{"id":12721,"date":"2022-09-15T10:14:48","date_gmt":"2022-09-15T02:14:48","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=12721"},"modified":"2026-04-09T08:28:50","modified_gmt":"2026-04-09T00:28:50","slug":"moldes-de-injecao-de-plastico-normalizados","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/moldes-de-injecao-de-plastico-normalizados\/","title":{"rendered":"Normas de aceita\u00e7\u00e3o importantes para moldes de inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"

To make a good mold, not only must have a good mold design level and precision machining molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>ing production process but also cannot be separated from the “standard”, which does not allow the existence of the concept of “almost”. This article lists several acceptance criteria for a good set of molds, hope it will help you.<\/strong><\/p>\n

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Aspeto do molde<\/span><\/h2>\n

1. A placa de identifica\u00e7\u00e3o do molde est\u00e1 completa, com caracteres claros e corretamente disposta.<\/p>\n

2. The nameplate should be fixed on the injection molded foot near the template and the reference corner. The nameplate should be fixed reliably and not easy to peel off.<\/p>\n

3. O bocal da \u00e1gua de arrefecimento deve utilizar um bocal de inser\u00e7\u00e3o de bloco de pl\u00e1stico, se o cliente exigir o contr\u00e1rio, de acordo com os requisitos.<\/p>\n

4. O bocal da \u00e1gua de arrefecimento n\u00e3o deve sobressair da superf\u00edcie da estrutura do molde.<\/p>\n

5. O bocal da \u00e1gua de arrefecimento deve ser processado com um orif\u00edcio de dissipa\u00e7\u00e3o com um di\u00e2metro de 25 mm, 30 mm e 35 mm, e o orif\u00edcio deve ser chanfrado e o chanfro deve ser consistente.<\/p>\n

6. O bocal da \u00e1gua de arrefecimento deve ser marcado para dentro e para fora.<\/p>\n

7. A marca de caracteres e n\u00fameros ingleses deve ser superior a 5\/6, posicionada a 10 mm diretamente abaixo do bico, e a caligrafia deve ser clara, bonita, limpa e uniformemente espa\u00e7ada.<\/p>\n

8. Os acess\u00f3rios do molde n\u00e3o devem afetar a eleva\u00e7\u00e3o e o armazenamento do molde. Existem cilindros expostos, bocais de \u00e1gua, mecanismo de pr\u00e9-ajuste, etc. abaixo da instala\u00e7\u00e3o, deve haver pernas apoiadas para proteger.<\/p>\n

9. The installation of the support leg should be fixed on the mold frame with screws through the support leg, and the support leg which is too long can be fastened on the injection mold frame by turning the external thread column.<\/p>\n

10. O tamanho do orif\u00edcio ejetor do molde deve cumprir os requisitos da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o especificada, exceto no caso de moldes pequenos, que n\u00e3o podem ser ejectados apenas com um centro.<\/p>\n

11. O anel de posicionamento deve ser fixado de forma fi\u00e1vel, o di\u00e2metro do anel \u00e9 de 100 mm ou 250 mm, e o anel de posicionamento \u00e9 10 ~ 20 mm mais alto do que a placa de base, exceto se o cliente exigir o contr\u00e1rio.<\/p>\n

12. The mold dimensions should meet the requirements of the specified plastic injection molding machine.<\/p>\n

13. A dire\u00e7\u00e3o de instala\u00e7\u00e3o do molde deve ser marcada com setas no modelo frontal ou traseiro, e a palavra \"UP\" deve ser escrita junto \u00e0 seta, a seta e o texto s\u00e3o amarelos e a altura da palavra \u00e9 de 50 mm.<\/p>\n

14. A superf\u00edcie da estrutura do molde n\u00e3o deve ter buracos, ferrugem, an\u00e9is extra, vapor de entrada e sa\u00edda, orif\u00edcios de \u00f3leo e outros defeitos que afectem a apar\u00eancia.<\/p>\n

15. The mold should be easy to lift and transport the injection mold parts should not be disassembled when lifting, and the lifting ring should not interfere with the water nozzle, oil cylinder, pre-reset lever, etc.<\/p>\n

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Material e dureza do molde<\/span><\/h2>\n

1. A estrutura do molde deve ser escolhida de acordo com a estrutura padr\u00e3o do molde.<\/p>\n

2. As pe\u00e7as que formam o molde e o sistema de vazamento (n\u00facleo, inserto m\u00f3vel e fixo do molde, inserto m\u00f3vel, cone de desvio, haste de press\u00e3o, manga da porta) devem ser feitos de materiais com desempenho superior a 40Cr.<\/p>\n

3. When molding the mold easy corrosion of plastic, injection molding parts should be made of corrosion-resistant materials, or its molding surface should take anti-corrosion measures.<\/p>\n

4. A dureza das pe\u00e7as moldadas n\u00e3o deve ser inferior a 50HRC, ou a dureza do tratamento de endurecimento da superf\u00edcie deve ser superior a 600HV.<\/p>\n

Ejetar, repor, extrair o n\u00facleo e retirar pe\u00e7as<\/span><\/h2>\n

1. A eje\u00e7\u00e3o deve ser suave, sem paragens e sem sons anormais.<\/p>\n

2. A superf\u00edcie do topo inclinado deve ser polida e a superf\u00edcie do topo inclinado deve ser inferior \u00e0 superf\u00edcie do n\u00facleo.<\/p>\n

3. As pe\u00e7as deslizantes devem ser abertas com ranhuras de \u00f3leo, a superf\u00edcie deve ser tratada com nitreto e a dureza da superf\u00edcie ap\u00f3s o tratamento \u00e9 HV700 ou superior.<\/p>\n

4. Todas as barras ejectoras devem ter um posicionamento de paragem de rota\u00e7\u00e3o e cada barra ejectora deve ser numerada.<\/p>\n

5. A dist\u00e2ncia de eje\u00e7\u00e3o deve ser limitada por um bloco de limite.<\/p>\n

6. A mola de reinicializa\u00e7\u00e3o deve ser selecionada a partir de pe\u00e7as normalizadas, as extremidades da mola n\u00e3o devem ser polidas e cortadas.<\/p>\n

7. Deslizador, o n\u00facleo deve ter um limite de curso, um pequeno deslizador com um limite de mola, e a instala\u00e7\u00e3o de inconveni\u00eancia de mola pode ser usada quando o parafuso de bobina; o n\u00facleo do cilindro deve ter um interrutor de curso.<\/p>\n

8. O n\u00facleo deslizante utiliza geralmente uma coluna de guia obl\u00edqua, o \u00e2ngulo da coluna de guia obl\u00edqua deve ser menor do que o \u00e2ngulo da superf\u00edcie de bloqueio do deslizador de 2 \u00b0 ~ 3 \u00b0. O curso do cursor \u00e9 demasiado longo e deve ser utilizado para a extra\u00e7\u00e3o do cilindro.<\/p>\n

9. O n\u00facleo de extra\u00e7\u00e3o do cilindro, que faz parte da face final, \u00e9 envolvido, o cilindro deve ter um mecanismo de autobloqueio.<\/p>\n

10. A largura da corredi\u00e7a superior a 150 mm abaixo da corredi\u00e7a grande deve ser uma placa resistente ao desgaste, o material da placa resistente ao desgaste deve ser selecionado T8A, ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico de dureza HRC50 ~ 55, placa resistente ao desgaste do que a superf\u00edcie grande superior a 0,05 ~ 0,1 mm, e abrir a ranhura do \u00f3leo.<\/p>\n

11. A barra superior n\u00e3o deve ser amarrada para cima e para baixo.<\/p>\n

12. A farpa deve ser adicionada na barra superior, a dire\u00e7\u00e3o da farpa deve ser consistente e a farpa \u00e9 f\u00e1cil de remover do produto.<\/p>\n

13. A folga entre o orif\u00edcio da barra superior e a barra superior, o comprimento da sec\u00e7\u00e3o de veda\u00e7\u00e3o e a rugosidade da superf\u00edcie do orif\u00edcio da barra superior devem estar de acordo com as normas empresariais relevantes.<\/p>\n

14. O produto deve ser c\u00f3modo para o operador descolar.<\/p>\n

15. O produto \u00e9 f\u00e1cil de seguir a parte superior inclinada quando ejectado, a barra superior deve ser adicionada com ranhura ou gravura.<\/p>\n

16. O bloco superior fixado na barra superior deve ser firme e fi\u00e1vel, e a parte n\u00e3o formadora em redor deve ser processada com uma inclina\u00e7\u00e3o de 3\u00b0~5\u00b0, e a periferia inferior deve ser chanfrada.<\/p>\n

17. O orif\u00edcio de \u00f3leo na estrutura do molde deve estar livre de limalhas de ferro e detritos.<\/p>\n

18. A face final da haste de retorno \u00e9 plana e n\u00e3o tem pontos de soldadura. A parte inferior da cabe\u00e7a do embri\u00e3o deve estar isenta de cal\u00e7os e pontos de soldadura.<\/p>\n

19. A guia da placa da porta do molde de tr\u00eas placas desliza suavemente e a placa da porta \u00e9 f\u00e1cil de separar.<\/p>\n

20. The three-plate mold limit tie bar should be arranged on both sides of the injection mold installation direction, or add a tie plate to the mold frame to prevent the limit tie bar from interfering with the operator.<\/p>\n

21. O canal de \u00f3leo e g\u00e1s deve ser liso, o ejetor hidr\u00e1ulico deve ser reposto no lugar.<\/p>\n

22. A parte inferior da manga guia deve ser aberta para fazer o orif\u00edcio de escape. <\/p>\n

23. N\u00e3o deve haver qualquer folga na instala\u00e7\u00e3o dos pinos de posicionamento.<\/p>\n

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Sistema de arrefecimento e aquecimento<\/span><\/h2>\n

1. O sistema de arrefecimento ou aquecimento deve estar totalmente aberto.<\/p>\n

2. A veda\u00e7\u00e3o deve ser fi\u00e1vel, o sistema n\u00e3o deve ter fugas abaixo de 0,5 MPa de press\u00e3o e deve ser f\u00e1cil de reparar.<\/p>\n

3. O tamanho e a forma da ranhura de veda\u00e7\u00e3o aberta na estrutura do molde devem estar em conformidade com os requisitos das normas relevantes.<\/p>\n

4. O vedante deve ser lubrificado quando \u00e9 colocado e deve ficar mais alto do que a superf\u00edcie da estrutura do molde depois de ser colocado.<\/p>\n

5. O espa\u00e7ador do corredor de \u00e1gua e \u00f3leo deve ser feito de materiais que n\u00e3o sejam f\u00e1ceis de corroer.<\/p>\n

6. Os moldes dianteiro e traseiro devem adotar um m\u00e9todo e um abastecimento de \u00e1gua centralizado.<\/p>\n

Sistema de vazamento<\/span><\/h2>\n

1. A regula\u00e7\u00e3o do port\u00e3o n\u00e3o deve afetar o aspeto do produto e satisfazer a montagem do produto.<\/p>\n

2. A sec\u00e7\u00e3o transversal e o comprimento do corredor devem ser concebidos de forma razo\u00e1vel para encurtar o fluxo tanto quanto poss\u00edvel e reduzir a \u00e1rea da sec\u00e7\u00e3o transversal para encurtar o tempo de enchimento e de arrefecimento, com a premissa de garantir a qualidade da forma\u00e7\u00e3o, e o pl\u00e1stico perdido no sistema de vazamento deve ser o m\u00ednimo poss\u00edvel.<\/p>\n

3. A sec\u00e7\u00e3o transversal do sprue do molde de tr\u00eas placas na parte de tr\u00e1s do modelo frontal deve ser trapezoidal ou semi-circular.<\/p>\n

4. O painel triplo molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> deve ter uma rutura na placa de jito, o di\u00e2metro de entrada do jito deve ser inferior a 3 mm, e um degrau de 3 mm de profundidade encastrado na placa de jito na extremidade esf\u00e9rica.<\/p>\n

5. A haste de tra\u00e7\u00e3o da esfera deve ser fixada de forma fi\u00e1vel, pode ser pressionada sob o anel de posicionamento, fixada por um parafuso sem cabe\u00e7a ou pressionada por uma placa de press\u00e3o.<\/p>\n

6. O canal de entrada e o canal de sa\u00edda devem ser processados por m\u00e1quina de acordo com o tamanho do desenho, n\u00e3o podendo ser processados \u00e0 m\u00e3o.<\/p>\n

7. O ponto de entrada do jito deve estar de acordo com a especifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

8. A parte da frente do coletor deve ser prolongada como uma cavidade de material frio.<\/p>\n

9. A fivela em forma de Z da barra de tra\u00e7\u00e3o deve ter uma transi\u00e7\u00e3o suave.<\/p>\n

10. O coletor na superf\u00edcie de separa\u00e7\u00e3o deve ser redondo e o molde dianteiro e traseiro n\u00e3o deve estar desalinhado.<\/p>\n

11. A comporta submersa da barra superior n\u00e3o deve apresentar retra\u00e7\u00e3o superficial.<\/p>\n

12. O di\u00e2metro e a profundidade da cavidade fria dos produtos transparentes devem estar de acordo com a norma de projeto.<\/p>\n

13. A pega do material \u00e9 f\u00e1cil de remover, o aspeto do produto \u00e9 isento de marcas de porta e n\u00e3o h\u00e1 qualquer pega residual do material de molde na montagem do produto.<\/p>\n

14. As duas partes das portas submersas devem ser tratadas com nitreto e a dureza da superf\u00edcie deve atingir HV700.<\/p>\n

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Sistema de canal quente<\/span><\/h2>\n

1. A disposi\u00e7\u00e3o da cablagem da c\u00e2mara quente deve ser razo\u00e1vel e f\u00e1cil de manter, os n\u00fameros da cablagem devem corresponder um a um.<\/p>\n

2. A c\u00e2mara quente deve ser testada quanto \u00e0 seguran\u00e7a e a resist\u00eancia do isolamento ao solo deve ser superior a 2MW.<\/p>\n

3. O arm\u00e1rio de controlo da temperatura e o bocal quente e a c\u00e2mara quente devem utilizar pe\u00e7as normalizadas.<\/p>\n

4. A manga da porta de fluxo principal \u00e9 ligada \u00e0 c\u00e2mara quente com roscas, e o contacto do plano da superf\u00edcie inferior \u00e9 selado.<\/p>\n

5. A c\u00e2mara quente est\u00e1 em bom contacto com a placa de aquecimento ou com a barra de aquecimento, a placa de aquecimento est\u00e1 fixada com parafusos ou pernos e a superf\u00edcie est\u00e1 bem laminada.<\/p>\n

6. Deve ser utilizado um termopar do tipo J, que deve ser combinado com a tabela de controlo da temperatura.<\/p>\n

7. Cada grupo de elementos de aquecimento deve ter um controlo de termopar, a posi\u00e7\u00e3o do termopar \u00e9 razoavelmente organizada.<\/p>\n

8. O bocal deve cumprir os requisitos do projeto.<\/p>\n

9. A c\u00e2mara quente deve ter um posicionamento fi\u00e1vel, pelo menos dois pinos de posicionamento, ou adicionar parafusos para fixa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

10. Deve existir uma almofada de isolamento t\u00e9rmico entre a c\u00e2mara quente e o modelo.<\/p>\n

11. A temperatura definida na tabela de controlo da temperatura e o erro real da temperatura indicada devem ser inferiores a \u00b1 5 \u00b0 C, e o sensor de controlo da temperatura.<\/p>\n

12. Os orif\u00edcios de instala\u00e7\u00e3o da cavidade e do bocal devem ser penetrados.<\/p>\n

13. A cablagem da c\u00e2mara quente deve ser agrupada e coberta com a placa de press\u00e3o.<\/p>\n

14. Existem duas tomadas do mesmo tamanho, que devem ser marcadas.<\/p>\n

15. A linha de controlo deve estar embainhada e sem danos.<\/p>\n

16. A estrutura do arm\u00e1rio de controlo da temperatura \u00e9 fi\u00e1vel, sem parafusos soltos.<\/p>\n

17. A tomada \u00e9 instalada na placa de baquelite e n\u00e3o pode exceder o tamanho m\u00e1ximo do modelo.<\/p>\n

18. N\u00e3o \u00e9 permitido expor o fio el\u00e9trico no exterior da molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>.<\/p>\n

19. A calha quente ou o gabarito de todo o contacto com o fio deve ser arredondado no canto de transi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

20. Antes da montagem do gabarito, todas as linhas est\u00e3o livres do fen\u00f3meno de curto-circuito interrompido.<\/p>\n

21. Toda a cablagem deve estar corretamente ligada e bem isolada.<\/p>\n

22. Depois de o modelo estar montado e fixado, todas as liga\u00e7\u00f5es el\u00e9ctricas devem ser novamente verificadas com um mult\u00edmetro.<\/p>\n

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Pe\u00e7a de conforma\u00e7\u00e3o, superf\u00edcie de corte, ranhura de escape<\/span><\/h2>\n

1. N\u00e3o deve haver irregularidades, buracos, manchas de ferrugem e outros defeitos que afectem o aspeto das superf\u00edcies anterior e posterior do molde.<\/p>\n

2. A inser\u00e7\u00e3o e a estrutura do molde devem ter uma folga inferior a 1 mm \u00e0 volta dos cantos arredondados.<\/p>\n

3. A superf\u00edcie fractal \u00e9 mantida limpa, limpa e arrumada, sem rebolo manual, para evitar cavidades e depress\u00f5es na parte vedante.<\/p>\n

4. A profundidade da ranhura de ventila\u00e7\u00e3o deve ser inferior ao valor do bordo de transbordo do pl\u00e1stico.<\/p>\n

5. A inser\u00e7\u00e3o deve estar no lugar, com uma coloca\u00e7\u00e3o suave e um posicionamento fi\u00e1vel.<\/p>\n

6. As pastilhas, os n\u00facleos, etc., devem ser posicionados e fixados de forma fi\u00e1vel, as pe\u00e7as redondas devem ter uma rota\u00e7\u00e3o de paragem e n\u00e3o devem existir almofadas de cobre ou ferro sob a pastilha.<\/p>\n

7. A face da extremidade superior da barra e o n\u00facleo s\u00e3o consistentes.<\/p>\n

8. Antes e depois do molde, a pe\u00e7a de forma\u00e7\u00e3o n\u00e3o apresenta fivela invertida, chanfro e outros defeitos.<\/p>\n

9. A eje\u00e7\u00e3o da barra deve ser suave.<\/p>\n

10. Nos produtos do molde de m\u00faltiplas cavidades, as pe\u00e7as esquerda e direita s\u00e3o sim\u00e9tricas, L ou R deve ser indicado, se o cliente tem requisitos sobre a posi\u00e7\u00e3o e tamanho, deve satisfazer os requisitos do cliente, e geralmente adicionar no lugar que n\u00e3o afecta a apar\u00eancia e montagem, a palavra n\u00famero \u00e9 1\/8.<\/p>\n

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11. A investiga\u00e7\u00e3o e a correspond\u00eancia da superf\u00edcie de fecho da estrutura do molde devem ser efectuadas em mais de 75% da \u00e1rea encontrada.<\/p>\n

12. A barra superior deve ser colocada mais perto da parede lateral e junto dos tend\u00f5es e das patilhas, e deve ser utilizada uma barra superior maior.<\/p>\n

13. Para a mesma pe\u00e7a deve indicar os n\u00fameros 1, 2, 3, et.<\/p>\n

14. Cada superf\u00edcie de contacto, superf\u00edcie de inser\u00e7\u00e3o e superf\u00edcie de separa\u00e7\u00e3o deve ser estudada e ajustada no local.<\/p>\n

15. A parte de veda\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie de separa\u00e7\u00e3o deve estar em conformidade com o padr\u00e3o de design. 10~20mm para moldes de tamanho m\u00e9dio e 30~50mm para moldes grandes e o resto da pe\u00e7a deve ser maquinada para evitar o oco.<\/p>\n

16. O padr\u00e3o da pele e o jato de areia devem satisfazer uniformemente os requisitos do cliente.<\/p>\n

17. Para os produtos com o aspeto exigido, os parafusos dos produtos devem ter medidas anti-encolhimento.<\/p>\n

18. A profundidade da coluna de parafusos superior a 20 mm deve ser selecionada para utilizar o tubo superior.<\/p>\n

19. A espessura da parede do produto deve ser uniforme, e o desvio deve ser controlado abaixo de \u00b10,15 mm.<\/p>\n

20. A largura da barra deve estar na apar\u00eancia da espessura da parede de menos de sessenta por cento.<\/p>\n

21. Topo inclinado, o n\u00facleo no cursor deve ser uma forma fi\u00e1vel de o fixar.<\/p>\n

22. O molde da frente inserido no molde de tr\u00e1s ou o molde de tr\u00e1s inserido no molde da frente, deve haver um fecho em bisel e maquinado para evitar a cavidade.<\/p>\n

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Para fazer um bom molde, n\u00e3o s\u00f3 deve ter um bom n\u00edvel de design de molde e processo de produ\u00e7\u00e3o de moldagem por inje\u00e7\u00e3o de usinagem de precis\u00e3o, mas tamb\u00e9m n\u00e3o pode ser separado do \"padr\u00e3o\", que n\u00e3o permite a exist\u00eancia do conceito de \"quase\". Este artigo enumera v\u00e1rios crit\u00e9rios de aceita\u00e7\u00e3o para um bom conjunto de moldes, esperando que [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53149,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Important acceptance standards for plastic injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Explore the properties and applications of standards plastic injection molds. ZetarMold helps you select the right plastic resin for your injection molding","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12721"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12721"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12721\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53149"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12721"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12721"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12721"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}