様々な 射出成形品 は比較的広く、応用範囲も比較的広く、特に繊維機器や自動車製造工程業界では、様々な形状の 射出成形品 アクセサリー用。

医療機器、文房具、教育用品、さまざまな容器、木箱、靴など、人々の日常生活のいたるところで目にすることができる。

射出成形品 は、輸送、包装、郵便・通信、通信、建設、家電製品、コンピューター、航空宇宙、防衛など、国民経済のあらゆる分野で広く使用されている。今や生産・消費財として欠かせないものとなっている。

工業製品の中で、 射出成形品 キッチン用品（ゴミ箱、ボウル、バケツ、水差し、食器、各種容器）、電気機器用ハウジング（ドライヤー、掃除機、フードミキサーなど）、玩具・ゲーム、自動車産業向け各種製品など、 射出成形部品 その他多くの製品など

射出成形品とプラスチック射出成形機は、特に機器やアプリケーションの比較的多種多様かつ広い範囲である。 自動車製造 業界では、アクセサリーのための様々な形状の射出成形製品があります。

射出成形品とは？

射出成形品 は射出成形機で射出成形される製品で、加熱により可塑化して溶融し、成形金型のキャビティに射出されて成形され、冷却により冷却され、溶融物が硬化して脱型される射出成形機である。 射出成形品.

射出成形機によって成形された多目的プラスチック製品は、すべて射出成形品である。熱可塑性プラスチックをはじめ、現在では 熱硬化性射出成形品.

射出成形プロセスの特徴

1) サイズと精度 射出成形品 は同じである。

2）必要な労力は比較的少ない。 

3）高い生産効率 射出成形品. 

4) 原料の無駄が少ない 射出成形. 

5)設計、製造、および 射出成形金型 試用期間は長く、生産は遅い。 

6) 初期投資が大きいので、小ロットのプラスチック部品の生産には適さない。 

7) 品質 成形品 は多くの要因によって制限されるため、技術的な要件はより高く、習得するのはより難しい。

射出成形品にはどのようなものがありますか？

1.医療産業における射出成形品

現在、さまざまな 射出成形品 医療業界やヘルスケア業界では、このような高い透明PPTスポイト、電子体温計のシェル、スプレーマシンのシェル射出部品、レーザー書き込み機器医療handboardsd、理学療法ホットスパインネック楽器プラスチックシェル、医療シャープスボックス、医療ウイルス検出器のシェル、口腔X線装置のシェルなど数十種に大きく依存しています。

2.家電業界向け射出成形品

手持ち扇風機、加湿器用シェル、ヒーターシェル、充電式ハンドウォーマー、攪拌機、炊飯器用シェル、エアコン用シェル、テレビ用シェル、ドライヤー用シェル、湯沸かし器用シェルなどが一般的である。

3.化粧品パッケージ業界向け射出成形製品

過去に多くのガラス材料を行うには化粧品包装材料は、主な欠点は、材料が壊れやすく、重すぎるということです、価格も比較的高価ですが、今ゆっくりとプラスチック材料とガラス材料を交換してください。

プラスチック材料は、化粧品包装材料の90%を占め、一般的な製品は、口紅チューブ、パウダーボックス、リップグレーズチューブ、眉ペンシル、滑りやすいクリームチューブ、リップグロスチューブ、調剤ボトル、化粧ボトルなど数十種である。

4.プラスチック射出成形による代表的な製品  

ペットボトルは最も一般的な製品で、さまざまな形や大きさのものが毎年何十億本も生産されている。一般的に、飲料水やその他の飲料を入れるペットボトルは、ポリエチレンテレフタレート（PET）で作られている。

5.電子筐体

これらはまた、非常に一般的である。 射出成形.

リモコン、コンピュータ、テレビ、医療機器、その他の民生用電子部品などの機器に使用されるカスタムプラスチック筐体は、以下の工程を経て製造される。 射出成形製造 プロセスだ。

プラスチック射出成形プロセスサービス は、事実上あらゆる用途とサイズに対応するカスタムプラスチックエンクロージャを製造することができます。 

6.農業

農業市場向けに設計しているOEMは、業界全体で一般的に使用されている金属部品に代わる低コスト部品として、プラスチックに注目している。

プラスチックは、使用中の耐衝撃性、耐湿性、極端な高温や低温への耐性を向上させます。UV添加剤もまた、過酷な気象条件や腐食性物質への暴露からプラスチック部品を保護するのに役立ちます。

7.家庭

成形されたカップ、容器、部品、ドリンクウェアは、カスタマイズ可能な一般的なアイテムのほんの一部です。 射出成形.  

8.機械・自動車部品

バンパー、ダッシュボード、ラジオ・コントロール、カップホルダーなど、自動車や車両の内外にある多くの部品がそうである。 射出成形 プロセスがある。

概要

射出成形 は、日常生活用品を製造するために使用される非常に一般的な製造方法である。その用途は、商業製品、工業製品、消費者製品に及ぶ。

射出成形 は、小さなものから大きなものまで、どのような大きさのものでも、複雑なディテールや複雑なデザインからシンプルな形まで、多様なデザインを提供します。

このようなプロセスで作りたい製品があれば、ゼーターモールドにご相談ください。

ゼターモールド は20人以上の英語スピーカーと7人の経験豊富な金型設計エンジニア（そのうちの何人かは英語も話せる）を擁し、技術と英語コミュニケーションを持っているため、流暢なコミュニケーションを確保し、実現可能な設計ソリューションを提供することができる。

今、トータル・ゼターは 社内の金型製作工場60T-1100Tの射出成形機が31台あり、そのうち6台は無塵室（M7クラス）にあり、最大の1100T射出成形機は製品重量5100gまで生産できる。