金型設計者は、美観と機能性の両方を兼ね備えた部品を作るという課題にしばしば直面する。

美学とは「見た目の要素」と定義することができ、つまり紙の上ではどのように見えるかを意味します。一方、機能とは、それが現実に望むものを達成できるかどうかを決定します。このような理由から、金型設計には何らかの指針が必要なのです！

この記事では、次のようなパーティングラインに関する情報を提供する。 射出成形品 また、製品を設計する際にどのようにそれらを選択すれば、生産時に驚くような事態を招く可能性がないのか。

パーティングラインの適切な選択はどれほど重要ですか？

射出成形 は、金型に溶融材料を注入して部品を作る製造工程である。金型は通常金属製で、最終製品に望ましい形状を与える空洞がある。

の最も重要な側面のひとつである。 射出成形 は金型のパーティングラインのデザインである。パーティングラインとは、金型の2つの半分が合わさる線のことです。

また、溶けた材料を金型に注入するラインでもある。パーティングラインの位置は、最終製品の強度、外観、機能に影響する。

従って、設計の際にはパーティングラインの位置を注意深く考慮することが重要である。 射出成形部品.正しいパーティングラインを選択することは、部品の外観、部品の構造的完全性、サイクルタイムに影響するため重要である。

うまくいけば、強く、魅力的で、機能的に完璧な製品を生み出すことができる。しかし、下手をすれば、弱く、醜く、機能しない製品になりかねない。したがって、パーティングラインが製品の品質を決定する上で重要な役割を果たすことは明らかである。 射出成形品.

射出成形のパーティングラインとは？

パーティングラインは、金型の2つの半分の間の接合線であり、閉じた曲線である。射出ポイントの位置でもある。パーティング・サーフェスを作り、サーフェスを分離するために使用される。

射出を成功させるためには、溶けたプラスチックを非常に高い温度で射出しなければならない。プラスチックは金型に入った後すぐに冷えるので、欠陥を防ぐためには素早く均一に射出しなければならない。もしプラスチックが均等に射出されなければ 金型製作 が適切に充填されず、最終製品に空洞や不均一な厚みが生じる。

パーティングラインは、ゲート（漏斗の開口部）とランナー（ゲートからキャビティまでの経路）の位置でもあります。ランナーシステムは、溶融プラスチックを金型全体に均一に分散させるのに役立ちます。

パーティングラインは、金型設計によって直線状にも曲線状にもなります。この形態は、プラスチック部品の構造の必要性に基づいており、時には急峻なパーティングラインと湾曲したパーティングラインを組み合わせたり、面取りされたパーティングラインと湾曲したパーティングラインと一体化したパーティングラインを組み合わせたりして、総合的なパーティングラインを形成します。

場合によっては、パーティングラインを隠し、最終製品で見えないようにすることもできる。しかし、ほとんどの場合、パーティングラインは見えるものであり、最終製品に問題が生じないよう慎重に設計する必要がある。 射出成形 マシンだ。

射出成形金型用パーティングラインの種類

パーティングラインとは、金型の2つの半分を分ける線のことである。パーティング・ラインの位置は、生産する製品の種類、生産量、成形工程など、多くの要因によって決まります。

パーティング・ラインの最も一般的なタイプは、カーブ・パーティング・ライン、ベベル・パーティング・ライン、ステップ・パーティング・ラインである。直線パーティングラインは、最もシンプルで効率的なパーティング方法ですが、形状が明確に定義された単純な製品にのみ使用できます。

斜めのパーティングラインはより複雑ですが、製品設計の柔軟性を高めます。ステップ・パーティング・ラインは、通常、複数の精度を必要とする大型製品や複雑な製品に使用されます。どのタイプのパーティングラインを使用するにしても、決定する前に関連するすべての要素を考慮することが重要です。

パーティングラインは最終射出成形品にどのような影響を与えますか？

成功の鍵は 射出成形品 金型構造の設計にある。適切に設計され、製造された金型は、サイズと外観が部品ごとに一貫している、ほぼ完璧な最終製品になります。

金型設計の最も重要な側面の一つは、パーティングラインの作成です。パーティングラインとは、2つの金型が合わさる成形品上の線のことです。

金型の継ぎ目や継ぎ目線とも呼ばれます。適切に設計されたパーティング・ラインは、金型の開閉が、フライス加工された細部に損傷を与えたり、部品の滑らかな表面に跡を残したりすることなく行えるようにするために非常に重要です。さらに、パーティングラインは目立たない場所に配置したり、最終製品の機能性を損なわないようにする必要があります。

このような理由から、金型設計の複雑さを理解している経験豊富な金型設計者と協力することが重要である。 高品質の射出成形金型を作る.

パーティングラインをコントロールできますか？

パーティングラインとは、2つの金型が合わさる線である。パーティングラインの相対的な位置は、成形可能な製品の設計上の考慮事項、したがって製品の製造可能性とコストに大きな影響を与えます。

パーティング・ラインを制御するには、パーティング・ラインがどのようにして生じるかを理解することが重要である。パーティングラインは、溶融プラスチックが前方に流れ、金型壁と斜めにぶつかったときにできる。その結果、金型壁に接着していないプラスチック部品の線ができる。

これは、金型の形状、くさび形インサート、プラスチックの材料特性、および以下のプロセス条件など、さまざまな要因によって引き起こされる可能性があります。 射出成形.パーティングラインができる仕組みを理解することで、ある程度コントロールすることができる。

しかし、これらの要因により、パーティングラインの位置には常にある程度のばらつきが生じる。したがって、製品設計においては、このばらつきを考慮することが重要である。

例えば、パーティングラインは、嵌合面を使用したり、正確な嵌合を必要としない特徴を設計することによって隠すことができる。さらに、金型表面に特殊なコーティングを施すことで、離型性を向上させ、パーティングラインの位置のばらつきを最小限に抑えることができます。

結局のところ、パーティングラインというのは、その本質的な部分なのだ。 射出成形品 そして、完全に排除することはできない。

射出成形用パーティングラインの正しい選び方とは？

一般的に、金型構造は大きく2つの複雑な部分に分けられる。金型本体を閉じると、キャビティとコアプレートの接触面にパーティングラインができる。通常、金型のパーティングラインは、金型本体の型開き方向に対して垂直である。 射出成形 マシンだ。

パーティング・ラインは、映画における最も重要な特徴のひとつである。 射出成形品.これは、金型の2つの半分が交差する部分であり、完成品がすべての寸法公差を満たすように注意深く設計されなければならない、閉じた円形の曲線である。

特定の製品のためにパーティングラインを選択する際に考慮すべき要素はたくさんある：

• 流れ方向
• パーティング表面仕上げ
• ドラフト角度

さらに、パーティングラインの美しさと機能的なインパクトを考慮することも重要である。綿密な計画を立てれば、これらの要件をすべて満たすパーティングラインを作ることは可能です。

縦のパーティングラインの美しさは、目に見える部分にとって重要である。パーティング・ラインは、目につく主要な表面に対して垂直にする必要があります。そうしないと、パーティング・ラインが完成部品に見えてしまう。パーティング・ラインの位置は、部品の構造的完全性に影響します。

肉厚は部品の全周にわたって均一でなければならない。パーティングラインが肉厚の薄い部分にあると、加工中に反りや歪みが発生することがあります。 射出成形プロセス.

サイクルタイムは、金型内のキャビティの数と配置に影響される。パーティングラインが1つのキャビティにある場合、充填に時間がかかり、サイクルタイムが長くなる。

適切なパーティング・ラインを選択するには、これらすべての要素を考慮する必要があります。構造的に健全で、外観がよく、サイクルタイムが妥当な部品を得ることができるパーティングラインを選択してください。

概要

製品設計や金型設計を行う場合、パーティングラインの位置を推奨してくれる3D設計ソフトもあるが、そのような場合 射出成形プロジェクト経験豊富な設計者は、金型のコストや製品の美観などを考慮して、最適なパーティングラインの位置を選択する。

射出成形金型と射出成形製品を作らなければならないが、射出成形製品の設計と金型設計の専門家でない場合、心配しないで、射出成形金型と射出成形製品の設計と金型設計の専門家に任せてください。 ゼターモールド金型設計を行う前に、DFMレポートを作成し、お客様とパーティングラインの位置を確認します。