مقدمة: في عملية القولبة بالحقن، يُعد الراتنج البلاستيكي المادة الأساسية لتصنيع القطع البلاستيكية. وخلال عملية التصنيع، يتدفق البلاستيك المنصهر بين نصفي القالب ويملأ تجويفه لتكوين الشكل المطلوب.
يمكن أن تلبي المواد البلاستيكية المختلفة وطرق قولبة حقن المطاط المختلفة احتياجات التطبيقات المختلفة وتضمن جودة وأداء المنتج النهائي.


ما معنى قالب الحقن؟
قالب الحقن هو أداة لصنع المنتجات البلاستيكية. وهي أيضاً أداة تعطي المنتجات البلاستيكية هيكلاً كاملاً وأبعاداً دقيقة. نظرًا لأن طريقة الإنتاج الرئيسية هي حقن البلاستيك المصهور بدرجة حرارة عالية في القالب من خلال الضغط العالي والمحرك الميكانيكي، فإنه يسمى أيضًا قالب حقن البلاستيك.
ما هي المواد المستخدمة في قوالب الحقن؟
هناك مجموعة من المعادن والسبائك المختلفة التي يمكنك استخدامها لصناعة قوالب الحقن، مثل الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والتيتانيوم ونحاس البريليوم وغيرها. ولكن يمكنك أيضًا استخدام قوالب السيراميك للمواد التي لها درجات انصهار عالية جدًا.

تعتمد المواد التي تستخدمها للقالب على مجموعة من الأشياء، مثل عدد الأجزاء التي تصنعها، ونوع البلاستيك الذي تستخدمه، ومدى تعقيد الجزء، ومدى سهولة تصنيعه، ومدى ضيق التفاوتات المسموح بها.
على سبيل المثال، يمكن أن يتحمل الفولاذ المقاوم للصدأ ما يصل إلى مليون دورة، في حين أن الألومنيوم جيد لبضعة آلاف دورة. باختصار، الحد الأدنى من المتطلبات لمواد القوالب هو أن تكون درجة انصهارها أعلى من بلاستيك الحقن.

فيما يلي وصف موجز لمواد قوالب الحقن الشائعة;
حديدالفولاذ مادة رائعة لصنع القوالب لأنه قوي. يمكن أن يدوم لمدة 5,000 دورة ويعمل مع ABS، والنايلون، والبولي بروبيلين، والكمبيوتر الشخصي، والأكريليك، والعديد من المواد البلاستيكية الأخرى. يمكنك استخدام الفولاذ A-2 و D-2 و M-2 لصنع النوى والتجاويف والأجزاء الأخرى من قوالب الحقن.
الفولاذ المقاوم للصدأتعمل إضافة المزيد من الكروم والكربون على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. لذا، يمكن أن تصنع درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 420، 316-L، 174-PH قوالب أكثر تعقيدًا ومتانة. ولكن، نظرًا لانخفاض معدل التحلل الحراري، قد يكون وقت الدورة أطول.

فولاذ الأدوات عبارة عن سبيكة من الحديد الزهر تحتوي على الكربون وعناصر السبائك الأخرى. وتمنح سبائك ودرجات مختلفة من فولاذ الأدوات خصائص مخصصة لقوالب الماكينات. ومن الأمثلة على ذلك فولاذ الأدوات H-10 وH-13 وT-15 وA6 وM2.

لا يمكن أن يتحمل الألومنيوم عدة طلقات، ولكنه مادة شائعة في صناعة الأدوات السريعة. وهذا يعني أنه يمكنك صنع قوالب حقن الألومنيوم بتكلفة زهيدة وبسرعة لأن المادة رخيصة وسهلة التصنيع آليًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن الموصلية الحرارية العالية لمادتي 6061 و7075 تقلل أيضًا من زمن الدورة.

تشتهر هذه السبيكة النحاسية بتوصيلها الحراري الممتاز ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مادة قوالب رائعة للأجزاء البلاستيكية عالية الدقة. ويستخدم المصنعون هذا المعدن في القوالب الساخنة، وإدخالات القوالب، والقلب، وغيرها من الأشياء.
ما هي المكونات الأساسية لقالب الحقن؟
يوجد جزءان أساسيان لأي قالب حقن: جانب التجويف A (ثابت) وجانب التجويف B (متحرك). ويحدد الجزء الثابت المحيط الخارجي للجزء ويشكل التجويف لملء المادة، بينما يتحرك الجانب B إلى خط الفراق.

جانب التجويف أ (الجانب الثابت)
يتم توصيل جانب التجويف A باللوحة الثابتة لماكينة التشكيل ولا يتحرك أثناء عملية التشكيل. وهو يضم نظام العداء ويتم الاحتفاظ به في محاذاة دقيقة مع الجانب المتحرك B باستخدام دبابيس التوجيه والبطانات. لذلك، يحتوي هذا الجانب أيضًا على قنوات تبريد لتدفق سائل التبريد أثناء التصلب.

جانب التجويف B (الجانب المتحرك)
الجانب B من القالب مهم لفتح القالب وإغلاقه. وعادة ما يحتوي على نظام قاذف وطريقة لتثبيت المدخل. كما أن الصفيحة المتحركة لماكينة التشكيل تتصل بهذا الجانب للمساعدة في فتح وإغلاق القالب. من المهم أن يتحرك هذا الجانب ويصطف بشكل صحيح بحيث يكون الجزء بالحجم الصحيح ويخرج من القالب بسهولة.

ما الذي يتضمنه قالب الحقن حسب الوظيفة؟
بعد المكونات الأساسية، إليك المكونات المختلفة لقالب الحقن، مصنفة حسب وظائفها. تقوم بعض هذه المكونات بنقل المواد البلاستيكية الخام، وتوجيه الفتحة وتوفير التبريد. وهذا يعني أن مجموعة محددة من المكونات تؤدي بعض الوظائف المحددة لتحقيق النتيجة المرجوة.

نظام العداء
تصوّر الأمر على النحو الآتي: تدفع الأسطوانة المادة المنصهرة عبر الفوهة، وتلزم قنوات تنقل التدفق من فوهة الأسطوانة إلى بوابة الحقن حيث تدخل المادة إلى تجويف القطعة. ويساعد نظام المجاري المادة على بلوغ البوابة. كما يمكن أن يضم النظام عدة قنوات لتوزيع المادة إذا كان القالب يحتوي على أكثر من تجويف لقطعة.
جلبة المصب: تكون عادة قناة مخروطية أو أسطوانية تنقل البلاستيك المنصهر من طرف الفوهة إلى نقطة دخول المجرى. وفي القوالب أحادية التجويف، يمتد المصب الرئيسي مباشرة إلى موضع البوابة.

شبكة المجاري: يوزّع المصب الرئيسي المصهور على بوابات التجاويف المختلفة عبر شبكة من المجاري.
البوابة: تغذي شبكة المجاري البوابة بالمصهور، وهي فتحة صغيرة في تجويف القالب. وقد تكون البوابة جانبية أو دبوسية أو مروحية الشكل أو من نوع آخر.

عند الحديث عن مكونات مجاري قوالب الحقن هذه، نفكر في الضغط ودرجة الحرارة. وتحافظ الفوهة نفسها على ضغط حقن مرتفع، لذلك تتدفق المادة بالتساوي ضمن مستوى اللزوجة المطلوب.

يمكن تقسيم المجاري إلى نوعين: مجارٍ باردة ومجارٍ ساخنة. تحتوي المجاري الساخنة على قنوات مرتفعة الحرارة وأجهزة تسخين إضافية للحفاظ على حرارة التدفق ومنع تصلبه مبكرًا. أما المجاري الباردة فلا تحتوي إلا على تدفق الدخول من دون أي تسخين إضافي.
نظام التبريد
إن مرحلة التبريد مسؤولة عن 501 تيرابايت إلى 801 تيرابايت إلى 801 تيرابايت إلى 3 تيرابايت من وقت عملية القولبة بالحقن، لذا يمكنك أن تتخيل مدى أهمية إنتاج أجزاء بلاستيكية خالية من العيوب.

في الأساس، نظام التبريد عبارة عن شبكة من أنابيب المياه حول مجموعة قوالب الحقن، وبشكل رئيسي حول التجويف الرئيسي حيث يتم صب التغذية المنصهرة. في حين أن الماء هو سائل التبريد الأكثر شيوعًا، يتم تدوير الجليكول أو الزيوت الأخرى في القوالب ذات درجات الحرارة العالية.

يقوم نظام التبريد بتنظيم وضبط درجة الحرارة ومعدل التدفق، مما يسمح بتحكم أفضل في العملية. وبالتالي، يمنع التبريد المناسب التشابك ويزيد من كفاءة الإنتاج ويبطئ من تآكل القالب.
بالنسبة للقوالب الكبيرة والمعقدة (على سبيل المثال، أحجام القلب 50 مم أو أكثر)، يكون دوران الماء مطابقًا وليس خطيًا. فيما يلي مكونات قوالب الحقن التي تنتمي إلى نظام التبريد;

حواجز التبريد: تعيد توجيه سائل التبريد إلى القنوات الفرعية، وتكون عادة شرائح معدنية على شكل شفرات.
أنابيب الفقاعات: هي أنابيب مجوفة تصل القنوات داخل الثقوب المحفورة.

المسامير الحرارية: أسطوانات مملوءة بسائل تمتص الحرارة وتبددها من خلال دوران مستمر.
المضخة الخارجية: توفر الضغط الكافي لمعدل التدفق المحدد وتحافظ على دورة التبريد.

نظام مكونات القوالب
هذه هي الأجزاء الرئيسية في قالب الحقن وهي مسؤولة عن الشكل النهائي والحجم والملاءمة والدقة. وكما يوحي الاسم، فإنها تقوم بتشكيل الأجزاء، مما يعطيها تفاصيل سطح التجويف والميزات الداخلية. وتشمل مكونات القوالب النوى، والتجاويف، وقضبان التشكيل، والرافعات، وما إلى ذلك.
يمكنك اكتشاف هذه الأجزاء بسرعة. كل جزء يلامس مادة التغذية بمجرد دخوله إلى التجويف من البوابة.

فيما يلي الأجزاء الشائعة من نظام أجزاء التشكيل;
تجويف القالب: يبقى ثابتًا على الماكينة ويتحمل ضغط الحقن الناتج عن المكبس.

القلب: هو النصف الآخر المتحرك الذي ينغلق مع التجويف أثناء العملية لتشكيل السمات الداخلية كاملة.
قضيب التشكيل: مسمار قلب يُستخدم لتكوين سمات رفيعة وطويلة مثل الأعمدة أو الثقوب في القطعة.

الرافعات: تحافظ على زوايا السحب الثابتة للسمات المختلفة لتسهيل إغلاق القالب وفتحه.
نظام التنفيس
عندما يتدفق البلاستيك، فإنه يجلب الهواء إلى التجويف. عندما يتصلب البلاستيك، فإنه ينتج غازات القولبة. يمكن أن تسبب هذه الغازات فراغات وفقاعات وبقع ضعيفة وعلامات احتراق وحشو غير مكتمل.

ولذلك، فإن نظام التنفيس في قالب الحقن والقالب مهم لإزالة الهواء المحبوس وحل هذه المشاكل. بالإضافة إلى ذلك، تساعد فتحة التهوية على الحد من ضغط الحقن الزائد.

في عمليات التشكيل القياسية الصغيرة، يتم ضبط فتحات التنفيس على خط الطلاء لجسم التجويف الأوسط مع دبوس التنفيس، ولكن مع زيادة تعقيد القالب، تصبح أجزاء نظام قالب الحقن أكثر تعقيدًا.
تتضمن بعض أنظمة التنفيس النموذجية الأخرى ما يلي:

الأخاديد والقنوات: قنوات أو أخاديد ضيقة عند خط الفصل، وحول المسامير ونقاط التنفيس:
تفريغ الهواء: يُزال الهواء بمضخة تفريغ خارجية قبل الحقن.
صمامات التنفيس: توجد صمامات دقيقة داخل التجويف وخارجه.

فتحات التنفيس حول المكونات: توجد الفتحات عمومًا على جميع الأجزاء المرتبطة بتدفق المصهور، مثل المصب الرئيسي والمجاري والبوابات.
النظام الإرشادي
تتأكد مكونات نظام التوجيه من اصطفاف نصفي القالب والمكونات الأخرى عند فتح القالب وإغلاقه. لذا، فهي مهمة للتأكد من أن كل دورة دقيقة ومتسقة.
وبسبب ذلك، يمكن أن تتحرك قوة التشبيك من موضعها بمرور الوقت. يمكن أن تساعد مكونات نظام التوجيه مثل دبابيس التوجيه، والبطانات، وألواح التوجيه في منع ذلك.

مسامير التوجيه وجلبها: يعمل هذان المكونان معًا لتوجيه حركة نصفي القالب. فمسامير التوجيه قضبان معدنية صغيرة تبرز من أحد نصفي القالب وتدخل في ثقوب مقابلة، أي الجلب، في النصف الآخر.
نظام الطرد
وبمجرد انتهاء وقت التبريد، ينفتح القالب ويساعد نظام القذف على إخراج الجزء والعدائين بأمان وسلاسة. وعادة ما تستخدم دبابيس القاذف لهذا الغرض. يتم تثبيت هذه المسامير الأسطوانية الرفيعة في لوحة القاذف المتصلة بالجانب المتحرك. تكون نقطة تلامس المسمار هي السطح المسطح، وبالتالي يتم توزيع القوة بالتساوي ولا يوجد أي ضرر للجزء.

تشمل المكونات الأخرى ما يلي:
مسامير الإرجاع: تساعد هذه المكونات على ضبط موضع القالب وتثبيته عند فتحه. كما تحد من قوة مسمار القذف على الجانب الثابت.

جلب القذف: تُستخدم الجلب لإخراج القطع من التجاويف الأسطوانية. ويغطي الغلاف الرقيق سطح القالب، ثم تقذف قوة الارتداد القطعة خارجه.
ماذا يشمل قالب الحقن حسب التصنيف الهيكلي؟
ينقسم تصنيف مكونات قوالب الحقن إلى قواعد القوالب، وقوالب القوالب، والأجزاء والأنظمة المساعدة المختلفة.

قاعدة القالب
وهي الأساس لجميع الأجزاء الأخرى من القالب. عادة ما تكون قاعدة القالب مصنوعة من مادة صلبة وصلبة، مثل الفولاذ المقوى. ومع ذلك، فإن مصطلح “القاعدة” لا يشير إلى مكون واحد. وبدلاً من ذلك، يتم دمج أنواع مختلفة من القوالب في صفيحة واحدة مع وظائف تجميع مختلفة، مثل ثقوب الحفر.

يتم تثبيت الألواح المختلفة بين لوحتي التثبيت العلوية والسفلية. تقوم لوحة التثبيت السفلية بتوصيل القالب بماكينة التشكيل بالحقن: لوحة القالب، لوحة القاذف، لوحة تثبيت القاذف، وما إلى ذلك، اعتمادًا على خصائص القالب المحددة.
الجزء الداخلي للقالب
يتحد قلب القالب مع التجويف لتشكيل التجويف بهندسة مجوفة وداخلية. وهو يوفر الهيكل ويتحمل جزءًا معينًا من ضغط التثبيت. يتضمن شكل القلب عادةً شرائح وحواف ذات زوايا سحب مناسبة. عندما تتشابك النواة والتجويف في المحاذاة الصحيحة، فإنها تشكل فجوة أو تجويف لامتصاص تغذية البلاستيك المنصهر.

بعد القولبة، يتم سحب اللب للخلف ويزيل نظام القذف الجزء من جزء التجويف الساكن. آليات سحب القلب الشائعة هي سحب القلب الميكانيكي وسحب القلب الهيدروليكي وسحب القلب الهوائي.
الأجزاء المساعدة
الأجزاء المساعدة هي أجزاء دعم غير مركبة تحت هيكل القالب. يتم تجميعها مؤقتًا لتسهيل وظيفة أجزاء القالب بالحقن المغلق. على الرغم من أن الأجزاء المساعدة ليس لها أي دور في الشكل والهندسة، إلا أنها ضرورية للحفاظ على التفاوتات المحكمة، والسلامة الهيكلية والجودة الشاملة للأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن.

حلقة التموضع: حلقة دائرية على الجانب المتحرك توجه القالب وتثبته على الماكينة. وتضع طرف الفوهة وجلبة المصب وغيرها من الأجزاء المرتبطة بموضع القالب في مكانها الصحيح.
جلبة المصب: قناة صغيرة بين طرف الفوهة ومدخل المجرى.

مسامير القذف: تضمن خروج القطعة النهائية بأمان.
ملقّم المواد: جهاز يمسك حبيبات البلاستيك ويوجهها إلى أسطوانة الماكينة.
أعمدة الدعم: عناصر رأسية صلبة بين المشبك الأمامي واللوح العلوي للقالب. تحمل المكونات وتوزع الضغط.

لوح القذف: لوح في الجزء السفلي يثبت مسامير القذف.
مسامير التوجيه وجلبها: يدخل النصف الطويل من المسمار في الجلبة المقابلة لضمان محاذاة جميع الأجزاء على نحو صحيح.

مسامير القذف: تثبت مجموعة القذف أثناء إخراج مسامير القذف للقطعة.
الأنظمة المساعدة
الأنظمة المساعدة مثل المكونات الإضافية. الأمثلة النموذجية لقولبة الحقن هي أنظمة التشغيل والقذف والتبريد، والتي تحدثنا عنها سابقًا في هذه المقالة.

الإعدادات المساعدة
الجهازان المساعدان الرئيسيان في قوالب الحقن هما الفتحات ذات الحواجب وفتحات KO. تتيح لك هذه الأجهزة تحريك القالب أو تغيير موضعه وتساعدك على إخراج الجزء.
ثقوب مسامير الرفع: ثقوب ملولبة مخصصة لمسامير الرفع، وتُستخدم لنقل القوالب الكبيرة برافعة أو جهاز رفع.

ثقوب KO: توجد ثقوب KO في لوح المشبك الخلفي، وتسمح للوح القذف والقطعة بالرجوع عندما يدفعهما قضيب القذف.

هياكل مناولة الزاوية الميتة
أولاً، الزوايا الميتة هي المناطق أو الزوايا التي يصعب الوصول إليها للمعالجة (التعبئة والتبريد، إلخ). وتشمل الأمثلة على ذلك الشقوق السفلية والزوايا الحادة والأخاديد العميقة وما إلى ذلك. وهنا، يمكن أن تساعد الهياكل مثل قاذفات الزوايا والأسطوانات الهيدروليكية والشرائح في هذا التعقيد.

المنزلق: يوجد على الجانب الذي يحتوي على التجويف السفلي. ويسند قلب المنزلق وآلية المسمار هذا التجويف أثناء التصلب، ويساعدان على تحرير جانبه من دون إحداث تلف مادي.

الأسطوانة الهيدروليكية: أسطوانة توفر القوة اللازمة لتحريك المنزلق.
القاذف المائل: مسمار قذف يتحرك بزاوية محددة لدفع القطعة خارج القالب من المناطق المعقدة أو التي يصعب الوصول إليها.
ما هي أنواع قوالب الحقن؟
هناك العديد من الأنواع المختلفة لقوالب الحقن، ولكل منها قدرات إنتاجية فريدة وهياكل تجميع للمكونات والأنظمة المضمنة. فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من قوالب الحقن.

القوالب العائلية
دعونا نفهم أولاً القوالب أحادية التجويف والقوالب متعددة التجاويف. تنتج القوالب ذات التجويف الواحد منتجًا واحدًا في دورة إنتاج واحدة، بينما تنتج القوالب متعددة التجاويف عدة منتجات متطابقة.
بالإضافة إلى ذلك، تحتوي القوالب العائلية على تجاويف متعددة ذات أشكال هندسية مختلفة. وهذا يعني أنه يتم عمل تصميمات متعددة على إعداد قالب واحد، على سبيل المثال، قولبة المبيت والزر والقوس الداخلي لجهاز تشخيص طبي باستخدام نفس المادة.

يمكن أن يكون تصميم القالب وتشغيله معقدًا، مما يعني وجود خطر حدوث عيوب معينة، مثل التصلب غير المتساوي والأبعاد غير المتناسقة.
قوالب من طبقتين
هذا هو شكل قالب بسيط يتضمن نصف قالب متحرك واحد فقط ونصف قالب ثابت، يلتقيان عند خط الفراق. الميزة الرئيسية للقوالب ذات اللوحين هي أن خط الفراق الواحد يسهل الفتح المباشر لتجويف قالب الحقن والقلب لإخراج الجزء المتصلب.

إذا كان القالب يحتوي على تجاويف متعددة، يتم الاحتفاظ بالعدّادات والبوابات بالقرب من خط الفصل. يستخدم المصنعون هذه القوالب لإنتاج أجزاء صغيرة بدون أي ميزات معقدة بتكلفة منخفضة. ومع ذلك، يتسبب الضغط العالي في حدوث وميض، ويحد الهيكل البسيط من مرونة تصميم القالب.
قوالب ثلاثية القوالب
تحتوي القوالب ثلاثية الألواح على خطي فراق أو أكثر؛ لا يمكنك فتح التجويف والقلب للحصول على الجزء النهائي. وبدلاً من ذلك، تفصل لوحة العداء الإضافية بين العداء والبوابة بحيث يمكنك إخراج الجزء المقولب من العداء بنفسه.

لا يتطلب قسم أو صفيحة التغذية أن يكون موقع العداء والبوابة بالقرب من خط الفصل بين التجويف واللب، لذلك يمكن وضع البوابة بشكل منفصل عن العداء. هذه الأنواع من القوالب مناسبة للأشكال المعقدة ومتطلبات البوابات متعددة النقاط. ومع ذلك، فإن أدوات قوالب الحقن وتكاليف الإنتاج باهظة الثمن نسبيًا.
قوالب مكدسة
يمكنك أخذ عدة قوالب وتكديسها معًا. لذا، يكون التجويف أكبر من قالب الحقن العادي. عندما يقوم أحد القوالب بإخراج الجزء، يقوم القالب الآخر بحقن الجزء، وتعمل الدورة في نفس الوقت.

هكذا تضاعف عدد الأجزاء في دورة واحدة. أيضًا، لا يجب أن يكون التجويف بنفس الشكل أو الحجم من جميع الجوانب. هذا جيد حقًا عندما يكون لديك مكونات قوالب حقن مختلفة تحتاج إلى تجميعها.
تُعد القوالب المكدسة طريقة رائعة لتحسين كفاءة الإنتاج، خاصةً في عمليات التشكيل بكميات كبيرة. وبمساعدة الماكينات المتقدمة، يمكنك أتمتة عملية قولبة حقن البلاستيك والحفاظ على تفاوتات ضيقة.

قالب القوالب الملتوية
تُستخدم القوالب الملتوية لصنع أسطح ملولبة، مثل سدادات الزجاجات. وهي تحتوي على قلب ملولب يدفع الجزء الصلب للخارج من خلال دورة التدوير للخارج. وفي نفس الوقت، تساعد آلية الرف والجناح الملولب على دوران القلب الداخلي للخارج.

إذا كنت بحاجة إلى الكثير من القِطع الملولبة الدقيقة ذات الملامح السطحية المتشابهة، فإن القالب الملتوي هو الخيار الأفضل.
إدراج القالب
تحتوي هذه القوالب الخاصة على أجزاء معدنية داخل الجزء البلاستيكي. يدور البلاستيك حول الأجزاء المعدنية ويثبتها في مكانها عندما تبرد. تُستخدم القوالب الداخلية للبراغي في الأجزاء البلاستيكية والأجزاء المعدنية للإلكترونيات.

يتم وضع الملحق وتثبيته داخل القالب إما يدويًا أو آليًا. عند القيام بذلك يدويًا، يتم وضعها في القالب يدويًا. يتم تحقيق المحاذاة وتحديد الموضع المناسب باستخدام الدبابيس أو الفتحات أو الأقواس المغناطيسية. وبدلاً من ذلك، تقوم الأنظمة الآلية أو المغذيات الآلية بإجراء عمليات الإدخال تلقائيًا قبل كل دورة صب.
قالب متعدد الطلقات
يستخدم هذا القالب لصنع أجزاء بألوان ومواد متعددة. يحتوي القالب على ماكينات حقن متعددة يمكنها حقن المواد المنصهرة في التجويف في نفس الوقت. بعد قولبة الحقنة الأولى، يتم إجراء المزيد من الحقن فوقها. لجعل الحقن المتعدد أسهل، يتم توصيل القالب بآلية إرجاع دوارة أو متحركة أو أساسية.

القوالب متعددة اللقطات رائعة للجمع بين مواد التصلب بالحرارة ومواد اللدائن الحرارية. يمكنك دمج عدة مواد لدائن حرارية في جزء واحد، أو يمكنك دمج عدة مواد لدائن حرارية في جزء واحد. على سبيل المثال، يمكنك استخدامها لإضافة مقابض إلى مقابض الأدوات المتصلدة بالحرارة، وشعيرات فرشاة الأسنان، وموانع التسرب، والحشيات، والحلقات على شكل حرف O، وما إلى ذلك.
الملخص
قوالب الحقن هي أدوات تستخدم لصنع المنتجات البلاستيكية. وهي تحدد شكل وحجم المنتج وتحتوي على الكثير من الأجزاء والأنظمة. الأجزاء الرئيسية هي قواعد القوالب، وقوالب القوالب، وأنظمة التبريد، وأنظمة العدّاء، وأنظمة الطرد، وأنظمة التوجيه.

توجد أنواع كثيرة من قوالب الحقن البلاستيكية، مثل القوالب ثنائية الألواح وثلاثية الألواح والقوالب المكدسة والقوالب ذات الفك اللولبي والقوالب متعددة الحقن وغيرها، وهي تلائم احتياجات إنتاج مختلفة. ولكل نوع خصائص بنيوية وقدرات إنتاجية محددة.
عادة ما يتم اختيار مادة قالب الحقن من المعادن عالية القوة لتلبية متطلبات إنتاج منتجات بلاستيكية متينة ودقيقة.
لاستكشاف المجموعة الكاملة من قدرات ZetarMold في تصنيع قوالب الحقن، تفضل بزيارة صفحة خدمة قوالب الحقن للاطلاع على مواصفات الأدوات ومواعيد التسليم والأسعار.
هل تحتاج إلى عرض سعر لمشروع القولبة بالحقن؟احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.
اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليل القولبة بالحقن الشامل للاطلاع على نظرة عامة وافية.









