{"id":13850,"date":"2022-11-08T18:00:35","date_gmt":"2022-11-08T10:00:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13850"},"modified":"2026-04-09T08:28:01","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:01","slug":"material-de-moldagem-por-injecao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/material-de-moldagem-por-injecao\/","title":{"rendered":"O que precisa de saber sobre o material de moldagem por inje\u00e7\u00e3o comum?"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">I. PS (Poliestireno)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PS<\/span><\/h3>\n<p>O PS \u00e9 um pol\u00edmero amorfo com boa fluidez e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua (menos de 00,2%) e \u00e9 um pl\u00e1stico transparente que \u00e9 f\u00e1cil de moldar e processar. Os seus produtos t\u00eam uma taxa de transmiss\u00e3o de luz de 88-92%, forte poder de colora\u00e7\u00e3o e elevada dureza.<\/p>\n<p>Como, os produtos PS s\u00e3o fr\u00e1geis, f\u00e1ceis de produzir rachaduras por estresse interno, a resist\u00eancia ao calor \u00e9 fraca (60-80 \u2103), n\u00e3o t\u00f3xica, gravidade espec\u00edfica de cerca de 1,04g \\ cm3 (ligeiramente maior que a \u00e1gua).<\/p>\n<p>Retra\u00e7\u00e3o de moldagem (o seu valor \u00e9 geralmente 0,004-0,007 in\/in), PS transparente - o nome indica apenas a transpar\u00eancia da resina, n\u00e3o a cristalinidade. Propriedades qu\u00edmicas e f\u00edsicas: A maioria dos PS comerciais \u00e9 um material transparente e n\u00e3o cristalino.<\/p>\n<p>O PS tem muito boa estabilidade geom\u00e9trica, estabilidade t\u00e9rmica, propriedades de transmiss\u00e3o \u00f3tica, propriedades de isolamento el\u00e9trico e uma tend\u00eancia muito ligeira para absorver humidade. <\/p>\n<p>\u00c9 resistente \u00e0 \u00e1gua e dilui os \u00e1cidos inorg\u00e2nicos, mas pode ser corro\u00eddo por \u00e1cidos oxidantes fortes, como o \u00e1cido sulf\u00farico concentrado, e pode inchar e deformar-se em alguns solventes org\u00e2nicos).&nbsp;<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/PS-Cup.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7306\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/PS-Cup.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/PS-Cup-300x222.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PS<\/span><\/h3>\n<p>Com um ponto de fus\u00e3o de 166 \u2103, o poliestireno \u00e9 ideal para processamento na faixa de 185-215 \u2103. Resistente ao calor e retardador de chama a 250 \u2103, possui grande flexibilidade com um limite superior de decomposi\u00e7\u00e3o a 290 \u2103, garantindo amplas aplica\u00e7\u00f5es em uma ampla faixa de temperatura. <\/p>\n<p>Uma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o de 200 600bar com velocidade de inje\u00e7\u00e3o r\u00e1pida emparelhada com qualquer tipo convencional de corredores e port\u00f5es produzir\u00e1 resultados desejados quando configurado entre 4050 \u2103 temperaturas de molde.<\/p>\n<p>Os materiais de poliestireno (PS) s\u00e3o \u00fanicos na medida em que n\u00e3o necessitam de pr\u00e9-secagem antes do processamento, exceto se forem armazenados de forma incorrecta. <\/p>\n<p>In cases where drying is needed, PS has a fast cooling rate and shorter plasticization time which leads to reduced cycle times of 2-3 hours at 80C for optimal results. Additionally increased <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-mold-complete-guide\/\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> temperatures will result in greater product luster.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Somos especializados no fornecimento de uma gama de produtos para melhorar as suas necessidades de embalagem e m\u00e9dicas, desde caixas de espuma para ovos a tabuleiros descart\u00e1veis para carne e aves. <\/p>\n<p>A nossa carteira de produtos inclui tamb\u00e9m brinquedos, copos, conjuntos de talheres e hastes de fita - bem como janelas de tempestade que proporcionam um excelente isolamento. <\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, fornecemos artigos el\u00e9ctricos, tais como recipientes transparentes concebidos para produzir belos efeitos de ilumina\u00e7\u00e3o ou pel\u00edculas isolantes que s\u00e3o componentes essenciais para qualquer casa!<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"282\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/ps-polystyrene-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13873\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/ps-polystyrene-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/ps-polystyrene-1-300x150.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. HIPS (poliestireno modificado)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do HIPS<\/span><\/h3>\n<p>O HIPS, um material modificado com uma composi\u00e7\u00e3o de borracha at\u00e9 15%, surgiu como uma solu\u00e7\u00e3o inovadora para uma resist\u00eancia superior ao impacto. <\/p>\n<p>Este poliestireno de alto impacto oferece carater\u00edsticas impressionantes, tais como maior tenacidade e propriedades retardadoras de chama, juntamente com uma resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o melhorada que varia entre 13,8 - 55,1 MPa e uma excelente resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o de 13,8-41 MPa, mantendo as qualidades pelas quais o PS \u00e9 conhecido, como a baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e o forte poder de colora\u00e7\u00e3o; para n\u00e3o mencionar a sua grande opacidade, que o torna ideal em diversas aplica\u00e7\u00f5es que tamb\u00e9m exigem exig\u00eancias est\u00e9ticas!<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de HIPS<\/span><\/h3>\n<p>HIPS is known for its rubber-like qualities, which inform the injection molding requirements. For instance, temperature must be set higher and a slower cooling rate necessitates extra holding pressure, time and intervals during production. <\/p>\n<p>Como esta resina absorve a humidade lentamente, no entanto, n\u00e3o deve exigir a secagem antes da aplica\u00e7\u00e3o de temperaturas de processamento entre 190 e 240 \u2103. Todos estes par\u00e2metros resultam num ciclo alargado quando comparado com a contraparte PS.<\/p>\n<p>A absor\u00e7\u00e3o excessiva de humidade pode ter um efeito prejudicial sobre o produto final, causando-lhe um aspeto pouco atraente. <\/p>\n<p>Um tipo de pe\u00e7as de pl\u00e1stico colorido conhecido como HIPS (poliestireno de alto impacto) \u00e9 particularmente propenso a este problema e manifesta-se em \"bordos brancos\" vis\u00edveis. <\/p>\n<p>To mitigate these effects, injection mold temperature must be raised while holding pressure reduced- carefully balancing those conditions with adequate clamping force will provide an ideal environment for successful production without unwanted water traps appearing.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>O poliestireno ign\u00edfugo revolucionou a forma como utilizamos e desfrutamos dos produtos numa s\u00e9rie de sectores, desde a embalagem \u00e0 constru\u00e7\u00e3o. <\/p>\n<p>N\u00e3o s\u00f3 cumpre os rigorosos requisitos UL V-0, como tamb\u00e9m oferece uma resist\u00eancia superior ao impacto para equipamento de elevado valor, como caixas de TV e aparelhos el\u00e9ctricos, o que o torna a escolha ideal para qualquer aplica\u00e7\u00e3o em que a seguran\u00e7a seja fundamental.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/HIPS-modified-polystyrene.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13864\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/HIPS-modified-polystyrene.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/HIPS-modified-polystyrene-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/HIPS-modified-polystyrene-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/HIPS-modified-polystyrene-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. SA (SAN - copol\u00edmero de estireno-acrilato\/adesivo potente)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Propriedades da SA<\/span><\/h3>\n<p>SA \u00e9 um termopl\u00e1stico de engenharia duro e transparente que oferece propriedades superiores, como resist\u00eancia qu\u00edmica, estabilidade geom\u00e9trica sob carga, resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica e uma alta temperatura de amolecimento Vicat de cerca de 110 \u2103. <\/p>\n<p>A combina\u00e7\u00e3o do seu componente estireno, que lhe confere fortes capacidades de processamento, com o seu teor de acrilonitrilo, que proporciona uma excelente durabilidade t\u00e9rmica, torna este material ideal para aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas de produ\u00e7\u00e3o em que a preven\u00e7\u00e3o de fracturas por tens\u00e3o \u00e9 essencial. Este termopl\u00e1stico vers\u00e1til tamb\u00e9m apresenta uma baixa retra\u00e7\u00e3o de 0,3 a 0,7%.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de SA<\/span><\/h3>\n<p>As temperaturas de processamento do estireno acrilonitrilo (SA) situam-se geralmente num intervalo entre 200 e 250\u2103, embora o SA possua uma liquidez ligeiramente pior do que o poliestireno (PS), exigindo press\u00f5es de inje\u00e7\u00e3o notavelmente mais elevadas - 350 a 1300bar. <\/p>\n<p>Para obter os melhores resultados, devem ser utilizadas injec\u00e7\u00f5es de alta velocidade, acompanhadas de um controlo ideal da temperatura do molde entre 45 e 75 \u2103; o armazenamento adequado \u00e9 imperativo para o sucesso dos tratamentos de secagem devido \u00e0 sua suscetibilidade \u00e0s carater\u00edsticas de absor\u00e7\u00e3o de humidade.<\/p>\n<p>As condi\u00e7\u00f5es de secagem perfeitas s\u00e3o 80 \u2103 por duas a quatro horas, enquanto a temperatura de fus\u00e3o do produto deve estar entre 200-270 \u00b0 C. <\/p>\n<p>For reinforced materials, it is best not to exceed a molding temperature of 60\u00b0C. An efficient cooling system must also accompany this process in order for any parts produced from melt injection molds achieve quality results that result in minimal streaks and voids when using traditional gates or styles.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Desde componentes el\u00e9ctricos e pe\u00e7as para autom\u00f3veis a embalagens para produtos qu\u00edmicos, material m\u00e9dico e artigos especializados - a nossa experi\u00eancia abrange muitas ind\u00fastrias. <\/p>\n<p>Somos especializados na produ\u00e7\u00e3o de diversos produtos, incluindo utens\u00edlios de cozinha, conjuntos de utens\u00edlios de mesa, seringas e isqueiros descart\u00e1veis, bem como estojos de cosm\u00e9tica com tampas de r\u00edmel ou de batom; capuzes que cobrem sprays de tampa e bicos para qualquer finalidade. <\/p>\n<p>O nosso portf\u00f3lio tamb\u00e9m inclui acess\u00f3rios para equipamento de pesca, tais como substratos para escovas com cerdas duras, desde cabos de escovas de dentes at\u00e9 boquilhas para instrumentos musicais feitas de fio de monofilamento direcional.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"212\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Medical-Injection-Products.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-8939\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Medical-Injection-Products.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/Medical-Injection-Products-300x113.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. ABS<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do ABS<\/span><\/h3>\n<p>O ABS \u00e9 sintetizado por tr\u00eas mon\u00f3meros qu\u00edmicos: acrilonitrilo, butadieno e estireno. (Cada mon\u00f3mero tem carater\u00edsticas diferentes: o acrilonitrilo tem uma elevada resist\u00eancia, estabilidade t\u00e9rmica e estabilidade qu\u00edmica; o butadieno tem a dureza e a resist\u00eancia ao impacto; o estireno tem um processamento f\u00e1cil, alto brilho e elevada resist\u00eancia.<\/p>\n<p>A polimeriza\u00e7\u00e3o dos tr\u00eas mon\u00f3meros produz um terpol\u00edmero com duas fases, uma fase cont\u00ednua de estireno-acrilonitrilo e uma fase dispersa de borracha de polibutadieno). Morfologicamente, o ABS \u00e9 um material n\u00e3o cristalino com uma elevada resist\u00eancia mec\u00e2nica e boas propriedades de \"duro, duro, a\u00e7o\".<\/p>\n<p>O ABS \u00e9 um pol\u00edmero amorfo, um pl\u00e1stico de engenharia de uso geral com uma grande variedade de utiliza\u00e7\u00f5es, tamb\u00e9m conhecido como \"pl\u00e1sticos de uso geral\" (o MBS \u00e9 designado por ABS transparente), o ABS \u00e9 f\u00e1cil de absorver a humidade, a gravidade espec\u00edfica de 1,05g\/cm3 (ligeiramente mais pesado do que a \u00e1gua), baixa retra\u00e7\u00e3o (0,60%), estabilidade dimensional e f\u00e1cil de moldar e processar.<\/p>\n<p>As propriedades do ABS dependem principalmente da rela\u00e7\u00e3o entre os tr\u00eas mon\u00f3meros e a estrutura molecular nas duas fases. <\/p>\n<p>Este facto permite uma grande flexibilidade na conce\u00e7\u00e3o dos produtos e deu origem a centenas de qualidades diferentes de materiais ABS no mercado.<\/p>\n<p>Estas diferentes qualidades oferecem diferentes propriedades, tais como resist\u00eancia ao impacto m\u00e9dia a elevada, propriedades de tor\u00e7\u00e3o a alta temperatura com baixo ou alto brilho, etc. Os materiais ABS oferecem uma excelente processabilidade, aspeto, baixa flu\u00eancia e excelente estabilidade dimensional, bem como uma elevada resist\u00eancia ao impacto.<\/p>\n<p>O ABS \u00e9 uma resina opaca granulada ou frisada de cor amarela clara, n\u00e3o t\u00f3xica, inodora, com baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, com boas propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas gerais, tais como excelentes propriedades el\u00e9ctricas, resist\u00eancia ao desgaste, estabilidade dimensional, resist\u00eancia qu\u00edmica e brilho da superf\u00edcie, e moldagem f\u00e1cil de processar. As desvantagens s\u00e3o a resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, a fraca resist\u00eancia ao calor e a inflamabilidade.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-5 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_55920\"  width=\"800\" height=\"450\"  data-origwidth=\"800\" data-origheight=\"450\"  data-relstop=\"1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/CQjhioKnPB0?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;modestbranding=0&#038;rel=0&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Leitor do YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<p>Fonte: https:\/\/www.youtube.com\/@zetarmold?sub_confirmation=1<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de ABS<\/span><\/h3>\n<p>O ABS \u00e9 higrosc\u00f3pico e sens\u00edvel \u00e0 humidade, pelo que deve ser seco e pr\u00e9-aquecido (pelo menos 2 horas a 80~90C) antes da moldagem e do processamento, e o teor de humidade deve ser controlado para menos de 0,03%.<\/p>\n<p>A viscosidade de derretimento da resina ABS \u00e9 menos sens\u00edvel \u00e0 temperatura (ao contr\u00e1rio de outras resinas amorfas), e a temperatura de inje\u00e7\u00e3o do ABS \u00e9 ligeiramente maior do que a do PS, mas n\u00e3o pode ser usada para aumentar sua viscosidade aumentando cegamente a temperatura. A temperatura geral de processamento \u00e9 190-235 \u2103.<\/p>\n<p>A viscosidade de fus\u00e3o do ABS \u00e9 m\u00e9dia, superior \u00e0 do PS, HIPS e AS, e \u00e9 necess\u00e1rio utilizar uma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o mais elevada (500 ~ 1000bar) para a cerveja.<\/p>\n<p>O material ABS \u00e9 melhor utilizado na cerveja de velocidade de inje\u00e7\u00e3o m\u00e9dia a alta velocidade. (A menos que a forma seja complexa, as pe\u00e7as de paredes finas t\u00eam de utilizar uma velocidade de inje\u00e7\u00e3o mais elevada), as posi\u00e7\u00f5es da boca de \u00e1gua do produto s\u00e3o f\u00e1ceis de produzir para as companhias a\u00e9reas.<\/p>\n<p>ABS injection molding temperature is high, the mold temperature is generally adjusted at 25-70 \u2103. When producing larger products, the temperature of the fixed mold (front mold) is generally slightly higher than that of the moving mold (back mold) by about 5\u2103. (The temperature of the mold will affect the finish of the plastic parts, and a lower temperature will lead to a lower finish)<\/p>\n<p>O ABS n\u00e3o deve permanecer no barril a alta temperatura durante muito tempo (deve ser menos de 30 minutos), caso contr\u00e1rio \u00e9 f\u00e1cil decompor-se e amarelar.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Gama de aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Autom\u00f3veis (pain\u00e9is de instrumentos, porta-ferramentas, coberturas de rodas, caixas de reflectores, etc.), frigor\u00edficos, ferramentas de grande pot\u00eancia (secadores de cabelo, batedeiras, m\u00e1quinas de cortar alimentos, cortadores de relva, etc.), caixas de telefone, teclados de m\u00e1quinas de escrever, ve\u00edculos de recreio como carrinhos de golfe e tren\u00f3s a jato, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-6 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"298\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/abs-injection-molding-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6869\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/abs-injection-molding-3.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/abs-injection-molding-3-300x159.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5. BS <\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho da BS<\/span><\/h3>\n<p>BS \u00e9 butadieno - copol\u00edmero de estireno, tem certa dureza e elasticidade, baixa dureza (mais suave), e boa transpar\u00eancia. a gravidade espec\u00edfica do material BS \u00e9 1.01f\\cm3 (semelhante \u00e0 \u00e1gua). O material \u00e9 f\u00e1cil de colorir, tem boa fluidez, e \u00e9 f\u00e1cil de moldar e processar.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de BS<\/span><\/h3>\n<p>The processing temperature range of BS is generally 190-225\u2103, and the injection mold temperature is better at 30-50\u2103. The material should be dried before processing, because of its good fluidity, and the injection pressure and injection speed can be lower.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6. PMMA (acr\u00edlico)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PMMA<\/span><\/h3>\n<p>PMMA \u00e9 um pol\u00edmero amorfo, vulgarmente conhecido como vidro org\u00e2nico. Com excelente transpar\u00eancia, boa resist\u00eancia ao calor (temperatura de deflex\u00e3o t\u00e9rmica de 98 \u2103), com boas carater\u00edsticas de resist\u00eancia ao impacto, seus produtos t\u00eam resist\u00eancia mec\u00e2nica m\u00e9dia, baixa dureza superficial, e f\u00e1cil de ser arranhado por objetos duros e deixar vest\u00edgios, em compara\u00e7\u00e3o com PS, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil para o fr\u00e1gil, gravidade espec\u00edfica de 1,18g \/ cm3.<\/p>\n<p>O PMMA possui excelentes propriedades \u00f3pticas e carater\u00edsticas de resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries. Os produtos de PMMA t\u00eam uma birrefring\u00eancia muito baixa, especialmente adequada para o fabrico de discos de v\u00eddeo, etc. O PMMA tem carater\u00edsticas de flu\u00eancia \u00e0 temperatura ambiente. O aumento da carga e do tempo pode levar a um fen\u00f3meno de fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PMMA<\/span><\/h3>\n<p>PMMA processing requirements are more stringent, it is sensitive to water and temperature, to be fully dried before processing (recommended drying conditions for 90 \u2103, 2 ~ 4 hours), its melt viscosity is large, and needs to be higher (225-245 \u2103) and pressure molding, injection mold temperature at 65-80 \u2103 is better. PMMA stability is not good, subject to high temperatures or in the higher temperature for too long will cause degradation.<\/p>\n<p>A velocidade do parafuso n\u00e3o deve ser muito grande (cerca de 60% pode ser), as pe\u00e7as PMMA mais espessas s\u00e3o f\u00e1ceis de aparecer como \"cavidade\" e precisam de ter um grande port\u00e3o, \"baixa temperatura do material, alta temperatura do molde, lento\" m\u00e9todo de inje\u00e7\u00e3o para processar.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Gama de aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Ind\u00fastria autom\u00f3vel (equipamento de sinaliza\u00e7\u00e3o luminosa, painel de instrumentos, etc.), ind\u00fastria farmac\u00eautica (recipientes para armazenamento de sangue, etc.), aplica\u00e7\u00f5es industriais (discos de v\u00eddeo, dispersores de luz) e bens de consumo (copos para bebidas, artigos de papelaria, etc.).<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"423\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PMMA-acrylic.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13869\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PMMA-acrylic.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PMMA-acrylic-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7. PE (polietileno)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PE<\/span><\/h3>\n<p>O PE \u00e9 o maior produtor de pl\u00e1stico, caracterizado por ser macio, n\u00e3o t\u00f3xico, barato, f\u00e1cil de processar, boa resist\u00eancia qu\u00edmica, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de corroer e tem dificuldades de impress\u00e3o. <\/p>\n<p>Tem muitos tipos, sendo comummente utilizado o PEBD (polietileno de baixa densidade) e o PEAD (polietileno de alta densidade), pl\u00e1stico transl\u00facido, de baixa resist\u00eancia, com uma densidade espec\u00edfica de 0,94 g\/cm3 (inferior \u00e0 da \u00e1gua); resina PEBDL de muito baixa densidade (densidade inferior a 0,910 g\/cc, PEBDL e densidade PEBD entre 0,91 e 0,925).<\/p>\n<p>O PEBD \u00e9 mais macio, (vulgarmente conhecido como cola macia) O PEAD \u00e9 vulgarmente conhecido como cola dura e macia, \u00e9 mais duro do que o PEBD, \u00e9 um material semi-cristalino, ap\u00f3s a moldagem o encolhimento \u00e9 elevado, entre 1,5% e 4%, fraca transmiss\u00e3o de luz, cristalinidade, \u00e9 f\u00e1cil o fen\u00f3meno de fissura\u00e7\u00e3o por esfor\u00e7o ambiental.<\/p>\n<p>O fen\u00f3meno de fissura\u00e7\u00e3o pode ser atenuado atrav\u00e9s da utiliza\u00e7\u00e3o de materiais com carater\u00edsticas de fluxo muito baixas para reduzir a tens\u00e3o interna. Dissolve-se facilmente em solventes de hidrocarbonetos quando a temperatura \u00e9 superior a 60\u00b0C, mas a sua resist\u00eancia \u00e0 dissolu\u00e7\u00e3o \u00e9 um pouco melhor do que o LDPE.<\/p>\n<p>A elevada cristalinidade do PEAD conduz \u00e0 sua elevada densidade, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, temperatura de tor\u00e7\u00e3o a alta temperatura, viscosidade e estabilidade qu\u00edmica. Tem maior resist\u00eancia \u00e0 permea\u00e7\u00e3o do que o LDPE. A resist\u00eancia ao impacto do PE-HD \u00e9 inferior. As propriedades s\u00e3o controladas principalmente pela densidade e distribui\u00e7\u00e3o do peso molecular.<\/p>\n<p>The molecular weight distribution of HDPE suitable for injection molding is very narrow. For densities from 0.91 to 0.925g\/cm3, we call it type I PE-HD; for densities from 0.926 to 0.94g\/cm3, it is called type II HDPE; for densities from 0.94 to 0.965g\/cm3, it is called type III HDPE.<\/p>\n<p>O material tem boas carater\u00edsticas de fluxo com MFR entre 0,1 e 28. Quanto maior for o peso molecular, piores ser\u00e3o as carater\u00edsticas de fluidez do LDPE, mas com melhor resist\u00eancia ao impacto. O PEAD \u00e9 suscet\u00edvel de fissura\u00e7\u00e3o por stress ambiental.<\/p>\n<p>O PEAD \u00e9 facilmente dissolvido em solventes de hidrocarbonetos quando a temperatura \u00e9 superior a 60C, mas a sua resist\u00eancia \u00e0 dissolu\u00e7\u00e3o \u00e9 melhor do que o PEBD.&nbsp;<\/p>\n<p>LDPE is a semi-crystalline material and has a high shrinkage rate after injection molding, between 1.5% and 4%.<\/p>\n<p>A maior resist\u00eancia do LLDPE (polietileno linear de baixa densidade) ao alongamento, \u00e0 penetra\u00e7\u00e3o, ao impacto e ao rasgamento torna o LLDPE adequado para utiliza\u00e7\u00e3o como pel\u00edcula. <\/p>\n<p>Its excellent resistance to environmental stress cracking, low-temperature impact resistance, and warpage resistance make LLDPE attractive for pipe, sheet extrusion, and all injection molding applications. the latest application of LLDPE is as a ground film for landfill and waste liquid pond liners.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-8 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_46088\"  width=\"800\" height=\"450\"  data-origwidth=\"800\" data-origheight=\"450\"  data-relstop=\"1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/w42BTkliu9I?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;modestbranding=0&#038;rel=0&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Leitor do YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div><figcaption>Fonte: https:\/\/www.youtube.com\/@zetarmold?sub_confirmation=1<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PE<\/span><\/h3>\n<p>A carater\u00edstica mais significativa das pe\u00e7as em PE \u00e9 a contra\u00e7\u00e3o da moldagem, f\u00e1cil de produzir contra\u00e7\u00e3o e deforma\u00e7\u00e3o. O material PE tem pouca absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e pode ser utilizado sem secagem.<\/p>\n<p>PE tem uma ampla gama de temperaturas de processamento, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de decompor (temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o de 320 \u2103), se a press\u00e3o \u00e9 alta, alta densidade das pe\u00e7as e o encolhimento \u00e9 pequeno. A fluidez do PE \u00e9 m\u00e9dia, para controlar estritamente as condi\u00e7\u00f5es de processamento e manter uma temperatura constante do molde (40-60 \u2103).<\/p>\n<p>The degree of crystallization of PE is related to the injection molding process conditions, it has a high cold solidification temperature, and low mold temperature, so the degree of crystallization is low. In the crystallization process, due to the anisotropy of shrinkage, resulting in internal stress concentration, PE parts are prone to deformation and cracking.<\/p>\n<p>The product is put in a water bath of 80\u2103 hot water, which can make the pressure get some relaxation. During the injection molding process, the material temperature and mold temperature should be higher, the injection pressure should be lower under the premise of ensuring the quality of the parts, the cooling of the mold especially requires rapid and uniform, and the products are hotter when they are taken off the mold.<\/p>\n<p>Secagem do HDPE: se armazenado corretamente, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio secar. Temperatura de fus\u00e3o: 220~260C. Para materiais com mol\u00e9culas maiores, recomenda-se que o intervalo de temperatura de fus\u00e3o seja entre 200~250C.&nbsp;<\/p>\n<p>Temperatura do molde: 50~95C. Deve ser utilizada uma temperatura de molde mais elevada para pe\u00e7as de pl\u00e1stico com uma espessura de parede inferior a 6 mm, e uma temperatura de molde mais baixa para pe\u00e7as de pl\u00e1stico com uma espessura de parede superior a 6 mm.<\/p>\n<p>A temperatura de arrefecimento das pe\u00e7as de pl\u00e1stico deve ser uniforme para minimizar a diferen\u00e7a de contra\u00e7\u00e3o. <\/p>\n<p>Para um tempo de ciclo \u00f3timo, o di\u00e2metro da cavidade de arrefecimento n\u00e3o deve ser inferior a 8 mm e a dist\u00e2ncia \u00e0 superf\u00edcie do molde deve ser de 1,3d (em que \"d\" \u00e9 o di\u00e2metro da cavidade de arrefecimento).<\/p>\n<p>Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: 700~1050 bar. Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: recomenda-se a inje\u00e7\u00e3o a alta velocidade. Corredores e portas: O di\u00e2metro do canal deve situar-se entre 4 e 7,5 mm e o comprimento do canal deve ser o mais curto poss\u00edvel. \u00c9 poss\u00edvel utilizar v\u00e1rios tipos de portas e o comprimento da porta n\u00e3o deve exceder 0,75 mm, especialmente para moldes de canal quente.<\/p>\n<p>A \"suavidade na extens\u00e3o\" do PEBDL \u00e9 uma desvantagem no processo de pel\u00edcula soprada, uma vez que as bolhas da pel\u00edcula soprada de PEBDL n\u00e3o s\u00e3o t\u00e3o est\u00e1veis como as do PEBD. As dimens\u00f5es t\u00edpicas da abertura da matriz para LDPE e LLDPE s\u00e3o 0,024-0,040 pol. e 0,060-0,10 pol., respetivamente.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>O PEBDL penetrou na maioria dos mercados tradicionais de polietileno, incluindo pel\u00edculas, moldagem, tubos, fios e cabos. As membranas imperme\u00e1veis para pavimentos s\u00e3o um mercado de PEBDL recentemente desenvolvido. A pel\u00edcula de cobertura vegetal, uma folha extrudida de grandes dimens\u00f5es, \u00e9 utilizada como revestimento de aterros sanit\u00e1rios e de lagos de res\u00edduos para evitar fugas ou contamina\u00e7\u00e3o das \u00e1reas circundantes.<\/p>\n<p>Os exemplos incluem a produ\u00e7\u00e3o de sacos, sacos para o lixo, inv\u00f3lucros extens\u00edveis, revestimentos industriais, revestimentos para toalhas e sacos de compras, que tiram partido da maior resist\u00eancia e tenacidade desta resina.<\/p>\n<p>As pel\u00edculas transparentes, como os sacos de p\u00e3o, t\u00eam sido dominadas pelo PEBD porque este tem melhor turbidez. No entanto, as misturas de PEBDL com PEBD melhorar\u00e3o a for\u00e7a, a resist\u00eancia \u00e0 penetra\u00e7\u00e3o e a rigidez da pel\u00edcula de PEBD sem afetar significativamente a transpar\u00eancia da pel\u00edcula.<\/p>\n<p>Aplica\u00e7\u00f5es de PEAD: recipientes para frigor\u00edficos, recipientes de armazenamento, utens\u00edlios dom\u00e9sticos de cozinha, tampas de selagem, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"269\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Polyethylene-injection-Fittings.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10886\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Polyethylene-injection-Fittings.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/Polyethylene-injection-Fittings-300x143.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">8. PP (polipropileno)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PP<\/span><\/h3>\n<p>O PP \u00e9 um pol\u00edmero cristalino. O PP \u00e9 o mais leve dos pl\u00e1sticos normalmente utilizados, com uma densidade de apenas 0,91g\/cm3 (mais pequena do que a da \u00e1gua). O PP tem uma boa resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o e uma elevada vida \u00e0 fadiga por flex\u00e3o, vulgarmente conhecida como \"borracha centuplicada\". O desempenho global do PP \u00e9 melhor do que o do material PE.<\/p>\n<p>As desvantagens do PP s\u00e3o: baixa precis\u00e3o dimensional, rigidez insuficiente, fraca resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries, f\u00e1cil de produzir \"danos de cobre\", tem o fen\u00f3meno de p\u00f3s-encolhimento, ap\u00f3s a desmoldagem, f\u00e1cil de envelhecer, fr\u00e1gil e f\u00e1cil de deformar.<\/p>\n<p>O PP tem sido a principal mat\u00e9ria-prima para o fabrico de fibras, devido \u00e0 sua capacidade de colora\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia qu\u00edmica e condi\u00e7\u00f5es econ\u00f3micas favor\u00e1veis.<\/p>\n<p>O PP \u00e9 um material semi-cristalino. \u00c9 mais r\u00edgido e tem um ponto de fus\u00e3o mais elevado do que o PE. Uma vez que o PP do tipo homopol\u00edmero \u00e9 muito fr\u00e1gil a temperaturas superiores a 0\u00b0C, muitos materiais comerciais de PP s\u00e3o copol\u00edmeros irregulares com 1-4% de etileno ou r\u00e1cios mais elevados de teor de etileno em copol\u00edmeros de almofada de alfinetes. A resist\u00eancia do PP aumenta com o aumento do teor de etileno.&nbsp;<\/p>\n<p>A temperatura de amolecimento Vicat do PP \u00e9 de 150\u00b0C. Devido \u00e0 sua elevada cristalinidade, este material tem uma boa rigidez de superf\u00edcie e resist\u00eancia a riscos.<\/p>\n<p>O PP n\u00e3o sofre de fissura\u00e7\u00e3o por stress ambiental. Normalmente, o PP \u00e9 modificado atrav\u00e9s da adi\u00e7\u00e3o de fibra de vidro, aditivos met\u00e1licos ou borracha termopl\u00e1stica. O caudal MFR do PP varia entre 1 e 40.<\/p>\n<p>Os materiais PP de baixa MFR t\u00eam melhores propriedades de resist\u00eancia ao impacto, mas menor ductilidade. Para a mesma MFR, a resist\u00eancia do tipo de copol\u00edmero \u00e9 superior \u00e0 do tipo de homopol\u00edmero.&nbsp;<\/p>\n<p>Devido \u00e0 cristaliza\u00e7\u00e3o, a retra\u00e7\u00e3o do PP \u00e9 bastante elevada, geralmente 1,8~2,5%. E a uniformidade direcional do encolhimento \u00e9 muito melhor do que o HDPE e outros materiais. A adi\u00e7\u00e3o de um aditivo de vidro 30% pode reduzir o encolhimento para 0,7%.&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p>Tanto os materiais PP do tipo homopol\u00edmero como do tipo copol\u00edmero t\u00eam uma excelente resist\u00eancia \u00e0 absor\u00e7\u00e3o de humidade, \u00e0 corros\u00e3o \u00e1cida e alcalina e \u00e0 solubilidade. <\/p>\n<p>No entanto, n\u00e3o tem resist\u00eancia a solventes de hidrocarbonetos arom\u00e1ticos (como o benzeno), solventes de hidrocarbonetos clorados (tetracloreto de carbono), etc. O PP tamb\u00e9m n\u00e3o tem resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, mesmo a altas temperaturas, como o PE.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-10 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\">\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_70956\"  width=\"800\" height=\"450\"  data-origwidth=\"800\" data-origheight=\"450\"  data-relstop=\"1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/tzV99S9pTAY?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;modestbranding=0&#038;rel=0&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Leitor do YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div><figcaption>Fonte: <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/www.youtube.com\/@zetarmold\" target=\"_blank\">https:\/\/www.youtube.com\/@zetarmold<\/a><\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PP<\/span><\/h3>\n<p>O PP tem uma boa fluidez \u00e0 temperatura de fus\u00e3o e um bom desempenho de moldagem. O PP tem duas carater\u00edsticas no processamento.<\/p>\n<p>Um: a viscosidade da massa fundida de PP diminui significativamente com o aumento da velocidade de corte (menos afetada pela temperatura).<\/p>\n<p>O segundo: o grau de orienta\u00e7\u00e3o molecular \u00e9 alto e apresenta uma grande taxa de encolhimento. a temperatura de processamento do PP \u00e9 220 ~ 275 \u2103, observe que \u00e9 melhor n\u00e3o exceder cerca de 275 \u2103, tem boa estabilidade t\u00e9rmica (a temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o \u00e9 310 \u2103), mas em altas temperaturas (270-300 \u2103), existe a possibilidade de degrada\u00e7\u00e3o ao permanecer no barril por muito tempo.<\/p>\n<p>Uma vez que a viscosidade do PP diminui significativamente com o aumento da velocidade de cisalhamento, o aumento da press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e da velocidade de inje\u00e7\u00e3o melhorar\u00e1 a sua fluidez e a deforma\u00e7\u00e3o e depress\u00e3o por retra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>Temperatura do molde (40 ~ 80 \u2103), 50 \u2103 \u00e9 recomendado. O grau de cristaliza\u00e7\u00e3o \u00e9 determinado principalmente pela temperatura do molde, e \u00e9 aconselh\u00e1vel controlar dentro da faixa de 30-50 \u2103. o PP derretido pode cruzar a lacuna de molde muito estreita e aparecer phi.<\/p>\n<p>PP no processo de fus\u00e3o, para absorver uma grande quantidade de calor de fus\u00e3o (o calor espec\u00edfico \u00e9 maior), o produto fora do molde \u00e9 mais quente. O processamento do material PP n\u00e3o precisa de secar, o encolhimento e a cristalinidade do PP s\u00e3o inferiores aos do PE.<\/p>\n<p>A velocidade de inje\u00e7\u00e3o utiliza normalmente uma inje\u00e7\u00e3o a alta velocidade para minimizar a press\u00e3o interna. Se aparecerem defeitos na superf\u00edcie do produto, deve ser utilizada a inje\u00e7\u00e3o a baixa velocidade a temperaturas mais elevadas. Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: At\u00e9 1800 bar.<\/p>\n<p>Calhas e port\u00f5es: Para os canais frios, os di\u00e2metros t\u00edpicos dos canais variam entre 4 e 7 mm, e recomenda-se a utiliza\u00e7\u00e3o de portas de inje\u00e7\u00e3o e canais com um corpo redondo. Podem ser utilizados todos os tipos de comportas.<\/p>\n<p>Os di\u00e2metros t\u00edpicos das portas variam entre 1 e 1,5 mm, mas podem ser utilizadas portas t\u00e3o pequenas como 0,7 mm. Para as portas de borda, a profundidade m\u00ednima da porta deve ser metade da espessura da parede; a largura m\u00ednima da porta deve ser pelo menos o dobro da espessura da parede, e os materiais PP s\u00e3o perfeitamente adequados para sistemas de canal quente.<\/p>\n<p>O PP tem sido a principal mat\u00e9ria-prima para o fabrico de fibras devido \u00e0 sua capacidade de colora\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 abras\u00e3o, resist\u00eancia qu\u00edmica e condi\u00e7\u00f5es econ\u00f3micas favor\u00e1veis.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Ind\u00fastria autom\u00f3vel (principalmente PP com aditivos met\u00e1licos: para-lamas, tubos de ventila\u00e7\u00e3o, ventiladores, etc.), aparelhos (revestimentos de portas de m\u00e1quinas de lavar lou\u00e7a, tubos de ventila\u00e7\u00e3o de m\u00e1quinas de secar roupa, estruturas e coberturas de m\u00e1quinas de lavar roupa, revestimentos de portas de frigor\u00edficos, etc.), bens de consumo (equipamento de relva e jardim, como cortadores de relva e aspersores de \u00e1gua, etc.).<\/p>\n<p>Injection molded products are the second largest market for PP homopolymers, including containers, sealers, automotive applications, housewares, toys, and many other consumer and industrial end uses.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-11 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Injection-Molded-PP-Part-with-TPE-Overmold.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7755\" height=\"369\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Injection-Molded-PP-Part-with-TPE-Overmold.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Injection-Molded-PP-Part-with-TPE-Overmold-300x260.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">9. PA (nylon)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho da AP<\/span><\/h3>\n<p>PA is also a crystalline plastic (nylon for tough angular translucent or milky white crystalline resin), as engineering plastics nylon molecular weight is generally 15-30,000, many varieties, commonly used in the injection molding process nylon 6, nylon 66, nylon 1010, nylon 610, etc.<\/p>\n<p>O nylon tem tenacidade, resist\u00eancia ao desgaste e auto-lubrifica\u00e7\u00e3o, as suas vantagens s\u00e3o principalmente a resist\u00eancia mec\u00e2nica org\u00e2nica, boa tenacidade, resist\u00eancia \u00e0 fadiga, superf\u00edcie lisa, elevado ponto de amolecimento, resist\u00eancia ao calor, baixo coeficiente de atrito, resist\u00eancia ao desgaste, auto-lubrifica\u00e7\u00e3o, absor\u00e7\u00e3o de choques e silenciamento, resist\u00eancia ao \u00f3leo, fraca resist\u00eancia aos \u00e1cidos, resist\u00eancia aos \u00e1lcalis e solventes em geral, bom isolamento el\u00e9trico, auto-extingu\u00edvel, n\u00e3o t\u00f3xico, inodoro, boa resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries.<\/p>\n<p>A desvantagem \u00e9 a grande absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e a fraca absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, o que afecta a estabilidade dimensional e as propriedades el\u00e9ctricas. O refor\u00e7o de fibra pode reduzir a absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, de modo a poder trabalhar a altas temperaturas e humidade elevada.<\/p>\n<p>Nylon e fibra de vidro afinidade \u00e9 muito bom (100 \u2103 pode ser usado por um longo tempo), resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, peso leve de que e s, e f\u00e1cil moldagem. pa desvantagens s\u00e3o principalmente: f\u00e1cil de absorver \u00e1gua, <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> os requisitos tecnol\u00f3gicos s\u00e3o mais rigorosos, a estabilidade dimensional \u00e9 fraca, devido ao seu calor espec\u00edfico, o produto \u00e9 quente.<\/p>\n<p>PA66 \u00e9 a resist\u00eancia mec\u00e2nica mais elevada da s\u00e9rie PA, a esp\u00e9cie mais utilizada. A sua cristalinidade \u00e9 elevada, pelo que a sua rigidez, vermelhid\u00e3o e resist\u00eancia ao calor s\u00e3o elevadas. A PA1010 \u00e9 a nossa primeira em 1958, transl\u00facida, tem uma pequena gravidade espec\u00edfica, elasticidade e flexibilidade, tem uma absor\u00e7\u00e3o mais forte do que a Pol\u00f3nia e tem uma estabilidade dimensional fi\u00e1vel.<\/p>\n<p>O nylon 66 tem a maior dureza e rigidez, mas a pior tenacidade. V\u00e1rios nylons s\u00e3o ordenados por dureza: PA66 \uff1cPA66\/6\uff1cPA6\uff1cPA610\uff1cPA11\uff1cPA12<\/p>\n<p>A combustibilidade do nylon \u00e9 o n\u00edvel ULS44-2, o \u00edndice de oxig\u00eanio \u00e9 24-28, a temperatura de decomposi\u00e7\u00e3o do nylon&gt; 299 \u2103, em 449 ~ 499 \u2103 ocorrer\u00e1 combust\u00e3o espont\u00e2nea. O fluxo de fus\u00e3o do nylon \u00e9 bom, portanto a espessura da parede do produto pode ser t\u00e3o pequena quanto 1 mm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">As carater\u00edsticas do processo de PA<\/span><\/h3>\n<p>A PA \u00e9 f\u00e1cil de absorver humidade, deve ser totalmente seca antes do processamento e o teor de \u00e1gua deve ser controlado a 0,3% ou menos. A mat\u00e9ria-prima est\u00e1 bem seca, e o produto \u00e9 de alto brilho, caso contr\u00e1rio, \u00e9 \u00e1spero, PA n\u00e3o amolece gradualmente com o aumento da temperatura de aquecimento, mas numa gama estreita de temperaturas perto do ponto de fus\u00e3o, o ponto de fus\u00e3o \u00e9 \u00f3bvio, uma vez que a temperatura atinge o fluxo (diferente de PS, PE, PP e outros materiais).<\/p>\n<p>A viscosidade do PA \u00e9 muito menor do que outros termopl\u00e1sticos e sua faixa de temperatura de fus\u00e3o \u00e9 estreita (apenas cerca de 5 \u2103). PA tem um alto ponto de fus\u00e3o e um alto ponto de congelamento, de modo que o material fundido pode ser solidificado a qualquer momento no molde porque a temperatura cai abaixo do ponto de fus\u00e3o, o que impede a conclus\u00e3o do enchimento do molde. Por conseguinte, deve ser utilizada a inje\u00e7\u00e3o a alta velocidade (especialmente para pe\u00e7as de paredes finas ou de processo longo). Molde de nylon para ter medidas de exaust\u00e3o mais adequadas.<\/p>\n<p>PA no estado fundido, a estabilidade t\u00e9rmica \u00e9 pobre e f\u00e1cil de degradar. A temperatura do barril n\u00e3o deve exceder 300 e \u2103, o material fundido no tempo de aquecimento do barril n\u00e3o deve exceder 30 minutos Kushi, os requisitos de temperatura do molde PA s\u00e3o altos, o uso de alta e baixa temperatura do molde para controlar sua cristalinidade, para obter o desempenho desejado.<\/p>\n<p>A temperatura do molde do material PA a 50-90 \u2103 \u00e9 melhor, a temperatura de processamento PA1010 a 220-240 \u2103 \u00e9 apropriada, a temperatura de processamento PA66 de 270-290 \u2103. <\/p>\n<p>Os produtos PA necessitam por vezes de ser \"recozidos\" ou de \"tratamento de humidade\" de acordo com os requisitos de qualidade. Os produtos PA necessitam por vezes de ser \"recozidos\" ou de \"tratamento de humidade\" de acordo com os requisitos de qualidade.<\/p>\n<p>A poliamida 12 ou o nylon 12 PA12 devem ser mantidos a uma humidade inferior a 0,1% antes do processamento. Se o material for armazenado exposto ao ar, recomenda-se que seja seco em ar quente a 85C durante 4 a 5 horas.<\/p>\n<p>Se o material for armazenado num recipiente herm\u00e9tico, pode ser utilizado diretamente ap\u00f3s 3 horas de equil\u00edbrio de temperatura. A temperatura de fus\u00e3o \u00e9 de 240~300C; n\u00e3o exceder 310C para materiais de carater\u00edsticas comuns e 270C para materiais com carater\u00edsticas retardadoras de chama.<\/p>\n<p>Temperatura do molde: 30~40C para materiais n\u00e3o refor\u00e7ados, 80~90C para componentes de parede fina ou de grande \u00e1rea, e 90~100C para materiais refor\u00e7ados. O aumento da temperatura aumentar\u00e1 a cristalinidade do material.<\/p>\n<p>O controlo preciso da temperatura do molde \u00e9 importante para o PA12. Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: at\u00e9 1000 bar (recomenda-se uma press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o baixa e uma temperatura de fus\u00e3o elevada). Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: alta velocidade (melhor para materiais com aditivos de vidro).<\/p>\n<p>Corredores e comportas: Para materiais sem aditivos, o di\u00e2metro do canal deve ser de cerca de 30 mm devido \u00e0 baixa viscosidade do material. Para materiais refor\u00e7ados, \u00e9 necess\u00e1rio um di\u00e2metro de canal grande de 5 a 8 mm.<\/p>\n<p>A forma do rotor deve ser redonda. O orif\u00edcio de inje\u00e7\u00e3o deve ser o mais curto poss\u00edvel. Podem ser utilizados v\u00e1rios tipos de portas. N\u00e3o utilizar portas pequenas para pe\u00e7as grandes, para evitar uma press\u00e3o excessiva ou a contra\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a.<\/p>\n<p>\u00c9 prefer\u00edvel ter uma espessura de porta igual \u00e0 espessura da pe\u00e7a. Se for utilizada uma porta submersa, recomenda-se um di\u00e2metro m\u00ednimo de 0,8 mm. Os moldes de canal quente s\u00e3o eficazes, mas requerem um controlo de temperatura muito preciso para evitar fugas de material ou solidifica\u00e7\u00e3o no bocal. Se for utilizado um molde de canal quente, a dimens\u00e3o da porta deve ser inferior \u00e0 de um molde de canal frio.<\/p>\n<p>PA6 Poliamida 6 ou Nylon 6: Uma vez que a PA6 absorve facilmente a humidade, deve ser dada especial aten\u00e7\u00e3o \u00e0 secagem antes do processamento. Se o material for fornecido numa embalagem \u00e0 prova de \u00e1gua, o recipiente deve ser mantido hermeticamente fechado.<\/p>\n<p>Se a humidade for superior a 0,2%, recomenda-se a secagem em ar quente a 80C ou superior durante 16 horas. Se o material tiver sido exposto ao ar durante mais de 8 horas, recomenda-se a secagem a v\u00e1cuo a 105C durante mais de 8 horas. Temperatura de fus\u00e3o: 230~280C, para variedades refor\u00e7adas 250~280C.<\/p>\n<p>Temperatura do molde: 80~90C. A temperatura do molde afecta significativamente a cristalinidade, que por sua vez afecta as propriedades mec\u00e2nicas da pe\u00e7a moldada. Para pe\u00e7as estruturais, a cristalinidade \u00e9 importante, pelo que se recomenda uma temperatura de molde de 80~90C, e uma temperatura de molde mais elevada \u00e9 tamb\u00e9m recomendada para pe\u00e7as de pl\u00e1stico de fluxo fino e longo. O aumento da temperatura do molde aumenta a resist\u00eancia e a rigidez da pe\u00e7a, mas diminui a sua tenacidade.<\/p>\n<p>Se a espessura da parede for superior a 3 mm, recomenda-se a utiliza\u00e7\u00e3o de um molde de baixa temperatura de 20 a 40 \u00b0C. Para materiais refor\u00e7ados com vidro, a temperatura do molde deve ser superior a 80 C. Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: geralmente entre 750~1250 bar (dependendo do material e do design do produto).<\/p>\n<p>Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: Alta velocidade (a ser ligeiramente reduzida para materiais refor\u00e7ados). Corredores e portas: Uma vez que o tempo de solidifica\u00e7\u00e3o da PA6 \u00e9 muito curto, a localiza\u00e7\u00e3o da porta \u00e9 muito importante.<\/p>\n<p>A abertura da comporta n\u00e3o deve ser inferior a 0,5*t (onde t \u00e9 a espessura da pe\u00e7a moldada). Se for utilizado um canal quente, a dimens\u00e3o da comporta deve ser inferior \u00e0 de um canal convencional, uma vez que o canal quente pode ajudar a impedir que o material solidifique demasiado cedo. Se for utilizada uma comporta submersa, o di\u00e2metro m\u00ednimo da comporta deve ser de 0,75 mm.<\/p>\n<p>PA66 Poliamida 66 ou Nylon 66 Se o material for selado antes do processamento, a secagem n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1ria. No entanto, se o recipiente de armazenamento for aberto, recomenda-se a secagem do processo em ar quente a 85C. Se a humidade for superior a 0,2%, tamb\u00e9m \u00e9 necess\u00e1ria a secagem a v\u00e1cuo a 105C durante 12 horas.<\/p>\n<p>Temperatura de fus\u00e3o: 260 a 290 C. Para produtos com aditivos de vidro, 275 a 280 C. Devem ser evitadas temperaturas de fus\u00e3o superiores a 300 C. Temperatura do molde: recomenda-se 80 C. A temperatura do molde afectar\u00e1 o grau de cristalinidade, o que afectar\u00e1 as propriedades f\u00edsicas do produto.<\/p>\n<p>Para pe\u00e7as de pl\u00e1stico de paredes finas, se for utilizada uma temperatura de molde inferior a 40C, a cristalinidade da pe\u00e7a alterar-se-\u00e1 ao longo do tempo, sendo necess\u00e1rio um recozimento para manter a estabilidade geom\u00e9trica da pe\u00e7a.<\/p>\n<p>Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o: normalmente 750 a 1250 bar, dependendo do material e da conce\u00e7\u00e3o do produto. Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: Alta velocidade (deve ser ligeiramente inferior para materiais refor\u00e7ados).&nbsp;<\/p>\n<p>Corredi\u00e7as e port\u00f5es: Devido ao curto tempo de solidifica\u00e7\u00e3o do PA66, a localiza\u00e7\u00e3o da porta \u00e9 muito importante. A abertura da porta n\u00e3o deve ser inferior a 0,5*t (em que t \u00e9 a espessura da pe\u00e7a de pl\u00e1stico).<\/p>\n<p>Se for utilizado um canal quente, a dimens\u00e3o da comporta deve ser inferior \u00e0 de um canal convencional, uma vez que o canal quente pode ajudar a impedir que o material solidifique prematuramente. Se for utilizada uma comporta submersa, o di\u00e2metro m\u00ednimo da comporta deve ser de 0,75 mm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>PA12 A poliamida 12 ou nylon 12 \u00e9 utilizada em aplica\u00e7\u00f5es como contadores de \u00e1gua e outros equipamentos comerciais, mangas de cabos, cames mec\u00e2nicas, mecanismos de deslizamento e rolamentos.<\/p>\n<p>PA6 Gama de aplica\u00e7\u00f5es da poliamida 6 ou nylon 6: Amplamente utilizado para componentes estruturais devido \u00e0 sua boa resist\u00eancia mec\u00e2nica e rigidez. Tamb\u00e9m \u00e9 utilizada no fabrico de rolamentos devido \u00e0 sua excelente resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n<p>Gama de aplica\u00e7\u00f5es da PA66 Poliamida 66 ou nylon 66: em compara\u00e7\u00e3o com a PA6, a PA66 \u00e9 mais amplamente utilizada na ind\u00fastria autom\u00f3vel, em caixas de instrumentos e noutros produtos que exigem resist\u00eancia ao impacto e requisitos de elevada resist\u00eancia.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-12 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PA-nylon.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13865\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PA-nylon.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PA-nylon-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">10. POM<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do POM<\/span><\/h3>\n<p>O POM \u00e9 um pl\u00e1stico cristalino, o seu a\u00e7o \u00e9 muito bom, vulgarmente conhecido como \"a\u00e7o de corrida\". O POM \u00e9 um material resistente e flex\u00edvel, mesmo a baixas temperaturas ainda tem boa resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia, estabilidade geom\u00e9trica e resist\u00eancia ao impacto, tem resist\u00eancia \u00e0 fadiga, resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia, resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia ao calor e outros excelentes desempenhos.<\/p>\n<p>O POM n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de absorver a umidade, uma gravidade espec\u00edfica de 1,42g \/ a cm3, taxa de encolhimento de 2,1% (o alto grau de cristaliza\u00e7\u00e3o do POM leva a uma taxa de encolhimento bastante alta que e, pode ser t\u00e3o alta quanto 2% a 3,5%, maior, para uma variedade de diferentes materiais aprimorados t\u00eam diferentes taxas de encolhimento), o tamanho \u00e9 dif\u00edcil de controlar, temperatura de deflex\u00e3o t\u00e9rmica de 172 \u2103.<\/p>\n<p>O POM \u00e9 constitu\u00eddo por materiais homopol\u00edmeros e materiais copol\u00edmeros. Os materiais homopol\u00edmeros t\u00eam boa ductilidade e resist\u00eancia \u00e0 fadiga, mas n\u00e3o s\u00e3o f\u00e1ceis de processar. Os materiais de copol\u00edmero t\u00eam muito boa estabilidade t\u00e9rmica, qualidade qu\u00edmica est\u00e1vel e f\u00e1cil processamento. Tanto os materiais homopol\u00edmeros como os copol\u00edmeros s\u00e3o cristalinos e n\u00e3o absorvem facilmente a humidade.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo POM<\/span><\/h3>\n<p>O POM pode ser processado sem secagem, de prefer\u00eancia no processo de pr\u00e9-aquecimento (cerca de 100 \u2103), a estabilidade do tamanho do produto \u00e9 boa. <\/p>\n<p>A faixa de temperatura de processamento de POM \u00e9 muito estreita (195-215 \u2103), um pouco mais no barril ou a temperatura excede 220 \u2103 ir\u00e1 se decompor (materiais de homopol\u00edmero para 190-230 \u2103; materiais de copol\u00edmero para 190-210 \u2103). A velocidade do parafuso n\u00e3o deve ser entregue \u00e0 m\u00e3o, e a quantidade de res\u00edduos deve ser pequena<\/p>\n<p>O encolhimento do produto POM \u00e9 grande (para reduzir a taxa de encolhimento ap\u00f3s a moldagem pode escolher uma temperatura de molde mais alta) e f\u00e1cil de produzir encolhimento ou deforma\u00e7\u00e3o. pom calor espec\u00edfico, alta temperatura do molde (80-105 \u2103), o produto \u00e9 quente ap\u00f3s a desmoldagem, precisa evitar queimaduras nos dedos. Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o 700~1200bar.<\/p>\n<p>O POM deve ser processado sob press\u00e3o m\u00e9dia, velocidade m\u00e9dia e alta temperatura do molde. Qualquer tipo de port\u00e3o pode ser utilizado para corredi\u00e7as e port\u00f5es. <\/p>\n<p>Se for utilizada uma comporta em forma de t\u00fanel, \u00e9 prefer\u00edvel um tipo mais curto. Para materiais homopolim\u00e9ricos, recomenda-se a utiliza\u00e7\u00e3o de canais quentes. Para materiais copol\u00edmeros, podem ser utilizados canais quentes internos e externos.\u00a0<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>O POM tem um coeficiente de atrito muito baixo e uma boa estabilidade geom\u00e9trica, o que o torna particularmente adequado para o fabrico de engrenagens e rolamentos. Devido \u00e0 sua resist\u00eancia a altas temperaturas, \u00e9 tamb\u00e9m utilizado para dispositivos de tubagem (v\u00e1lvulas de tubagem, caixas de bombas), equipamento de relva, etc.&nbsp;<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-13 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Custom-PA-POM-PC-ABS-Plastic-Injection-Molding-Product-ABS-Inject-Molding-Parts.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6878\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Custom-PA-POM-PC-ABS-Plastic-Injection-Molding-Product-ABS-Inject-Molding-Parts.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Custom-PA-POM-PC-ABS-Plastic-Injection-Molding-Product-ABS-Inject-Molding-Parts-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Custom-PA-POM-PC-ABS-Plastic-Injection-Molding-Product-ABS-Inject-Molding-Parts-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/Custom-PA-POM-PC-ABS-Plastic-Injection-Molding-Product-ABS-Inject-Molding-Parts-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">11. PC (borracha \u00e0 prova de bala)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PC<\/span><\/h3>\n<p>O policarbonato \u00e9 uma resina termopl\u00e1stica que cont\u00e9m -[O-R-O-CO]-link na cadeia capilar molecular, de acordo com a estrutura molecular com diferentes grupos \u00e9steres pode ser dividida em um giro alif\u00e1tico, alic\u00edclico, tipo alif\u00e1tico-arom\u00e1tico, que tem valor pr\u00e1tico \u00e9 policarbonato arom\u00e1tico, e o policarbonato de bisfenol A \u00e9 o mais importante, o peso molecular \u00e9 geralmente 3-100.000. 100,000.&nbsp;&nbsp;&nbsp;<\/p>\n<p>O PC \u00e9 um pl\u00e1stico de engenharia termopl\u00e1stico amorfo, inodoro, n\u00e3o t\u00f3xico, altamente transparente, incolor ou ligeiramente amarelo, com excelentes propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas, especialmente excelente resist\u00eancia ao impacto, resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o, elevada resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o; boa tenacidade, boa resist\u00eancia ao calor e \u00e0s intemp\u00e9ries, f\u00e1cil colora\u00e7\u00e3o, baixa taxa de absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua.<\/p>\n<p>Temperatura de deflex\u00e3o de calor do PC de 135-143 \u2103, pequena flu\u00eancia, estabilidade de tamanho; boa resist\u00eancia ao calor e resist\u00eancia a baixas temperaturas, propriedades mec\u00e2nicas est\u00e1veis em uma ampla faixa de temperatura, estabilidade dimensional, propriedades el\u00e9tricas e retardamento de chama, pode ser usado em -60 ~ 120 \u2103 por um longo tempo;<\/p>\n<p>Nenhum ponto de fus\u00e3o \u00f3bvio, em 220-230 \u2103 \u00e9 um estado fundido; devido \u00e0 rigidez da cadeia molecular, a viscosidade de fus\u00e3o da resina \u00e9 grande. Pequena absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua, pequeno encolhimento (geralmente 0,1% ~ 0,2%), alta precis\u00e3o dimensional, boa estabilidade dimensional, pequena permeabilidade ao filme; material auto-extingu\u00edvel.<\/p>\n<p>Est\u00e1vel \u00e0 luz, mas n\u00e3o resistente \u00e0 luz ultravioleta, boa resist\u00eancia \u00e0s intemp\u00e9ries; resist\u00eancia ao \u00f3leo, resist\u00eancia a \u00e1cidos, n\u00e3o resistente a \u00e1lcalis fortes, \u00e1cidos oxidantes e aminas, cetonas, sol\u00favel em hidrocarbonetos clorados e solventes arom\u00e1ticos, inibi\u00e7\u00e3o de propriedades bacterianas, propriedades retardadoras de chama e propriedades antipolui\u00e7\u00e3o, f\u00e1cil de causar hidr\u00f3lise e rachaduras na \u00e1gua por um longo tempo.<\/p>\n<p>A desvantagem \u00e9 a facilidade de produzir fissuras por tens\u00e3o devido \u00e0 fraca resist\u00eancia \u00e0 fadiga, \u00e0 fraca resist\u00eancia aos solventes, \u00e0 fraca fluidez, \u00e0 fraca resist\u00eancia ao desgaste. O PC pode ser moldagem por inje\u00e7\u00e3o, extrus\u00e3o, moldagem, moldagem por sopro, termoformagem, impress\u00e3o, colagem, revestimento e maquinagem, sendo o m\u00e9todo de processamento mais importante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PC<\/span><\/h3>\n<p>O material de PC \u00e9 mais sens\u00edvel \u00e0 temperatura, a sua viscosidade de fus\u00e3o diminui significativamente com o aumento da temperatura, o fluxo \u00e9 acelerado, n\u00e3o \u00e9 sens\u00edvel \u00e0 press\u00e3o, para melhorar a sua fluidez, para adotar a abordagem do aumento da temperatura.<\/p>\n<p>O material Pc deve ser totalmente seco antes do processamento (cerca de 120 \u2103, 3 ~ 4 horas), e a umidade deve ser controlada dentro de 0,02%, a umidade do tra\u00e7o no processamento de cura de alta temperatura far\u00e1 com que os produtos produzam cor branca turva, prata e bolhas, PC \u00e0 temperatura ambiente tem como capacidade consider\u00e1vel para for\u00e7ar alta deforma\u00e7\u00e3o el\u00e1stica. <\/p>\n<p>O material de PC deve ser moldado sob alta temperatura do material, alta temperatura do molde, pura e alta press\u00e3o, e inje\u00e7\u00e3o a baixa velocidade para port\u00f5es pequenos e inje\u00e7\u00e3o a alta velocidade para outros tipos de port\u00f5es.<\/p>\n<p>A temperatura do molde deve ser controlada em torno de 80-110 \u2103, e a temperatura de moldagem deve ser 280-320 \u2103. Os produtos de PC s\u00e3o f\u00e1ceis de ter flores de ar na superf\u00edcie, companhias a\u00e9reas no bico de \u00e1gua e grande estresse residual interno, que \u00e9 f\u00e1cil de quebrar.<\/p>\n<p>Por conseguinte, os requisitos de processamento de moldagem de material de PC s\u00e3o elevados. A taxa de encolhimento do material de PC \u00e9 baixa (0,5%), mas a mudan\u00e7a de tamanho n\u00e3o \u00e9. A cerveja de material de PC fora do produto pode ser usada para recozer o m\u00e9todo para eliminar o seu stress interno.<\/p>\n<p>O peso molecular do PC de extrus\u00e3o deve ser superior a 30.000, para utilizar parafuso de compress\u00e3o gradual, rela\u00e7\u00e3o comprimento-di\u00e2metro 1:18 ~24, rela\u00e7\u00e3o de compress\u00e3o 1:2,5, pode utilizar moldagem por extrus\u00e3o e sopro, inje\u00e7\u00e3o - sopro, inje\u00e7\u00e3o - tra\u00e7\u00e3o - sopro moldagem de pe\u00e7as de alta qualidade, garrafa transparente de alta qualidade.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>As tr\u00eas principais \u00e1reas de aplica\u00e7\u00e3o do PC s\u00e3o a ind\u00fastria de montagem de vidro, a ind\u00fastria autom\u00f3vel, a ind\u00fastria eletr\u00f3nica e a ind\u00fastria el\u00e9ctrica, seguidas de pe\u00e7as de maquinaria industrial, CD-ROM, vestu\u00e1rio civil, computadores e outro equipamento de escrit\u00f3rio, cuidados m\u00e9dicos e de sa\u00fade, filmes, equipamento de seguran\u00e7a e de prote\u00e7\u00e3o, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-14 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/pc13359387-inserts_for_connector_plastic_mold_components_natural_color.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-6771\" width=\"564\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/pc13359387-inserts_for_connector_plastic_mold_components_natural_color.jpg 329w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/04\/pc13359387-inserts_for_connector_plastic_mold_components_natural_color-300x214.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 329px) 100vw, 329px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">12. EVA (borracha adesiva)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do EVA<\/span><\/h3>\n<p>O EVA \u00e9 um pl\u00e1stico amorfo, n\u00e3o t\u00f3xico, com uma gravidade espec\u00edfica de 0,95 g\/cm3 (mais leve do que a \u00e1gua), os seus produtos t\u00eam um brilho superficial fraco, boa elasticidade, macio e leve, baixa resist\u00eancia mec\u00e2nica, boa fluidez, f\u00e1cil de processar a moldagem. A retra\u00e7\u00e3o \u00e9 grande (2%) e o EVA pode ser utilizado como suporte para masterbatch de cor.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo EVA<\/span><\/h3>\n<p>A temperatura de processamento de moldagem EVA \u00e9 baixa (160-200 \u2103), uma ampla gama de baixa temperatura do molde (20-45 \u2103), o material deve ser seco antes do processamento (temperatura de secagem de 65 \u2103). Temperatura do molde de processamento EVA, a temperatura do material n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil muito alta, caso contr\u00e1rio, a superf\u00edcie \u00e9 relativamente \u00e1spera (n\u00e3o lisa).<\/p>\n<p>Os produtos EVA s\u00e3o f\u00e1ceis de colar antes do molde, e a boca de \u00e1gua da cavidade do material frio convencional faz um melhor tipo de bot\u00e3o de puxar. O EVA deve ser utilizado em condi\u00e7\u00f5es de processo de \"baixa temperatura, press\u00e3o m\u00e9dia e velocidade m\u00e9dia\" para o processamento de produtos.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-15 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/EVA-materials.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13933\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/EVA-materials.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/EVA-materials-300x273.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">13. PVC (policloreto de vinilo)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PVC<\/span><\/h3>\n<p>O PVC \u00e9 um pl\u00e1stico amorfo com fraca estabilidade t\u00e9rmica e \u00e9 suscet\u00edvel de decomposi\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica (par\u00e2metros de temperatura de fus\u00e3o inadequados conduzem ao problema da decomposi\u00e7\u00e3o do material).<\/p>\n<p>O PVC \u00e9 dif\u00edcil de queimar (bom retardador de chama), tem alta viscosidade, pouca fluidez, alta resist\u00eancia, resist\u00eancia a mudan\u00e7as clim\u00e1ticas e excelente estabilidade geom\u00e9trica. Os materiais de PVC s\u00e3o frequentemente adicionados a estabilizadores, lubrificantes, agentes auxiliares de processo, corantes, agentes de impacto e outros aditivos na utiliza\u00e7\u00e3o efectiva.<\/p>\n<p>Existem muitos tipos de PVC, divididos em t, semi-duros e duros, com a densidade de 1,1-1,3g\/cm3 (mais pesado do que a \u00e1gua), grande retra\u00e7\u00e3o (1,5-2,5%), a retra\u00e7\u00e3o \u00e9 bastante baixa, geralmente 0,2-0,6%, produtos de PVC com fraco brilho superficial, (os Estados Unidos estudaram recentemente um PVC duro transparente compar\u00e1vel ao PC).<\/p>\n<p>O PVC \u00e9 resistente aos oxidantes, aos agentes redutores e aos \u00e1cidos fortes. \u00c9 muito resistente aos agentes oxidantes, aos agentes redutores e aos \u00e1cidos fortes. No entanto, pode ser corro\u00eddo por \u00e1cidos oxidantes concentrados, como o \u00e1cido sulf\u00farico concentrado e o \u00e1cido n\u00edtrico, e n\u00e3o \u00e9 adequado para o contacto com hidrocarbonetos arom\u00e1ticos e hidrocarbonetos clorados.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo do PVC<\/span><\/h3>\n<p>Faixa de temperatura de processamento mais estreita do que o PVC (160-185 \u2103), processamento mais dif\u00edcil e altos requisitos de processo, o processamento geralmente pode ser feito sem secagem (se voc\u00ea precisar secar, a 60-70 \u2103).<\/p>\n<p>A temperatura do molde \u00e9 mais baixa (20-50 \u2103). O processamento de PVC \u00e9 f\u00e1cil de produzir companhias a\u00e9reas, linhas pretas, etc., deve ser estritamente controlado a temperatura de processamento (temperatura de processamento 185-205 \u2103), a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o pode ser t\u00e3o grande quanto 1500 bar, a press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o pode ser t\u00e3o grande quanto 1000 bar, a fim de evitar a degrada\u00e7\u00e3o do material.<\/p>\n<p>Geralmente, \u00e9 necess\u00e1rio utilizar uma velocidade de inje\u00e7\u00e3o bastante baixa, a velocidade do parafuso deve ser inferior (menos de 50%), a quantidade residual deve ser menor, a contrapress\u00e3o A contrapress\u00e3o n\u00e3o deve ser demasiado elevada. A exaust\u00e3o do molde deve ser boa.<\/p>\n<p>O material de PVC n\u00e3o deve permanecer no tambor a alta temperatura durante mais de 15 minutos. \u00c9 prefer\u00edvel utilizar grandes produtos de \u00e1gua para alimentar o PVC e adotar condi\u00e7\u00f5es de \"press\u00e3o m\u00e9dia, velocidade lenta e baixa temperatura\" para formar e processar.<\/p>\n<p>Os produtos em PVC aderem facilmente ao molde frontal, pelo que a velocidade de abertura (a primeira sec\u00e7\u00e3o) n\u00e3o deve ser demasiado r\u00e1pida e o bico de \u00e1gua deve ser do tipo bot\u00e3o de puxar na cavidade fria do corredor. Podem ser utilizados todos os port\u00f5es convencionais<\/p>\n<p>Para pe\u00e7as pequenas, \u00e9 prefer\u00edvel utilizar port\u00f5es de ponta de agulha ou port\u00f5es submersos; para pe\u00e7as espessas, \u00e9 prefer\u00edvel utilizar port\u00f5es em leque. O di\u00e2metro m\u00ednimo da porta de ponta de agulha ou da porta submersa deve ser de 1 mm; a espessura da porta em leque n\u00e3o deve ser inferior a 1 mm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Conduta de abastecimento de \u00e1gua, conduta dom\u00e9stica, painel de parede de habita\u00e7\u00e3o, revestimento de m\u00e1quinas comerciais, embalagem de produtos electr\u00f3nicos, equipamento m\u00e9dico, embalagem de alimentos, etc.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-16 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pvc-polyvinyl-chloride.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13872\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pvc-polyvinyl-chloride.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pvc-polyvinyl-chloride-300x201.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">14. PPO (\u00e9ter polifenil\u00e9nico)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PPO<\/span><\/h3>\n<p>O \u00e9ter de polifenileno \u00e9 o \u00e9ter de poli 2,6-dimetil-1,4-fenileno, tamb\u00e9m conhecido como \u00f3xido de polifenileno propileno, o nome ingl\u00eas Polyphenyleneoxiole (PPO para abreviar), o \u00e9ter de polifenileno modificado \u00e9 modificado com poliestireno ou outros pol\u00edmeros de \u00e9ter de polifenileno, referido como MPPO.<\/p>\n<p>PPO (NORLY) \u00e9 um desempenho abrangente de excelentes pl\u00e1sticos de engenharia, dureza do que PA, POM e PC, alta resist\u00eancia mec\u00e2nica, boa rigidez, boa resist\u00eancia ao calor (temperatura de deflex\u00e3o t\u00e9rmica de 126 \u2103), alta estabilidade dimensional (encolhimento de 0,6%), baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua (menos de 0,1%).<\/p>\n<p>As desvantagens s\u00e3o a instabilidade \u00e0 luz ultravioleta, o pre\u00e7o elevado e a baixa dosagem. O PPO n\u00e3o \u00e9 t\u00f3xico e \u00e9 transparente, tem uma densidade relativa pequena, excelente resist\u00eancia mec\u00e2nica, resist\u00eancia ao relaxamento de tens\u00f5es, resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia, resist\u00eancia ao calor, resist\u00eancia \u00e0 \u00e1gua e resist\u00eancia ao vapor de \u00e1gua.<\/p>\n<p>Numa vasta gama de temperaturas, a frequ\u00eancia altera as propriedades el\u00e9ctricas, n\u00e3o hidr\u00f3lise, o encolhimento da moldagem \u00e9 pequeno, n\u00e3o combust\u00edvel, auto-extingu\u00edvel, resist\u00eancia a \u00e1cidos inorg\u00e2nicos, \u00e1lcalis, hidrocarbonetos arom\u00e1ticos, hidrocarbonetos halogenados, \u00f3leos e outros desempenhos fracos, f\u00e1cil de inchar ou fissurar por tens\u00e3o.<\/p>\n<p>A principal desvantagem \u00e9 a fraca fluidez da fus\u00e3o, o processamento e as dificuldades de moldagem, a maioria das aplica\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas para MPPO (misturas ou ligas de PPO), tais como as modificadas com PS PPO, podem melhorar significativamente o desempenho do processamento, melhorar a resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o e a resist\u00eancia ao impacto. Melhorar a resist\u00eancia \u00e0 fissura\u00e7\u00e3o por tens\u00e3o e o desempenho do impacto, reduzir os custos e reduzir apenas ligeiramente a resist\u00eancia ao calor e o brilho.<\/p>\n<p>Os pol\u00edmeros modificados s\u00e3o PS (incluindo HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS e uma variedade de elast\u00f3meros, parafina PPO de campo modificada com polissiloxano, o maior produto, MPPO \u00e9 a maior quantidade de esp\u00e9cies de ligas de pl\u00e1sticos de engenharia geral. As maiores variedades de MPPO s\u00e3o PPO \/ PS, PPPA\/elast\u00f3mero e liga de elast\u00f3mero PPO \/ PBT.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PPO<\/span><\/h3>\n<p>O PPO tem alta viscosidade de fus\u00e3o, baixa fluidez e altas condi\u00e7\u00f5es de processamento. Antes do processamento, ele precisa ser seco a uma temperatura de 100-120 \u2103 por 1-2 horas, a temperatura de moldagem \u00e9 270-320 \u2103 e a temperatura do molde \u00e9 controlada a 75-95 \u2103 conforme apropriado. <\/p>\n<p>Este processo de produ\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico de cerveja de pl\u00e1stico em frente aos bicos de \u00e1gua para produzir o padr\u00e3o de fluxo (padr\u00e3o de cobra) e, o canal de fluxo de bico de \u00e1gua para maior \u00e9 melhor.<\/p>\n<p>Para produtos moldados padr\u00e3o, a espessura m\u00ednima varia de 0,060 a 0,125 polegadas, e para pe\u00e7as de espuma estrutural, a espessura m\u00ednima varia de 0,125 a 0,250 polegadas, e a inflamabilidade varia de UL94 HB a V-O.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Gama de aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>A PPO e a MPPO podem ser processadas por v\u00e1rios m\u00e9todos, tais como <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a>extrus\u00e3o, moldagem por sopro, moldagem, forma\u00e7\u00e3o de espuma e revestimento, revestimento a v\u00e1cuo, processamento de prensa de impress\u00e3o, etc. Devido \u00e0 elevada viscosidade da massa fundida, a temperatura de processamento \u00e9 elevada.<\/p>\n<p>O PPO e o MPPO s\u00e3o principalmente utilizados em aparelhos electr\u00f3nicos, autom\u00f3veis, electrodom\u00e9sticos, equipamento de escrit\u00f3rio, maquinaria industrial, etc.<\/p>\n<p>Utilizando MPPO resist\u00eancia ao calor, resist\u00eancia ao impacto, estabilidade dimensional, resist\u00eancia ao desgaste, resist\u00eancia \u00e0 sensa\u00e7\u00e3o; capacidade de pintura e propriedades el\u00e9ctricas: s\u00e3o utilizados para fabricar pain\u00e9is de instrumentos para autom\u00f3veis, grelhas de radiadores, grelhas de altifalantes, consolas, caixas de fus\u00edveis, caixas de rel\u00e9s, conectores, coberturas de rodas; amplamente utilizados na ind\u00fastria eletr\u00f3nica e el\u00e9ctrica Conectores de fabrico, bobinas de enrolamento de bobinas, interruptores e rel\u00e9s, equipamento de afina\u00e7\u00e3o, grandes ecr\u00e3s electr\u00f3nicos, condensadores vari\u00e1veis, acess\u00f3rios para baterias, microfones e outras pe\u00e7as.<\/p>\n<p>Utilizado em electrodom\u00e9sticos para televisores, c\u00e2maras de v\u00eddeo, gravadores, aparelhos de ar condicionado, aquecedores, panelas de arroz e outras pe\u00e7as. Pode ser utilizado como pe\u00e7as exteriores e componentes de fotocopiadoras, sistemas inform\u00e1ticos, impressoras, aparelhos de fax, etc.<\/p>\n<p>Al\u00e9m disso, pode ser transformado no revestimento exterior e em pe\u00e7as de c\u00e2maras, temporizadores, bombas, sopradores, engrenagens silenciosas, tubos, corpos de v\u00e1lvulas, instrumentos cir\u00fargicos, esterilizadores e outras pe\u00e7as de aparelhos m\u00e9dicos.<\/p>\n<p>A moldagem por sopro de grandes dimens\u00f5es pode ser efectuada para pe\u00e7as autom\u00f3veis de grandes dimens\u00f5es, tais como amortecedores, para-choques e moldagem de espuma baixa, adequada para obter uma elevada rigidez, estabilidade dimensional, excelente absor\u00e7\u00e3o de som, a estrutura interna complexa de produtos de grandes dimens\u00f5es, tais como uma variedade de cascos de m\u00e1quinas, bases, suportes internos, liberdade de conce\u00e7\u00e3o, produtos leves.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-17 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PPO-Plastic-materials.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13870\" height=\"360\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PPO-Plastic-materials.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/PPO-Plastic-materials-300x285.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">15. PBT Poli(tereftalato de butileno)<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Desempenho do PBT<\/span><\/h3>\n<p>O PBT \u00e9 um dos materiais termopl\u00e1sticos de engenharia mais resistentes, \u00e9 um material semi-cristalino com muito boa estabilidade qu\u00edmica, resist\u00eancia mec\u00e2nica, propriedades de isolamento el\u00e9trico e estabilidade t\u00e9rmica.<\/p>\n<p>Estes materiais t\u00eam uma excelente estabilidade numa vasta gama de condi\u00e7\u00f5es ambientais, e o PBT tem propriedades de absor\u00e7\u00e3o de humidade muito fracas. A resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o dos PBT n\u00e3o refor\u00e7ados \u00e9 de 50 MPa, e a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o dos PBT aditivados com vidro \u00e9 de 170 MPa.<\/p>\n<p>O excesso de aditivos de vidro far\u00e1 com que o material se torne fr\u00e1gil; os PBT cristalizam muito rapidamente, o que levar\u00e1 \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por flex\u00e3o devido a um arrefecimento desigual.<\/p>\n<p>Para materiais com tipo de aditivo de vidro, o encolhimento na dire\u00e7\u00e3o do processo pode ser reduzido, mas o encolhimento na dire\u00e7\u00e3o perpendicular ao processo n\u00e3o \u00e9 diferente do dos materiais normais. A taxa de contra\u00e7\u00e3o geral do material situa-se entre 1,5% e 2,8%. Os materiais que cont\u00eam aditivos de vidro 30% encolhem entre 0,3% e 1,6%.<\/p>\n<p>O ponto de fus\u00e3o (225%\u2103) e a temperatura de alta temperatura em alta temperatura s\u00e3o inferiores ao material PET. A temperatura de amolecimento Vicat \u00e9 de cerca de 170 \u2103. A temperatura de transi\u00e7\u00e3o v\u00edtrea (trasitiotemperatura v\u00edtrea) est\u00e1 entre 22\u00b0C e 43\u00b0C.<\/p>\n<p>Devido \u00e0 elevada taxa de cristaliza\u00e7\u00e3o do PBT, este tem uma viscosidade baixa e o tempo de ciclo para o processamento de pe\u00e7as de pl\u00e1stico \u00e9 geralmente inferior.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-18 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"295\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pbt-polybutylene-terephthalate.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-13866\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pbt-polybutylene-terephthalate.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/pbt-polybutylene-terephthalate-300x157.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Carater\u00edsticas do processo de PBT<\/span><\/h3>\n<p>Secagem: Este material hidrolisa facilmente a altas temperaturas, por isso \u00e9 importante sec\u00e1-lo antes do processamento. A condi\u00e7\u00e3o de secagem recomendada no ar \u00e9 120C, 6-8 horas, ou 150 \u2103, 2-4 horas. <\/p>\n<p>A humidade deve ser inferior a 0,03%. Se estiver usando um secador higrosc\u00f3pico, a condi\u00e7\u00e3o de secagem recomendada \u00e9 de 150 \u00b0 C por 2,5 horas. A temperatura de processamento \u00e9 225 ~ 275 \u2103, e a temperatura recomendada \u00e9 250 \u2103. Para o material n\u00e3o aprimorado, a temperatura do molde \u00e9 de 40 ~ 60 \u2103.<\/p>\n<p>A cavidade de arrefecimento do molde deve ser bem concebida para reduzir a curvatura das pe\u00e7as de pl\u00e1stico. O calor deve ser perdido de forma r\u00e1pida e uniforme. Recomenda-se que o di\u00e2metro da cavidade de arrefecimento do molde seja de 12mm. A press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 moderada (at\u00e9 1500bar no m\u00e1ximo), e a taxa de inje\u00e7\u00e3o deve ser t\u00e3o r\u00e1pida quanto poss\u00edvel (porque o PBT solidifica rapidamente).<\/p>\n<p>Corredi\u00e7as e port\u00f5es: Recomenda-se a utiliza\u00e7\u00e3o de corredi\u00e7as circulares para aumentar a transfer\u00eancia de press\u00e3o (f\u00f3rmula emp\u00edrica: di\u00e2metro da corredi\u00e7a = espessura da pe\u00e7a + 1,5 mm). Podem ser utilizados v\u00e1rios tipos de portas.<\/p>\n<p>Tamb\u00e9m podem ser utilizados canais quentes, mas \u00e9 necess\u00e1rio ter cuidado para evitar fugas e degrada\u00e7\u00e3o do material. O di\u00e2metro da comporta deve situar-se entre 0,8 e 1,0*t, em que t \u00e9 a espessura da pe\u00e7a de pl\u00e1stico. No caso de comportas submersas, recomenda-se um di\u00e2metro m\u00ednimo de 0,75 mm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">\u00c1reas de aplica\u00e7\u00e3o t\u00edpicas<\/span><\/h3>\n<p>Electrodom\u00e9sticos (l\u00e2minas de processamento de alimentos, componentes de aspiradores, ventoinhas el\u00e9ctricas, carca\u00e7as de secadores de cabelo, utens\u00edlios de caf\u00e9, etc.), componentes el\u00e9ctricos (interruptores, carca\u00e7as de motores, caixas de fus\u00edveis, teclas de teclado de computador, etc.), ind\u00fastria autom\u00f3vel (vidros da grelha do radiador, pain\u00e9is da carro\u00e7aria, coberturas de rodas, componentes de portas e janelas, etc.).<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold&#8217;s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/contactar-nos\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>I. Desempenho do PS (Poliestireno) O PS \u00e9 um pol\u00edmero amorfo com boa fluidez e baixa absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua (inferior a 00,2%) e \u00e9 um pl\u00e1stico transparente f\u00e1cil de moldar e processar. Os seus produtos t\u00eam uma taxa de transmiss\u00e3o de luz de 88-92%, forte poder de colora\u00e7\u00e3o e elevada dureza. No entanto, os produtos PS s\u00e3o fr\u00e1geis, f\u00e1ceis de produzir [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13854,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"What You Need to Know About Common Injection Molding | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of injection molding material. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13850"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13850"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13850\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13854"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13850"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13850"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13850"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}