{"id":13195,"date":"2022-10-09T10:22:05","date_gmt":"2022-10-09T02:22:05","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13195"},"modified":"2026-04-09T08:28:29","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:29","slug":"processo-de-moldagem-por-injecao-produtos-moldados-por-injecao-de-qualidade","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/processo-de-moldagem-por-injecao-produtos-moldados-por-injecao-de-qualidade\/","title":{"rendered":"Influ\u00eancia do processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o na qualidade dos produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

No processo de moldagem para transformar part\u00edculas de pl\u00e1stico em produtos de pl\u00e1stico, o pl\u00e1stico \u00e9 frequentemente sujeito a altas temperaturas e press\u00f5es e flui sob uma elevada taxa de cisalhamento.<\/p>\n

Different molding conditions and processes will have different effects on the quality of products, and molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>ing has four components: plastic raw materials, injection molding machine, injection mold, and moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico<\/a> processo.<\/p>\n

If the plastic raw materials are correctly selected, the technical process parameters of the injection molding machine and mold structure are in line with the requirements of injection molding conditions, so the quality of processed products is directly related to the injection molding process.<\/p>\n

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A qualidade do produto tem a qualidade do material interno e a qualidade da apar\u00eancia, a qualidade do material interno \u00e9 principalmente a resist\u00eancia mec\u00e2nica, e o tamanho da tens\u00e3o interna afecta diretamente a resist\u00eancia mec\u00e2nica do produto, a principal raz\u00e3o para a tens\u00e3o interna \u00e9 a cristalinidade do produto e a orienta\u00e7\u00e3o das mol\u00e9culas na moldagem de pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n

A qualidade da apar\u00eancia dos produtos \u00e9 a qualidade da superf\u00edcie dos produtos, mas o empeno e a deforma\u00e7\u00e3o causados pelo stress interno tamb\u00e9m afectar\u00e3o os problemas de qualidade da apar\u00eancia.<\/p>\n

A qualidade do aspeto dos produtos inclui falta de produtos, amolgadelas, marcas de fus\u00e3o, arestas, bolhas, fios de prata, manchas pretas, deforma\u00e7\u00f5es, fissuras, delamina\u00e7\u00e3o e descolora\u00e7\u00e3o, etc., todos relacionados com moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> temperatura, press\u00e3o, tempo de fluxo e posi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Temperatura de moldagem<\/span><\/h2>\n

Temperatura do barril, temperatura de plastifica\u00e7\u00e3o, temperatura do bocal, temperatura do molde e temperatura de secagem do pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n

Temperatura do barril:<\/strong> \u00e9 a temperatura de fus\u00e3o do pl\u00e1stico. Se a temperatura do tambor for demasiado elevada, a viscosidade do pl\u00e1stico ser\u00e1 baixa ap\u00f3s a fus\u00e3o e a velocidade de inje\u00e7\u00e3o ser\u00e1 r\u00e1pida sob a mesma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e caudal, e os produtos moldados ser\u00e3o f\u00e1ceis de voar, prateados, descoloridos e quebradi\u00e7os.<\/p>\n

Se a temperatura do tambor for demasiado baixa, o pl\u00e1stico ser\u00e1 mal plastificado, a viscosidade ser\u00e1 elevada, a velocidade de inje\u00e7\u00e3o ser\u00e1 lenta sob a mesma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e caudal, e os produtos moldados ser\u00e3o facilmente deficientes, com marcas de fus\u00e3o \u00f3bvias, tamanho inst\u00e1vel e grumos frios nos produtos.<\/p>\n

Temperatura do bocal:<\/strong> A defini\u00e7\u00e3o de uma temperatura elevada do bocal, a saliva\u00e7\u00e3o do bocal, resultando em produtos com fio de material frio. A baixa temperatura do bico provoca o entupimento do sistema de fundi\u00e7\u00e3o do molde. A press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o tem de ser aumentada para injetar pl\u00e1stico, mas h\u00e1 peda\u00e7os de material frio nos produtos moldados instantaneamente.<\/p>\n

Temperatura do molde:<\/strong> a temperatura elevada do molde, a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e o caudal podem ser ajustados mais baixos, mas sob a mesma press\u00e3o e caudal, os produtos s\u00e3o f\u00e1ceis de voar, deformar e deformar, e os produtos s\u00e3o dif\u00edceis de aderir ao molde e ejetar. A temperatura do molde \u00e9 baixa, na mesma press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e taxa de fluxo, os produtos n\u00e3o s\u00e3o suficientes, bolhas, marcas de fus\u00e3o, etc.<\/p>\n

Temperatura de secagem do pl\u00e1stico:<\/strong> V\u00e1rios pl\u00e1sticos t\u00eam diferentes temperaturas de secagem. O pl\u00e1stico ABS \u00e9 geralmente definido com uma temperatura de secagem de 80 ~ 90 \u2103, caso contr\u00e1rio, n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil secar e evaporar a \u00e1gua e o solvente residual, o produto \u00e9 f\u00e1cil de ter prata e bolhas, e a for\u00e7a do produto tamb\u00e9m ser\u00e1 reduzida.<\/p>\n

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Press\u00e3o do processo de moldagem<\/span><\/h2>\n

Existe uma contrapress\u00e3o de pr\u00e9-moldagem: press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, press\u00e3o de aperto, press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o, suporte do molde e press\u00e3o de neutr\u00f5es, press\u00e3o da mesa de inje\u00e7\u00e3o, etc.<\/strong><\/p>\n

Contrapress\u00e3o de pr\u00e9-moldagem: densidade de armazenamento de contrapress\u00e3o elevada, mais armazenamento no mesmo volume de armazenamento. A densidade de armazenamento de contrapress\u00e3o baixa \u00e9 baixa e \u00e9 armazenado menos material.<\/p>\n

Depois de definir a posi\u00e7\u00e3o de armazenamento e, em seguida, efetuar um maior ajustamento da contrapress\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1rio prestar aten\u00e7\u00e3o \u00e0 reposi\u00e7\u00e3o da posi\u00e7\u00e3o de armazenamento, caso contr\u00e1rio, \u00e9 f\u00e1cil fazer com que os produtos voem para a extremidade ou sejam insuficientes.<\/p>\n

Press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o:<\/strong> Diferentes variedades de pl\u00e1sticos t\u00eam diferentes viscosidades de fus\u00e3o, e a viscosidade dos pl\u00e1sticos n\u00e3o cristalinos varia muito com a altera\u00e7\u00e3o da temperatura de plastifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Injection pressure is set according to the melt viscosity of plastic and the plastic process ratio. If the injection pressure is set too low, the product will not be shot enough, dent, fusion marks, and size instability. If the injection pressure is too high, the product will have a flying edge, discoloration, and difficulty in ejecting the injection mold.<\/p>\n

Press\u00e3o de aperto: <\/strong>de acordo com o tamanho da \u00e1rea de proje\u00e7\u00e3o da cavidade do molde e a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o \u00e9 alta ou baixa.<\/p>\n

Uma press\u00e3o de aperto insuficiente faz com que o produto voe facilmente e aumenta o seu peso. Se a for\u00e7a de aperto for demasiado grande, ser\u00e1 dif\u00edcil abrir o molde. A press\u00e3o de aperto geral \u00e9 fixada em n\u00e3o mais de 120par\/cm2.<\/p>\n

Reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o: <\/strong>Quando a inje\u00e7\u00e3o estiver conclu\u00edda, ou seja, continuar a dar ao parafuso uma press\u00e3o chamada press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o, neste momento os produtos da cavidade do molde n\u00e3o congelaram. A press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o pode continuar a encher a cavidade do molde para garantir que o produto est\u00e1 cheio.<\/p>\n

Se a press\u00e3o for demasiado elevada, ir\u00e1 provocar resist\u00eancia no molde e no n\u00facleo, e os produtos ficar\u00e3o facilmente cobertos de branco e deformados, al\u00e9m disso, a porta do corredor do molde ser\u00e1 facilmente expandida pelo pl\u00e1stico e a porta partir-se-\u00e1 no corredor. A press\u00e3o \u00e9 demasiado baixa e o produto tem mossas e \u00e9 inst\u00e1vel em termos de tamanho.<\/p>\n

O princ\u00edpio de regula\u00e7\u00e3o da press\u00e3o do molde e dos neutr\u00f5es baseia-se na dimens\u00e3o da cavidade do molde e na dimens\u00e3o da \u00e1rea de proje\u00e7\u00e3o do n\u00facleo inserido, bem como na complexidade da geometria do produto moldado. De um modo geral, a press\u00e3o do molde e dos cilindros de neutr\u00f5es deve ser regulada a um n\u00edvel que permita empurrar o produto.<\/p>\n

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Caudal<\/span><\/h2>\n

Em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 velocidade da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, h\u00e1 a velocidade do parafuso, a velocidade de inje\u00e7\u00e3o, o molde do tabuleiro e a velocidade dos neutr\u00f5es, etc.<\/strong><\/p>\n

Velocidade do parafuso:<\/strong> Para al\u00e9m do ajuste do fluxo de pr\u00e9-moldagem, \u00e9 principalmente afetado pela contrapress\u00e3o de pr\u00e9-moldagem.<\/p>\n

Se o caudal de pr\u00e9-moldagem for ajustado para grande, a contrapress\u00e3o de pr\u00e9-moldagem e elevada, com a rota\u00e7\u00e3o do parafuso, o pl\u00e1stico na for\u00e7a de corte do barril, a estrutura molecular do pl\u00e1stico \u00e9 f\u00e1cil de cortar, e o produto tem pontos negros e riscas negras, afectando o aspeto da qualidade e resist\u00eancia do produto, e a temperatura de aquecimento do barril n\u00e3o \u00e9 f\u00e1cil de controlar.<\/p>\n

O caudal de pr\u00e9-moldagem \u00e9 demasiado baixo e o tempo de armazenamento da pr\u00e9-moldagem \u00e9 prolongado, o que afectar\u00e1 o ciclo de moldagem.<\/p>\n

Velocidade de inje\u00e7\u00e3o: <\/strong>A velocidade de inje\u00e7\u00e3o deve ser definida de forma razo\u00e1vel, caso contr\u00e1rio, afectar\u00e1 a qualidade do produto. Se a velocidade de inje\u00e7\u00e3o for demasiado r\u00e1pida, os produtos ter\u00e3o bolhas, queimaduras e descolora\u00e7\u00e3o. Se a velocidade de inje\u00e7\u00e3o for demasiado lenta, o produto n\u00e3o ser\u00e1 suficientemente formado e haver\u00e1 marcas de fus\u00e3o, etc.<\/p>\n

Molde de suporte e fluxo de neutr\u00f5es: <\/strong>n\u00e3o deve ser demasiado grande, caso contr\u00e1rio, as actividades de eje\u00e7\u00e3o e extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo s\u00e3o demasiado r\u00e1pidas, o que faz com que a eje\u00e7\u00e3o e a extra\u00e7\u00e3o do n\u00facleo n\u00e3o sejam est\u00e1veis e o produto seja f\u00e1cil de cobrir de branco.<\/p>\n

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Defini\u00e7\u00e3o do tempo<\/span><\/h2>\n

No processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o h\u00e1 tempo de secagem, tempo de inje\u00e7\u00e3o e de reten\u00e7\u00e3o, tempo de arrefecimento, etc.<\/strong><\/p>\n

Tempo de secagem: <\/strong>\u00c9 o tempo de secagem das mat\u00e9rias-primas pl\u00e1sticas, v\u00e1rias categorias de pl\u00e1sticos t\u00eam a melhor temperatura e tempo de secagem. 80 \uff5e 90 \u2103 e 2 horas para pl\u00e1sticos ABS. 24 horas para pl\u00e1sticos ABS em geral, 0,2 \uff5e 0,4% de absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e 0,1 \uff5e 0,2% de teor de \u00e1gua que pode ser moldado por inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Inje\u00e7\u00e3o e tempo de espera: os m\u00e9todos de controlo da m\u00e1quina de inje\u00e7\u00e3o por computador est\u00e3o equipados com uma inje\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias fases que pode ser graduada para regular a press\u00e3o e a velocidade e ajustar a quantidade de pl\u00e1stico injetado.<\/p>\n

Assim, a velocidade de inje\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico na cavidade do molde atinge uma velocidade constante e melhora o aspeto dos produtos moldados e a qualidade do material interno.<\/p>\n

Therefore, the injection molding process is commonly used in position control, not time control, pressure is controlled by time, such as holding time is long, the product density and weight are heavy, internal stress is large, difficult to release, easy to top white, molding cycle time is extended. The holding time is too short, the products are easy to produce dents, and the size is not stable.<\/p>\n

Tempo de arrefecimento:<\/strong> Isto \u00e9 para garantir a estabilidade da moldagem do produto, \u00e9 injetado na cavidade do molde de moldagem de pl\u00e1stico em produtos ap\u00f3s tempo suficiente de arrefecimento e moldagem, caso contr\u00e1rio, os produtos s\u00e3o f\u00e1ceis de deformar e deformar ao abrir o molde, f\u00e1cil de deforma\u00e7\u00e3o, e o topo \u00e9 branco. O tempo de arrefecimento \u00e9 demasiado longo, prolongando o ciclo de moldagem, e n\u00e3o \u00e9 econ\u00f3mico.<\/p>\n

Controlo de posi\u00e7\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Algumas m\u00e1quinas de moldagem por inje\u00e7\u00e3o t\u00eam controlo da posi\u00e7\u00e3o de transfer\u00eancia do molde, da posi\u00e7\u00e3o do tabuleiro do molde, do armazenamento do material e da posi\u00e7\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o.<\/strong><\/p>\n

Posi\u00e7\u00e3o de mudan\u00e7a de molde:<\/strong> A dist\u00e2ncia total entre a abertura do molde e o fecho e bloqueio do molde \u00e9 designada por posi\u00e7\u00e3o de transfer\u00eancia do molde. A melhor posi\u00e7\u00e3o para a transfer\u00eancia do molde \u00e9 ser capaz de retirar os produtos sem problemas. Se a dist\u00e2ncia de abertura do molde for demasiado grande, o ciclo de moldagem deve ser longo.<\/p>\n

A posi\u00e7\u00e3o do suporte do molde: <\/strong>Desde que o controlo da posi\u00e7\u00e3o de eje\u00e7\u00e3o do molde possa ser conveniente para retirar os produtos e a lata.<\/p>\n

Posi\u00e7\u00e3o de armazenamento: <\/strong>Em primeiro lugar, para garantir a quantidade de pl\u00e1stico injetado de uma s\u00f3 vez para os produtos de moldagem e, em segundo lugar, para controlar a quantidade de material armazenado no barril. O controlo do local de armazenamento sobre a quantidade de uma \u00fanica inje\u00e7\u00e3o \u00e9 demasiado grande, o produto \u00e9 f\u00e1cil de voar, e vice-versa, a moldagem do produto n\u00e3o \u00e9 suficiente.<\/p>\n

Demasiado stock no barril, o pl\u00e1stico permanece no barril durante muito tempo, os produtos perdem facilmente a cor e afectam a resist\u00eancia dos produtos moldados. Pelo contr\u00e1rio, afecta a qualidade de plastifica\u00e7\u00e3o do pl\u00e1stico, n\u00e3o sendo adicionado qualquer material ao molde quando se mant\u00e9m a press\u00e3o, e os produtos ser\u00e3o sub-moldados com mossas.<\/p>\n

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Conclus\u00e3o<\/span><\/h2>\n

A qualidade da produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o<\/a> envolve a conce\u00e7\u00e3o do produto, o material pl\u00e1stico, a conce\u00e7\u00e3o do molde, a qualidade do processamento, a sele\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e o ajustamento do processo, etc.<\/p>\n

Para os moldes de produ\u00e7\u00e3o normais, a \u00fanica forma de garantir e melhorar a qualidade dos produtos \u00e9 ajustar o processo de inje\u00e7\u00e3o, ou seja, ajustar a temperatura, a press\u00e3o, o caudal, o tempo e a posi\u00e7\u00e3o. O ajuste do processo deve ser abrangente e integrado.<\/p>\n

Se o tamanho do produto mudar muito, pode come\u00e7ar a considerar as mat\u00e9rias-primas pl\u00e1sticas, se \u00e9 pl\u00e1stico cristalino ou n\u00e3o cristalino, o tamanho do peso molecular do pl\u00e1stico, etc.<\/p>\n

\u00c9 pl\u00e1stico cristalino e pl\u00e1stico macromolecular, para considerar a cristalinidade do produto e a orienta\u00e7\u00e3o molecular, a forma do produto no fluxo de mudan\u00e7as de moldagem, e causar as mudan\u00e7as de tens\u00e3o interna do produto e tamanho, resultando em mudan\u00e7as de encolhimento do produto.<\/p>\n

Para resolver o problema de pequenas altera\u00e7\u00f5es no tamanho do produto, podemos aumentar a temperatura do material, reduzir a temperatura do molde, controlar o volume de inje\u00e7\u00e3o, reduzir a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o, aumentar a velocidade de inje\u00e7\u00e3o, para encher instantaneamente a cavidade do molde, reduzir o tempo de espera, prolongar o tempo de arrefecimento e reduzir a densidade do produto moldado por inje\u00e7\u00e3o<\/a> sob a condi\u00e7\u00e3o de garantir que o produto \u00e9 injetado. Reduzir o stress interno do produto e reduzir o encolhimento das altera\u00e7\u00f5es do produto.<\/p>\n

Em suma, o ajustamento do processo de inje\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode ser feito a partir de um \u00fanico ponto, mas sim do princ\u00edpio do processo de inje\u00e7\u00e3o. Uma an\u00e1lise abrangente e equilibrada do problema pode ser ajustada a partir de uma variedade de aspectos, um a um ou v\u00e1rios aspectos de cada vez, para ajustar.<\/p>\n

No entanto, o m\u00e9todo de ajustamento e o princ\u00edpio de ajustamento devem ser determinados com base na qualidade dos produtos produzidos nessa altura e na moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> condi\u00e7\u00e3o do processo.<\/p>\n

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No processo de moldagem de transforma\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de pl\u00e1stico em produtos de pl\u00e1stico, o pl\u00e1stico \u00e9 frequentemente sujeito a altas temperaturas e press\u00e3o e flui sob uma elevada taxa de cisalhamento. Diferentes condi\u00e7\u00f5es e processos de moldagem ter\u00e3o efeitos diferentes na qualidade dos produtos, e a moldagem por inje\u00e7\u00e3o tem quatro componentes: mat\u00e9rias-primas pl\u00e1sticas, m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, molde de inje\u00e7\u00e3o, [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":13199,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Influence of the injection molding process on the | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on injection molding process quality injection molded products from ZetarMold. We provide professional injection molding services with","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[135,72],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13195"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13195"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13195\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13199"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13195"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13195"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13195"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}