{"id":9261,"date":"2022-05-13T14:55:33","date_gmt":"2022-05-13T06:55:33","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9261"},"modified":"2026-04-04T11:28:20","modified_gmt":"2026-04-04T03:28:20","slug":"formowanie-wtryskowe-z-rdzeniem","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/formowanie-wtryskowe-z-rdzeniem\/","title":{"rendered":"Co to jest rdze\u0144 i wn\u0119ka w formowaniu wtryskowym?"},"content":{"rendered":"

Rdze\u0144 i gniazdo to dwie po\u0142\u00f3wki formy, do kt\u00f3rych wtryskiwane jest gor\u0105ce, stopione tworzywo sztuczne.<\/strong> wn\u0119ka, a szczelina mi\u0119dzy rdzeniem a wn\u0119k\u0105 jest wype\u0142niona gor\u0105cym stopionym materia\u0142em podczas formowanie wtryskowe<\/a> a nast\u0119pnie utwardzane do ostatecznego kszta\u0142tu.<\/strong><\/p>\n

Konstrukcja rdzenia i wn\u0119ki formy ma kluczowe znaczenie dla prawid\u0142owego formowania produktu. Rdze\u0144 to podniesiona cz\u0119\u015b\u0107 formy, a wn\u0119ka to zag\u0142\u0119biona cz\u0119\u015b\u0107 formy.<\/p>\n

Wn\u0119ka i rdze\u0144 w typowym formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych<\/a> Maszyna formy wtryskowej jest cz\u0119\u015bci\u0105 formuj\u0105c\u0105 formy i odgrywa kluczow\u0105 rol\u0119 w kszta\u0142cie formowanej cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

W przypadku niekt\u00f3rych z\u0142o\u017conych form, wn\u0119ki lub rdzenie s\u0105 cz\u0119sto wstawiane, tj. ich cz\u0119\u015b\u0107 jest usuwana z wn\u0119ki lub rdzenia w celu utworzenia struktury wk\u0142adki, kt\u00f3ra jest podobna do rozk\u0142adu wn\u0119k i rdzeni.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Inne s\u0142owa oznaczaj\u0105ce rdze\u0144 i wn\u0119k\u0119 w formowaniu wtryskowym<\/span><\/h2>\n

Forma m\u0119ska, tj. forma tylna, jest r\u00f3wnie\u017c nazywana g\u00f3rn\u0105 form\u0105 wypuk\u0142\u0105 (zwykle p\u0142yta rdzenia formy z ko\u0142kiem wypychacza), a forma \u017ce\u0144ska, tj. forma przednia, jest r\u00f3wnie\u017c nazywana form\u0105 wkl\u0119s\u0142\u0105.<\/p>\n

Zestaw formy wtryskowe<\/a> jest podzielony na g\u00f3rne i dolne formy, w zale\u017cno\u015bci od tego, jak formy s\u0105 zainstalowane, niekt\u00f3re g\u00f3rne formy s\u0105 nazywane formami wypuk\u0142ymi, gdy s\u0105 wypuk\u0142e, a dolne formy s\u0105 nazywane formami wkl\u0119s\u0142ymi, gdy s\u0105 wkl\u0119s\u0142e.<\/p>\n

Niekt\u00f3re s\u0105 nazywane matrycami wypuk\u0142ymi, gdy g\u00f3rna matryca jest wkl\u0119s\u0142a, a dolna wkl\u0119s\u0142a; niekt\u00f3re s\u0105 nazywane matrycami wypuk\u0142ymi, gdy g\u00f3rna matryca jest wkl\u0119s\u0142a, a dolna wypuk\u0142a.<\/p>\n

Tak czy inaczej, forma wypuk\u0142a nazywana jest form\u0105 wypuk\u0142\u0105, a forma wkl\u0119s\u0142a nazywana jest form\u0105 wkl\u0119s\u0142\u0105.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Jak odr\u00f3\u017cni\u0107 rdze\u0144 od wn\u0119ki formy?<\/span><\/h2>\n

Rozr\u00f3\u017cnianie wed\u0142ug kszta\u0142tu i formy<\/span><\/h3>\n

Formy s\u0105 projektowane jako dwup\u0142ytowe lub trzyp\u0142ytowe, w zale\u017cno\u015bci od rodzaju produkowanego elementu. Forma dwup\u0142ytowa wymaga jednego dnia na\u015bwietlania, podczas gdy forma trzyp\u0142ytowa wymaga dw\u00f3ch dni.<\/p>\n

Nale\u017cy bezpo\u015brednio obserwowa\u0107 wkl\u0119s\u0142y i wypuk\u0142y kszta\u0142t formy. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, kszta\u0142t wkl\u0119s\u0142y to wn\u0119ka (nie ma ko\u0142k\u00f3w wypychacza), og\u00f3lnie wypuk\u0142y to rdze\u0144 (jest ko\u0142ek p\u0142yty wypychacza).<\/p>\n

Wn\u0119ki i rdzenie w formy wtryskowe<\/a> s\u0105 og\u00f3lnie nazywane formami wkl\u0119s\u0142ymi i wypuk\u0142ymi, w kt\u00f3rych rdzenie i wn\u0119ki mog\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 w sta\u0142ej po\u0142owie formy lub w formie dynamicznej.<\/p>\n

Innymi s\u0142owy, wn\u0119ka i rdze\u0144 mog\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 w formie sta\u0142ej, p\u0142yta wn\u0119ki i rdze\u0144 mog\u0105 znajdowa\u0107 si\u0119 w formie dynamicznej, a rdze\u0144 formy dynamicznej jest rdzeniem modelu dynamicznego, a rdze\u0144 formy sta\u0142ej jest rdzeniem modelu sta\u0142ego.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Zgodnie ze sk\u0142adem struktury do rozr\u00f3\u017cnienia<\/span><\/h3>\n

Wn\u0119ka jest cz\u0119\u015bci\u0105 robocz\u0105 zewn\u0119trznej powierzchni formowanej cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, zgodnie z jej struktur\u0105, mo\u017cna j\u0105 podzieli\u0107 na dwie kategorie: integraln\u0105 i po\u0142\u0105czon\u0105.<\/p>\n

Wn\u0119ka i rdze\u0144 s\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 formy tworz\u0105c\u0105 produkt, wn\u0119ka i rdze\u0144 s\u0105 zamocowane odpowiednio na p\u0142ytach A i B, a cz\u0119\u015b\u0107 znajduj\u0105ca si\u0119 po\u015brodku rdzenia i wn\u0119ki jest wtryskiwana do produktu po zamkni\u0119ciu formy.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rodzaje gniazd i rdzeni form<\/span><\/h2>\n

Zgodnie z ich struktur\u0105, wn\u0119ki formy i rdzenie mo\u017cna podzieli\u0107 na dwa typy: typ integralny i typ kombinowany.<\/p>\n

Typ integralny<\/span><\/h3>\n

Ten typ wn\u0119ki jest wykonany z ca\u0142ego kawa\u0142ka materia\u0142u metalowego, takiego jak prosta forma ci\u0105gn\u0105ca. Charakteryzuje si\u0119 prost\u0105 struktur\u0105, wysok\u0105 wytrzyma\u0142o\u015bci\u0105, dobr\u0105 sztywno\u015bci\u0105, nie\u0142atwym odkszta\u0142caniem i brakiem \u015blad\u00f3w szw\u00f3w w plastikowych cz\u0119\u015bciach sk\u0142adowych.<\/p>\n

Typ kombinacji<\/span><\/h3>\n

Gdy kszta\u0142t cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego jest bardziej z\u0142o\u017cony, cz\u0119sto stosuje si\u0119 wg\u0142\u0119bienie typu kombinowanego, aby poprawi\u0107 przetwarzalno\u015b\u0107, zmniejszy\u0107 deformacj\u0119 obr\u00f3bki cieplnej i zaoszcz\u0119dzi\u0107 stal wysokiej jako\u015bci. Istnieje wi\u0119cej form konstrukcyjnych po\u0142\u0105czonych wn\u0119k.<\/p>\n

W przypadku du\u017cych i z\u0142o\u017conych form, cztery \u015bciany boczne i dno s\u0105 przetwarzane, poddawane obr\u00f3bce cieplnej, szlifowaniu, polerowaniu i wciskane w tulej\u0119 formy, cztery \u015bciany s\u0105 po\u0142\u0105czone w formie zatrzask\u00f3w, aby wewn\u0119trzne po\u0142\u0105czenia by\u0142y szczelne.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Na zewn\u0105trz z\u0142\u0105cza nale\u017cy pozostawi\u0107 szczelin\u0119 0,3 ~ 0,4 mm, w czterech rogach osadzonych cz\u0119\u015bci promie\u0144 naro\u017ca R powinien by\u0107 wi\u0119kszy ni\u017c promie\u0144 naro\u017ca tulei formy.<\/p>\n

Ca\u0142o\u015b\u0107 osadzona jest powszechnie stosowana w formach wielokomorowych lub kszta\u0142tuje bardziej z\u0142o\u017cone cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych, takie jak plastikowe ko\u0142a z\u0119bate, ca\u0142a wk\u0142adka jest powszechnie stosowana w wyt\u0142aczaniu na zimno, elektroformowaniu lub obr\u00f3bce mechanicznej oraz innych metodach przetwarzania, a nast\u0119pnie osadzona, jest nie tylko \u0142atwa w obr\u00f3bce i mo\u017ce zaoszcz\u0119dzi\u0107 wysokiej jako\u015bci stal.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Obliczanie rozmiaru gniazda formy wtryskowej i rdzenia<\/span><\/h2>\n

Obliczanie rozmiaru wn\u0119ki<\/span><\/h3>\n

Obliczanie rozmiaru wn\u0119ki forma wtryskowa<\/a>, bior\u0105c pod uwag\u0119 zu\u017cycie rozmiaru wi\u0119kszej tolerancji, aby przyj\u0105\u0107 warto\u015bci ujemne.<\/p>\n

Przy obliczaniu rozmiaru wn\u0119ki wyb\u00f3r szybko\u015bci skurczu tworzywa sztucznego cz\u0119sto nie jest \u0142atwy do bardzo dok\u0142adnego wyboru, rozmiar powinien by\u0107 mniejszy, pozostawiaj\u0105c tak du\u017co miejsca, w przeciwnym razie du\u017ca forma zostanie z\u0142omowana.<\/p>\n

A = (A1 + A1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

A - rozmiar wn\u0119ki (du\u017cy koniec)<\/p>\n

A1 - odpowiedni g\u00f3rny rozmiar cz\u0119\u015bci<\/p>\n

Q - wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu<\/p>\n

Z - tolerancja cz\u0119\u015bci<\/p>\n

K - cz\u0119\u015b\u0107 formowana<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Obliczanie rozmiaru rdzenia<\/span><\/h3>\n

Obliczanie rozmiaru rdzenia, bior\u0105c pod uwag\u0119, \u017ce rozmiar zmniejsza si\u0119 po u\u017cyciu i zu\u017cyciu, tolerancja jest przyjmowana jako warto\u015b\u0107 dodatnia.<\/p>\n

Przy obliczaniu rozmiaru rdzenia nale\u017cy wybra\u0107 wi\u0119kszy rozmiar, pozostawiaj\u0105c margines na zmniejszenie, w celu skorygowania.<\/p>\n

B=(B1+B1Q+0.75Z)-K<\/p>\n

B - rozmiar rdzenia (ma\u0142y koniec)<\/p>\n

B1 - odpowiedni dolny limit rozmiaru cz\u0119\u015bci<\/p>\n

Q - wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu<\/p>\n

Z - tolerancja cz\u0119\u015bci<\/p>\n

K - cz\u0119\u015b\u0107 formowana<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Obliczanie wymiar\u00f3w g\u0142\u0119boko\u015bci gniazda i rdzenia form wtryskowych<\/span><\/h2>\n

Obliczanie wymiar\u00f3w g\u0142\u0119boko\u015bci wn\u0119ki<\/span><\/h3>\n

Przy obliczaniu rozmiaru g\u0142\u0119boko\u015bci wn\u0119ki nale\u017cy wybra\u0107 mniejszy rozmiar, pozostawiaj\u0105c miejsce na pog\u0142\u0119bienie, aby dostosowa\u0107 g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 formy.<\/p>\n

C = (C1 + C1Q - 0,75Z) + K<\/p>\n

C - rzeczywisty rozmiar g\u0142\u0119boko\u015bci wn\u0119ki<\/p>\n

C1 - odpowiedni g\u00f3rny rozmiar cz\u0119\u015bci<\/p>\n

Q - wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu<\/p>\n

Z - tolerancja cz\u0119\u015bci<\/p>\n

K - cz\u0119\u015b\u0107 formowana<\/p>\n

Obliczanie wysoko\u015bci rdzenia<\/span><\/h3>\n

Przy obliczaniu wysoko\u015bci rdzenia nale\u017cy wybra\u0107 wi\u0119kszy rozmiar, aby zapewni\u0107 miejsce na skr\u00f3cenie w celu dostosowania d\u0142ugo\u015bci rdzenia.<\/p>\n

D=(D1+D1Q+0.75Z)-K<\/p>\n

D - rzeczywisty rozmiar wysoko\u015bci rdzenia<\/p>\n

D1 - odpowiedni dolny limit rozmiaru cz\u0119\u015bci<\/p>\n

Q - wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu<\/p>\n

Z - tolerancja cz\u0119\u015bci<\/p>\n

K - cz\u0119\u015b\u0107 formowana<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wyb\u00f3r gniazd formy i stali rdzeniowej<\/span><\/h2>\n

Zgodnie z typem formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych<\/a>Kszta\u0142t produktu, dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarowa, jako\u015b\u0107 wygl\u0105du produktu i wymagania u\u017cytkowe, ilo\u015b\u0107, bior\u0105c pod uwag\u0119 ci\u0119cie, polerowanie, spawanie, trawienie, odkszta\u0142cenie, odporno\u015b\u0107 na zu\u017cycie i inne w\u0142a\u015bciwo\u015bci tworzyw sztucznych, przy jednoczesnym uwzgl\u0119dnieniu ekonomii i warunk\u00f3w produkcji formy i metod przetwarzania, w celu wyboru r\u00f3\u017cnych rodzaj\u00f3w stali.<\/p>\n

Do formowania przezroczystych produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych<\/span><\/h3>\n

Wn\u0119ka i rdze\u0144 musz\u0105 mie\u0107 wysok\u0105 wydajno\u015b\u0107 polerowania lustrzanego wysokiej jako\u015bci importowanej stali formierskiej, takiej jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21), S136 (klasa 420), stal klasy H13 itp., z czego 718, NAK80 w stanie wst\u0119pnie utwardzonym, bez obr\u00f3bki cieplnej; stal klasy S136 i H13 jest w stanie wy\u017carzonym.<\/p>\n

Twardo\u015b\u0107 wynosi zazwyczaj HB160-200. Twardo\u015b\u0107 S136 wynosi zazwyczaj HRC40-50, a twardo\u015b\u0107 H13 wynosi zazwyczaj HRC45-55 (mo\u017cna j\u0105 okre\u015bli\u0107 w zale\u017cno\u015bci od konkretnego gatunku).<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Peal dla wymaga\u0144 dotycz\u0105cych jako\u015bci wygl\u0105du produktu<\/span><\/h3>\n

D\u0142uga \u017cywotno\u015b\u0107, masowa produkcja form, wn\u0119ka formy i cz\u0119\u015bci z doborem stali formierskiej w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b.<\/p>\n

a) Wn\u0119ki musz\u0105 wykorzystywa\u0107 wysokiej jako\u015bci importowan\u0105 stal o wysokiej wydajno\u015bci polerowania lustrzanego, tak\u0105 jak 718 (klasa P20 + Ni), NAK80 (klasa P21) itp., s\u0105 wst\u0119pnie utwardzone, nie wymagaj\u0105 obr\u00f3bki cieplnej.<\/p>\n

b) Rdzenie mog\u0105 by\u0107 wykonane z importowanej niskogatunkowej stali P20 lub P20+Ni, takiej jak 618, 738, 2738, 638, 718 itp., wszystkie w stanie wst\u0119pnie utwardzonym; w przypadku form o ma\u0142ych ilo\u015bciach produkcyjnych mo\u017cna r\u00f3wnie\u017c zastosowa\u0107 krajow\u0105 stal do form plastikowych lub S50C, S55C i inn\u0105 importowan\u0105 stal w\u0119glow\u0105 wysokiej jako\u015bci.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Dla wygl\u0105du wymaga\u0144 jako\u015bciowych produktu og\u00f3lnej formy<\/span><\/h3>\n

Wn\u0119ki formy i cz\u0119\u015bci stali formierskiej s\u0105 wybierane w nast\u0119puj\u0105cy spos\u00f3b.<\/p>\n

a) Ma\u0142e, precyzyjne wn\u0119ki formy i rdzenie s\u0105 stosowane w importowanej stali \u015bredniej klasy typu P20 lub P20 + Ni.<\/p>\n

b) \u015arednie i du\u017ce formy Plastik formowany wtryskowo<\/a> Brak specjalnych wymaga\u0144 dotycz\u0105cych stali, wn\u0119ka mo\u017ce wybra\u0107 importowan\u0105 stal niskiej jako\u015bci P20 lub P20 + Ni; rdze\u0144 mo\u017ce wybra\u0107 importowan\u0105 stal niskiej jako\u015bci klasy P20 lub importowan\u0105 wysokiej jako\u015bci stal w\u0119glow\u0105 S50C, S55C itp.<\/p>\n

c) W przypadku wytrawionych wn\u0119k, gdy wytrawiony wz\u00f3r gruszki powinien stara\u0107 si\u0119 unika\u0107 stosowania gatunku P20 + Ni klasy 2738 (738).<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Mold Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Rdze\u0144 i wn\u0119ka to dwie po\u0142\u00f3wki formy, w kt\u00f3rych gor\u0105cy stopiony materia\u0142 z tworzywa sztucznego jest wtryskiwany do rdzenia i wn\u0119ki, a szczelina mi\u0119dzy rdzeniem a wn\u0119k\u0105 jest wype\u0142niana gor\u0105cym stopionym materia\u0142em podczas procesu formowania wtryskowego, a nast\u0119pnie utwardzana do ostatecznego kszta\u0142tu. Konstrukcja formy rdzenia [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4634,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Core and cavity in injection molding? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on core cavity injection molding from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[43],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9261"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9261"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9261\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4634"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9261"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9261"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9261"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}