{"id":6718,"date":"2022-04-19T09:58:46","date_gmt":"2022-04-19T01:58:46","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6718"},"modified":"2026-04-09T08:32:24","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:24","slug":"material-para-moldes-de-injecao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/material-para-moldes-de-injecao\/","title":{"rendered":"De que s\u00e3o feitos os moldes de inje\u00e7\u00e3o?"},"content":{"rendered":"

Em termos normais, molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>s<\/a> s\u00e3o feitos de metal, geralmente a\u00e7o, e s\u00e3o maquinados com precis\u00e3o para corresponderem \u00e0s carater\u00edsticas dos produtos que v\u00e3o produzir. <\/strong><\/p>\n

No entanto, alguns produtos t\u00eam pouca procura e, se forem feitos de material de a\u00e7o, o custo do molde \u00e9 demasiado elevado para investir. Assim, dependendo do n\u00famero de produtos, existem moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a> feito de material de silicone, material de resina, material de liga de alum\u00ednio e material de a\u00e7o padr\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

A sele\u00e7\u00e3o do material do molde \u00e9 diferente para diferentes quantidades<\/span><\/h2>\n

1. Quantidade entre 100 e 200
Molde de inje\u00e7\u00e3o <\/a>para material de silicone tamb\u00e9m designado por processo de inje\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o ou rea\u00e7\u00e3o moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

2. Quantidade entre 200-500
Material de resina molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>, also called low-pressure injection process or reaction injection molding.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

3. Quantidade entre 500-1000
Aluminum molds, which can be injection molded or low-pressure injection process or reaction moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

4. Quantidade superior a 1000
Standard steel material, and standard injection molding process.<\/p>\n

Diferentes materiais pl\u00e1sticos sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel de a\u00e7o para moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Materiais pl\u00e1sticos corrosivos<\/strong>
Muitas resinas e aditivos t\u00eam um efeito corrosivo na superf\u00edcie da cavidade, esta corros\u00e3o faz com que a superf\u00edcie da cavidade sofra corros\u00e3o met\u00e1lica, descama\u00e7\u00e3o, o estado da superf\u00edcie \u00e9 mau e a qualidade das pe\u00e7as de pl\u00e1stico deteriora-se.<\/p>\n

For the molding of fluorine, chlorine, and other corrosive plastics such as PVC, POM, and various types of flame retardant plastic molds, if the product requirements are high, you can use imported corrosion-resistant steel, general requirements can be used for domestic corrosion-resistant steel.<\/p>\n

Materiais pl\u00e1sticos endurecidos e preenchidos<\/strong>
Good wear resistance injection molding plastic surface gloss and precision and molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> A resist\u00eancia ao desgaste da superf\u00edcie da cavidade tem uma rela\u00e7\u00e3o direta, especialmente alguns pl\u00e1sticos adicionados de fibra de vidro, cargas inorg\u00e2nicas e certos pigmentos.<\/p>\n

Eles e o pl\u00e1stico fundem-se no corredor, a cavidade do molde flui a alta velocidade, o atrito da superf\u00edcie da cavidade \u00e9 muito grande, se o material n\u00e3o for resistente ao desgaste, desgastar-se-\u00e1 rapidamente, de modo que a qualidade das pe\u00e7as de pl\u00e1stico seja danificada.<\/p>\n

Para moldes com forte fric\u00e7\u00e3o e impacto no a\u00e7o, como os moldes utilizados para injetar nylon + material de fibra de vidro, deve ser utilizado a\u00e7o do tipo H13 importado ou nacional com elevada resist\u00eancia ao desgaste, elevada resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e elevada tenacidade.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Materiais pl\u00e1sticos de alta temperatura<\/strong>
Good dimensional stability in injection molding, injection mold cavity temperature to reach 300 \u2103 or more.
Por este motivo, \u00e9 melhor utilizar o a\u00e7o para ferramentas com tratamento de t\u00eampera adequado (a\u00e7o para tratamento t\u00e9rmico). Caso contr\u00e1rio, provocar\u00e1 altera\u00e7\u00f5es na microestrutura do material, o que resultar\u00e1 em altera\u00e7\u00f5es nas dimens\u00f5es do molde de inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Material pl\u00e1stico transparente de alto brilho<\/strong>
Alguns produtos precisam de ter uma boa transpar\u00eancia ou uma superf\u00edcie de alto brilho. Para moldar produtos pl\u00e1sticos transparentes, a cavidade e o n\u00facleo devem utilizar a\u00e7o importado de alta qualidade com elevado desempenho de polimento espelhado, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), a\u00e7o da classe H13, etc., dos quais 718, NAK80 para o estado pr\u00e9-endurecido, sem tratamento t\u00e9rmico adicional.<\/p>\n

Os a\u00e7os S136 e H13 est\u00e3o no estado recozido, a dureza \u00e9 geralmente HB160-200, ap\u00f3s a maquinagem de desbaste \u00e9 necess\u00e1rio efetuar um tratamento de t\u00eampera e revenido a v\u00e1cuo, a dureza do S136 \u00e9 geralmente HRC40-50, a dureza do a\u00e7o H13 \u00e9 geralmente HRC45-55 (pode ser determinada de acordo com o grau espec\u00edfico).<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Para os requisitos de qualidade de apar\u00eancia do produto, longa vida \u00fatil, produ\u00e7\u00e3o em massa do molde, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) As cavidades t\u00eam de utilizar a\u00e7o importado de alta qualidade com elevado desempenho de polimento espelhado, como o 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), etc., s\u00e3o pr\u00e9-endurecidos, sem necessidade de tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n

b) O n\u00facleo pode utilizar a\u00e7o P20 ou P20 + Ni importado de baixa qualidade, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., em estado pr\u00e9-endurecido; para a produ\u00e7\u00e3o de um pequeno n\u00famero de moldes, tamb\u00e9m pode utilizar a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico nacional ou S50C, S55C e outros a\u00e7os de carbono importados de alta qualidade.<\/p>\n

Para os requisitos de qualidade de apar\u00eancia do produto do molde geral, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) s\u00e3o utilizadas pequenas cavidades e n\u00facleos de moldes de precis\u00e3o na gama m\u00e9dia dos a\u00e7os importados da classe P20 ou P20 + Ni.<\/p>\n

b) moldes m\u00e9dios e grandes, o pl\u00e1stico de moldagem n\u00e3o tem requisitos especiais para o a\u00e7o, a cavidade pode escolher a\u00e7o de classe P20 ou P20 + Ni importado de baixo grau; o n\u00facleo pode escolher a\u00e7o de classe P20 importado de baixo grau ou a\u00e7o carbono de alta qualidade importado S50C, S55C, etc., tamb\u00e9m pode usar a\u00e7o de molde de pl\u00e1stico nacional.<\/p>\n

c) Para a cavidade do padr\u00e3o de pele gravada, quando o padr\u00e3o perolado gravado deve esfor\u00e7ar-se por evitar a utiliza\u00e7\u00e3o da classe 2738 (738) de P20 + Ni.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Para n\u00e3o haver requisitos de qualidade de apar\u00eancia da estrutura interna das pe\u00e7as, os materiais de moldagem no a\u00e7o tamb\u00e9m n\u00e3o t\u00eam requisitos especiais do molde, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) Para moldes de grande e m\u00e9dia dimens\u00e3o, a cavidade pode escolher a\u00e7o de classe P20 ou P20 + Ni importado de baixa qualidade, pode tamb\u00e9m escolher a\u00e7o-carbono de alta qualidade importado S55C, S50C ou a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico de classe P20 ou P20 + Ni nacional; o n\u00facleo pode escolher a\u00e7o-carbono de alta qualidade importado ou nacional.<\/p>\n

b) For small moulds, if the output is higher and the structure is more complicated, the cavity can choose low-grade imported P20 or P20+Ni type steel, or domestic P20 or P20+Ni type plastic mould steel; the core can choose domestic plastic mould steel.<\/p>\n

c) For simple structure and small moulds with low output, the cavities and cores can be made of domestic plastic mould steel or high quality carbon steel.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Os materiais para moldes de pl\u00e1stico podem ser divididos nas seis categorias seguintes, de acordo com diferentes carater\u00edsticas<\/span><\/h2>\n

Tipo de pr\u00e9-endurecimento<\/span><\/h3>\n

Adding sulfur, calcium, lead, selenium, and other elements to the steel can effectively improve the cutting performance of pre-hardened plastic mold steel.
A\u00e7o pr\u00e9-endurecido para moldes de pl\u00e1stico, normalmente utilizado na China <\/strong>s\u00e3oY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).<\/p>\n

Tipo cementado<\/span><\/h3>\n

Carburized plastic mold steel has Sweden’s 8416, the United States of P2 and P4, etc..
As empresas nacionais utilizam frequentemente ferro puro industrial (como DT1 e DT2), a\u00e7o 20, 20Cr, 12CrNi3A e 12Cr2Ni4A, bem como o mais recente desenvolvimento de a\u00e7o especial de enforma\u00e7\u00e3o a frio nacional 0Cr4NiMoV (LJ).<\/p>\n

Tipo de endurecimento<\/span><\/h3>\n

Commonly used hardened plastic mold steel are: carbon tool steel (such as T7A, T8A), low-alloy cold work mold steel (such as 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, 7CrSiMnMoV steel), Cr12 type steel (such as Cr12MoV steel), high-speed steel (such as W6Mo5Cr4V2 steel), base steel and some hot work mold steel, etc.<\/p>\n

Tipo de endurecimento por envelhecimento<\/span><\/h3>\n

Age-hardening plastic mold steel has 18Ni140 grade, 18Ni170 grade and 18Ni210 grade, in addition to 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, which is characterized by low carbon content and high alloying, and the solid solution formed after high-temperature quenching will be age treated, which can cause strengthening and hardening. It can cause strengthening and hardening of the steel.<\/p>\n

Tipo de t\u00eampera<\/span><\/h3>\n

Tempered plastic mold steel such as 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. steel is precipitation hardening stainless steel with, a hardness of 32 ~ 35HRC that can be machined. The steel then by 460 ~ 480 \u2103 aging treatment, can obtain a better overall mechanical property.<\/p>\n

Resistente \u00e0 corros\u00e3o<\/span><\/h3>\n

O a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico resistente \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 principalmente 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Normas de sele\u00e7\u00e3o de materiais para pe\u00e7as de moldagem<\/span><\/h2>\n

As pe\u00e7as do molde referem-se \u00e0s pe\u00e7as do molde que est\u00e3o em contacto direto com o pl\u00e1stico e com os produtos moldados, tais como cavidades, n\u00facleos, corredi\u00e7as, inser\u00e7\u00f5es, topos inclinados, estiramentos laterais, etc.<\/p>\n

Molding parts material directly related to the quality of the mold, life, determine the appearance of the molded plastic products and internal quality, must be very careful, generally in the contract and customer requirements on the basis of the product and mold requirements and characteristics of the choice.<\/p>\n

Forming parts material selection principle is: according to the type of plastic molding, the shape of the product, size and precision, the appearance of the product quality and use requirements, production batch size, taking into account the material cutting, polishing, welding, etching, deformation, wear resistance and other properties.<\/p>\n

tendo em conta a economia e a fabrico de moldes<\/a> condi\u00e7\u00f5es e m\u00e9todos de processamento, para escolher diferentes tipos de a\u00e7o. As pastilhas moldadas s\u00e3o geralmente utilizadas com o mesmo material que as pe\u00e7as em que s\u00e3o inseridas. <\/p>\n

Para as partes do molde que s\u00e3o dif\u00edceis de arrefecer ou que requerem um maior efeito de arrefecimento, o material da pastilha deve ser bronze ber\u00edlio ou liga de alum\u00ednio.<\/p>\n

Para o molde envolvido na moldagem de pe\u00e7as m\u00f3veis, os princ\u00edpios de sele\u00e7\u00e3o de materiais s\u00e3o os seguintes.<\/strong>
a) As pe\u00e7as transparentes devem ser selecionadas a partir de a\u00e7o importado de alta qualidade com bom polimento, como o 718, NAK80, etc.<\/p>\n

b) Pe\u00e7as n\u00e3o transparentes, geralmente devem ser selecionadas com elevada dureza e resist\u00eancia de a\u00e7o importado de grau m\u00e9dio, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., tratamento de nitreta\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie, profundidade da camada de nitreta\u00e7\u00e3o de 0,15-0,2 mm, dureza de HV700-900.<\/p>\n

c) Se os requisitos do molde forem baixos, pode tamb\u00e9m utilizar a\u00e7o importado de baixa qualidade ou a\u00e7o nacional, a dureza do tratamento de nitrura\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente HV600-800.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Sele\u00e7\u00e3o de materiais para pe\u00e7as n\u00e3o moldadas<\/span><\/h2>\n

O material da estrutura do molde refere-se ao padr\u00e3o da estrutura do molde, o modelo geralmente escolhe S50C importado ou SM45 nacional, exigindo HB160-200, dureza uniforme e pequena tens\u00e3o interna, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de deformar.<\/p>\n

O material do pilar guia \u00e9 GCr15 ou SUJ2, a dureza \u00e9 HRC56-62. O material do casquilho guia, do pilar guia da placa de press\u00e3o, do casquilho guia da placa de press\u00e3o e da barra de reposi\u00e7\u00e3o pode ser GCr15 ou SUJ2, a dureza \u00e9 HRC56-62; tamb\u00e9m pode ser T8A, T10A, a dureza \u00e9 HRC52-56.<\/p>\n

As pe\u00e7as estruturais gerais do molde, tais como o anel de localiza\u00e7\u00e3o do ejetor, a coluna, o bloco de limite do ejetor, o tirante de limite, o m\u00f3dulo de bloqueio, etc., n\u00e3o t\u00eam requisitos especiais de dureza e resist\u00eancia ao desgaste, podem utilizar a\u00e7o SM45 nacional, estado normalizado, dureza HB160-200, sem tratamento t\u00e9rmico adicional.<\/p>\n

A manga da porta do molde, o bloco em cunha, o bloco resistente ao desgaste, a placa deslizante e outras pe\u00e7as com elevados requisitos de dureza, for\u00e7a e resist\u00eancia ao desgaste, devem utilizar a\u00e7o-carbono para ferramentas ou a\u00e7o-carbono de alta qualidade para ferramentas, como T8A, T10A, etc. Estes a\u00e7os t\u00eam de ser temperados quando utilizados para melhorar a sua dureza e resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Resumo<\/span><\/h2>\n

Atrav\u00e9s da introdu\u00e7\u00e3o do artigo acima, sabemos que diferentes quantidades de produtos devem escolher diferentes materiais de molde. E existem muitos tipos de a\u00e7o de molde padr\u00e3o comum, no atual fabrico de moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a>Devemos escolher o material de molde certo de acordo com as carater\u00edsticas do material do produto pl\u00e1stico e o n\u00famero de produtos, bem como a estrutura e o tamanho dos produtos, para obter o m\u00e1ximo de benef\u00edcios econ\u00f3micos sob a premissa de garantir a boa execu\u00e7\u00e3o do projeto.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Normalmente, os moldes de inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o feitos de metal, geralmente a\u00e7o, e s\u00e3o usinados com precis\u00e3o para corresponder \u00e0s caracter\u00edsticas dos produtos que v\u00e3o produzir. No entanto, alguns produtos t\u00eam baixa procura e, se forem feitos de material de a\u00e7o, o custo do molde \u00e9 demasiado elevado para investir. Por isso, dependendo do [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6720,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are injection moulds made from? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of injection moulds material. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6718"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6720"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6718"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6718"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6718"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}