تخطي إلى المحتوى 
مصادر الدليل الكامل للدليل الكامل لقولبة حقن PPSU
ما هي PPSU؟
PPSU، الاسم العلمي: راتنجات سلفون البولي فينيل سلفون راتنجات سلفون البولي فينيل سلفون PPSU هو منتج من سلسلة البولي سلفون (PSF).
وهو عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة جديد، يشير إلى مركب بوليمر يحتوي على مجموعات سلفون ونوى عطرية في السلسلة الرئيسية للجزيء، وهو غير بلوري.
PPSU، أو بولي فينيل سلفون، هو بلاستيك حراري عالي الأداء. وهو معروف بصلابته الممتازة وصلابته وقوته ومجموعة من الخصائص الرائعة الأخرى.
يُستخدم في مجموعة من الصناعات المختلفة التي تحتاج فيها الأشياء إلى أن تكون صلبة للغاية. وهو عبارة عن بوليمر غير بلوري مكون من حلقة بنزين متصلة بذرة كبريت، وهو ما يمنحه خواصه الحرارية والميكانيكية الخاصة.
PPSU هو نوع من البلاستيك الحراري غير القابل للانصهار، ومعروف بأنه فائق الشفافية وفائق الثبات عندما يتعلق الأمر بالماء. ويمكنك تعقيمه بالأوتوكلاف، لذا فهو يُستخدم كثيرًا في المجالات الطبية والغذائية والفضائية.
تحتوي مادة PPSU على البنزين والكبريت في تركيبها الجزيئي، مما يجعلها جيدة حقًا في الحرارة والمواد الكيميائية والقوة. يمكن أن تصل درجة حرارته إلى 180 درجة مئوية لفترة طويلة و220 درجة مئوية لفترة قصيرة. إنه رائع للأشياء التي تحتاج إلى التعقيم في درجات حرارة عالية، مثل زجاجات الأطفال وأغراض المستشفيات.
كما أن PPSU جيد حقًا مع الأحماض والقلويات والملح والمذيبات العضوية، ولا ينكسر أو ينحني بسهولة. إنه رائع للأشياء التي تحتاج إلى استخدامها كل يوم.
ما هي أنواع مواد PPSU الموجودة؟
PPSU هو بوليمر عالي الأداء يتميز بخصائص ميكانيكية وحرارية ومقاومة كيميائية ممتازة. هناك أنواع مختلفة من مواد PPSU، ولكل منها خصائصها وتطبيقاتها الفريدة. فيما يلي بعض الأنواع الأكثر شيوعًا من مواد PPSU:
1. وحدة حماية خاصة للأغراض العامة
هذا هو النوع الأكثر استخدامًا من البولي يوريثان المشبع بالفلزات المتعددة الفلزات الذي يوفر توازنًا جيدًا بين القوة الميكانيكية والمقاومة الحرارية والمقاومة الكيميائية. وغالبًا ما يُستخدم في تطبيقات مثل الأجهزة الطبية ومكونات الطيران والمعدات الصناعية.
2. PPSU ذات درجة الحرارة العالية
تم تصميم هذا النوع من PPSU للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة، عادةً فوق 250 درجة مئوية (482 درجة فهرنهايت). ويتميز بثبات حراري محسّن ومقاومة للتدهور، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في تطبيقات مثل المبادلات الحرارية وأنظمة الاحتراق والمرشحات ذات درجات الحرارة العالية.
3. PPSU ذات درجة الحرارة المنخفضة
تم تصميم هذا النوع من PPSU للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة، عادةً أقل من -50 درجة مئوية (-58 درجة فهرنهايت). ويتميز بمقاومة محسنة للصدمات والمرونة، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في تطبيقات مثل صهاريج التخزين المبردة وأنظمة التبريد وأجهزة الاستشعار في درجات الحرارة المنخفضة.
4. PPSU المتشابك الإشعاعي المتشابك الإشعاعي
يتم تشبيك هذا النوع من PPSU بالإشعاع، مما يحسن من مقاومته للمواد الكيميائية والوقود والمواد العدوانية الأخرى. وغالباً ما يستخدم في تطبيقات مثل خلايا الوقود والبطاريات ومعدات المعالجة الكيميائية.
5. PPSU مثبطات اللهب
تم تصميم هذا النوع من البولي يوريثان المشبع بالفلزات المتعددة الفلزات لتلبية متطلبات محددة مثبطة للهب مثل UL94 V-0 أو IEC 60695-11-5. وغالباً ما يستخدم في تطبيقات مثل المكونات الكهربائية والأسلاك وعزل الكابلات.
6. PPSU موصلة PPSU
يتم ملء هذا النوع من PPSU بمواد موصلة، مثل ألياف الكربون أو المساحيق المعدنية، مما يحسن من توصيلها الكهربائي. وغالباً ما يستخدم في تطبيقات مثل التدريع ضد التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) والهوائيات وأجهزة الاستشعار.
7. مضاد للكهرباء الساكنة PPSU
صُمم هذا النوع من PPSU لتقليل تراكم الكهرباء الساكنة، وهو أمر مهم في تطبيقات مثل الإلكترونيات والمنسوجات والمستحضرات الصيدلانية.
8. مادة PPSU المثبتة بالأشعة فوق البنفسجية
صُمم هذا النوع من PPSU لمقاومة التلف الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية (UV)، وهو أمر مهم في تطبيقات مثل المعدات الخارجية ومكونات السيارات والأجهزة الطبية.
ما هي خصائص البولي فينيل سلفون (PPSU)؟
بولي فينيل سلفون (PPSU) هو بوليمر عالي الأداء يتميز بمزيج فريد من الخصائص، بما في ذلك:
1. مقاومة درجات الحرارة العالية:
يمكن لوحدة PPSU التعامل مع درجات حرارة عالية تصل إلى 196 درجة مئوية. يمكن أن يتحمل PPSU درجات حرارة مستمرة تصل إلى 240 درجة مئوية (أي 464 درجة فهرنهايت)، لذا يمكن استخدامات الحرارة العالية. يمكن أن يتحمل أكثر من 1000 دورة تعقيم بالبخار عند 134 درجة مئوية دون تدهور كبير.
2. مقاومة الصدمات والمواد الكيميائية:
هذه المادة قوية حقًا وتتحمل مجموعة كبيرة من المواد الكيميائية بما في ذلك الأحماض والقواعد والمذيبات. تستطيع مادة PPSU التعامل مع مجموعة كبيرة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقواعد والمذيبات، مما يجعلها مثالية للاستخدام في كل مكان حتى عندما تكون الأمور صعبة للغاية.
3. القوة الميكانيكية:
يتميز PPSU ب "قوة شد عالية للغاية وقوة انثناء ومقاومة للصدمات"، مما يجعله المادة الأنسب للاستخدام في التطبيقات "التي تتطلب خصائص ميكانيكية عالية". كما أنها تتمتع "بقوة شد" تصل إلى 70 ميجا باسكال "مما يعني أنها" تبقى قوية "في مجموعة واسعة من التطبيقات".
4. الشفافية والمؤثرات البصرية:
تتمتع مادة PPSU بشفافية ولمعان ممتازين. وهذا ما يجعل مظهرها مشابهًا للزجاج، مما يضفي تأثيرًا بصريًا جذابًا على المنتج.
5. امتصاص منخفض للماء:
لا يمتص PPSU الكثير من الماء، ولا يتمدد أو ينحني في وجود الماء.
6. قوة عازلة عالية:
يمكن لوحدة PPSU التعامل مع الجهد الكهربائي الكبير قبل أن تنكسر في شرارات.
7. منخفضة الغازات المنبعثة:
تتسرب غازات من PPSU أقل من المواد البلاستيكية الأخرى، لذا لن تحصل على مواد كيميائية غريبة تطفو في حاويات محكمة الغلق.
8. تمدد حراري منخفض:
يتميز PPSU بتمدد حراري منخفض. وهذا يسمح لها بالبقاء بنفس الحجم حتى إذا كانت ساخنة جداً أو باردة جداً.
9. توافق حيوي جيد:
PPSU متوافق حيوياً، مما يجعله مناسباً للتطبيقات الطبية.
10. عزل كهربائي جيد:
يتميز PPSU بخصائص عزل كهربائي جيدة، لذا فهو مناسب للتطبيقات التي تتطلب عزلًا كهربائيًا.
11. مقاومة كيميائية جيدة للوقود:
إذا كنت تريد بلاستيكاً لا يذوب عندما يكون في البنزين، أو الديزل أو غاز الطائرة، فقد يفي PPSU بالغرض.
12. قابلية معالجة جيدة:
يمكن معالجة PPSU باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق، بما في ذلك القولبة بالحقن والبثق والتشغيل الآلي، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
13. مقاومة جيدة للأشعة فوق البنفسجية:
يمكن أن يتحمل PPSU الأشعة فوق البنفسجية (UV)، مما يجعله مناسباً للتطبيقات الخارجية.
14. مقاومة جيدة للإشعاع:
مادة PPSU مقاومة للإشعاع، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في الصناعات النووية والفضائية.
ما هي خصائص PPSU؟
PPSU عبارة عن بلاستيك حراري غير متبلور ينقسم عمومًا إلى PSU/PSF وPPSU وPPSU وPES وفقًا لخصائصه.
| الممتلكات | بولي فينيل سلفون (نوع BPA) | بولي فينيل سلفون | بولي إيثر سلفون |
|---|---|---|---|
| PSU/PSF | PPSU | بيس | |
| درجة حرارة التشوه الحراري (℃) | 174 | 207 | 204 |
| الكثافة النسبية | 1.24 | 1.29 | 1.37 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 70 | 94 | 86 |
| الاستطالة (%) | 50-60 | 60-120 | 40-80 |
| قوة الانضغاط (MPa) | 280 | 150 | 130 |
| قوة الانثناء (ميجا باسكال) | 107 | 127 | 136 |
| قوة التأثير (مسننة) (كيلوجول/م²) | - | 690 | 23 |
| الصلابة (روكويل) | M69 (R120) | M110 | M88 |
| معامل الانثناء، 23 ℃ (جيجا باسكال) | 2.7 | 2.6 | 2.6 |
| معامل الشد، 23 ℃ (جيجا باسكال) | 2.2 | 2.4 | - |
| الحرارة النوعية (جول/كجم-ك) | 1004.83 | - | - |
| معامل التمدد الحراري 10 سم/سم (℃) | 1.7 | - | - |
| درجة حرارة التشوه الحراري (1.86 ميجا باسكال) (℃) | 174 | 207 | 203 |
| درجة حرارة التشوه الحراري (0.45 ميجا باسكال) (℃) | 181 | - | 210 |
| درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى (℃) | 140 | 180 | 180 |
| المقاومة الكهربائية 23 ℃ (Ω-سم) | 5×10 | 3.2×10 | 10 |
| قوة العزل الكهربائي (KV/مم) (قصير المدى) | 3 | 6.3 | 16 |
| ثابت العزل الكهربائي 60 هرتز | 3.07 | 3.94 | 3.5 |
| ثابت العزل الكهربائي 1000 هرتز | 3.06 | 3.24 | 3.5 |
| فقدان العزل الكهربائي 60 هرتز | 0.0008 | - | - |
| فقدان العازل الكهربائي 1000 هرتز | 0.001 | - | - |
| امتصاص الماء لمدة 24 ساعة، عينة 3.2 مم (%) | 0.22 | 0.37 | 0.43 |
ما هي مزايا قولبة حقن PPSU؟
PPSU (بولي فينيل سلفون) هو بلاستيك حراري عالي الأداء معروف بخصائصه الحرارية والميكانيكية الرائعة. هذا هو السبب في أنها تحظى بشعبية كبيرة في القولبة بالحقن في مجموعة من الصناعات المختلفة. فيما يلي الأسباب الرئيسية التي تجعل الناس يحبون استخدام PPSU في القولبة بالحقن:
① استقرار حراري ممتاز: يتميز PPSU بمقاومة كبيرة للحرارة ويمكنه الأداء الجيد في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، وهو مثالي للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة للحرارة. يمكن أن يتحمل PPSU درجات حرارة عالية، مع مقاومة للحرارة على المدى القصير حتى 220 درجة مئوية ودرجة حرارة استخدام طويلة الأجل تصل إلى 180 درجة مئوية. وهذا يجعله رائعًا للتطبيقات التي تحتاج إلى مقاومة للحرارة، مثل أجزاء السيارات والطائرات.
② مقاومة المواد الكيميائية: هذه المادة جيدة حقًا في عدم تلفها بالمواد الكيميائية، مثل المذيبات والزيوت. وهذا أمر مهم لأنها تستخدم في الأجهزة الطبية والأشياء الصناعية التي تتعرض للكثير من الأشياء السيئة. يمكن للمنتجات المصبوبة بالحقن من PPSU أن تتحمل الضرب من المواد الكيميائية والإجهاد البدني، لذا فإن المنتج يدوم لفترة طويلة ويعمل بشكل رائع.
③ المتانة الميكانيكية والثبات في الأبعاد: يتميز PPSU بالقوة والثبات تحت الضغط والتغيرات في درجات الحرارة، لذا فهو رائع للتطبيقات عالية التحميل. كما أنها منخفضة اللزوجة، لذا يمكنك صنع أجزاء رقيقة الجدران دون التضحية بقوة التأثير. تتمتع منتجات PPSU المصبوبة بالحقن بثبات جيد في الأبعاد وتشطيب السطح، لذا يمكنك الاعتماد على أن يكون المنتج دقيقًا وذا مظهر جيد.
④ الدقة والتفاصيل: باستخدام PPSU، يمكنك صنع جميع أنواع الأشكال والتصاميم المجنونة. تتأكد عملية التشكيل بالحقن بالضغط العالي من أن أدق التفاصيل تظهر بشكل صحيح، وهو أمر مهم للغاية إذا كنت بحاجة إلى أن تتناسب الأشياء مع بعضها البعض بشكل مثالي.
⑤ تعدد الاستخدامات: يعد PPSU رائعًا في العديد من الأشياء المختلفة، بدءًا من الأجهزة الطبية التي تحتاج إلى التعقيم إلى الأجزاء في صناعات السيارات والصناعات الكهربائية. كما أنها جيدة حقًا في استبدال المعادن والسيراميك في بعض التطبيقات.
ما هي عيوب القولبة بالحقن PPSU؟
يُعد قولبة حقن البولي فينيل سلفون (PPSU) طريقة رائعة لصنع أجزاء بلاستيكية عالية الأداء، ولكنها ليست مثالية. فيما يلي بعض الجوانب السلبية لقولبة حقن PPSU:
① تكلفة مادية عالية: تعتبر مادة PPSU باهظة الثمن نسبيًا، ويرجع ذلك أساسًا إلى متطلبات الأداء العالية وصعوبة الإنتاج، وهي غير مناسبة للتطبيقات واسعة النطاق، مما يزيد من تكاليف الإنتاج. على الرغم من أن مادة PPSU تتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، إلا أنها ليست متاحة على نطاق واسع مثل المواد الأخرى مثل ABS أو PC. هذا الاختيار المحدود للمواد يجعل من الصعب العثور على المادة المثالية لتطبيق معين.
② ارتفاع تكلفة العفن: PPSU مادة عالية الأداء تحتاج إلى قوالب متخصصة لصنع أجزاء بالخصائص التي تريدها. وهذا يعني أن عليك إنفاق الكثير من المال على القوالب قبل أن تتمكن من البدء في صنع الأجزاء. وهذه مشكلة كبيرة لكثير من الناس.
③ صعوبة عالية: يتطلب قولبة حقن البولي يوريثان PPSU تحكم دقيق في درجة الحرارة ومعدات وتقنيات متخصصة. إن لزوجته العالية تجعل من الصعب إجراء قولبة حقن عالية الدقة أو معقدة، لذلك هناك حاجة إلى تقنيات حقن خاصة أو إضافات خاصة لتقليل اللزوجة وزيادة السيولة.
④ لزوجة عالية: يتميز PPSU بلزوجة عالية جدًا، مما يجعل من الصعب إجراء عمليات التشكيل والمعالجة المعقدة أثناء التشكيل بالحقن.
⑤ خيارات إعادة التدوير المحدودة: من الصعب إعادة تدوير PPSU لأنه يحتوي على وزن جزيئي مرتفع وبنية كيميائية معقدة. لذا، فهي ليست جيدة للبيئة وتنتج الكثير من النفايات.
⑥ نقطة انصهار عالية: يتميز PPSU بنقطة انصهار عالية جدًا، مما يعني أنه يجب تسخينه إلى درجة حرارة عالية قبل التشكيل بالحقن لجعله يتدفق بما يكفي للتشكيل بالحقن، وهو ما يتطلب تحكمًا عاليًا جدًا في درجة الحرارة.
⑦ الحساسية لهندسة الأجزاء: يعتبر PPSU حساسًا للمقاطع السميكة في هندسة القِطع، مما قد يسبب فراغات أو فقاعات أو علامات غور. هذه الحساسية تعني أنك بحاجة إلى توخي الحذر عند تصميم الجزء الخاص بك لتجنب هذه المشاكل عند قولبة الحقن.
⑧التشوه العالي: PPSU هي مادة عالية الأداء يمكن أن تلتوي كثيراً عندما تبرد. قد يصعب التحكم في هذا الاعوجاج وقد يحتاج إلى خطوات إضافية أو تغييرات في التصميم لإصلاحه.
⑨ زمن الدورة الطويلة: يتميز PPSU بلزوجته العالية، مما يعني أنه يستغرق وقتًا أطول للتدفق أثناء عملية التشكيل بالحقن. وهذا يجعل إنتاجه أكثر تكلفة ويبطئ العملية بأكملها.
⑩ عمليات ما بعد التشكيل المحدودة: PPSU هي مادة حساسة يمكن أن تتلف بسبب الحرارة الزائدة أو الرطوبة أو المواد الكيميائية. وهذا يعني أنه لا يمكنك القيام بأشياء مثل طحنها أو طحنها أو تجميعها بعد تشكيلها.
موارد للدليل الكامل لتصنيع قوالب حقن PPSU بحقن PPSU
هل يمكن قولبة PPSU بالحقن؟
يمكن قولبة البولي فينيل سلفون (PPSU) بالحقن بنجاح، شريطة أن يكون لديك المعدات وظروف المعالجة المناسبة. تتميز هذه اللدائن الحرارية بخصائص حرارية وميكانيكية ممتازة، بما في ذلك المقاومة الكيميائية العالية وثبات الأبعاد والمتانة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة في صناعات مثل السيارات والأجهزة الطبية والمكونات الكهربائية.
لقولبة PPSU بالحقن، تقوم بإدخال مادة منصهرة في تجويف قالب مخصص، حيث تبرد وتتصلب إلى الشكل الذي تريده.
كيفية إجراء صب حقن PPSU بالحقن: دليل خطوة بخطوة
إن قولبة حقن PPSU هي طريقة شائعة لصنع أشياء من مواد لدن بالحرارة. سيوضح لك هذا الدليل كيفية القيام بذلك، بدءًا من الاستعداد وحتى الانتهاء.
1. اختيار المواد:
a. اختر درجة PPSU المصنوعة لقولبة الحقن، والتي قد يكون لها تدفق أفضل واعوجاج أقل.
b. فكر في الخصائص التي تحتاجها لقطعتك، مثل مدى قوتها، وما إذا كانت تحتاج إلى مقاومة المواد الكيميائية، وما إذا كانت تحتاج إلى أن تكون قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية.
2. تجفيف راتنج PPSU:
PPSU مسترطب، مما يعني أنه يمتص الرطوبة من الهواء. قبل أن تقوم بتشكيله، يجب عليك تجفيفه إلى أقصى مستوى رطوبة 0.05% (500 جزء في المليون). ودرجة حرارة التجفيف الموصى بها هي 177 درجة مئوية (350 درجة فهرنهايت) لمدة 4 ساعات تقريبًا للحصول على أفضل نتائج صب.
3. تصميم القالب واختيار القالب:
a. تصميم القالب مع التركيز على الخصائص الفريدة ليورانيوم البولي يوريثان المشبع بالفلزات البوليسترينية، مثل الموصلية الحرارية العالية والحساسية لظروف المعالجة.
b. اختر مادة قالب ذات خواص عزل حراري عالية، مثل السيراميك أو الزجاج، لتقليل الاعوجاج والتشويه.
c. النظر في استخدام نظام التشغيل على الساخن لتحسين عملية تجميد البوابات وتقليل عيوب القِطع.
4. عملية القولبة بالحقن:
a. إعداد الماكينة: استخدم ماكينات القولبة بالحقن التقليدية ذات حمولة مشبك تبلغ حوالي 5.5 كيلو نيوتن/سم² (4 طن/في²). يجب أن يكون للولب نسبة ضغط تتراوح بين 1.8:1 و2.4:1، مع نسبة طول إلى قطر (L/D) تتراوح بين 18:1 إلى 22:1. يوصى باستخدام صمام فحص حلقي بدلاً من صمام فحص كروي للحصول على أداء أفضل.
b. معلمات الحقن: ضبط سرعة الحقن والضغط ودرجة الحرارة. تتراوح درجات الحرارة النموذجية لذوبان PPSU من 350 درجة مئوية إلى 400 درجة مئوية (662 درجة فهرنهايت إلى 752 درجة فهرنهايت). يمكن أن يختلف زمن دورة الحقن من 15 إلى 60 ثانية حسب حجم الجزء وتعقيده.
c. تعبئة القالب: تأكد من أن سرعة الحقن مناسبة تمامًا حتى لا تحصل على أي انحراف أو لقطات قصيرة. راقب تدفق الذوبان واضبط الأمور حسب الحاجة للتأكد من امتلاء تجويف القالب بالكامل.
5. التبريد والطرد:
a. دع الجزء يبرد ببطء وبشكل طبيعي لتقليل الالتواء والتشويه.
b. استخدم عملية طرد محكومة لمنع تلف القِطع وضمان الطرد السليم.
c. فكر في استخدام نظام إزالة القوالب لتقليل خطر تلف الجزء أثناء الطرد.
6. المعالجة اللاحقة للقولبة:
a. افحص الأجزاء بحثاً عن أي مشاكل أو مشاكل في الجودة.
b. تأكد من تنظيف الأجزاء وتجفيفها للتخلص من أي مواد متبقية أو أوساخ.
c. فكر في وضع لمسة نهائية على الأجزاء، مثل طبقة طلاء أو معالجة كيميائية، لجعلها تبدو وتعمل بشكل أفضل.
7. مراقبة الجودة:
a. إجراء فحوصات منتظمة لمراقبة الجودة لضمان استيفاء الأجزاء للمواصفات والمعايير المطلوبة...
b. مراقبة ظروف المعالجة وتعديلها حسب الضرورة للحفاظ على جودة القطعة متسقة ...
c. النظر في تنفيذ برنامج لمراقبة الجودة لتتبع وتحليل أداء الأجزاء وجودتها.
ما هي التحديات التي تواجه قولبة حقن PPSU؟
بوليمر PPSU هو بوليمر يتميز بمقاومة كيميائية عالية لدرجات الحرارة العالية والصلابة وثبات الأبعاد. هذه الخصائص تجعلها مادة مفضلة لدى العديد من الشركات ولها مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المعدات الطبية والمكونات الإلكترونية وقطع غيار السيارات والمنتجات الغذائية. ومع ذلك، فإن قولبة حقن PPSU صعبة أيضًا، كما هو موضح في النقاط التالية:
1. درجة انصهار PPSU عالية جدًا، مما يجعل من الصعب صهره وحقنه في القالب. والحل هو أنه يجب تسخين PPSU إلى درجة حرارة عالية لجعلها شائعة بما يكفي لقولبة الحقن، الأمر الذي يتطلب أيضًا تحكمًا دقيقًا للغاية في درجة الحرارة ومعدات خاصة.
2 هناك صعوبة أخرى في قولبة حقن PPSU وهي اللزوجة العالية. تتمتع PPSU بلزوجة عالية جدًا، لذلك من الصعب إجراء قولبة حقن عالية الدقة أو معقدة. لا يمكن معالجة المادة إلا بعناية لتقليل لزوجتها وزيادة سيولتها، الأمر الذي يتطلب استخدام تقنية قولبة حقن خاصة أو استخدام مواد مضافة.
3. إن سعر مادة PPSU باهظ الثمن نسبياً مقارنة باللدائن الأخرى. كما تزداد تكلفة الإنتاج بسبب خصائص معالجتها الصعبة.
4. عندما تقوم المصانع العامة للقولبة بالحقن بالحقن في مصانع التشكيل بالحقن على PPSU، نظرًا لقوة تأثيره المنخفضة نسبيًا، فإنه يكون أكثر عرضة للتلف أثناء عملية التشكيل.
ما هي تطبيقات حقن صب PPSU بالحقن؟
PPSU (بولي فينيل سلفون) هو بلاستيك حراري فائق المخادع يستخدمه الناس كثيرًا في قولبة الحقن لأنه جيد حقًا في التعامل مع الحرارة والضغط. ويستخدم في جميع أنواع الصناعات لأنه يستطيع التعامل مع درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية. فيما يلي بعض الأشياء الأكثر شيوعًا التي يصنعها الناس باستخدام صب حقن PPSU:
1. الفضاء الجوي: يستخدم PPSU في صناعة الطيران لصنع أجزاء خفيفة الوزن وعالية الأداء مثل أجزاء الطائرات وأجزاء الأقمار الصناعية وأجزاء المحركات.
2. الأجهزة الطبية: يُستخدم PPSU في الأجهزة الطبية مثل الأدوات الجراحية والأجهزة القابلة للزرع ومعدات التشخيص نظرًا لتوافقه الحيوي وقابليته للتعقيم ومقاومته للمواد الكيميائية والتآكل.
3. السيارات: يُستخدم PPSU في صناعة السيارات لصنع أجزاء عالية الأداء مثل أجزاء المحرك وحاقنات الوقود وأجزاء المكابح.
4. معدات صناعية: يُستخدم PPSU في المعدات الصناعية مثل المضخات والصمامات والتروس لأنه يمكن أن يتحمل درجات الحرارة العالية والمواد الكيميائية والإجهاد الميكانيكي.
5. المنتجات الاستهلاكية: يُستخدم PPSU في المنتجات الاستهلاكية مثل الأجهزة المنزلية والإلكترونيات والسلع الرياضية لأنه قوي، ويمكنه التعامل مع المواد الكيميائية ومظهره جيد.
6. تجهيز الأغذية: يُستخدم PPSU في معدات معالجة الأغذية مثل المضخات والصمامات والأنابيب لأنه لا يتآكل، ويمكنه التعامل مع المواد الكيميائية، ويمكنه التعامل مع درجات الحرارة العالية.
7. المعالجة الكيميائية: يُستخدم PPSU في معدات المعالجة الكيميائية مثل المفاعلات والخزانات والأنابيب لأنه يقاوم التآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
8. النفط والغاز: يُستخدم PPSU في معدات النفط والغاز مثل المضخات والصمامات والأنابيب لأنه يقاوم التآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
9. المستحضرات الصيدلانية: يُستخدم PPSU في المعدات الصيدلانية مثل المفاعلات والخزانات والأنابيب لأنه يقاوم التآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة العالية.
10. الطب الحيوي: يُستخدم PPSU في التطبيقات الطبية الحيوية مثل الأجهزة القابلة للزرع والأدوات الجراحية ومعدات التشخيص لأنه متوافق حيويًا وقابل للتعقيم ومقاوم للمواد الكيميائية والتآكل.
What are the Factors Affecting the Warpage Deformation of Injection Molded Products?
Warpage in injection molded products is influenced by various factors, which affect the final quality and functional performance of the products. Warpage is primarily influenced by mold design, material selection,
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
حلول التحسين المقدمة مجاناً
- تقديم ملاحظات التصميم والحلول المثلى
- تحسين الهيكلية وتقليل تكاليف القوالب
- تحدث مباشرةً مع المهندسين وجهاً لوجه
AR 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
RU 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 