{"id":11853,"date":"2022-08-04T09:49:00","date_gmt":"2022-08-04T01:49:00","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11853"},"modified":"2026-04-24T23:39:25","modified_gmt":"2026-04-24T15:39:25","slug":"moldagem-por-injecao-de-plastico-sob-tensao-interna","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/moldagem-por-injecao-de-plastico-sob-tensao-interna\/","title":{"rendered":"An\u00e1lise da causa da tens\u00e3o interna na moldagem por inje\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Gera\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es internas<\/span><\/h2>\n<p>No <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-mold-complete-guide\/\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>(2) Se o molde for preenchido e continuar durante muito tempo sob a a\u00e7\u00e3o da press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o, o pol\u00edmero fundido \u00e9 adicionado \u00e0 cavidade do molde, de modo que a press\u00e3o de moldagem por inje\u00e7\u00e3o na cavidade do molde \u00e9 aumentada, e esta press\u00e3o ir\u00e1 alterar a tens\u00e3o interna devido \u00e0 temperatura desigual.<\/p>\n<p>Existem dois tipos de tens\u00f5es internas em <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">pe\u00e7as moldadas por inje\u00e7\u00e3o<\/a>Um \u00e9 a tens\u00e3o de moldagem dos produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o e o outro s\u00e3o as tens\u00f5es residuais de temperatura. Quando a massa fundida entra no molde a uma temperatura mais baixa, a massa fundida perto da parede da cavidade arrefece rapidamente e solidifica, pelo que os segmentos da cadeia molecular s\u00e3o \"congelados\".<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-1 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"376\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11857\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-2.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-2-300x200.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>Devido \u00e0 fraca condutividade das tens\u00f5es t\u00e9rmicas residuais da camada de pol\u00edmero solidificado, \u00e9 gerado um grande gradiente de temperatura na dire\u00e7\u00e3o da espessura do produto.<\/p>\n<p>The heart of the product solidifies rather slowly, so that when the gate is closed, the melting unit in the center of the product has not yet solidified, and the injection molding machine is unable to compensate for the cooling shrinkage at this time.<\/p>\n<p>Assim, o encolhimento interno do produto ocorre no sentido oposto ao da a\u00e7\u00e3o da camada de pele dura; o n\u00facleo est\u00e1 em tens\u00e3o est\u00e1tica enquanto a camada superficial est\u00e1 em compress\u00e3o est\u00e1tica.<\/p>\n<p>No fluxo de enchimento da massa fundida, para al\u00e9m do efeito de retra\u00e7\u00e3o do volume causado pela tens\u00e3o. H\u00e1 tamb\u00e9m tens\u00f5es causadas pelo efeito de expans\u00e3o do corredor e da sa\u00edda do port\u00e3o; o primeiro efeito causa tens\u00f5es relacionadas com a dire\u00e7\u00e3o do fluxo de fus\u00e3o, e o \u00faltimo causar\u00e1 tens\u00f5es na dire\u00e7\u00e3o perpendicular ao fluxo devido ao efeito de expans\u00e3o da sa\u00edda.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-2 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"395\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Internal-Stress-In-Plastic-Injection-Molding-5.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11859\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Internal-Stress-In-Plastic-Injection-Molding-5.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Internal-Stress-In-Plastic-Injection-Molding-5-300x210.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Os factores do processo que afectam o stress<\/span><\/h2>\n<p>Em condi\u00e7\u00f5es de arrefecimento r\u00e1pido, a orienta\u00e7\u00e3o conduzir\u00e1 \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o no pol\u00edmero. Devido \u00e0 elevada viscosidade do pol\u00edmero fundido, a tens\u00e3o interna n\u00e3o pode ser aliviada rapidamente, afectando as propriedades f\u00edsicas e a estabilidade dimensional do produto.<\/p>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Influ\u00eancia de cada par\u00e2metro na tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o<\/span><\/h3>\n<p>(1) Temperatura de fus\u00e3o, alta temperatura de fus\u00e3o, baixa viscosidade e tens\u00e3o de cisalhamento diminuem a orienta\u00e7\u00e3o; por outro lado, devido \u00e0 alta temperatura de fus\u00e3o, o relaxamento do estresse ser\u00e1 acelerado, levando a capacidade de fortalecer a desorienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(2) No caso de n\u00e3o alterar a press\u00e3o da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o, a press\u00e3o da cavidade do molde aumentar\u00e1, e o forte efeito de cisalhamento leva a um aumento da tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(3) O prolongamento do tempo de espera antes do fecho do bocal conduz a um aumento da tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(4) O aumento da press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o ou da press\u00e3o de reten\u00e7\u00e3o aumentar\u00e1 a tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(5) A alta temperatura do molde pode garantir que o produto arrefe\u00e7a lentamente e desempenha um papel na desorienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(6) Aumentar a espessura do produto para reduzir a tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o, porque os produtos de paredes espessas arrefecem lentamente, a viscosidade aumenta e o processo de relaxamento da tens\u00e3o \u00e9 longo, pelo que a tens\u00e3o de orienta\u00e7\u00e3o \u00e9 pequena.<\/p>\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"593\" height=\"394\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/internal-stress-of-molded-parts.bmp\" alt=\"\" class=\"wp-image-11861\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/internal-stress-of-molded-parts.bmp 593w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/internal-stress-of-molded-parts-300x199.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 593px) 100vw, 593px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Efeito do stress t\u00e9rmico<\/span><\/h3>\n<p>(1) As mentioned above, due to the large temperature gradient between the melt and the wall when filling the injection mold, the outer layer of the melt that solidifies first has to help stop the shrinkage of the inner thin surface layer of the melt that solidifies later, resulting in compressive stress (shrinkage stress) in the outer layer and tensile stress (orientation stress) in the inner layer.<\/p>\n<p>(2) If the mold is filled and continues for a long time under the action of holding pressure, the polymer melt is added to the mold cavity, so that the injection molding pressure in the mold cavity is increased, and this pressure will change the internal stress due to uneven temperature.<\/p>\n<p>No entanto, no caso de um tempo de reten\u00e7\u00e3o curto e de uma press\u00e3o baixa na cavidade, o produto manter\u00e1 o estado de tens\u00e3o original quando arrefecer.<\/p>\n<p>(3) Se a press\u00e3o da cavidade do molde for insuficiente na fase inicial do arrefecimento do produto, a camada exterior do produto formar\u00e1 uma depress\u00e3o devido \u00e0 contra\u00e7\u00e3o da solidifica\u00e7\u00e3o; se a <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> Se a press\u00e3o da cavidade for insuficiente na fase posterior, quando o produto tiver formado uma camada dura e fria, a camada interna do produto separar-se-\u00e1 devido ao encolhimento ou formar\u00e1 cavidades.<\/p>\n<p>(4) Se a press\u00e3o da cavidade for mantida antes de o port\u00e3o ser fechado, \u00e9 ben\u00e9fico melhorar a densidade do produto e eliminar a tens\u00e3o da temperatura de arrefecimento, mas ser\u00e1 gerada uma grande concentra\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o perto do port\u00e3o.<\/p>\n<p>(5) Assim, parece que quanto maior for a press\u00e3o no molde, maior ser\u00e1 o tempo de reten\u00e7\u00e3o, o que ajuda a reduzir a tens\u00e3o de contra\u00e7\u00e3o gerada pela temperatura e vice-versa, aumentando a tens\u00e3o de compress\u00e3o.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-3 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"364\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11856\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-1.jpg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/Analysis-of-Internal-Stress-1-300x194.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">A rela\u00e7\u00e3o entre o stress interno e a qualidade do produto<\/span><\/h3>\n<p>(1) A exist\u00eancia de tens\u00f5es internas no produto afectar\u00e1 seriamente as propriedades mec\u00e2nicas e o desempenho do produto; devido \u00e0 exist\u00eancia e distribui\u00e7\u00e3o desigual das tens\u00f5es internas, ocorrer\u00e3o fissuras no processo de utiliza\u00e7\u00e3o do produto.<\/p>\n<p>Na temperatura de transi\u00e7\u00e3o v\u00edtrea abaixo da utiliza\u00e7\u00e3o, ocorrem frequentemente deforma\u00e7\u00f5es irregulares ou deforma\u00e7\u00f5es, mas tamb\u00e9m causam a deteriora\u00e7\u00e3o da superf\u00edcie do produto \"branca\", turva e das propriedades \u00f3pticas.<\/p>\n<p>(2) Tentar reduzir a temperatura na porta de entrada e aumentar o tempo de arrefecimento lento, o que contribui para melhorar a irregularidade da tens\u00e3o residual do produto, de modo a que as propriedades mec\u00e2nicas do produto sejam uniformes.<\/p>\n<p>(3) Independentemente do pol\u00edmero cristalino ou do pol\u00edmero n\u00e3o cristalino, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o apresenta carater\u00edsticas anisotr\u00f3picas.<\/p>\n<p>Para pol\u00edmeros n\u00e3o cristalinos, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o varia consoante a localiza\u00e7\u00e3o da porta; quando a porta est\u00e1 na mesma dire\u00e7\u00e3o que o enchimento do molde, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o diminui \u00e0 medida que a temperatura de fus\u00e3o aumenta; quando a porta est\u00e1 perpendicular \u00e0 <a rel=\"noreferrer noopener\" href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\">molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a> a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o aumenta \u00e0 medida que a temperatura de fus\u00e3o aumenta.<\/p>\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-4 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"564\" height=\"423\" src=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/plastic-injection-molding-parts.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-11105\" srcset=\"https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/plastic-injection-molding-parts.jpeg 564w, https:\/\/zetarmold.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/plastic-injection-molding-parts-300x225.jpeg 300w\" sizes=\"(max-width: 564px) 100vw, 564px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<p>(4) O aumento da temperatura de fus\u00e3o leva ao refor\u00e7o do efeito de reorienta\u00e7\u00e3o, enquanto o enfraquecimento do efeito de orienta\u00e7\u00e3o diminui a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>A orienta\u00e7\u00e3o da porta afecta a orienta\u00e7\u00e3o ao influenciar a dire\u00e7\u00e3o do fluxo do material e, uma vez que a anisotropia dos pol\u00edmeros n\u00e3o cristalinos \u00e9 mais forte do que a dos pol\u00edmeros cristalinos, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o na dire\u00e7\u00e3o perpendicular \u00e0 dire\u00e7\u00e3o do fluxo \u00e9 maior para os primeiros do que para os segundos.<\/p>\n<p>A baixa temperatura <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/\" data-type=\"URL\" data-id=\"https:\/\/zetarmold.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> tem maior anisotropia mec\u00e2nica do que uma inje\u00e7\u00e3o a alta temperatura, por exemplo, a raz\u00e3o de resist\u00eancia perpendicular \u00e0 dire\u00e7\u00e3o do fluxo \u00e9 de 1,7 a alta temperatura de inje\u00e7\u00e3o e de 2 a baixa temperatura de inje\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<p>(5) Assim, parece que um aumento da temperatura de fus\u00e3o leva a uma diminui\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o tanto para os pol\u00edmeros cristalinos como para os n\u00e3o-cristalinos, mas o mecanismo \u00e9 diferente; o primeiro \u00e9 devido ao efeito de redu\u00e7\u00e3o atrav\u00e9s da orienta\u00e7\u00e3o.<\/p>\n<div style=\"background:#f0f4f8;padding:20px;border-radius:8px;margin-top:30px;\">\n<p style=\"margin:0 0 10px;font-size:18px;\"><strong>Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin:0 0 10px;\">Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold\u2019s engineering team.<\/p>\n<p style=\"margin:0;\"><a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/contactar-nos\/\" style=\"background:#2563eb;color:white;padding:12px 24px;border-radius:6px;text-decoration:none;font-weight:bold;\">Request a Free Quote \u2192<\/a> See our <a href=\"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/injection-molding-complete-guide\/\">Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Gera\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o interna Nos produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o, o estado de tens\u00e3o local \u00e9 diferente em cada local e o grau de deforma\u00e7\u00e3o do produto ser\u00e1 determinado pela distribui\u00e7\u00e3o da tens\u00e3o residual. 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