{"id":11524,"date":"2022-07-26T09:44:03","date_gmt":"2022-07-26T01:44:03","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11524"},"modified":"2026-04-09T08:30:59","modified_gmt":"2026-04-09T00:30:59","slug":"dicas-instabilidade-dimensional-produtos-moldados-por-injecao","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/dicas-instabilidade-dimensional-produtos-moldados-por-injecao\/","title":{"rendered":"Dicas importantes para resolver a instabilidade dimensional em produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o"},"content":{"rendered":"

Molde de inje\u00e7\u00e3o<\/a>ing is a manufacturing process that produces parts from plastic raw materials. Injection molded products are used in a wide variety of industries, including automotive, medical, and consumer products.<\/p>\n

A common problem that can occur during injection molding is dimensional instability. In this blog post, we will discuss some important tips for resolving dimensional instability in injection molded parts.<\/p>\n

A instabilidade dimensional refere-se \u00e0 altera\u00e7\u00e3o do tamanho das pe\u00e7as de pl\u00e1stico entre cada lote de produtos moldados ou entre cada cavidade de produtos moldados produzidos por cada molde sob as mesmas condi\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina de moldagem por inje\u00e7\u00e3o e do processo de moldagem.<\/strong><\/p>\n

A varia\u00e7\u00e3o do tamanho do produto \u00e9 causada por um controlo anormal do equipamento, condi\u00e7\u00f5es de inje\u00e7\u00e3o n\u00e3o razo\u00e1veis, conce\u00e7\u00e3o deficiente do produto e altera\u00e7\u00f5es das propriedades do material.<\/strong><\/p>\n

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Condi\u00e7\u00f5es de moldagem inconsistentes ou funcionamento incorreto<\/span><\/h2>\n

When injection molding, the process parameters such as temperature, pressure, and time must be controlled strictly according to the process requirements, especially the molding cycle of each plastic part must be consistent, not arbitrary changes.<\/p>\n

Se a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o for demasiado baixa, o tempo de espera for demasiado curto, a temperatura do molde for demasiado baixa ou irregular, a temperatura no cilindro e no bocal for demasiado elevada e o arrefecimento da pe\u00e7a de pl\u00e1stico n\u00e3o for suficiente, isso conduzir\u00e1 a um tamanho inst\u00e1vel da pe\u00e7a de pl\u00e1stico.<\/p>\n

In general, the use of higher injection pressure and injection speed, appropriately extending the mold filling and holding time, and improving the mold temperature and material temperature is conducive to overcoming the size instability failure.<\/p>\n

Se o tamanho da pe\u00e7a moldada for maior do que o tamanho necess\u00e1rio, a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o e a temperatura de fus\u00e3o devem ser reduzidas, a temperatura do molde deve ser aumentada, o tempo de enchimento do molde deve ser encurtado e a \u00e1rea da sec\u00e7\u00e3o transversal da porta deve ser reduzida para aumentar a taxa de encolhimento da pe\u00e7a moldada. Se o tamanho da pe\u00e7a moldada for menor do que o tamanho necess\u00e1rio, as condi\u00e7\u00f5es de moldagem opostas devem ser adoptadas.<\/p>\n

It is worth noting that the change in ambient temperature also has a certain influence on the fluctuation of molding size of plastic parts, and the process temperature of equipment and mold injection should be adjusted timely according to the change in the external environment.<\/p>\n

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Sele\u00e7\u00e3o inadequada de materiais de moldagem<\/span><\/h2>\n

A taxa de retra\u00e7\u00e3o das mat\u00e9rias-primas de moldagem tem um grande impacto na precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico. Se a precis\u00e3o do equipamento de moldagem e dos moldes for elevada, mas a taxa de contra\u00e7\u00e3o das mat\u00e9rias-primas de moldagem for grande, \u00e9 dif\u00edcil garantir a precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico.<\/p>\n

De um modo geral, quanto maior for a taxa de contra\u00e7\u00e3o dos materiais de moldagem, mais dif\u00edcil \u00e9 garantir a precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Por conseguinte, a sele\u00e7\u00e3o da resina de moldagem deve ser totalmente considerada ap\u00f3s o encolhimento das mat\u00e9rias-primas de moldagem sobre o impacto da precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico. <\/p>\n

Para a escolha das mat\u00e9rias-primas, a taxa de contra\u00e7\u00e3o da gama de varia\u00e7\u00e3o n\u00e3o pode ser superior aos requisitos de precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Deve-se notar que a taxa de retra\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias resinas varia muito e \u00e9 analisada de acordo com o grau de cristaliza\u00e7\u00e3o da resina.<\/p>\n

Usually, the shrinkage rate of crystalline and semi-crystalline resins is larger than that of non-crystalline resins, the range of shrinkage variation is also larger, and the shrinkage rate generated after the injection molding process of the corresponding plastic parts fluctuates more.<\/p>\n

Para resina cristalina, alta cristalinidade, redu\u00e7\u00e3o do volume molecular, o encolhimento das pe\u00e7as de pl\u00e1stico \u00e9 grande, o tamanho do cristal esf\u00e9rico da resina tamb\u00e9m tem um impacto na taxa de encolhimento, o cristal esf\u00e9rico \u00e9 pequeno, o espa\u00e7o entre as mol\u00e9culas \u00e9 pequeno, o encolhimento das pe\u00e7as de pl\u00e1stico \u00e9 menor e a resist\u00eancia ao impacto das pe\u00e7as de pl\u00e1stico \u00e9 maior.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, se as mat\u00e9rias-primas de moldagem de tamanho de part\u00edcula desigual, secagem deficiente e mistura desigual de materiais reciclados e novos materiais, o desempenho de cada lote de mat\u00e9rias-primas \u00e9 diferente, o que tamb\u00e9m causar\u00e1 flutua\u00e7\u00f5es no tamanho de moldagem das pe\u00e7as de pl\u00e1stico.<\/p>\n

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Conce\u00e7\u00e3o inadequada do produto ou da estrutura do molde<\/span><\/h2>\n

A conce\u00e7\u00e3o da estrutura e a precis\u00e3o de fabrico do molde afectam diretamente a precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as de pl\u00e1stico. No processo de moldagem, se a rigidez do molde n\u00e3o for suficiente ou se a press\u00e3o de moldagem no interior da cavidade do molde for demasiado elevada, o que faz com que o molde se deforme, provocar\u00e1 a instabilidade do tamanho de moldagem das pe\u00e7as de pl\u00e1stico.<\/p>\n

Se a folga entre o pilar-guia e o casquilho-guia do molde for fraca devido a uma m\u00e1 precis\u00e3o de fabrico ou a um desgaste excessivo, a precis\u00e3o dimensional da moldagem das pe\u00e7as de pl\u00e1stico tamb\u00e9m diminuir\u00e1.<\/p>\n

Se houver material de enchimento duro ou material refor\u00e7ado com fibra de vidro ou de carbono na mat\u00e9ria-prima de moldagem, o que leva a um desgaste grave da cavidade do molde, ou quando se utiliza um molde com v\u00e1rias cavidades, h\u00e1 erros entre as cavidades e os port\u00f5es, os corredores e outros erros e o mau equil\u00edbrio da entrada e outras raz\u00f5es para produzir um enchimento inconsistente do molde tamb\u00e9m causar\u00e3o flutua\u00e7\u00f5es de tamanho.<\/p>\n

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Por conseguinte, a conce\u00e7\u00e3o do molde deve ter for\u00e7a e rigidez suficientes, controlo rigoroso da precis\u00e3o do processamento, o material da cavidade do molde deve utilizar materiais resistentes ao desgaste, tratamento t\u00e9rmico da superf\u00edcie da cavidade e tratamento de endurecimento a frio \u00e9 o melhor.<\/p>\n

Quando a precis\u00e3o dimensional da pe\u00e7a de pl\u00e1stico \u00e9 muito elevada, \u00e9 melhor n\u00e3o adotar a forma de estrutura de um molde com m\u00faltiplas cavidades, caso contr\u00e1rio, para garantir a precis\u00e3o de moldagem da pe\u00e7a de pl\u00e1stico, uma s\u00e9rie de dispositivos auxiliares devem ser colocados no molde para garantir a precis\u00e3o do molde, o que leva ao elevado custo de produ\u00e7\u00e3o do molde.<\/p>\n

Quando a pe\u00e7a de pl\u00e1stico apresenta um erro de espessura parcial, este \u00e9 tamb\u00e9m frequentemente causado por uma falha do molde. Se a espessura da parede do moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> <\/a>pe\u00e7a de pl\u00e1stico<\/a> Se a condi\u00e7\u00e3o de um molde e uma cavidade produzir um erro de espessura desviado, isso deve-se geralmente ao erro de instala\u00e7\u00e3o do molde e ao mau posicionamento que faz com que a posi\u00e7\u00e3o relativa da cavidade do molde e do n\u00facleo seja deslocada.<\/p>\n

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Neste momento, para os requisitos de tamanho da espessura da parede do molde s\u00e3o pe\u00e7as de pl\u00e1stico muito precisas, n\u00e3o pode confiar apenas no pilar guia e arbusto guia para posicionar, deve adicionar outros dispositivos de posicionamento;<\/p>\n

Se o erro de desvio de espessura for produzido sob a condi\u00e7\u00e3o de m\u00faltiplas cavidades num molde, em geral, o erro \u00e9 pequeno no in\u00edcio da moldagem, mas o erro torna-se gradualmente maior ap\u00f3s a opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua, que \u00e9 principalmente causada pelo erro entre a cavidade do molde e o n\u00facleo, especialmente quando se utiliza a moldagem por canal quente, \u00e9 mais prov\u00e1vel que este fen\u00f3meno se produza.<\/p>\n

Para o efeito, pode ser instalado no molde um circuito de arrefecimento duplo com uma pequena diferen\u00e7a de temperatura. No caso da forma\u00e7\u00e3o de recipientes redondos de paredes finas, pode ser utilizado um n\u00facleo flutuante, mas o n\u00facleo e a cavidade devem ser conc\u00eantricos.<\/p>\n

Al\u00e9m disso, na produ\u00e7\u00e3o do molde, para facilitar a repara\u00e7\u00e3o do molde, \u00e9 sempre habitual fazer a cavidade mais pequena do que o tamanho necess\u00e1rio, e o n\u00facleo fazer maior do que o tamanho necess\u00e1rio, deixando uma certa quantidade de margem de repara\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Quando o di\u00e2metro interno do furo de moldagem \u00e9 menor do que o di\u00e2metro externo, o pino central deve ser feito maior, o que \u00e9 devido ao encolhimento do moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> O furo \u00e9 sempre maior do que as outras partes, e o encolhimento na dire\u00e7\u00e3o do centro do furo. Pelo contr\u00e1rio, se o di\u00e2metro interior do furo de moldagem for pr\u00f3ximo do di\u00e2metro exterior, o pino central pode ser mais pequeno.<\/p>\n

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Falha de equipamento<\/span><\/h2>\n

Se a capacidade de plastifica\u00e7\u00e3o do equipamento de moldagem for insuficiente, o sistema de alimenta\u00e7\u00e3o for inst\u00e1vel, a velocidade de rota\u00e7\u00e3o do parafuso for inst\u00e1vel, a a\u00e7\u00e3o de paragem estiver avariada, a v\u00e1lvula de reten\u00e7\u00e3o do sistema hidr\u00e1ulico estiver avariada, o termopar do sistema de controlo de temperatura estiver queimado, o aquecedor estiver desligado, etc., isso conduzir\u00e1 \u00e0 instabilidade moldagem por inje\u00e7\u00e3o<\/a> tamanho das pe\u00e7as de pl\u00e1stico. Estes defeitos podem ser eliminados atrav\u00e9s da ado\u00e7\u00e3o de medidas espec\u00edficas, desde que sejam identificados.<\/p>\n

M\u00e9todos ou condi\u00e7\u00f5es de ensaio incoerentes<\/span><\/h2>\n

Se o m\u00e9todo, o tempo e a temperatura de medi\u00e7\u00e3o do tamanho das pe\u00e7as de pl\u00e1stico forem diferentes, o tamanho medido ser\u00e1 muito diferente. As condi\u00e7\u00f5es de temperatura t\u00eam o maior impacto no ensaio, porque o coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica dos pl\u00e1sticos \u00e9 cerca de 10 vezes superior ao dos metais.<\/p>\n

Por conseguinte, as dimens\u00f5es estruturais da pe\u00e7a de pl\u00e1stico t\u00eam de ser determinadas utilizando o m\u00e9todo e as condi\u00e7\u00f5es de temperatura normalizados, e a pe\u00e7a tem de ser suficientemente arrefecida e fixada antes da medi\u00e7\u00e3o. De um modo geral, as altera\u00e7\u00f5es dimensionais das pe\u00e7as de pl\u00e1stico s\u00e3o significativas no espa\u00e7o de 10 horas ap\u00f3s a desmoldagem e s\u00f3 ap\u00f3s 24 horas \u00e9 que s\u00e3o fixadas.<\/p>\n

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A moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 um processo de fabrico que produz pe\u00e7as a partir de mat\u00e9rias-primas pl\u00e1sticas. Os produtos moldados por inje\u00e7\u00e3o s\u00e3o utilizados numa grande variedade de ind\u00fastrias, incluindo a autom\u00f3vel, m\u00e9dica e de produtos de consumo. Um problema comum que pode ocorrer durante a moldagem por inje\u00e7\u00e3o \u00e9 a instabilidade dimensional. Nesta publica\u00e7\u00e3o do blogue, discutiremos algumas dicas importantes para resolver problemas dimensionais [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53140,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Important Tips for Solving Dimensional Instability | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on tips dimensional instability injection moulded products from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11524"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11524"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11524\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53140"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11524"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11524"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11524"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}