{"id":6718,"date":"2022-04-19T09:58:46","date_gmt":"2022-04-19T01:58:46","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6718"},"modified":"2026-04-24T23:40:08","modified_gmt":"2026-04-24T15:40:08","slug":"material-para-moldes-de-injecao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/material-para-moldes-de-injecao\/","title":{"rendered":"De que s\u00e3o feitos os moldes de inje\u00e7\u00e3o?"},"content":{"rendered":"

Em termos normais, molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>s<\/a> s\u00e3o feitos de metal, geralmente a\u00e7o, e s\u00e3o maquinados com precis\u00e3o para corresponderem \u00e0s carater\u00edsticas dos produtos que v\u00e3o produzir. <\/strong><\/p>\n

No entanto, alguns produtos t\u00eam pouca procura e, se forem feitos de material de a\u00e7o, o custo do molde \u00e9 demasiado elevado para investir. Assim, dependendo do n\u00famero de produtos, existem moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a> feito de material de silicone, material de resina, material de liga de alum\u00ednio e material de a\u00e7o padr\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

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A sele\u00e7\u00e3o do material do molde \u00e9 diferente para diferentes quantidades<\/span><\/h2>\n

1. Quantidade entre 100 e 200
Molde de inje\u00e7\u00e3o <\/a>para material de silicone tamb\u00e9m designado por processo de inje\u00e7\u00e3o a baixa press\u00e3o ou rea\u00e7\u00e3o moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

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2. Quantidade entre 200-500
Material de resina molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>, tamb\u00e9m chamado processo de inje\u00e7\u00e3o de baixa press\u00e3o ou moldagem por inje\u00e7\u00e3o de rea\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

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3. Quantidade entre 500-1000
Moldes de alum\u00ednio, que podem ser moldados por inje\u00e7\u00e3o ou processo de inje\u00e7\u00e3o de baixa press\u00e3o ou rea\u00e7\u00e3o moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

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4. Quantidade superior a 1000
Material de a\u00e7o padr\u00e3o e processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o padr\u00e3o.<\/p>\n

Diferentes materiais pl\u00e1sticos sele\u00e7\u00e3o razo\u00e1vel de a\u00e7o para moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Materiais pl\u00e1sticos corrosivos<\/strong>
Muitas resinas e aditivos t\u00eam um efeito corrosivo na superf\u00edcie da cavidade, esta corros\u00e3o faz com que a superf\u00edcie da cavidade sofra corros\u00e3o met\u00e1lica, descama\u00e7\u00e3o, o estado da superf\u00edcie \u00e9 mau e a qualidade das pe\u00e7as de pl\u00e1stico deteriora-se.<\/p>\n

Para a moldagem de pl\u00e1sticos corrosivos como fl\u00faor, cloro e outros, como PVC, POM, e v\u00e1rios tipos de moldes de pl\u00e1stico retardadores de chama, se os requisitos do produto forem elevados, pode-se usar a\u00e7o resistente \u00e0 corros\u00e3o importado; para requisitos gerais, pode-se usar a\u00e7o resistente \u00e0 corros\u00e3o dom\u00e9stico.<\/p>\n

Materiais pl\u00e1sticos endurecidos e preenchidos<\/strong>
Boa resist\u00eancia ao desgaste, superf\u00edcie pl\u00e1stica de moldagem por inje\u00e7\u00e3o com brilho e precis\u00e3o e molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> A resist\u00eancia ao desgaste da superf\u00edcie da cavidade tem uma rela\u00e7\u00e3o direta, especialmente alguns pl\u00e1sticos adicionados de fibra de vidro, cargas inorg\u00e2nicas e certos pigmentos.<\/p>\n

Eles e o pl\u00e1stico fundem-se no corredor, a cavidade do molde flui a alta velocidade, o atrito da superf\u00edcie da cavidade \u00e9 muito grande, se o material n\u00e3o for resistente ao desgaste, desgastar-se-\u00e1 rapidamente, de modo que a qualidade das pe\u00e7as de pl\u00e1stico seja danificada.<\/p>\n

Para moldes com forte fric\u00e7\u00e3o e impacto no a\u00e7o, como os moldes utilizados para injetar nylon + material de fibra de vidro, deve ser utilizado a\u00e7o do tipo H13 importado ou nacional com elevada resist\u00eancia ao desgaste, elevada resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e elevada tenacidade.<\/p>\n

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Materiais pl\u00e1sticos de alta temperatura<\/strong>
Boa estabilidade dimensional na moldagem por inje\u00e7\u00e3o, temperatura da cavidade do molde de inje\u00e7\u00e3o a atingir 300 \u00b0C ou mais.
Por este motivo, \u00e9 melhor utilizar o a\u00e7o para ferramentas com tratamento de t\u00eampera adequado (a\u00e7o para tratamento t\u00e9rmico). Caso contr\u00e1rio, provocar\u00e1 altera\u00e7\u00f5es na microestrutura do material, o que resultar\u00e1 em altera\u00e7\u00f5es nas dimens\u00f5es do molde de inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Material pl\u00e1stico transparente de alto brilho<\/strong>
Alguns produtos precisam de ter uma boa transpar\u00eancia ou uma superf\u00edcie de alto brilho. Para moldar produtos pl\u00e1sticos transparentes, a cavidade e o n\u00facleo devem utilizar a\u00e7o importado de alta qualidade com elevado desempenho de polimento espelhado, como 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), S136 (classe 420), a\u00e7o da classe H13, etc., dos quais 718, NAK80 para o estado pr\u00e9-endurecido, sem tratamento t\u00e9rmico adicional.<\/p>\n

Os a\u00e7os S136 e H13 est\u00e3o no estado recozido, a dureza \u00e9 geralmente HB160-200, ap\u00f3s a maquinagem de desbaste \u00e9 necess\u00e1rio efetuar um tratamento de t\u00eampera e revenido a v\u00e1cuo, a dureza do S136 \u00e9 geralmente HRC40-50, a dureza do a\u00e7o H13 \u00e9 geralmente HRC45-55 (pode ser determinada de acordo com o grau espec\u00edfico).<\/p>\n

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Para os requisitos de qualidade de apar\u00eancia do produto, longa vida \u00fatil, produ\u00e7\u00e3o em massa do molde, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) As cavidades t\u00eam de utilizar a\u00e7o importado de alta qualidade com elevado desempenho de polimento espelhado, como o 718 (classe P20 + Ni), NAK80 (classe P21), etc., s\u00e3o pr\u00e9-endurecidos, sem necessidade de tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n

b) O n\u00facleo pode utilizar a\u00e7o P20 ou P20 + Ni importado de baixa qualidade, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., em estado pr\u00e9-endurecido; para a produ\u00e7\u00e3o de um pequeno n\u00famero de moldes, tamb\u00e9m pode utilizar a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico nacional ou S50C, S55C e outros a\u00e7os de carbono importados de alta qualidade.<\/p>\n

Para os requisitos de qualidade de apar\u00eancia do produto do molde geral, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) s\u00e3o utilizadas pequenas cavidades e n\u00facleos de moldes de precis\u00e3o na gama m\u00e9dia dos a\u00e7os importados da classe P20 ou P20 + Ni.<\/p>\n

b) moldes m\u00e9dios e grandes, o pl\u00e1stico de moldagem n\u00e3o tem requisitos especiais para o a\u00e7o, a cavidade pode escolher a\u00e7o de classe P20 ou P20 + Ni importado de baixo grau; o n\u00facleo pode escolher a\u00e7o de classe P20 importado de baixo grau ou a\u00e7o carbono de alta qualidade importado S50C, S55C, etc., tamb\u00e9m pode usar a\u00e7o de molde de pl\u00e1stico nacional.<\/p>\n

c) Para a cavidade do padr\u00e3o de pele gravada, quando o padr\u00e3o perolado gravado deve esfor\u00e7ar-se por evitar a utiliza\u00e7\u00e3o da classe 2738 (738) de P20 + Ni.<\/p>\n

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Para n\u00e3o haver requisitos de qualidade de apar\u00eancia da estrutura interna das pe\u00e7as, os materiais de moldagem no a\u00e7o tamb\u00e9m n\u00e3o t\u00eam requisitos especiais do molde, a sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de moldagem \u00e9 a seguinte.<\/strong>
a) Para moldes de grande e m\u00e9dia dimens\u00e3o, a cavidade pode escolher a\u00e7o de classe P20 ou P20 + Ni importado de baixa qualidade, pode tamb\u00e9m escolher a\u00e7o-carbono de alta qualidade importado S55C, S50C ou a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico de classe P20 ou P20 + Ni nacional; o n\u00facleo pode escolher a\u00e7o-carbono de alta qualidade importado ou nacional.<\/p>\n

b) Para moldes pequenos, se a produ\u00e7\u00e3o for maior e a estrutura mais complexa, a cavidade pode escolher a\u00e7o importado de baixo grau P20 ou tipo P20+Ni, ou a\u00e7o dom\u00e9stico para moldes pl\u00e1sticos P20 ou tipo P20+Ni; o n\u00facleo pode escolher a\u00e7o dom\u00e9stico para moldes pl\u00e1sticos.<\/p>\n

c) Para moldes de estrutura simples e pequenos com baixa produ\u00e7\u00e3o, as cavidades e n\u00facleos podem ser feitos de a\u00e7o pl\u00e1stico dom\u00e9stico para moldes ou a\u00e7o carbono de alta qualidade.<\/p>\n

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Os materiais para moldes de pl\u00e1stico podem ser divididos nas seis categorias seguintes, de acordo com diferentes carater\u00edsticas<\/span><\/h2>\n

Tipo de pr\u00e9-endurecimento<\/span><\/h3>\n

Adicionar enxofre, c\u00e1lcio, chumbo, sel\u00e9nio e outros elementos ao a\u00e7o pode melhorar eficazmente a capacidade de corte do a\u00e7o para moldes pl\u00e1sticos pr\u00e9-endurecido.
A\u00e7o pr\u00e9-endurecido para moldes de pl\u00e1stico, normalmente utilizado na China <\/strong>s\u00e3oY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).<\/p>\n

Tipo cementado<\/span><\/h3>\n

O a\u00e7o para moldes pl\u00e1sticos cementado inclui o 8416 da Su\u00e9cia, o P2 e P4 dos Estados Unidos, etc.
As empresas nacionais utilizam frequentemente ferro puro industrial (como DT1 e DT2), a\u00e7o 20, 20Cr, 12CrNi3A e 12Cr2Ni4A, bem como o mais recente desenvolvimento de a\u00e7o especial de enforma\u00e7\u00e3o a frio nacional 0Cr4NiMoV (LJ).<\/p>\n

Tipo de endurecimento<\/span><\/h3>\n

Os a\u00e7os para moldes pl\u00e1sticos temperados comumente utilizados s\u00e3o: a\u00e7o ferramenta carbono (como T7A, T8A), a\u00e7o para trabalho a frio de baixa liga (como 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, a\u00e7o 7CrSiMnMoV), a\u00e7o tipo Cr12 (como a\u00e7o Cr12MoV), a\u00e7o r\u00e1pido (como a\u00e7o W6Mo5Cr4V2), a\u00e7o base e alguns a\u00e7os para moldes de trabalho a quente, etc.<\/p>\n

Tipo de endurecimento por envelhecimento<\/span><\/h3>\n

O a\u00e7o para moldes pl\u00e1sticos de endurecimento por envelhecimento tem grau 18Ni140, grau 18Ni170 e grau 18Ni210, al\u00e9m de 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, que se caracteriza por baixo teor de carbono e alta liga, e a solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida formada ap\u00f3s t\u00eampera a alta temperatura ser\u00e1 submetida a tratamento de envelhecimento, o que pode causar refor\u00e7o e endurecimento. Pode causar refor\u00e7o e endurecimento do a\u00e7o.<\/p>\n

Tipo de t\u00eampera<\/span><\/h3>\n

A\u00e7o para moldes pl\u00e1sticos temperado como 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. O a\u00e7o \u00e9 um a\u00e7o inoxid\u00e1vel de endurecimento por precipita\u00e7\u00e3o, com uma dureza de 32 ~ 35HRC que pode ser usinado. O a\u00e7o, ap\u00f3s tratamento de envelhecimento a 460 ~ 480 \u00b0C, pode obter melhores propriedades mec\u00e2nicas globais.<\/p>\n

Resistente \u00e0 corros\u00e3o<\/span><\/h3>\n

O a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico resistente \u00e0 corros\u00e3o \u00e9 principalmente 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).<\/p>\n

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Normas de sele\u00e7\u00e3o de materiais para pe\u00e7as de moldagem<\/span><\/h2>\n

As pe\u00e7as do molde referem-se \u00e0s pe\u00e7as do molde que est\u00e3o em contacto direto com o pl\u00e1stico e com os produtos moldados, tais como cavidades, n\u00facleos, corredi\u00e7as, inser\u00e7\u00f5es, topos inclinados, estiramentos laterais, etc.<\/p>\n

O material das pe\u00e7as de moldagem est\u00e1 diretamente relacionado com a qualidade do molde, vida \u00fatil, determina a apar\u00eancia dos produtos pl\u00e1sticos moldados e a qualidade interna, devendo ser escolhido com muito cuidado, geralmente com base no contrato e nos requisitos do cliente, nas caracter\u00edsticas do produto e nas exig\u00eancias do molde.<\/p>\n

O princ\u00edpio de sele\u00e7\u00e3o do material das pe\u00e7as de conforma\u00e7\u00e3o \u00e9: de acordo com o tipo de moldagem pl\u00e1stica, a forma do produto, dimens\u00f5es e precis\u00e3o, a qualidade aparente do produto e requisitos de uso, tamanho do lote de produ\u00e7\u00e3o, tendo em conta as propriedades de corte, polimento, soldadura, grava\u00e7\u00e3o, deforma\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia ao desgaste e outras do material.<\/p>\n

tendo em conta a economia e a fabrico de moldes<\/a> condi\u00e7\u00f5es e m\u00e9todos de processamento, para escolher diferentes tipos de a\u00e7o. As pastilhas moldadas s\u00e3o geralmente utilizadas com o mesmo material que as pe\u00e7as em que s\u00e3o inseridas. <\/p>\n

Para as partes do molde que s\u00e3o dif\u00edceis de arrefecer ou que requerem um maior efeito de arrefecimento, o material da pastilha deve ser bronze ber\u00edlio ou liga de alum\u00ednio.<\/p>\n

Para o molde envolvido na moldagem de pe\u00e7as m\u00f3veis, os princ\u00edpios de sele\u00e7\u00e3o de materiais s\u00e3o os seguintes.<\/strong>
a) As pe\u00e7as transparentes devem ser selecionadas a partir de a\u00e7o importado de alta qualidade com bom polimento, como o 718, NAK80, etc.<\/p>\n

b) Pe\u00e7as n\u00e3o transparentes, geralmente devem ser selecionadas com elevada dureza e resist\u00eancia de a\u00e7o importado de grau m\u00e9dio, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., tratamento de nitreta\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie, profundidade da camada de nitreta\u00e7\u00e3o de 0,15-0,2 mm, dureza de HV700-900.<\/p>\n

c) Se os requisitos do molde forem baixos, pode tamb\u00e9m utilizar a\u00e7o importado de baixa qualidade ou a\u00e7o nacional, a dureza do tratamento de nitrura\u00e7\u00e3o \u00e9 geralmente HV600-800.<\/p>\n

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Sele\u00e7\u00e3o de materiais para pe\u00e7as n\u00e3o moldadas<\/span><\/h2>\n

O material da estrutura do molde refere-se ao padr\u00e3o da estrutura do molde, o modelo geralmente escolhe S50C importado ou SM45 nacional, exigindo HB160-200, dureza uniforme e pequena tens\u00e3o interna, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de deformar.<\/p>\n

O material do pilar guia \u00e9 GCr15 ou SUJ2, a dureza \u00e9 HRC56-62. O material do casquilho guia, do pilar guia da placa de press\u00e3o, do casquilho guia da placa de press\u00e3o e da barra de reposi\u00e7\u00e3o pode ser GCr15 ou SUJ2, a dureza \u00e9 HRC56-62; tamb\u00e9m pode ser T8A, T10A, a dureza \u00e9 HRC52-56.<\/p>\n

As pe\u00e7as estruturais gerais do molde, tais como o anel de localiza\u00e7\u00e3o do ejetor, a coluna, o bloco de limite do ejetor, o tirante de limite, o m\u00f3dulo de bloqueio, etc., n\u00e3o t\u00eam requisitos especiais de dureza e resist\u00eancia ao desgaste, podem utilizar a\u00e7o SM45 nacional, estado normalizado, dureza HB160-200, sem tratamento t\u00e9rmico adicional.<\/p>\n

A manga da porta do molde, o bloco em cunha, o bloco resistente ao desgaste, a placa deslizante e outras pe\u00e7as com elevados requisitos de dureza, for\u00e7a e resist\u00eancia ao desgaste, devem utilizar a\u00e7o-carbono para ferramentas ou a\u00e7o-carbono de alta qualidade para ferramentas, como T8A, T10A, etc. Estes a\u00e7os t\u00eam de ser temperados quando utilizados para melhorar a sua dureza e resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n

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Resumo<\/span><\/h2>\n

Atrav\u00e9s da introdu\u00e7\u00e3o do artigo acima, sabemos que diferentes quantidades de produtos devem escolher diferentes materiais de molde. E existem muitos tipos de a\u00e7o de molde padr\u00e3o comum, no atual fabrico de moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a>Devemos escolher o material de molde certo de acordo com as carater\u00edsticas do material do produto pl\u00e1stico e o n\u00famero de produtos, bem como a estrutura e o tamanho dos produtos, para obter o m\u00e1ximo de benef\u00edcios econ\u00f3micos sob a premissa de garantir a boa execu\u00e7\u00e3o do projeto.<\/p>\n

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Normalmente, os moldes de inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o feitos de metal, geralmente a\u00e7o, e s\u00e3o usinados com precis\u00e3o para corresponder \u00e0s caracter\u00edsticas dos produtos que v\u00e3o produzir. No entanto, alguns produtos t\u00eam baixa procura e, se forem feitos de material de a\u00e7o, o custo do molde \u00e9 demasiado elevado para investir. Por isso, dependendo do [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6720,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What are injection moulds made from? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of injection moulds material. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[88,48],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6718"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6718\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6720"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6718"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6718"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6718"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}