{"id":13076,"date":"2022-09-29T15:06:34","date_gmt":"2022-09-29T07:06:34","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=13076"},"modified":"2026-04-24T23:38:41","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:41","slug":"moldes-de-plastico-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/moldes-de-plastico-2\/","title":{"rendered":"6 classifica\u00e7\u00f5es de moldes de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"

Existem muitos tipos diferentes de moldes de pl\u00e1stico no mercado, e pode ser dif\u00edcil determinar qual o tipo que melhor se adequa \u00e0s suas necessidades. Nesta publica\u00e7\u00e3o do blogue, vamos explorar seis dos tipos mais comuns de moldes de pl\u00e1stico.<\/strong><\/p>\n

Os moldes para pl\u00e1sticos s\u00e3o as ferramentas utilizadas na ind\u00fastria de transforma\u00e7\u00e3o de pl\u00e1sticos e nas m\u00e1quinas de moldagem de pl\u00e1sticos para dar aos produtos de pl\u00e1stico uma configura\u00e7\u00e3o completa e dimens\u00f5es precisas. Os diferentes m\u00e9todos de moldagem podem ser divididos em diferentes tipos de moldes.<\/p>\n

Cada tipo tem as suas vantagens e desvantagens \u00fanicas, por isso certifique-se de que considera cuidadosamente as suas necessidades antes de efetuar uma compra. Dito isto, vamos analisar mais de perto cada tipo de molde de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a><\/span><\/h2>\n

O pl\u00e1stico \u00e9 primeiro aquecido e derretido no cilindro na parte inferior da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, e depois empurrado pelo parafuso ou \u00eambolo da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, o pl\u00e1stico entra na cavidade do molde atrav\u00e9s do bico de inje\u00e7\u00e3o e do sistema de enchimento do molde, o pl\u00e1stico arrefece e endurece, e o produto \u00e9 obtido por desmoldagem.<\/p>\n

A estrutura \u00e9 normalmente constitu\u00edda por pe\u00e7as de moldagem, sistema de vazamento, pe\u00e7as de orienta\u00e7\u00e3o, mecanismo de expuls\u00e3o, sistema de regula\u00e7\u00e3o da temperatura, sistema de escape, pe\u00e7as de suporte e outras pe\u00e7as, e o fabricante utiliza a\u00e7o para moldes de pl\u00e1stico.<\/p>\n

O m\u00e9todo de processamento por moldagem por inje\u00e7\u00e3o geralmente s\u00f3 \u00e9 aplic\u00e1vel \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de produtos termopl\u00e1sticos. Os produtos de pl\u00e1stico produzidos pelo processo de moldagem por inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o muito amplos, desde artigos de uso di\u00e1rio at\u00e9 todos os tipos de eletrodom\u00e9sticos complexos, pe\u00e7as de autom\u00f3veis, etc., todos s\u00e3o formados por moldes de inje\u00e7\u00e3o, e \u00e9 o m\u00e9todo de processamento mais amplamente utilizado na produ\u00e7\u00e3o de produtos de pl\u00e1stico.<\/p>\n

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Molde de sopro<\/span><\/h2>\n

Usado para moldar produtos ocos de recipientes de pl\u00e1stico (como garrafas de bebidas, artigos de uso di\u00e1rio e outros recipientes de embalagem) de um molde, a forma de moldagem por sopro de acordo com o princ\u00edpio do processo \u00e9 principalmente a moldagem oca por extrus\u00e3o-sopro, a forma de moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 a moldagem oca por extrus\u00e3o-sopro, a moldagem oca por inje\u00e7\u00e3o-sopro, a moldagem oca por inje\u00e7\u00e3o-extens\u00e3o-sopro (comumente conhecida como inje\u00e7\u00e3o-puxar-sopro), a moldagem oca por sopro multicamada, a moldagem oca por sopro de folha, etc.<\/p>\n

A moldagem por sopro de produtos ocos correspondentes ao equipamento \u00e9 geralmente chamada de m\u00e1quina de moldagem por sopro de pl\u00e1stico, a moldagem por sopro s\u00f3 \u00e9 aplic\u00e1vel \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de variedades de produtos termopl\u00e1sticos. A estrutura do molde de moldagem por sopro \u00e9 relativamente simples, e os materiais utilizados s\u00e3o maioritariamente feitos de carbono.<\/p>\n

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Molde de extrus\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Os moldes de extrus\u00e3o s\u00e3o utilizados para moldar e produzir produtos de pl\u00e1stico de forma cont\u00ednua, tamb\u00e9m designados por cabe\u00e7as de moldagem por extrus\u00e3o, que s\u00e3o amplamente utilizados para o processamento de tubos, barras, monofilamentos, placas, pel\u00edculas, revestimento de fios e cabos, perfis, etc.<\/p>\n

O seu equipamento de produ\u00e7\u00e3o correspondente \u00e9 uma extrusora de pl\u00e1stico, cujo princ\u00edpio \u00e9 fundir e plastificar pl\u00e1stico s\u00f3lido sob as condi\u00e7\u00f5es de aquecimento e rota\u00e7\u00e3o e press\u00e3o do parafuso da extrusora e fabricar produtos pl\u00e1sticos cont\u00ednuos com a mesma sec\u00e7\u00e3o transversal que a forma do molde bucal atrav\u00e9s de uma forma espec\u00edfica do molde bucal.<\/p>\n

Os seus materiais de fabrico s\u00e3o principalmente a\u00e7o de estrutura de carbono, ferramentas de liga, etc. Alguns moldes de extrus\u00e3o tamb\u00e9m s\u00e3o incrustados com materiais resistentes ao desgaste, como diamante, nas partes que precisam de ser resistentes ao desgaste. O processo de extrus\u00e3o geralmente s\u00f3 \u00e9 aplic\u00e1vel \u00e0 produ\u00e7\u00e3o de produtos termopl\u00e1sticos, a sua estrutura \u00e9 diferente do molde de inje\u00e7\u00e3o e do molde de compress\u00e3o.<\/p>\n

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Molde de bolhas<\/span><\/h2>\n

Molde de bolha para uma placa de pl\u00e1stico, folha como mat\u00e9ria-prima moldando alguns produtos pl\u00e1sticos mais simples de um molde, o seu princ\u00edpio \u00e9 o uso do m\u00e9todo de florescimento a v\u00e1cuo ou m\u00e9todo de moldagem de ar comprimido para fazer fixo no molde c\u00f4ncavo ou convexo de placa de pl\u00e1stico, folha, no caso de aquecimento e amolecimento deforma\u00e7\u00e3o e pasta na cavidade do molde para obter o desejado.<\/p>\n

\u00c9 utilizado principalmente na produ\u00e7\u00e3o de produtos de necessidade di\u00e1ria, alimentos e embalagens de brinquedos. Como a press\u00e3o do molde blister \u00e9 baixa, o material do molde \u00e9 maioritariamente feito de alum\u00ednio fundido ou material n\u00e3o met\u00e1lico, e a estrutura \u00e9 simples.<\/p>\n

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Molde de compress\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Existem dois tipos de moldes estruturais, moldagem por compress\u00e3o e moldagem por inje\u00e7\u00e3o-compress\u00e3o. Eles s\u00e3o principalmente usados para moldar pl\u00e1sticos termoendurec\u00edveis, e o equipamento correspondente \u00e9 uma m\u00e1quina de moldagem por press\u00e3o.<\/p>\n

O m\u00e9todo de moldagem por compress\u00e3o baseia-se nas carater\u00edsticas do pl\u00e1stico, o molde \u00e9 aquecido at\u00e9 \u00e0 temperatura de moldagem (geralmente a 103\u00b0108\u00b0) e, em seguida, o p\u00f3 de moldagem por compress\u00e3o medido \u00e9 colocado na cavidade do molde e na c\u00e2mara de enchimento, e o molde \u00e9 fechado, e o pl\u00e1stico \u00e9 amolecido e viscoso sob a a\u00e7\u00e3o de calor e press\u00e3o elevados, e depois curado e moldado na forma desejada do produto ap\u00f3s um determinado per\u00edodo.<\/p>\n

A diferen\u00e7a entre a moldagem por compress\u00e3o e a moldagem por compress\u00e3o \u00e9 que n\u00e3o existe uma c\u00e2mara de enchimento separada, o molde \u00e9 fechado antes da moldagem, o pl\u00e1stico \u00e9 pr\u00e9-aquecido na c\u00e2mara de enchimento e est\u00e1 num estado de fluxo viscoso, depois \u00e9 ajustado e espremido na cavidade do molde sob press\u00e3o para endurecer e moldar.<\/p>\n

O molde de moldagem por compress\u00e3o \u00e9 composto principalmente pela cavidade, c\u00e2mara de enchimento, mecanismo de orienta\u00e7\u00e3o, pe\u00e7as de expuls\u00e3o, sistema de aquecimento, etc. Os moldes de inje\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o s\u00e3o amplamente utilizados no encapsulamento de componentes el\u00e9ctricos. Os materiais utilizados no fabrico de moldes de inje\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o s\u00e3o os mesmos que os utilizados em moldes de inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

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Altamente<\/span> molde de moldagem de poliestireno expandido<\/span><\/h2>\n

\u00c9 a aplica\u00e7\u00e3o de mat\u00e9rias-primas de poliestireno (poliestireno e agente de expans\u00e3o composto por gr\u00e2nulos de material) para formar uma variedade de materiais de embalagem de espuma com a forma necess\u00e1ria de um molde.<\/p>\n

O princ\u00edpio \u00e9 que o EPS pode ser moldado em vapor no molde, incluindo moldes manuais simples e moldes de espuma de dois tipos de m\u00e1quina hidr\u00e1ulica de passagem direta, principalmente para a produ\u00e7\u00e3o de produtos de embalagem industrial. Os materiais utilizados para o fabrico destes moldes s\u00e3o o alum\u00ednio fundido, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel, o bronze, etc.<\/p>\n

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Conclus\u00e3o<\/span><\/h2>\n

Embora existam muitos tipos diferentes de moldes de pl\u00e1stico no mercado atual, cada um tem a sua finalidade espec\u00edfica no processo de fabrico. Se est\u00e1 \u00e0 procura de moldes de pl\u00e1stico de alta qualidade<\/a> para ajudar a obter o produto certo, contacte-nos hoje mesmo para obter mais informa\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

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