{"id":9880,"date":"2022-05-24T14:39:15","date_gmt":"2022-05-24T06:39:15","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9880"},"modified":"2026-04-09T08:31:38","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:38","slug":"factores-chave-processo-de-moldagem-por-injecao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/factores-chave-processo-de-moldagem-por-injecao\/","title":{"rendered":"Cinco factores-chave que afectam o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"

Molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>3. Para produtos e moldes de inje\u00e7\u00e3o espec\u00edficos, guarde todos os equipamentos e par\u00e2metros de processo est\u00e1veis para reduzir o tempo de transfer\u00eancia na pr\u00f3xima mudan\u00e7a de produ\u00e7\u00e3o. <\/a>\u00e9 um processo complexo, e muitos factores afectam a moldagem, como a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade, a posi\u00e7\u00e3o, a temperatura, o tempo, etc. Neste artigo, analisaremos a partir destas cinco perspectivas, como podemos completar melhor o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico<\/a><\/strong> processo<\/strong>.<\/p>\n

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Press\u00e3o<\/span><\/h2>\n

A press\u00e3o de a\u00e7\u00e3o fornecida pelo sistema de press\u00e3o da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o (bomba de \u00f3leo) ou pelo motor servo \u00e9 usada principalmente no dispositivo de inje\u00e7\u00e3o, dispositivo de fus\u00e3o, dispositivo de abertura e fecho do molde, dispositivo de eje\u00e7\u00e3o, dispositivo da mesa de inje\u00e7\u00e3o, dispositivo de extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo, e outros procedimentos de a\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

O processador converte os par\u00e2metros relevantes em sinais para cada programa ap\u00f3s inseri-los no painel de controlo da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, controlando assim a press\u00e3o necess\u00e1ria para a execu\u00e7\u00e3o de cada programa.<\/p>\n

O princ\u00edpio de regula\u00e7\u00e3o da press\u00e3o \u00e9 a for\u00e7a correspondente para ultrapassar a resist\u00eancia da a\u00e7\u00e3o, mas para corresponder \u00e0 velocidade da a\u00e7\u00e3o, o valor do par\u00e2metro deve ser ajustado em conformidade.<\/p>\n

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Velocidade<\/span><\/h2>\n

A velocidade de cada programa de a\u00e7\u00e3o (a taxa de fluxo do \u00f3leo hidr\u00e1ulico no sistema) \u00e9 definida pela press\u00e3o acima mencionada. Os n\u00edveis b\u00e1sicos de velocidade s\u00e3o os seguintes: caudal lento 0,1-10, velocidade lenta 11-30, velocidade m\u00e9dia 31-60, velocidade alta 61-99.<\/p>\n

Controlo da velocidade de inje\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n

Aplicar a diferentes estruturas de produtos e materiais para definir a dimens\u00e3o do valor, aqui, por enquanto, n\u00e3o distinguir (pl\u00e1stico de engenharia\/pl\u00e1stico geral, pl\u00e1stico cristalino\/n\u00e3o cristalino, pl\u00e1stico de alta temperatura\/baixa temperatura, ou pl\u00e1stico macio\/duro) \u00e9 f\u00e1cil de confundir.<\/p>\n

Uma explica\u00e7\u00e3o mais compreens\u00edvel \u00e9 que a velocidade de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 um elemento de processo dif\u00edcil de controlar na moldagem por inje\u00e7\u00e3o, ao contr\u00e1rio de outros elementos de processo que t\u00eam dados padr\u00e3o para refer\u00eancia.<\/p>\n

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A defini\u00e7\u00e3o num\u00e9rica da velocidade de inje\u00e7\u00e3o segue principalmente os seguintes pontos.<\/p>\n

Dependendo da fluidez do material; tais como PP, LDPE, TPE, TPR, TPU, PVC e outros pl\u00e1sticos macios t\u00eam melhor fluidez e a sua resist\u00eancia \u00e0 cavidade \u00e9 pequena quando se enche, por isso, geralmente, pode ser utilizada uma velocidade de inje\u00e7\u00e3o mais baixa para encher a cavidade.<\/p>\n

Por exemplo, ABS, HIPS, GPPS, POM, PMMA, PC + ABS, cola Q, cola K, HDPE e outros pl\u00e1sticos comuns de viscosidade m\u00e9dia cuja fluidez \u00e9 ligeiramente pior.<\/p>\n

Na apar\u00eancia do produto, os requisitos de brilho n\u00e3o s\u00e3o elevados ou a espessura da polpa do produto \u00e9 moderada (espessura da parede do produto ou espessura do osso at\u00e9 1,5MM ou mais) no caso da velocidade de inje\u00e7\u00e3o pode ser utilizada para encher a velocidade m\u00e9dia, e vice-versa, de acordo com a estrutura do produto ou requisitos de apar\u00eancia para aumentar adequadamente a velocidade de enchimento.<\/p>\n

Tal como PC, PA + GF, PBT + GF, LCP, e outros pl\u00e1sticos de engenharia, a fluidez \u00e9 fraca, no preenchimento da necessidade geral de inje\u00e7\u00e3o a alta velocidade, especialmente para aumentar os materiais GF (fibra de vidro), se a velocidade de inje\u00e7\u00e3o for demasiado lenta para causar a superf\u00edcie do produto flutuante da fibra (padr\u00e3o de prata da superf\u00edcie) grave.<\/p>\n

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Controlo da velocidade de fus\u00e3o<\/span><\/h3>\n

Este par\u00e2metro no trabalho di\u00e1rio \u00e9 um dos processos mais facilmente ignorados porque a maioria das pessoas pensa que o processo tem pouco impacto na moldagem, os par\u00e2metros podem ser ajustados casualmente para fazer pe\u00e7as moldadas por inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Mas nos par\u00e2metros de fus\u00e3o da moldagem por inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o importantes como a velocidade de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade de fus\u00e3o pode afetar diretamente o efeito de mistura da fus\u00e3o, o ciclo de moldagem e outros elos importantes.<\/p>\n

Controlo da velocidade de abertura e de bloqueio do molde<\/span><\/h3>\n

Diferentes par\u00e2metros s\u00e3o definidos principalmente para diferentes estruturas de molde. Por exemplo, o ajuste da fixa\u00e7\u00e3o a alta velocidade antes de iniciar a fixa\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o e o ajuste da abertura r\u00e1pida do molde depois de o produto sair da cavidade do molde podem melhorar efetivamente a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

No entanto, ao ajustar a velocidade de fixa\u00e7\u00e3o para moldes com posi\u00e7\u00e3o de linha, a comuta\u00e7\u00e3o de velocidades de fixa\u00e7\u00e3o r\u00e1pidas e lentas deve ser definida de acordo com a altura e a estrutura da posi\u00e7\u00e3o da linha. A estrutura especial do molde e o n\u00facleo do molde s\u00e3o complicados, pelo que os explicaremos na sec\u00e7\u00e3o seguinte.<\/p>\n

Controlo da velocidade do ejetor<\/span><\/h3>\n

Em princ\u00edpio, \u00e9 necess\u00e1rio garantir que o produto n\u00e3o apare\u00e7a branco e alto, ou deforma\u00e7\u00e3o da premissa o mais r\u00e1pido poss\u00edvel, caso contr\u00e1rio, \u00e9 necess\u00e1rio ajustar os par\u00e2metros conforme adequado \u00e0 situa\u00e7\u00e3o real.<\/p>\n

Claro que, em geral, a primeira vez que se ajusta a velocidade m\u00e1xima real quando a velocidade baixa (15%-35%) \u00e9 melhor, pode efetivamente prolongar a vida \u00fatil do ejetor e do cilindro ejetor.<\/p>\n

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Posi\u00e7\u00e3o<\/span><\/h2>\n

O ponto de comuta\u00e7\u00e3o entre velocidade r\u00e1pida e lenta, press\u00e3o alta e baixa de cada a\u00e7\u00e3o<\/p>\n

Controlo da posi\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n

No moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> depura\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros, a posi\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o tem de ser ajustada de acordo com o peso e a estrutura do produto, tendo em conta o peso do produto para ajustar a posi\u00e7\u00e3o que se diz frequentemente que o produto precisa de quantas mat\u00e9rias-primas pl\u00e1sticas.<\/p>\n

Por exemplo, o peso unit\u00e1rio de um produto cerca de 50G, usando uma m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de 90T de produ\u00e7\u00e3o, volume de inje\u00e7\u00e3o te\u00f3rico de 120G, curso de fus\u00e3o 130MM, cerca do peso da fus\u00e3o por MM para volume de inje\u00e7\u00e3o te\u00f3rico 120G \u00f7 curso de fus\u00e3o 130MM = 0.92G, isto \u00e9, a dist\u00e2ncia de inje\u00e7\u00e3o do produto de 50 \u00d7 0.92 = 46MM de posi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Se a posi\u00e7\u00e3o de termina\u00e7\u00e3o da fus\u00e3o estiver definida para 60MM, ent\u00e3o a cola de inje\u00e7\u00e3o para 14MM quando a qualidade do produto estiver OK.<\/p>\n

(Naturalmente, o acima exposto para a experi\u00eancia, mais ou menos desvio, porque n\u00e3o pelo livro parafuso f\u00f3rmula taxa de compress\u00e3o, que \u00e9 muito complicado, eu acredito que a maioria das pessoas n\u00e3o sabem como calcular), como para saber como usar a posi\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o para controlar uma variedade de produtos de moldagem fen\u00f4meno ruim, os cap\u00edtulos posteriores, vai explicar em detalhes.<\/p>\n

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Controlo da posi\u00e7\u00e3o da cola fundida<\/span><\/h3>\n

A maioria dos nossos colegas ignora as tr\u00eas posi\u00e7\u00f5es de comuta\u00e7\u00e3o da cola fundida e concentra-se apenas na posi\u00e7\u00e3o final da cola fundida.<\/p>\n

Obviamente, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio mudar a velocidade de fus\u00e3o e a contrapress\u00e3o ao ajustar a posi\u00e7\u00e3o de fus\u00e3o para produtos moldados dif\u00edceis para alcan\u00e7ar a qualidade do produto exigida, mas \u00e9 poss\u00edvel controlar melhor a qualidade do produto mudando adequadamente a velocidade de fus\u00e3o e a contrapress\u00e3o ao produzir masterbatches e pl\u00e1sticos sens\u00edveis ao calor.<\/p>\n

Controlo da posi\u00e7\u00e3o de abertura e fixa\u00e7\u00e3o do molde<\/span><\/h3>\n

O ponto de comuta\u00e7\u00e3o \u00e9 definido principalmente de acordo com a velocidade de abertura do molde.<\/p>\n

De um modo geral, o ponto de comuta\u00e7\u00e3o da velocidade de abertura do molde \u00e9 lento antes de o produto moldado sair da cavidade do molde (cerca de 5-15MM), depois gira rapidamente, o que pode efetivamente encurtar o tempo necess\u00e1rio para abrir o molde, e finalmente gira lentamente (ou seja, a posi\u00e7\u00e3o do tamp\u00e3o de abertura, geralmente 20-40MM da posi\u00e7\u00e3o de termina\u00e7\u00e3o de abertura desejada \u00e9 boa para come\u00e7ar a mudar.<\/p>\n

A posi\u00e7\u00e3o de termina\u00e7\u00e3o depende da estrutura do produto e se s\u00e3o usados rob\u00f4s, o que pode efetivamente prolongar a vida \u00fatil do fio da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e a estabilidade da a\u00e7\u00e3o de abertura do molde. (A vida \u00fatil e a estabilidade da a\u00e7\u00e3o de abertura do molde podem ser efetivamente prolongadas.)<\/p>\n

Alguns dos fatores especiais da estrutura do molde, como molde de tr\u00eas placas ou molde central, a velocidade de abertura do molde precisa ser determinada de acordo com a situa\u00e7\u00e3o real, como molde de tr\u00eas placas porque a cavidade do produto no palato m\u00e9dio, a primeira a\u00e7\u00e3o na placa da boca de \u00e1gua ao abrir o molde, o corredor da boca de \u00e1gua e a separa\u00e7\u00e3o do produto ap\u00f3s a separa\u00e7\u00e3o do molde masculino e feminino.<\/p>\n

Assim, na posi\u00e7\u00e3o de abertura do molde, \u00e9 necess\u00e1rio aumentar 1-2 pontos de comuta\u00e7\u00e3o, para velocidade m\u00e9dia - velocidade lenta - alta velocidade - velocidade lenta, a maior tonelagem do equipamento de moldagem por inje\u00e7\u00e3o pode ser aumentada de acordo com a necessidade de mais pontos de comuta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Em suma, a qualidade dos produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o no processo de abertura do molde n\u00e3o \u00e9 afetada e o processo de a\u00e7\u00e3o \u00e9 suave.<\/p>\n

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A defini\u00e7\u00e3o da posi\u00e7\u00e3o de aperto depende principalmente da estrutura do molde, tal como uma estrutura de molde plana (ou seja, a superf\u00edcie de parti\u00e7\u00e3o do molde dianteiro e traseiro s\u00e3o planas, sem deslizador\/n\u00facleo, sem estrutura de inser\u00e7\u00e3o) no interrutor de velocidade de aperto pode ser diretamente utilizado para 4 posi\u00e7\u00f5es \"velocidade r\u00e1pida-m\u00e9dia - baixa press\u00e3o - alta press\u00e3o\", a posi\u00e7\u00e3o do<\/p>\n

O princ\u00edpio de comuta\u00e7\u00e3o \u00e9: o curso r\u00e1pido de aperto \u00e9 de cerca de 70% do curso de abertura \u00e9 bom, (a posi\u00e7\u00e3o de termina\u00e7\u00e3o r\u00e1pida do molde de tr\u00eas placas depende do tamanho da estrutura do molde), o papel principal de encurtar o ciclo de aperto. <\/p>\n

Depois de rodar a velocidade m\u00e9dia, o papel do tamp\u00e3o de desacelera\u00e7\u00e3o do molde de aperto de alta velocidade, (porque depois da velocidade m\u00e9dia ir\u00e1 mudar para a fun\u00e7\u00e3o de prote\u00e7\u00e3o de baixa press\u00e3o)<\/p>\n

A posi\u00e7\u00e3o de termina\u00e7\u00e3o da velocidade m\u00e9dia de aperto \u00e9 muito importante, o que determina a posi\u00e7\u00e3o inicial da prote\u00e7\u00e3o de baixa press\u00e3o de aperto, alguns dos nossos colegas na antiga for\u00e7a de capital s\u00e3o muito vagos sobre a baixa press\u00e3o de aperto, pensam como se o conjunto aleat\u00f3rio pudesse bloquear o molde n\u00e3o \u00e9.<\/p>\n

Se a baixa press\u00e3o de aperto n\u00e3o estiver corretamente definida, a fun\u00e7\u00e3o de prote\u00e7\u00e3o perde-se completamente, o que \u00e9 fatal para a produ\u00e7\u00e3o totalmente autom\u00e1tica do molde.<\/p>\n

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Controlo da posi\u00e7\u00e3o do ejetor<\/span><\/h3>\n

Teoricamente, o comprimento do pino ejetor \u00e9 2 vezes a altura da cavidade do modelo (ou seja, o n\u00facleo), mas na pr\u00e1tica n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio definir a posi\u00e7\u00e3o exatamente desta forma, especificamente para facilitar a remo\u00e7\u00e3o do produto.<\/p>\n

Mas no ajuste inicial da posi\u00e7\u00e3o do ejetor \u00e9 necess\u00e1rio aumentar gradualmente o comprimento, primeiro ejectado 50% do curso do ejetor do molde, e depois dependendo do processo de produ\u00e7\u00e3o do produto fora da situa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Temperatura<\/span><\/h2>\n

As condi\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias de moldagem por inje\u00e7\u00e3o para pl\u00e1stico fundido e aquecimento das temperaturas do molde<\/p>\n

Controlar a temperatura do tubo de material<\/span><\/h3>\n

Em geral, as diferentes propriedades dos pl\u00e1sticos t\u00eam a sua temperatura padr\u00e3o relativa do cilindro de moldagem, como por exemplo ABS = (distinguir material de alto impacto 230-260, material de baixo impacto 190-230), SAN = 180-220, HIPS = 180-220, POM = 170-200.<\/p>\n

PC = 240-300, ABS\/PC = 230-260, PMMA = 200-230, PVC= (distinguir alta densidade 160-200, baixa densidade 140-180), PP=180-230, PE= (distinguir alta densidade 240-300, baixa densidade 180-230).<\/p>\n

TPE= (distinguir alta densidade 170-200, baixa densidade 140-180), TPR= (distinguir alta densidade 170-200, baixa densidade 140-180).<\/p>\n

TPU= (distinguir alta densidade 160-200, baixa densidade 120-160) PA=230-270, PA+fibra=250-300, PBT=200-240, PBT+fibra = 240-280, onde o outro retardador de chama adicionado (ou seja, material \u00e0 prova de fogo) a temperatura de moldagem deve ser 20-30 graus mais baixa do que o material normal.<\/p>\n

A temperatura espec\u00edfica depende da situa\u00e7\u00e3o de produ\u00e7\u00e3o porque a temperatura de moldagem afecta diretamente a fluidez do pl\u00e1stico, a viscosidade, a temperatura do molde, a cor, o encolhimento, a deforma\u00e7\u00e3o do produto, etc.<\/p>\n

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Controlo da temperatura do bico<\/span><\/h3>\n

A temperatura do bocal deve ser inferior \u00e0 temperatura do cilindro. Se a temperatura for demasiado elevada, o pl\u00e1stico derretido ficar\u00e1 no bocal e o pl\u00e1stico decompor-se-\u00e1 se a temperatura for demasiado baixa. Os materiais tamb\u00e9m podem bloquear o bocal - causando componentes defeituosos.<\/p>\n

Controlo da temperatura do molde<\/span><\/h3>\n

A temperatura do molde depende principalmente da fluidez dos diferentes pl\u00e1sticos, o que \u00e9 simples de compreender \u00e9 a supera\u00e7\u00e3o do processo-chave de fraca fluidez, tal como a fluidez do material de fibra PC e PA + \u00e9 fraca, a sua resist\u00eancia ao fluxo no processo de enchimento \u00e9 maior, necessita de uma velocidade de inje\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida para encher.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, tal como a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as de pl\u00e1stico de material transparente para PC, para melhorar a superf\u00edcie do produto, as marcas de arco-\u00edris e as bolhas internas e outros problemas negativos necessitam de uma temperatura de molde mais elevada, a produ\u00e7\u00e3o de material de fibra, se a temperatura do molde for baixa, aparecer\u00e1 na superf\u00edcie do padr\u00e3o de fio de prata (fibra flutuante).<\/p>\n

Em geral, a temperatura do molde pode ser ajustada tendo em conta os seguintes dados.<\/strong><\/p>\n

ABS = 30-50 (os requisitos de qualidade da superf\u00edcie ou a necessidade de controlar a deforma\u00e7\u00e3o do produto podem ser aumentados para 60-110 graus) PC = 50-80 (os requisitos de qualidade da superf\u00edcie ou os produtos de paredes finas podem ser aumentados para 85-140 graus) HIPS = 30-50 (PS transparente e produtos com elevados requisitos de qualidade da superf\u00edcie podem ser aumentados para 60-80 graus)<\/p>\n

PMMA = 60-80 (os produtos de paredes finas e os produtos com requisitos de qualidade de superf\u00edcie elevada podem ser aumentados para 80-120 graus) PP = 10-50, PE = 10-50 (os produtos de alta densidade ou de paredes finas podem ser adequadamente aumentados em termos de temperatura do molde) Borracha (TPE, TPR, TPU) = 10-50, PA, PBT = 30-60 (os requisitos de qualidade de superf\u00edcie elevada e a adi\u00e7\u00e3o de materiais de fibra de vidro podem ser aumentados para 70-100).<\/p>\n

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Tempo<\/span><\/h2>\n

O tempo para a execu\u00e7\u00e3o de cada a\u00e7\u00e3o<\/p>\n

Controlo do tempo de enchimento<\/span><\/h3>\n

Incluir o tempo de inje\u00e7\u00e3o e o tempo de espera<\/p>\n

1.1. Tempo de inje\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

Em princ\u00edpio, quanto mais fina for a posi\u00e7\u00e3o da cola do produto, mais curto ser\u00e1 o tempo de inje\u00e7\u00e3o; pelo contr\u00e1rio, os produtos de paredes espessas necessitam de prolongar o tempo de inje\u00e7\u00e3o, conforme adequado, para controlar o problema de retra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, a utiliza\u00e7\u00e3o de produtos de v\u00e1rias fases e de gama de comuta\u00e7\u00e3o de velocidade r\u00e1pida e lenta necessita de um tempo de inje\u00e7\u00e3o mais longo, o tempo de inje\u00e7\u00e3o tem de ser definido de acordo com o volume do produto a definir (quanto maior for o produto, mais longo \u00e9 o tempo de inje\u00e7\u00e3o necess\u00e1rio), pelo que tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1rio ter em conta a natureza da produ\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico, como os pl\u00e1sticos de uso geral ABS na parede do produto.<\/p>\n

Por exemplo, o caudal do pl\u00e1stico geral ABS \u00e9 de cerca de 65 mm\/seg. quando a espessura da parede do produto \u00e9 de 2,0 MM, a velocidade de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 moderada e a temperatura do tubo de material \u00e9 moderada (o caudal varia consoante as diferentes estruturas ou processos do molde).<\/p>\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

1.2. Tempo de reten\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n

Em princ\u00edpio, o tempo de reten\u00e7\u00e3o controla principalmente o encolhimento da superf\u00edcie do produto e o tamanho da estrutura do produto, mas depois de dominar totalmente o m\u00e9todo de controlo do tempo de reten\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m pode utilizar a press\u00e3o do pl\u00e1stico de reten\u00e7\u00e3o para ajustar a deforma\u00e7\u00e3o do produto (pelo que o processo de ajuste \u00e9 um processo de afina\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o, que ser\u00e1 introduzido em pormenor nos cap\u00edtulos posteriores para ajustar a forma).<\/p>\n

Aqui explicamos principalmente a utiliza\u00e7\u00e3o da reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o para controlar a contra\u00e7\u00e3o do produto, a escolha geral da reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o para controlar a contra\u00e7\u00e3o do produto depende da localiza\u00e7\u00e3o da contra\u00e7\u00e3o do produto, nem toda a contra\u00e7\u00e3o pode ser resolvida com a reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o.<\/p>\n

Por exemplo, a posi\u00e7\u00e3o de encolhimento no final do enchimento de fus\u00e3o, o uso de reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o para controlar o encolhimento causar\u00e1 tens\u00e3o excessiva na posi\u00e7\u00e3o perto da boca da \u00e1gua, resultando em um molde branco superior e pegajoso, ou causando deforma\u00e7\u00e3o de empenamento do produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tempo de atraso do ejetor<\/span><\/h3>\n

O principal controlo do tempo de perman\u00eancia da eje\u00e7\u00e3o do pino ejetor \u00e9 facilitar a recolha do produto pelo rob\u00f4.<\/p>\n

Tempo de extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo<\/span><\/h3>\n

Controlar o tempo de a\u00e7\u00e3o do dispositivo de extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo do moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> (utilizada principalmente no curso de a\u00e7\u00e3o de controlo do tempo), se o curso de extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo for controlado por um interrutor de indu\u00e7\u00e3o, o tempo de extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo n\u00e3o pode ser definido.<\/p>\n

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A moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo complexo, e muitos factores afectam a moldagem, como a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, a velocidade, a posi\u00e7\u00e3o, a temperatura, o tempo, etc. Neste artigo, vamos analisar a partir destas cinco perspectivas, como podemos completar melhor o processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico. Press\u00e3o A press\u00e3o de a\u00e7\u00e3o fornecida pelo sistema de press\u00e3o da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o (\u00f3leo [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9882,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Five Key Factors Affecting Plastic Injection Molding | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of key factors injection molding process. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[135],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9880"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9880"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9880\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9882"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9880"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9880"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9880"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}