{"id":12803,"date":"2022-09-21T10:39:35","date_gmt":"2022-09-21T02:39:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=12803"},"modified":"2026-04-24T23:38:47","modified_gmt":"2026-04-24T15:38:47","slug":"molde-de-injecao-de-polimento","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/molde-de-injecao-de-polimento\/","title":{"rendered":"Como polir o molde de inje\u00e7\u00e3o?"},"content":{"rendered":"<p><strong>No processo de diversifica\u00e7\u00e3o dos produtos industriais e de desenvolvimento de alta qualidade, a melhoria da qualidade do molde, que afecta diretamente a qualidade do produto, \u00e9 uma tarefa importante.<\/strong><\/p>\n<p><strong>No processo de fabrico do molde, o processamento suave e o processamento da fase de polimento do espelho ap\u00f3s o processamento da forma s\u00e3o designados por processamento de polimento e retifica\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie das pe\u00e7as, sendo um processo importante para melhorar a qualidade do molde.<\/strong><\/p>\n<p><strong>O dom\u00ednio do m\u00e9todo de polimento razo\u00e1vel pode melhorar a qualidade e a vida \u00fatil do molde e, em seguida, melhorar a qualidade do produto.<\/strong><\/p>\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\">\n<div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe  id=\"_ytid_65560\"  width=\"800\" height=\"450\"  data-origwidth=\"800\" data-origheight=\"450\"  data-relstop=\"1\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/-dNfN6ULRu8?enablejsapi=1&#038;autoplay=0&#038;cc_load_policy=0&#038;cc_lang_pref=&#038;iv_load_policy=1&#038;loop=0&#038;modestbranding=0&#038;rel=0&#038;fs=1&#038;playsinline=0&#038;autohide=2&#038;theme=dark&#038;color=red&#038;controls=1&#038;\" class=\"__youtube_prefs__  epyt-is-override  no-lazyload\" title=\"Leitor do YouTube\"  allow=\"fullscreen; accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture\" allowfullscreen data-no-lazy=\"1\" data-skipgform_ajax_framebjll=\"\"><\/iframe>\n<\/div>\n<\/figure>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">M\u00e9todos de polimento comuns e princ\u00edpio de funcionamento<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.1 Polimento mec\u00e2nico<\/span><\/h3>\n<p>O polimento mec\u00e2nico \u00e9 feito por corte ou deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica da superf\u00edcie do material para remover a proje\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho para obter um m\u00e9todo de polimento de superf\u00edcie lisa, geralmente usando pedra de \u00f3leo, roda de l\u00e3, lixa, etc., principalmente \u00e0 m\u00e3o, os requisitos de qualidade de superf\u00edcie de alta podem ser usados para o m\u00e9todo de polimento de ultra-precis\u00e3o.<\/p>\n<p>O polimento de ultra-precis\u00e3o consiste na utiliza\u00e7\u00e3o de abrasivos especiais, no fluido de polimento que cont\u00e9m abrasivos, pressionados na superf\u00edcie da pe\u00e7a a ser processada, para movimentos rotativos de alta velocidade.<\/p>\n<p>A utiliza\u00e7\u00e3o desta tecnologia pode atingir uma rugosidade superficial de Ra0,008 \u03bcm, que \u00e9 a melhor rugosidade superficial de v\u00e1rios m\u00e9todos de polimento. Os moldes de lentes \u00f3pticas utilizam frequentemente este m\u00e9todo. O polimento mec\u00e2nico \u00e9 o principal m\u00e9todo de <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-mold-complete-guide\/\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a><\/a> polimento.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.2 Polimento qu\u00edmico<\/span><\/h3>\n<p>O polimento qu\u00edmico \u00e9 o material no meio qu\u00edmico para que a parte microsc\u00f3pica convexa da superf\u00edcie seja preferencialmente dissolvida do que a parte c\u00f4ncava, para obter uma superf\u00edcie lisa.<\/p>\n<p>Este m\u00e9todo pode polir pe\u00e7as de trabalho com formas complexas e pode polir muitas pe\u00e7as de trabalho ao mesmo tempo com elevada efici\u00eancia. A rugosidade da superf\u00edcie obtida por polimento qu\u00edmico \u00e9 geralmente Ra10 \u03bcm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.3 Polimento eletrol\u00edtico<\/span><\/h3>\n<p>O princ\u00edpio b\u00e1sico do polimento eletrol\u00edtico \u00e9 o mesmo que o polimento qu\u00edmico, ou seja, dissolvendo seletivamente as pequenas sali\u00eancias na superf\u00edcie do material para tornar a superf\u00edcie lisa. Comparado com o polimento qu\u00edmico, pode eliminar o efeito da rea\u00e7\u00e3o cat\u00f3dica, o efeito \u00e9 melhor.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.4 Polimento por ultra-sons<\/span><\/h3>\n<p>O polimento por ultra-sons \u00e9 um m\u00e9todo de processamento de polimento de materiais fr\u00e1geis e duros atrav\u00e9s de suspens\u00e3o abrasiva, utilizando a vibra\u00e7\u00e3o ultra-s\u00f3nica da sec\u00e7\u00e3o da ferramenta.<\/p>\n<p>A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 colocada na suspens\u00e3o abrasiva e colocada no campo ultrass\u00f3nico em conjunto, e o abrasivo \u00e9 lixado e polido na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, baseando-se no efeito de oscila\u00e7\u00e3o das ondas ultra-s\u00f3nicas. <\/p>\n<p>A for\u00e7a macro do processamento ultrass\u00f3nico \u00e9 pequena e n\u00e3o causa deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho, mas a produ\u00e7\u00e3o e a instala\u00e7\u00e3o de ferramentas s\u00e3o mais dif\u00edceis.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.5 Polimento de fluidos<\/span><\/h3>\n<p>O polimento com fluido baseia-se no fluxo de l\u00edquido e nas part\u00edculas abrasivas que este transporta para raspar a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, de modo a atingir o objetivo do polimento.<\/p>\n<p>A tritura\u00e7\u00e3o por fluido \u00e9 acionada por press\u00e3o hidr\u00e1ulica, o meio \u00e9 utilizado principalmente no fluxo de baixa press\u00e3o atrav\u00e9s dos compostos especiais (subst\u00e2ncias semelhantes a pol\u00edmeros) e misturado com abrasivos, os abrasivos podem ser utilizados em p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.6 Retifica\u00e7\u00e3o e polimento magn\u00e9ticos<\/span><\/h3>\n<p>A retifica\u00e7\u00e3o e o polimento magn\u00e9ticos consistem em utilizar abrasivos magn\u00e9ticos para formar escovas abrasivas sob a a\u00e7\u00e3o do campo magn\u00e9tico para retificar e processar a pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n<p>Este m\u00e9todo tem uma elevada efici\u00eancia de processamento, boa qualidade e \u00e9 f\u00e1cil de controlar as condi\u00e7\u00f5es de processamento. Com abrasivos adequados, a rugosidade da superf\u00edcie maquinada pode atingir Ra0,1 \u03bcm.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">1.7 Polimento composto ultrass\u00f3nico EDM<\/span><\/h3>\n<p>Para melhorar a rugosidade da superf\u00edcie Ra1.6 \u03bcm acima da velocidade de polimento da pe\u00e7a de trabalho, a utiliza\u00e7\u00e3o de ultra-sons e de uma pot\u00eancia de impulso de corrente de pico de impulso estreito de alta frequ\u00eancia especial para o polimento de compostos de diamante.<\/p>\n<p>Como polir o molde de inje\u00e7\u00e3o? | ZetarMold<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mould-polishing-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-12810\" width=\"423\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mould-polishing-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mould-polishing-1-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mould-polishing-1-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mould-polishing-1-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 423px) 100vw, 423px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Ferramentas de polimento de moldes e especifica\u00e7\u00f5es das categorias normalmente utilizadas<\/span><\/h2>\n<p>Commonly used tools for injection mold polishing are: sandpaper, oil stone, felt wheel, abrasive paste, alloy file, diamond grinding needle, bamboo flake, fiber oil stone, and round rotation polisher.<\/p>\n<p>Sandpaper:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1,000#,1,200#,1,500#.<\/p>\n<p>Oil stone:120#,220#,400#,600#.<\/p>\n<p>Roda de feltro: cil\u00edndrica, v\u00e9rtebras redondas, espig\u00e3o quadrado.<\/p>\n<p>Pasta abrasiva: 1# (branco) 3# (amarelo) 6# (laranja) 9# (verde) 15# (azul) 25# (castanho) 35# (vermelho) 60# (roxo)<\/p>\n<p>Ficheiros: quadrados, redondos, planos, triangulares e outras formas.<\/p>\n<p>Agulha de diamante para afiar: geralmente haste 3\/32 ou haste 1\/8, com forma de onda redonda, cil\u00edndrica, coluna longa e reta, forma vertebral longa e redonda.<\/p>\n<p>Pe\u00e7a de bambu: v\u00e1rias formas para se adequar ao operador e \u00e0 forma do molde e feito, o papel \u00e9 pressionar a lixa, moagem na pe\u00e7a de trabalho, para alcan\u00e7ar a rugosidade da superf\u00edcie necess\u00e1ria.<\/p>\n<p>Pedra de \u00f3leo de fibra: 200# (preto) 400# (azul) 600# (branco) 800# (vermelho)<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Processo de polimento<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3.1 Polimento em bruto<\/span><\/h3>\n<p>O acabamento da superf\u00edcie ap\u00f3s fresagem fina, EDM, retifica\u00e7\u00e3o e outros processos pode ser polido escolhendo uma m\u00e1quina rotativa de polimento de superf\u00edcies com uma velocidade de 35 000 a 40 000 r\/min. O polimento manual com pedra de \u00f3leo, tira pedra de \u00f3leo com querosene como lubrificante ou refrigerante. A ordem de utiliza\u00e7\u00e3o \u00e9 180#\u2192240#\u2192320#\u2192400#\u2192600#\u2192800#\u21921 000#.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3.2 Polimento de semi-acabamento<\/span><\/h3>\n<p>O polimento semi-fino utiliza principalmente lixa e querosene. N\u00famero da lixa por ordem: 400#\u2192600#\u2192800#\u21921 000#\u21921 200#\u21921 500#. A lixa #1 500 s\u00f3 \u00e9 adequada para o a\u00e7o endurecido (acima de 52 HRC), mas n\u00e3o para o a\u00e7o pr\u00e9-endurecido, porque pode provocar danos na superf\u00edcie das pe\u00e7as de a\u00e7o pr\u00e9-endurecido e n\u00e3o consegue obter o efeito de polimento esperado.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3.3 Polimento fino<\/span><\/h3>\n<p>O polimento fino utiliza principalmente pasta de polimento de diamante. Se for utilizada uma roda de pano de polimento para polir com p\u00f3 ou pasta de polimento de diamante, a sequ\u00eancia de polimento habitual \u00e9 9 \u03bcm (1 800#) \u2192 6 \u03bcm (3 000#) \u2192 3 \u03bcm (8 000#). <\/p>\n<p>A pasta de lixa diamantada de 9 \u03bcm e o disco de pano de polimento podem ser utilizados para remover as abras\u00f5es deixadas pelas lixas 1 200# e 1 50 0#. De seguida, o polimento \u00e9 feito com feltro pegajoso e pasta abrasiva diamantada na ordem de 1 \u03bcm (14 000#) \u2192 1\/2 \u03bcm (60 000#) \u2192 1\/4 \u03bcm (100 000#).<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"370\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-12809\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-300x197.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Ambiente de trabalho para polimento<\/span><\/h2>\n<p>O processo de polimento deve ser efectuado separadamente em dois locais de trabalho, ou seja, o local de processamento da retifica\u00e7\u00e3o grosseira e o local de processamento do polimento fino devem ser separados, e deve ter-se o cuidado de limpar os gr\u00e3os deixados na superf\u00edcie da pe\u00e7a pelo processo anterior.<\/p>\n<p>Generally from the rough polishing after finishing with oil stone to 1 200# sandpaper, the workpiece needs to be transferred to the dust-free room for polishing to ensure that there are no dust particles in the air sticking to the injection mold surface.<\/p>\n<p>Os processos de polimento que requerem uma precis\u00e3o de 1 \u03bcm ou mais (incluindo 1 \u03bcm) podem ser efectuados numa sala de polimento limpa. Para um polimento mais preciso, \u00e9 necess\u00e1rio um espa\u00e7o absolutamente limpo, uma vez que o p\u00f3, o fumo, a caspa e a saliva podem arruinar a superf\u00edcie polida de alta precis\u00e3o.<\/p>\n<p>Ap\u00f3s a conclus\u00e3o do processo de polimento, a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho deve ser bem protegida do p\u00f3. Quando o processo de polimento \u00e9 interrompido, todos os abrasivos e lubrificantes devem ser cuidadosamente removidos para garantir que a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho esteja limpa, seguida por uma camada de spray de revestimento \u00e0 prova de ferrugem do molde na superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Factores que afectam a capacidade de polimento da superf\u00edcie<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5.1 Estado da superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho<\/span><\/h3>\n<p>A camada superficial do material ser\u00e1 danificada pelo calor, tens\u00e3o interna ou outros factores durante o processamento mec\u00e2nico, e par\u00e2metros de corte inadequados afectar\u00e3o o efeito de polimento.<\/p>\n<p>A superf\u00edcie ap\u00f3s EDM \u00e9 mais dif\u00edcil de retificar do que a superf\u00edcie ap\u00f3s maquinagem ou tratamento t\u00e9rmico, pelo que o acabamento EDM deve ser utilizado antes do fim da EDM, caso contr\u00e1rio a superf\u00edcie formar\u00e1 uma camada fina endurecida.<\/p>\n<p>Se o calibre de acabamento EDM n\u00e3o for selecionado corretamente, a profundidade da camada afetada pelo calor pode atingir 0,4 mm. A camada fina endurecida \u00e9 mais dura do que a dureza de base e tem de ser removida. Por conseguinte, \u00e9 prefer\u00edvel adicionar um processo de retifica\u00e7\u00e3o em bruto para proporcionar uma boa base para o processo de polimento.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5.2 Qualidade do a\u00e7o<\/span><\/h3>\n<p>O a\u00e7o de alta qualidade \u00e9 um pr\u00e9-requisito para uma boa qualidade de polimento. V\u00e1rias inclus\u00f5es e porosidades no a\u00e7o afectam o efeito de polimento.<\/p>\n<p>Para obter um bom efeito de polimento, a pe\u00e7a de trabalho deve ser especificada no in\u00edcio do processamento mec\u00e2nico da rugosidade da superf\u00edcie polida, quando uma pe\u00e7a de trabalho determina a necessidade de polimento espelhado, deve ser selecionado o desempenho de polimento de um bom a\u00e7o e s\u00e3o tratados termicamente, caso contr\u00e1rio n\u00e3o pode alcan\u00e7ar o efeito desejado.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5.3 Processo de tratamento t\u00e9rmico<\/span><\/h3>\n<p>Se o tratamento t\u00e9rmico n\u00e3o for adequado, se a dureza da superf\u00edcie do a\u00e7o n\u00e3o for uniforme ou se existirem diferen\u00e7as nas carater\u00edsticas, o polimento ser\u00e1 dif\u00edcil.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">5.4 Tecnologia de polimento<\/span><\/h3>\n<p>Uma vez que o polimento \u00e9 feito principalmente \u00e0 m\u00e3o, as compet\u00eancias humanas continuam a ser a principal raz\u00e3o que afecta a qualidade do polimento.<\/p>\n<p>Em geral, acredita-se que a tecnologia de polimento afecta a rugosidade da superf\u00edcie, mas tamb\u00e9m com a\u00e7o de alta qualidade e o processo de tratamento t\u00e9rmico correto, para obter um efeito de polimento satisfat\u00f3rio; por outro lado, a tecnologia de polimento n\u00e3o \u00e9 boa, mesmo que o a\u00e7o seja bom n\u00e3o pode fazer o efeito de espelho.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"537\" height=\"222\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-12807\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2.webp 537w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2-300x124.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 537px) 100vw, 537px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Os diferentes tipos de polimento devem ter em aten\u00e7\u00e3o os seguintes aspectos<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6.1 Polimento com lixa de molde e retifica\u00e7\u00e3o com pedra de \u00f3leo <\/span><\/h3>\n<p>(1) For the injection mold surface with high hardness, only clean and soft oil stone polishing tools can be used.<\/p>\n<p>Devido a algumas impurezas n\u00e3o met\u00e1licas no a\u00e7o, geralmente \u00f3xido duro e quebradi\u00e7o, no processo de polimento da superf\u00edcie do a\u00e7o \u00e9 retirado, a forma\u00e7\u00e3o de micro-cavidades ou pitting, os principais fatores do \u201cpitting\u201d s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n<p>(3) Em cada processo de lixagem, a lixa deve ser lixada a partir de uma dire\u00e7\u00e3o diferente de 45 graus at\u00e9 que o padr\u00e3o de areia do n\u00edvel anterior seja eliminado e, quando o padr\u00e3o de areia do n\u00edvel anterior for eliminado, o tempo de lixagem deve ser prolongado em 25% antes de passar ao n\u00edvel de lixagem mais fino seguinte.<\/p>\n<p>(4) A mudan\u00e7a de direc\u00e7\u00f5es diferentes durante a retifica\u00e7\u00e3o pode evitar que a pe\u00e7a de trabalho produza ondas e outras irregularidades altas e baixas.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6.2 Aspectos a ter em conta na retifica\u00e7\u00e3o e polimento com diamante<\/span><\/h3>\n<p>O desbaste e o polimento com diamante devem ser efectuados sob uma press\u00e3o ligeira, tanto quanto poss\u00edvel, especialmente quando se polir pe\u00e7as de a\u00e7o pr\u00e9-endurecidas e quando se polir com pasta abrasiva fina. Ao polir com pasta de retifica\u00e7\u00e3o 8 000#, a carga comum \u00e9 de 100-200 g\/cm2, mas \u00e9 dif\u00edcil manter a precis\u00e3o desta carga.<\/p>\n<p>Para facilitar este processo, pode ser feita uma pega fina e estreita numa barra de madeira, ou pode ser cortada uma parte da barra de bambu para a tornar mais flex\u00edvel. <\/p>\n<p>This will help control the polishing pressure to ensure that the pressure on the surface of the mold is not too high. When using diamond grinding and polishing, not only the work surface must be clean, but also the worker\u2019s hands must be very clean.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">6.3 O polimento de moldes de pl\u00e1stico deve ter em aten\u00e7\u00e3o os seguintes aspectos<\/span><\/h3>\n<p>The polishing of plastic injection molds is very different from the surface polishing required in other industries, strictly speaking, the polishing of plastic molds should be called mirror surface processing. <\/p>\n<p>N\u00e3o s\u00f3 tem requisitos elevados para o pr\u00f3prio polimento, como tamb\u00e9m tem elevados padr\u00f5es de planicidade, suavidade e precis\u00e3o geom\u00e9trica da superf\u00edcie.<\/p>\n<p>Os padr\u00f5es de polimento de espelhos est\u00e3o divididos em 4 n\u00edveis: A0 = Ra0,008 \u03bcm, A1 = Ra0,016 \u03bcm, A3 = Ra0,032 \u03bcm, A4 = Ra0,063 \u03bcm, devido ao polimento eletrol\u00edtico, ao polimento de fluidos e a outros m\u00e9todos que s\u00e3o dif\u00edceis de controlar com precis\u00e3o a precis\u00e3o geom\u00e9trica das pe\u00e7as.<\/p>\n<p>Enquanto o polimento qu\u00edmico, o polimento por ultra-sons, o polimento magn\u00e9tico e outros m\u00e9todos de qualidade da superf\u00edcie n\u00e3o podem satisfazer os requisitos, a precis\u00e3o O processamento da superf\u00edcie espelhada do <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> ou o polimento mec\u00e2nico \u00e9 o principal objetivo.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">O polimento nas notas \u00e9 o seguinte:<\/span><\/h2>\n<p>(1) Quando uma nova cavidade de molde come\u00e7a a ser processada, deve primeiro verificar a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho e limpar a superf\u00edcie com querosene, para que a superf\u00edcie da pedra de \u00f3leo n\u00e3o adira \u00e0 sujidade causada pela perda da fun\u00e7\u00e3o de corte.<\/p>\n<p>(2) A moagem de gr\u00e3os grossos deve ser efectuada por ordem de dificuldade primeiro e depois de facilidade, especialmente alguns dif\u00edceis de estudar os becos sem sa\u00edda, o fundo mais profundo a estudar primeiro e, finalmente, os lados e os grandes planos.<\/p>\n<p>(3) Parte da pe\u00e7a de trabalho pode ter mais do que um grupo para pesquisar a luz, para primeiro pesquisar separadamente um \u00fanico padr\u00e3o de rugosidade ou cintila\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho e, em seguida, toda a pe\u00e7a de trabalho em conjunto para suavizar a pesquisa.<\/p>\n<p>(4) Grande plano ou plano lateral da pe\u00e7a de trabalho, com pesquisa de pedra de \u00f3leo para remover o gr\u00e3o grosso e, em seguida, usar uma pe\u00e7a de a\u00e7o plana para fazer uma inspe\u00e7\u00e3o transl\u00facida, verificar se h\u00e1 a fivela desigual ou invertida da m\u00e1 situa\u00e7\u00e3o, como a fivela invertida levar\u00e1 a dificuldades na liberta\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as ou as tens\u00f5es das pe\u00e7as.<\/p>\n<p>(5) Para evitar que a pe\u00e7a de trabalho moldada se dobre ou tenha alguma superf\u00edcie laminada, \u00e9 necess\u00e1rio proteger a situa\u00e7\u00e3o, pode ser utilizada para colar diamante na l\u00e2mina de serra ou utilizar lixa no rebordo, um rebordo que pode obter o efeito protetor desejado.<\/p>\n<p>(6) Moer o plano do molde com um pux\u00e3o para a frente e para tr\u00e1s, arrastando o cabo da pedra de \u00f3leo o mais plano poss\u00edvel, n\u00e3o exceda 25 graus, porque a inclina\u00e7\u00e3o \u00e9 muito grande, a for\u00e7a do impulso descendente superior, f\u00e1cil de levar \u00e0 pesquisa de muitas linhas \u00e1speras na pe\u00e7a de trabalho.<\/p>\n<p>(7) Se o plano da pe\u00e7a de trabalho com folhas de cobre ou de bambu for pressionado contra a lixa de polimento, a lixa n\u00e3o deve ser maior do que a \u00e1rea da ferramenta, caso contr\u00e1rio, estudar\u00e1 onde n\u00e3o deve ser estudada. <\/p>\n<p>(8) Tente n\u00e3o usar a m\u00e1quina de moagem para reparar a superf\u00edcie de separa\u00e7\u00e3o, porque a cabe\u00e7a do rebolo para reparar a superf\u00edcie de separa\u00e7\u00e3o \u00e9 relativamente \u00e1spera, bem como a irregularidade da altura da onda, como o uso necess\u00e1rio, a cabe\u00e7a do rebolo deve ser colada para reparar o equil\u00edbrio da concentricidade.<\/p>\n<p>(9) A forma da ferramenta de retifica\u00e7\u00e3o deve ser pr\u00f3xima da forma da superf\u00edcie do <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>para garantir que a pe\u00e7a de trabalho n\u00e3o \u00e9 deformada pela retifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-12806\" width=\"423\" height=\"423\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2-300x300.jpg 300w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2-150x150.jpg 150w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/Mold-Polishing-2-100x100.jpg 100w\" sizes=\"(max-width: 423px) 100vw, 423px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7 Como resolver os problemas comuns no polimento<\/span><\/h2>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7.1 Polimento excessivo<\/span><\/h3>\n<p>The biggest problem encountered in the daily polishing process is \u201cover-polishing\u201d, which means that the longer the polishing time, the poorer the quality of the mold surface. There are two phenomena of over-polishing: namely \u201corange peel\u201d and \u201cpitting\u201d. Over-polishing mostly occurs in mechanical polishing.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7.2 Workpiece appears \u201corange peel\u201d reason<\/span><\/h3>\n<p>The irregular rough surface is called \u201corange peel\u201d, \u201corange peel\u201d has many reasons, the most common reason is due to overheating or over-carburization of the mold surface caused by excessive polishing pressure and polishing time is too long to produce \u201d orange peel\u201d is the main reason.<\/p>\n<p>For example polishing wheel polishing, the heat generated by the polishing wheel will easily cause \u201corange peel\u201d. Harder steel can withstand the polishing pressure will be larger, and relatively soft steel is prone to over-polishing, research has proved that the polishing over time will be different due to the different hardness of steel.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7.3 Eliminate the workpiece \u201corange peel\u201d measures<\/span><\/h3>\n<p>Quando se constata que a qualidade da superf\u00edcie est\u00e1 mal polida, muitas pessoas aumentam a press\u00e3o de polimento e prolongam o tempo de polimento, mas esta pr\u00e1tica faz com que a qualidade da superf\u00edcie piore.<\/p>\n<p><strong>Os seguintes m\u00e9todos podem ser utilizados para remediar esta situa\u00e7\u00e3o:<\/strong><\/p>\n<p>(1) Remover a superf\u00edcie defeituosa, moer o gr\u00e3o do que o uso anterior do n\u00famero de areia ligeiramente grosso e, em seguida, moagem, for\u00e7a de polimento do que o anterior inferior.<\/p>\n<p>(2) Aliviar as tens\u00f5es a uma temperatura inferior \u00e0 temperatura de t\u00eampera de 25 \u00b0C, retificar com o gr\u00e3o mais fino antes de polir at\u00e9 obter resultados satisfat\u00f3rios e, finalmente, polir com uma intensidade mais ligeira.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7.4 Reasons for the formation of \u201cpitting\u201d on the surface of the workpiece<\/span><\/h3>\n<p>Due to some non-metallic impurities in the steel, usually hard and brittle oxide, in the polishing process from the steel surface is pulled out, the formation of micro-pits or pitting, \u201cpitting\u201d of the main factors are the following.<\/p>\n<p>(1) A press\u00e3o de polimento \u00e9 demasiado grande, o tempo de polimento \u00e9 demasiado longo.<\/p>\n<p>(2) A pureza do a\u00e7o n\u00e3o \u00e9 suficiente, o teor de impurezas duras \u00e9 elevado.<\/p>\n<p>(3) A superf\u00edcie do polimento do molde est\u00e1 oxidada.<\/p>\n<p>(4) O material de pele negra n\u00e3o \u00e9 removido.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">7.5 Medidas para eliminar a corros\u00e3o da pe\u00e7a de trabalho<\/span><\/h3>\n<p>(1) Retificar cuidadosamente a superf\u00edcie com uma granulometria ligeiramente mais grossa do que a utilizada anteriormente e utilizar uma pedra de \u00f3leo macia e afiada para a fase final da retifica\u00e7\u00e3o antes de prosseguir com o procedimento de polimento.<\/p>\n<p>(2) Evitar utilizar as ferramentas de polimento mais macias quando o tamanho do gr\u00e3o for inferior a 1 mm.<\/p>\n<p>(3) Utilizar o tempo de polimento mais curto poss\u00edvel e o menor esfor\u00e7o de polimento poss\u00edvel.<\/p>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Conclus\u00e3o<\/span><\/h2>\n<p>O polimento das cavidades no processo de fabrico de moldes \u00e9 um processo muito importante, pois est\u00e1 relacionado com a qualidade e a vida \u00fatil do molde. <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">molde de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico<\/a>mas tamb\u00e9m determina a qualidade dos produtos.<\/p>\n<p>O dom\u00ednio do princ\u00edpio de funcionamento e do processo de polimento, bem como a escolha de m\u00e9todos de polimento razo\u00e1veis, podem melhorar a qualidade e a vida \u00fatil do molde e, em seguida, melhorar a qualidade dos produtos.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/contactar-nos\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>No processo de diversifica\u00e7\u00e3o e desenvolvimento de produtos industriais de alta qualidade, como melhorar a qualidade do molde que afeta diretamente a qualidade do produto \u00e9 uma tarefa importante. 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