici e le tastiere dei computer.

Quali sono i costi del processo di stampaggio a iniezione dell'ABS?

Se si desidera realizzare alcuni pezzi con il processo di stampaggio a iniezione, è meglio capire il costo dell'intero processo prima di passare alla produzione. Per stimare i costi, è necessario considerare diversi fattori di costo.

Costo dell'attrezzatura

Se dovete acquistare un'apparecchiatura, dovrete pagare molto per averla. Non solo dovrete acquistare le attrezzature, ma dovrete anche provvedere alla loro manutenzione, il che vi costerà molto denaro. Quindi, la cosa più conveniente da fare è esternalizzare la produzione.

Costo della muffa

Ciò comporta un aumento del costo dello stampaggio a iniezione dell'ABS. Esistono due modi principali per realizzare stampi a iniezione: La lavorazione CNC e la stampa 3D. Tra questi metodi, il costo degli stampi di stampa 3D per piccoli lotti è basso. Per la produzione su larga scala o per gli stampi in acciaio complessi, il costo è elevato.

Costo del servizio

I costi comprendono lo stipendio della persona che svolge il lavoro, l'installazione e la manutenzione della macchina. I parametri considerati sono:

Costo del monitoraggio: Questo è il costo dell'operatore della macchina.

Costo di allestimento: Il tempo necessario per installare lo stampo e realizzare il pezzo finito.

Costo della riparazione: I costi di riparazione comprendono la riparazione di parti difettose e gli strumenti per la manutenzione dell'apparecchiatura.

Anche se non esiste un prezzo fisso per lo stampaggio dell'ABS, la regola generale è che più pezzi si producono, meno costa il prezzo per pezzo.

Conclusione

L'ABS è una delle materie plastiche più comunemente usate per stampaggio a iniezione. È prezioso perché è un materiale termoplastico resistente al calore e durevole, per questo è utile in molti settori della vita. Lo stampaggio a iniezione dell'ABS può sembrare facile da realizzare.

Tuttavia, i dettagli tecnici coinvolti sono comprensibili solo agli esperti. Nelle tecniche di stampaggio a iniezione in abs, l'accuratezza della progettazione della cavità dello stampo influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni del prodotto finito. Pertanto, è importante affidare lo stampaggio a iniezione dell'ABS a un'azienda che conosca veramente questo processo di produzione.

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