{"id":6082,"date":"2022-04-13T14:38:45","date_gmt":"2022-04-13T06:38:45","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=6082"},"modified":"2026-04-09T08:32:37","modified_gmt":"2026-04-09T00:32:37","slug":"przewodnik-projektowania-strukturalnego-formowania-wtryskowego","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/przewodnik-projektowania-strukturalnego-formowania-wtryskowego\/","title":{"rendered":"Przewodnik projektowania strukturalnego formowania wtryskowego"},"content":{"rendered":"

Formowanie wtryskowe<\/a> is a manufacturing process that produces parts from thermoplastic and thermoset polymers. Injection molding is used to manufacture a wide variety of products, including medical devices, automotive parts, and consumer products.<\/strong><\/p>\n

Do produkcji wysokiej jako\u015bci cz\u0119\u015bci przy u\u017cyciu formowanie wtryskowe<\/a> process, it is important to understand the basics of structural design. In this guide, we will discuss the principles of structural design and how they apply to plastic injection molded parts.<\/strong><\/p>\n

Tworzywa sztuczne, wraz ze stal\u0105, cementem i drewnem, znane s\u0105 jako cztery g\u0142\u00f3wne materia\u0142y in\u017cynieryjne. Wraz z post\u0119pem nauki i technologii, zastosowanie tworzyw sztucznych staje si\u0119 coraz szersze. In\u017cynierowie i technicy zajmuj\u0105cy si\u0119 projektowaniem mechanicznym powinni posiada\u0107 pewn\u0105 wiedz\u0119 na temat projektowania komponent\u00f3w z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

This blog summarizes several points of the structural design of plastic parts for the injection molding cycle, which can be useful for designing related products.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/338192253268591039\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozs\u0105dna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/span><\/h2>\n

From the perspective of injection molding quality, The material injected into the mold from the injection molding machine is cooled from a molten liquid to a solid. The wall thickness of plastic parts is too large, easy to produce defects such as depression and shrinkage in the molding process; it is too small and will cause difficulties in feeding glue, not easy to fill the cavity and cause lack of material.<\/p>\n

Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego powinna by\u0107 jak najbardziej jednolita, mo\u017ce przybra\u0107 form\u0119 \u0142agodnego przej\u015bcia, mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c wykorzystywa\u0107 struktur\u0119 lokalnego wydr\u0105\u017cenia, tak aby grubo\u015b\u0107 \u015bcianki sta\u0142a si\u0119 jednolita, aby unikn\u0105\u0107 deformacji wypaczenia i innych wad w procesie formowania.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/span><\/h2>\n

Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki zale\u017cy od si\u0142y zewn\u0119trznej, kt\u00f3r\u0105 musi wytrzyma\u0107 produkt, od tego, czy jest on u\u017cywany jako podpora dla innych cz\u0119\u015bci, liczby pozycji s\u0142upk\u00f3w, liczby wystaj\u0105cych cz\u0119\u015bci i wybranego tworzywa sztucznego.<\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki tworzywa termoplastycznego powinna wynosi\u0107 4 mm. Z ekonomicznego punktu widzenia zbyt grube produkty nie tylko zwi\u0119kszaj\u0105 koszt materia\u0142\u00f3w, ale tak\u017ce wyd\u0142u\u017caj\u0105 cykl produkcyjny \"czas ch\u0142odzenia, zwi\u0119kszaj\u0105 koszty produkcji.<\/p>\n

Z punktu widzenia projektowania produktu, grubszy produkt zwi\u0119ksza mo\u017cliwo\u015b\u0107 powstawania ubytk\u00f3w i porowato\u015bci, co znacznie zmniejsza sztywno\u015b\u0107 i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 produktu.<\/p>\n

Idealnym rozk\u0142adem grubo\u015bci \u015bcianki jest bez w\u0105tpienia jednolita grubo\u015b\u0107 we wszystkich punktach ci\u0119cia, ale r\u00f3\u017cnice w grubo\u015bci \u015bcianki w celu spe\u0142nienia wymaga\u0144 funkcjonalnych s\u0105 zawsze nieuniknione.<\/p>\n

W takim przypadku przej\u015bcie od grubej do cienkiej gumy powinno by\u0107 tak p\u0142ynne, jak to tylko mo\u017cliwe. Zbyt gwa\u0142towne przej\u015bcie w grubo\u015bci \u015bcianki mo\u017ce prowadzi\u0107 do niestabilno\u015bci wymiarowej i problem\u00f3w z powierzchni\u0105 z powodu r\u00f3\u017cnych szybko\u015bci ch\u0142odzenia i turbulencji.<\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, w przypadku tworzyw termoplastycznych, gdy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu (wynosi poni\u017cej 0,01 mm \/ mm, produkt mo\u017ce pozwoli\u0107 na zmian\u0119 grubo\u015bci do; ale gdy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu jest wy\u017cszy ni\u017c 0,01 mm \/ mm, zmiana grubo\u015bci \u015bcianki produktu nie powinna przekracza\u0107).<\/p>\n

W przypadku tworzyw termoutwardzalnych zbyt ma\u0142a grubo\u015b\u0107 produktu cz\u0119sto prowadzi do przegrzania produktu podczas pracy, co skutkuje brakiem cz\u0119\u015bci. Ponadto tworzywa termoutwardzalne wype\u0142nione w\u0142\u00f3knami maj\u0105 tendencj\u0119 do stosowania niewystarczaj\u0105cej ilo\u015bci wype\u0142niacza w zbyt cienkich miejscach.<\/p>\n

Jednak niekt\u00f3re \u0142atwo p\u0142yn\u0105ce termoutwardzalne tworzywa sztuczne, takie jak epoksyepoksydy, mog\u0105 by\u0107 tak cienkie jak 0,25 mm, je\u015bli grubo\u015b\u0107 jest jednolita.<\/p>\n

Ponadto, w przypadku stosowania metody produkcyjnej formowania utwardzaj\u0105cego, prowadnice, bramy i cz\u0119\u015bci powinny by\u0107 zaprojektowane w taki spos\u00f3b, aby tworzywo sztuczne przep\u0142ywa\u0142o z miejsca, w kt\u00f3rym znajduje si\u0119 gruba guma, do miejsca, w kt\u00f3rym znajduje si\u0119 cienka guma.<\/p>\n

Pozwala to na uzyskanie odpowiedniego ci\u015bnienia we wn\u0119ce w celu zmniejszenia skurczu w grubszych obszarach i unikni\u0119cia niepe\u0142nego wype\u0142nienia wn\u0119ki. Je\u015bli kierunek przep\u0142ywu tworzywa sztucznego jest od cienkiej cz\u0119\u015bci do grubej cz\u0119\u015bci, nale\u017cy zastosowa\u0107 produkcj\u0119 pianki strukturalnej w celu zmniejszenia ci\u015bnienia we wn\u0119ce.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wytyczne dotycz\u0105ce p\u0142asko\u015bci<\/span><\/h2>\n

W wi\u0119kszo\u015bci operacji topienia na gor\u0105co, w tym wyt\u0142aczania i formowania utwardzaj\u0105cego, bardzo wa\u017cna jest jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianki.<\/p>\n

Grubsze kleje stygn\u0105 wolniej ni\u017c cienkie kleje obok nich, a \u015blady skurczu pojawiaj\u0105 si\u0119 na powierzchni z\u0142\u0105cza po zestaleniu si\u0119 bramy.<\/p>\n

Mo\u017ce to prowadzi\u0107 do powstawania \u015blad\u00f3w skurczu, napr\u0119\u017ce\u0144 termicznych, zniekszta\u0142ce\u0144 zgi\u0119cia oraz r\u00f3\u017cnych kolor\u00f3w lub przezroczysto\u015bci.<\/p>\n

Je\u015bli nie da si\u0119 unikn\u0105\u0107 stopniowej zmiany z grubego kleju na cienki, projekt powinien by\u0107 jak najbardziej stopniowy i mie\u015bci\u0107 si\u0119 w stosunku grubo\u015bci \u015bcianki 3:1. Poni\u017cszy schemat mo\u017ce s\u0142u\u017cy\u0107 jako odniesienie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wytyczne dotycz\u0105ce naro\u017cnik\u00f3w<\/span><\/h2>\n

Ta sama zasada jednolitej grubo\u015bci \u015bcianki jest wymagana w naro\u017cnikach, aby unikn\u0105\u0107 nier\u00f3wnomiernego czasu ch\u0142odzenia. D\u0142u\u017cszy czas ch\u0142odzenia spowoduje skurcz, co spowoduje zniekszta\u0142cenie i wygi\u0119cie cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

Ponadto ostro zaokr\u0105glone naro\u017cniki cz\u0119sto prowadz\u0105 do defekt\u00f3w i koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 w cz\u0119\u015bci, a ostre naro\u017cniki cz\u0119sto powoduj\u0105 niepo\u017c\u0105dane nagromadzenie materia\u0142u po procesie powlekania.<\/p>\n

Obszary skoncentrowanego napr\u0119\u017cenia mog\u0105 p\u0119kn\u0105\u0107 pod wp\u0142ywem obci\u0105\u017cenia lub uderzenia. Wi\u0119ksze zaokr\u0105glone naro\u017cniki stanowi\u0105 rozwi\u0105zanie tej wady, nie tylko zmniejszaj\u0105c wsp\u00f3\u0142czynnik koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144, ale tak\u017ce umo\u017cliwiaj\u0105c p\u0142ynniejszy przep\u0142yw tworzywa sztucznego i \u0142atwiejsze uwalnianie gotowej cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

Wytyczne dotycz\u0105ce projektowania naro\u017cnik\u00f3w maj\u0105 r\u00f3wnie\u017c zastosowanie do pozycji mocowania belki wystaj\u0105cej. Poniewa\u017c ta metoda mocowania jest wymagana do zginania osadzonego ramienia wspornika, projekt pozycji naro\u017cnika ilustruje, \u017ce je\u015bli pozycja \u0142uku naro\u017cnego R jest zbyt ma\u0142a, doprowadzi to do zbyt du\u017cego wsp\u00f3\u0142czynnika koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 (wsp\u00f3\u0142czynnik koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144), dlatego produkt zgina si\u0119, gdy \u0142atwo go z\u0142ama\u0107, pozycja \u0142uku R jest zbyt du\u017ca, a nast\u0119pnie \u0142atwo pojawiaj\u0105 si\u0119 skurczowe linie podzia\u0142u i puste.<\/p>\n

Dlatego po\u0142o\u017cenie \u0142uku i grubo\u015b\u0107 \u015bcianki maj\u0105 okre\u015blony stosunek. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, idealna warto\u015b\u0107 wynosi oko\u0142o.<\/p>\n

Ograniczenie grubo\u015bci \u015bcianki<\/span><\/h2>\n

R\u00f3\u017cne tworzywa sztuczne maj\u0105 r\u00f3\u017cn\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107. Je\u015bli poziom kleju jest zbyt gruby, nast\u0105pi skurcz, a je\u015bli poziom kleju jest zbyt cienki, tworzywo sztuczne nie b\u0119dzie \u0142atwo przep\u0142ywa\u0107. Oto kilka zalecanych grubo\u015bci kleju w celach informacyjnych.<\/p>\n

Projekt grubo\u015bci kleju do tworzyw termoutwardzalnych<\/strong>
Wi\u0119kszo\u015b\u0107 grubszych konstrukcji mo\u017cna wyeliminowa\u0107 poprzez zastosowanie wzmocnie\u0144 i zmian\u0119 kszta\u0142tu przekroju.<\/p>\n

Opr\u00f3cz zmniejszenia ilo\u015bci materia\u0142\u00f3w, a tym samym koszt\u00f3w produkcji, wyeliminowana konstrukcja zachowuje podobn\u0105 sztywno\u015b\u0107, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i funkcjonalno\u015b\u0107 jak oryginalna konstrukcja.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/39054721761596280\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Punkty projektowe dla grubo\u015bci \u015bcianek r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w<\/span><\/h2>\n

ABS<\/strong>
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Wall thickness is the first consideration in product design and is generally in the range of 1.5 mm (0.06 in) to 4.5 mm (0.18 in) for injection molding.<\/p>\n

Grubo\u015bci \u015bcianek mniejsze ni\u017c ten zakres s\u0105 stosowane do kr\u00f3tkich proces\u00f3w obr\u00f3bki plastycznej i ma\u0142ych cz\u0119\u015bci. Typowe grubo\u015bci \u015bcianek wynosz\u0105 oko\u0142o 2,5 mm (0,1 cala). Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, im wi\u0119ksza cz\u0119\u015b\u0107, tym wi\u0119ksza grubo\u015b\u0107 \u015bcianki, co zwi\u0119ksza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci i wype\u0142nienie tworzywem sztucznym.<\/p>\n

Grubo\u015bci \u015bcianek w zakresie od 3,8 mm (0,15 cala) do 6,4 mm (0,25 cala) s\u0105 dost\u0119pne z piankami strukturalnymi.<\/p>\n

b) Zaokr\u0105glone naro\u017cniki<\/strong>
Zalecany minimalny promie\u0144 zaokr\u0105glenia wynosi 25% grubo\u015bci plastycznej, a najbardziej odpowiedni promie\u0144 to 60% grubo\u015bci plastycznej, przy czym niewielki wzrost promienia mo\u017ce znacznie zmniejszy\u0107 napr\u0119\u017cenia.<\/p>\n

PC<\/strong>
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki zale\u017cy w du\u017cej mierze od wymaga\u0144 dotycz\u0105cych obci\u0105\u017cenia, napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych, geometrii, kszta\u0142tu zewn\u0119trznego, przep\u0142ywu tworzywa sztucznego, mo\u017cliwo\u015bci wtryskiwania i ekonomii.<\/p>\n

Zalecana maksymalna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki dla komputera wynosi 9,5 mm (0,375 cala). Aby uzyska\u0107 dobre wyniki, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki nie powinna przekracza\u0107 3,1 mm (0,125 cala). \u017bebra i niekt\u00f3re struktury wzmacniaj\u0105ce mog\u0105 zapewni\u0107 ten sam rezultat, gdy wymagana jest wi\u0119ksza grubo\u015b\u0107 \u015bcianki w celu zwi\u0119kszenia wytrzyma\u0142o\u015bci.<\/p>\n

Minimalna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki dla wi\u0119kszo\u015bci zastosowa\u0144 PC wynosi oko\u0142o 0,75 mm (0,03 cala), z cie\u0144szymi obszarami w zale\u017cno\u015bci od geometrii i rozmiaru cz\u0119\u015bci. Kr\u00f3tkie procesy plastyczne s\u0105 mo\u017cliwe do grubo\u015bci \u015bcianki 0,3 mm (0,012 cala).<\/p>\n

Przej\u015bcie od grubszych do cie\u0144szych \u015bcianek jest tak p\u0142ynne, jak to tylko mo\u017cliwe. We wszystkich przypadkach tworzywo sztuczne wchodzi do wn\u0119ki z najgrubszej cz\u0119\u015bci, aby unikn\u0105\u0107 skurczu i napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych.<\/p>\n

Jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianki jest bardzo wa\u017cna. Wa\u017cne jest r\u00f3wnie\u017c spe\u0142nienie tego wymogu niezale\u017cnie od naro\u017cnika p\u0142aszczyzny, aby zmniejszy\u0107 problem deformacji po formowaniu.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/74309462591809002\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

LCP<\/strong>
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107 kopolimeru ciek\u0142okrystalicznego przy wysokim \u015bcinaniu, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki b\u0119dzie cie\u0144sza ni\u017c w przypadku innych tworzyw sztucznych. Najcie\u0144sza mo\u017ce mie\u0107 0,4 mm, a og\u00f3lna grubo\u015b\u0107 wynosi oko\u0142o 1,5 mm.<\/p>\n

PS
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Og\u00f3lna grubo\u015b\u0107 projektowa gumy nie powinna przekracza\u0107 4 mm, zbyt gruba doprowadzi do wyd\u0142u\u017cenia cyklu produkcyjnego. Wymaga to d\u0142u\u017cszego czasu ch\u0142odzenia, a tworzywo sztuczne kurczy si\u0119 z pustym zjawiskiem i zmniejsza w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

Jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianki jest idealna do cel\u00f3w projektowych, ale gdy zachodzi potrzeba zmiany grubo\u015bci, nale\u017cy usun\u0105\u0107 koncentracj\u0119 napr\u0119\u017ce\u0144 w strefie przej\u015bciowej. Je\u015bli wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu jest ni\u017cszy, mo\u017cna zmieni\u0107 grubo\u015b\u0107 \u015bcianki. Je\u015bli wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu jest wy\u017cszy, nale\u017cy dokona\u0107 tylko zmiany.<\/p>\n

b) Zaokr\u0105glone rogi<\/strong>
An injection molded part needs to come out of the mold without damage or too much resistance. To avoid these issues, the walls of the part from the parting line (drafting). The design of the right angle is to avoid.<\/p>\n

K\u0105ty proste s\u0105 jak w\u0119ze\u0142 i mog\u0105 prowadzi\u0107 do koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144, kt\u00f3re zmniejszaj\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na uderzenia. Promie\u0144 zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w powinien wynosi\u0107 od 25% do 75% grubo\u015bci \u015bcianki, og\u00f3lnie zaleca si\u0119 oko\u0142o 50%.<\/p>\n

PA
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Plastikowe cz\u0119\u015bci z nylonu powinny by\u0107 projektowane z minimaln\u0105 grubo\u015bci\u0105 wymagan\u0105 dla danej konstrukcji. Taka grubo\u015b\u0107 pozwala na najbardziej ekonomiczne wykorzystanie materia\u0142u. Grubo\u015b\u0107 \u015bcianek powinna by\u0107 jak najbardziej jednolita, aby wyeliminowa\u0107 odkszta\u0142cenia po formowaniu. Je\u015bli grubo\u015b\u0107 \u015bcianki przechodzi od grubego do cienkiego tworzywa sztucznego, wymagany jest stopniowy proces rozcie\u0144czania.<\/p>\n

b) Zaokr\u0105glone rogi<\/strong>
Zalecana warto\u015b\u0107 zaokr\u0105glenia R wynosi co najmniej 0,5 mm (0,02 cala), co jest og\u00f3lnie akceptowalne, ale je\u015bli to mo\u017cliwe, spr\u00f3buj u\u017cy\u0107 wi\u0119kszej warto\u015bci R. Poniewa\u017c warto\u015b\u0107 wsp\u00f3\u0142czynnika koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 zmniejsza si\u0119 o 50% ze wzgl\u0119du na wzrost stosunku R\/T, a najlepszy k\u0105t zaokr\u0105glenia znajduje si\u0119 pomi\u0119dzy R\/T.<\/p>\n

ZASILACZ
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Minimalna grubo\u015b\u0107 \u015bcianki powinna wynosi\u0107 2,3 mm (0,09 cala) dla du\u017cych i d\u0142ugich odleg\u0142o\u015bci przep\u0142ywu. Mniejsze cz\u0119\u015bci mog\u0105 mie\u0107 minimaln\u0105 grubo\u015b\u0107 0,8 mm (0,03 cala), a odleg\u0142o\u015b\u0107 przep\u0142ywu nie powinna przekracza\u0107 76,2 mm (3 cale).<\/p>\n

PBT
a) Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki<\/strong>
Utrzymanie jednolitej grubo\u015bci \u015bcianki jest czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na koszt produktu. Grubo\u015b\u0107 cienkiej \u015bcianki zale\u017cy od w\u0142a\u015bciwo\u015bci ka\u017cdego tworzywa sztucznego. Przed przyst\u0105pieniem do projektowania w celu okre\u015blenia grubo\u015bci \u015bcianki zaleca si\u0119 zapoznanie si\u0119 z ograniczeniami d\u0142ugo\u015bci przep\u0142ywu stosowanego tworzywa sztucznego.<\/p>\n

Wymagania dotycz\u0105ce obci\u0105\u017cenia cz\u0119sto okre\u015blaj\u0105 grubo\u015b\u0107 \u015bcianki, podczas gdy inne czynniki, takie jak napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne, geometria cz\u0119\u015bci, niejednorodno\u015bci i kszta\u0142t. Typowe grubo\u015bci \u015bcianek wynosz\u0105 od 0,76 mm do 3,2 mm (0,125 cala).<\/p>\n

Grubo\u015b\u0107 \u015bcianki musi by\u0107 jednolita, a je\u015bli wyst\u0119puje gruby lub cienki obszar gumy, przej\u015bcie od grubego do cienkiego obszaru jest stopniowe przy stosunku sto\u017cka do pr\u0119ta 3:1.<\/p>\n

b) Zaokr\u0105glone rogi<\/strong>
Najcz\u0119stsze zjawisko uszkodzenia cz\u0119\u015bci jest spowodowane ostrymi naro\u017cnikami, zwi\u0119kszenie zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w jest jedn\u0105 z metod wzmocnienia struktury cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Je\u015bli napr\u0119\u017cenie zostanie zmniejszone o 5% (z 3 do 3), w\u00f3wczas stosunek zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w do grubo\u015bci \u015bcianki wzro\u015bnie z do. Jest to zalecana optymalna wydajno\u015b\u0107.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kolumna ( Boss )<\/span><\/h2>\n

Podstawowe wytyczne projektowe dla szef\u00f3w<\/strong>
Wypustki s\u0105 zaprojektowane tak, aby wystawa\u0142y z grubo\u015bci \u015bcianki gumy w celu monta\u017cu produkt\u00f3w, oddzielania przedmiot\u00f3w i podpierania innych cz\u0119\u015bci. Puste s\u0142upki mog\u0105 by\u0107 u\u017cywane do wk\u0142adania cz\u0119\u015bci, dokr\u0119cania \u015brub itp. Te zastosowania musz\u0105 by\u0107 wystarczaj\u0105co mocne, aby wytrzyma\u0107 nacisk bez p\u0119kania.<\/p>\n

Rozp\u00f3rki nie powinny by\u0107 u\u017cywane samodzielnie, ale powinny by\u0107 przymocowane do zewn\u0119trznej \u015bciany lub u\u017cywane ze wzmocnieniem w jak najwi\u0119kszym stopniu, aby wzmocni\u0107 rozp\u00f3rk\u0119 i umo\u017cliwi\u0107 p\u0142ynny przep\u0142yw kleju.<\/p>\n

In addition, the height of the pillar should not exceed two and a half times the diameter of the pillar, because too high a pillar can cause air trapping when molding plastic parts.<\/p>\n

Opr\u00f3cz zastosowania pr\u0119t\u00f3w zbrojeniowych, do wzmocnienia s\u0142upa powszechnie stosuje si\u0119 r\u00f3wnie\u017c tr\u00f3jk\u0105tne p\u0142yty zbrojeniowe, szczeg\u00f3lnie w przypadku s\u0142up\u00f3w oddalonych od \u015bciany zewn\u0119trznej.<\/p>\n

Dobrej jako\u015bci po\u0142\u0105czenie \u015bruby ze s\u0142upkiem zale\u017cy od charakterystyki mechanicznej \u015bruby i konstrukcji otworu w s\u0142upku.<\/p>\n

Dlatego z punktu widzenia monta\u017cu konieczne jest cz\u0119\u015bciowe zwi\u0119kszenie grubo\u015bci gumy. Mo\u017ce to jednak prowadzi\u0107 do niepo\u017c\u0105danych efekt\u00f3w, takich jak powstawanie \u015blad\u00f3w skurczu, zapadni\u0119\u0107, wg\u0142\u0119bie\u0144 lub zwi\u0119kszonych napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych.<\/p>\n

Z tego powodu po\u0142o\u017cenie otwor\u00f3w wprowadzaj\u0105cych i perforacyjnych kolumny powinno by\u0107 utrzymywane w pewnej odleg\u0142o\u015bci od zewn\u0119trznej \u015bciany produktu. To ostatnie nie tylko zwi\u0119ksza wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kolumny, aby wytrzyma\u0107 wi\u0119ksze si\u0142y skr\u0119caj\u0105ce i zginaj\u0105ce, ale tak\u017ce pomaga wype\u0142ni\u0107 klej i zmniejszy\u0107 przypalanie z powodu uwi\u0119zienia powietrza.<\/p>\n

Z tego samego powodu filary oddalone od \u015bciany zewn\u0119trznej powinny by\u0107 r\u00f3wnie\u017c uzupe\u0142nione tr\u00f3jk\u0105tnymi blokami wzmacniaj\u0105cymi, kt\u00f3re s\u0105 szczeg\u00f3lnie przydatne do poprawy przep\u0142ywu kleju w cienko\u015bciennych filarach.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/799740846339182315\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Punkty projektowe dla r\u00f3\u017cnych filar\u00f3w materia\u0142owych<\/span><\/h2>\n

ABS<\/strong>
Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, wystarczy mie\u0107 kolumn\u0119 o \u015brednicy zewn\u0119trznej dwukrotnie wi\u0119kszej od \u015brednicy wewn\u0119trznej. Czasami skutkuje to grubo\u015bci\u0105 \u015bcianki filaru r\u00f3wn\u0105 lub przekraczaj\u0105c\u0105 grubo\u015b\u0107 kleju, co zwi\u0119ksza wag\u0119 materia\u0142u i tworzy wzory skurczu oraz wysokie napr\u0119\u017cenia formowania na powierzchni.<\/p>\n

\u015aci\u015ble m\u00f3wi\u0105c, grubo\u015b\u0107 rozp\u00f3rki powinna wynosi\u0107 50-70% grubo\u015bci kleju. Je\u015bli zastosowana zostanie taka konstrukcja, rozp\u00f3rka nie zapewni wystarczaj\u0105cej wytrzyma\u0142o\u015bci, ale poprawi si\u0119 skurcz powierzchni.<\/p>\n

W celu wzmocnienia kolumny dost\u0119pne s\u0105 \u015bci\u0119te ko\u015bci, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 przed\u0142u\u017cone od najmniejszego wymiaru do 90% wysoko\u015bci kolumny. Je\u015bli kolumna znajduje si\u0119 blisko \u015bciany bocznej, \u017cebro mo\u017ce by\u0107 u\u017cyte do po\u0142\u0105czenia \u015bciany bocznej i kolumny w celu podparcia kolumny.<\/p>\n

PBT<\/strong>
Filary s\u0105 powszechnie stosowane w wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w do monta\u017cu mechanizm\u00f3w, takich jak wkr\u0119canie, wciskanie i monta\u017c wlotowy, gdzie zewn\u0119trzna \u015brednica filaru jest dwukrotnie wi\u0119ksza od wewn\u0119trznej \u015brednicy otworu.<\/p>\n

Konstrukcja filaru opiera si\u0119 na koncepcji konstrukcji \u017cebra. Zbyt grube wyci\u0119cie spowoduje zewn\u0119trzne kurczenie si\u0119 cz\u0119\u015bci i powstanie wewn\u0119trznej pr\u00f3\u017cni. Je\u015bli filar jest umieszczony obok \u015bciany bocznej, \u017cebro mo\u017ce by\u0107 u\u017cyte do jego po\u0142\u0105czenia, a rozmiar otworu wewn\u0119trznego mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 do maksimum.<\/p>\n

PC<\/strong>
Filary s\u0105 najcz\u0119\u015bciej u\u017cywane do monta\u017cu produkt\u00f3w, ale czasami s\u0105 u\u017cywane do wspierania innych obiekt\u00f3w lub do oddzielania obiekt\u00f3w. Nawet niekt\u00f3re bardzo ma\u0142e filary s\u0105 ostatecznie rozpuszczane termicznie i u\u017cywane do utrzymywania wewn\u0119trznych cz\u0119\u015bci na miejscu.<\/p>\n

S\u0142upki boczne musz\u0105 by\u0107 po\u0142\u0105czone \u017cebrami, aby zwi\u0119kszy\u0107 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 s\u0142upka.<\/p>\n

PS<\/strong>
Filary s\u0105 zwykle u\u017cywane do wbijania cz\u0119\u015bci, zbierania \u015brub, ko\u0142k\u00f3w prowadz\u0105cych, gwintowania lub ciasnego pasowania.<\/p>\n

O ile to mo\u017cliwe, nale\u017cy unika\u0107 stosowania oddzielnej rozp\u00f3rki bez \u017cadnego wsparcia. Aby j\u0105 wzmocni\u0107, nale\u017cy doda\u0107 \u017cebra. Je\u015bli kolumna nie znajduje si\u0119 daleko od \u015bciany bocznej, nale\u017cy u\u017cy\u0107 \u017ceber, aby po\u0142\u0105czy\u0107 kolumn\u0119 z bokiem.<\/p>\n

ZASILACZ<\/strong>
S\u0142up s\u0142u\u017cy do \u0142\u0105czenia dw\u00f3ch cz\u0119\u015bci. \u015arednica zewn\u0119trzna powinna by\u0107 dwukrotnie wi\u0119ksza od \u015brednicy otworu wewn\u0119trznego, a wysoko\u015b\u0107 nie powinna przekracza\u0107 dwukrotno\u015bci \u015brednicy zewn\u0119trznej.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Zasady projektowania konstrukcji wzmacniaj\u0105cej<\/span><\/h2>\n

Ustawienie wzmocnienia na plastikowych cz\u0119\u015bciach mo\u017ce poprawi\u0107 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i sztywno\u015b\u0107 plastikowych cz\u0119\u015bci oraz zapobiec wypaczaniu i deformacji plastikowych cz\u0119\u015bci. Wyb\u00f3r odpowiedniej pozycji wzmocnienia mo\u017ce poprawi\u0107 przep\u0142yw stopionego tworzywa sztucznego.<\/p>\n

Rozmiar wzmocnienia jest generalnie zgodny z nast\u0119puj\u0105cymi zasadami:<\/span><\/h3>\n

1. grubo\u015b\u0107 \u015bcianki zbrojenia jest zazwyczaj 0,4 razy wi\u0119ksza od grubo\u015bci g\u0142\u00f3wnego korpusu t, maksymalna nie przekracza 0,6 razy;<\/p>\n

2. odst\u0119p mi\u0119dzy pr\u0119tami jest wi\u0119kszy ni\u017c 4 t, a wysoko\u015b\u0107 pr\u0119t\u00f3w jest mniejsza ni\u017c 3 t;<\/p>\n

3. Wzmocnienie kolumny \u015brubowej znajduje si\u0119 co najmniej 1,0 mm poni\u017cej powierzchni kolumny;<\/p>\n

4. pr\u0119ty zbrojeniowe powinny znajdowa\u0107 si\u0119 co najmniej 1,0 mm poni\u017cej powierzchni lub powierzchni podzia\u0142u.<\/p>\n

Wiele pr\u0119t\u00f3w zbrojeniowych przecina si\u0119, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na przeci\u0119cie lokalnego nagromadzenia materia\u0142u spowodowanego problemem<\/strong><\/p>\n

Metoda poprawy jest nast\u0119puj\u0105ca:<\/strong><\/p>\n

1. Niewsp\u00f3\u0142osiowo\u015b\u0107 wzmocnienia;<\/p>\n

2. Zaprojektowa\u0107 przeci\u0119cie pr\u0119t\u00f3w zbrojeniowych jako pust\u0105 struktur\u0119.<\/p>\n

Smuk\u0142e wzmocnienie, takie jak si\u0142a, powinno stara\u0107 si\u0119 wytrzyma\u0107 napi\u0119cie, aby unikn\u0105\u0107 nadmiernego nacisku.<\/p>\n

Poniewa\u017c tworzywo sztuczne ma bardzo niski modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci, \u0142atwo o problemy z niestabilno\u015bci\u0105. Jest to sprzeczne z zasad\u0105 ci\u015bnienia preferencyjnego, kt\u00f3r\u0105 kierujemy si\u0119 przy projektowaniu odlew\u00f3w metalowych i wymaga szczeg\u00f3lnej uwagi.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Unikanie koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144<\/span><\/h2>\n

Projekt konstrukcyjny cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych powinien zwraca\u0107 szczeg\u00f3ln\u0105 uwag\u0119 na unikanie powstawania ostrych naro\u017cnik\u00f3w. Przej\u015bcie geometrii w naro\u017cnikach nie jest ci\u0105g\u0142e, a w tym miejscu mog\u0105 wyst\u0105pi\u0107 koncentracje napr\u0119\u017ce\u0144, kt\u00f3re mog\u0105 prowadzi\u0107 do p\u0119kni\u0119\u0107.<\/p>\n

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 materia\u0142\u00f3w z tworzyw sztucznych jest zwykle bardzo niska, a koncentracje napr\u0119\u017ce\u0144 s\u0105 bardziej nara\u017cone na uszkodzenia. G\u0142\u00f3wnym sposobem na unikni\u0119cie koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 jest poprawa kszta\u0142tu ostrych naro\u017cnik\u00f3w elementu. Na przyk\u0142ad dodanie faz i zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w lub zast\u0105pienie ich \u0142agodnie nachylonymi sekcjami przej\u015bciowymi w ostrych naro\u017cnikach.<\/p>\n

Gdy fazowanie i zaokr\u0105glanie nie mo\u017ce by\u0107 dodane bezpo\u015brednio ze wzgl\u0119du na funkcj\u0119 komponentu, koncentracja napr\u0119\u017ce\u0144 mo\u017ce by\u0107 zmniejszona poprzez zmniejszenie lokalnej wytrzyma\u0142o\u015bci strukturalnej w ostrych naro\u017cnikach i wydr\u0105\u017cenie zaokr\u0105glonych naro\u017cnik\u00f3w do wewn\u0105trz, odnosz\u0105c si\u0119 do ulepszonego schematu projektowania prowadnicy liniowej pokazanego na rysunku 1.<\/p>\n

Kszta\u0142t nici z tworzywa sztucznego powinien by\u0107 najlepiej okr\u0105g\u0142y i trapezowy, unikaj\u0105c tr\u00f3jk\u0105t\u00f3w i prostok\u0105t\u00f3w, co mo\u017ce zmniejszy\u0107 efekt szczeliny i poprawi\u0107 no\u015bno\u015b\u0107 nici.<\/p>\n

Projektowanie odpowiedniego nachylenia matrycy<\/span><\/h2>\n

Nachylenie wyci\u0105gania formy, zwane r\u00f3wnie\u017c nachyleniem uwalniania formy, to k\u0105t ustawiony w kierunku uwalniania formy, aby unikn\u0105\u0107 przywierania i ocierania si\u0119 plastikowych cz\u0119\u015bci o form\u0119 z powodu skurczu ch\u0142odz\u0105cego podczas uwalniania formy, powoduj\u0105c w ten spos\u00f3b uszkodzenia i deformacje.<\/p>\n

Injection molded products are usually designed with an inclined angle on the inside and outside of the edge to allow the product to be easily released from the mold.<\/p>\n

Je\u015bli produkt ma pionow\u0105 \u015bcian\u0119 zewn\u0119trzn\u0105 i znajduje si\u0119 w tym samym kierunku co otw\u00f3r formy, forma b\u0119dzie wymaga\u0142a du\u017cej si\u0142y otwarcia po uformowaniu tworzywa sztucznego i mo\u017ce by\u0107 trudno uwolni\u0107 produkt z formy po jej otwarciu.<\/p>\n

Je\u015bli produkt zosta\u0142 uformowany pod k\u0105tem wyj\u015bciowym, a wszystkie cz\u0119\u015bci formy maj\u0105ce kontakt z produktem zosta\u0142y wypolerowane podczas procesu, uwolnienie produktu z formy b\u0119dzie bardzo proste.<\/p>\n

Dlatego te\u017c uwzgl\u0119dnienie k\u0105ta wyj\u015bcia jest niezb\u0119dne w procesie projektowania produktu.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/604186106262440921\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Okre\u015blenie nachylenia matrycy zasadniczo opiera si\u0119 na 3 zasadach<\/span><\/h2>\n

1. K\u0105t ci\u0105gni\u0119cia formy jest zwykle przyjmowany jako liczba ca\u0142kowita, np. 0,5\u00b0, 1\u00b0, 1,5\u00b0 itd. (z wyj\u0105tkiem matte i nibble);<\/p>\n

2. K\u0105t nachylenia cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego do formy jest wi\u0119kszy ni\u017c k\u0105t nachylenia \u015bcianki wewn\u0119trznej, co sprzyja formowaniu poza form\u0105;<\/p>\n

3. Wi\u0119kszy k\u0105t bez wp\u0142ywu na wygl\u0105d formy. Niekt\u00f3re materia\u0142y, takie jak PP, PE itp. mog\u0105 by\u0107 zmuszone do uwolnienia formy, ilo\u015b\u0107 wymuszonego uwalniania generalnie nie przekracza 5% maksymalnego obszaru przekroju poprzecznego rdzenia.<\/p>\n

Rozmiar nachylenia matrycy<\/span><\/h2>\n

Nie ma okre\u015blonych wytycznych dotycz\u0105cych rozmiaru k\u0105ta wyj\u015bcia, jest on g\u0142\u00f3wnie okre\u015blany na podstawie do\u015bwiadczenia i g\u0142\u0119boko\u015bci produktu. Ponadto pod uwag\u0119 brane s\u0105 r\u00f3wnie\u017c metoda formowania, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki i wyb\u00f3r tworzywa sztucznego.<\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, k\u0105t wyj\u015bcia 1\/8 stopnia lub 1\/4 stopnia mo\u017ce by\u0107 stosowany do wysoce wypolerowanych \u015bcian zewn\u0119trznych. Produkty o g\u0142\u0119bokich lub tkanych wzorach wymagaj\u0105 odpowiedniego zwi\u0119kszenia k\u0105ta wyj\u015bcia, zwykle o dodatkowy 1 stopie\u0144 na ka\u017cde 0,025 mm splotu.<\/p>\n

Jako odniesienie mo\u017cna wykorzysta\u0107 tabel\u0119 pokazuj\u0105c\u0105 zale\u017cno\u015b\u0107 mi\u0119dzy k\u0105tem wyj\u015bcia a prze\u015bwitem pojedynczej kraw\u0119dzi i g\u0142\u0119boko\u015bci\u0105 kraw\u0119dzi.<\/p>\n

Ponadto, gdy produkt wymaga d\u0142ugich i g\u0142\u0119bokich \u017ceber oraz ma\u0142ych k\u0105t\u00f3w wyj\u015bcia, konstrukcja sworznia wypychacza musi zosta\u0107 poddana specjalnej obr\u00f3bce, patrz konstrukcja sworznia wypychacza dla g\u0142\u0119bokich i d\u0142ugich wzmocnie\u0144.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/713539134720494868\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Punkty projektowe nachylenia ci\u0105gni\u0119cia formy dla r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w<\/span><\/h2>\n

ABS<\/strong><\/p>\n

Generalnie, wystarczy zastosowa\u0107 k\u0105t boczny od 1\u00b0 do 1\u00b0. Czasami k\u0105t wyj\u015bcia mo\u017ce by\u0107 bliski zeru, poniewa\u017c wz\u00f3r polerowania jest w tym samym kierunku co wz\u00f3r wyj\u015bcia.<\/p>\n

W przypadku wzorzystych bok\u00f3w nale\u017cy doda\u0107 1\u00b0 do k\u0105ta wyj\u015bcia na ka\u017cde 0,025 mm (0,001 cala) g\u0142\u0119boko\u015bci. Prawid\u0142owy k\u0105t wyj\u015bcia mo\u017cna uzyska\u0107 od dostawcy wytrawiania.<\/p>\n

LCP<\/strong><\/p>\n

Ze wzgl\u0119du na wysoki modu\u0142 i nisk\u0105 plastyczno\u015b\u0107 kopolimer\u00f3w ciek\u0142okrystalicznych, w projekcie nale\u017cy unika\u0107 wyboczenia odwr\u00f3conego.<\/p>\n

Minimalny k\u0105t wyj\u015bcia powinien by\u0107 zapewniony na wszystkich \u017cebrach, kraw\u0119dziach \u015bcian, filarach itp. powy\u017cej wystaj\u0105cego poziomu kleju.<\/p>\n

Je\u015bli kraw\u0119d\u017a \u015bciany jest g\u0142\u0119boka lub nie ma polerowanej powierzchni lub wytrawionego wzoru, wymagane s\u0105 dodatkowe elementy powy\u017cej.<\/p>\n

PBT<\/strong><\/p>\n

Je\u015bli cz\u0119\u015b\u0107 ma dobre wyko\u0144czenie powierzchni, wymagany jest minimalny k\u0105t zwolnienia 1\/2\u00b0.<\/p>\n

Wytrawione powierzchnie wymagaj\u0105 dodatkowego k\u0105ta zwolnienia 1\u00b0 na ka\u017cde 0,03 mm (0,001 cala) g\u0142\u0119boko\u015bci.<\/p>\n

PC<\/strong><\/p>\n

K\u0105t uwalniania ma by\u0107 obecny na dowolnej stronie lub wyst\u0119pie cz\u0119\u015bci, w tym na g\u00f3rnym i dolnym obszarze formowania.<\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, b\u0142yszcz\u0105ca powierzchnia o k\u0105cie od 2\u00b0 do 2\u00b0 jest wystarczaj\u0105ca, jednak wytrawione powierzchnie wymagaj\u0105 dodatkowego k\u0105ta uwalniania wynosz\u0105cego 1\u00b0 na ka\u017cde 0,25 mm (0,001 cala) g\u0142\u0119boko\u015bci.<\/p>\n

PET<\/strong><\/p>\n

\u017bebra produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych, \u015bciany s\u0142up\u00f3w, \u015bciany prowadnic itp., takie jak ich k\u0105t uwalniania mo\u017ce osi\u0105gn\u0105\u0107 1 \u00b0, s\u0105 wystarczaj\u0105ce.<\/p>\n

PS<\/strong><\/p>\n

K\u0105t uwalniania PS jest bardzo drobny, a k\u0105t uwalniania 1\u00b0 jest standardow\u0105 metod\u0105; zbyt ma\u0142y k\u0105t uwalniania utrudnia uwalnianie cz\u0119\u015bci z gniazda formy.<\/p>\n

W ka\u017cdym przypadku jakikolwiek k\u0105t wyzwalania jest lepszy ni\u017c jego brak. Je\u015bli cz\u0119\u015b\u0107 jest wytrawiona, na przyk\u0142ad na g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 wzoru sk\u00f3ry, nale\u017cy doda\u0107 1\u00b0 do k\u0105ta uwalniania na ka\u017cde 0,025 mm g\u0142\u0119boko\u015bci.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozwa\u017c projekt strukturalny cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych z perspektywy struktury formy.<\/span><\/h2>\n

1. Podczas projektowania struktury cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych nale\u017cy unika\u0107 zbyt wielu z\u0142o\u017conych struktur<\/strong>
The process equipment for injection production is the mold, and the mold is a reflection of the shape of the injection molded part.<\/p>\n

Due to the complex structure of plastic parts, the mold has to be complicated in structure, and even the structure that cannot be realized, the plastic parts should take this into full consideration when designing, and strive to make the injection mold structure as simple as possible under the premise of ensuring the appearance and function, to save time and cost and can improve product quality.<\/p>\n

Na przyk\u0142ad, istnieje wiele bocznych rowk\u00f3w i bocznych otwor\u00f3w na plastikowych cz\u0119\u015bciach, kt\u00f3re uniemo\u017cliwiaj\u0105 produktom opuszczenie formy w kierunku wyrzutu, wi\u0119c generalnie powinni\u015bmy przyj\u0105\u0107 struktur\u0119 ekstrakcji rdzenia i nachylonej g\u00f3ry.<\/p>\n

Je\u015bli wg\u0142\u0119bienia i otwory boczne s\u0105 zaprojektowane tak, aby by\u0142y zgodne z kierunkiem wyrzutu lub zaprojektowane tak, aby dotyka\u0142y struktury, znacznie upro\u015bci to struktur\u0119 formy pod za\u0142o\u017ceniem osi\u0105gni\u0119cia funkcji i zapewnienia wygl\u0105du. Dlatego podczas projektowania struktury cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych nale\u017cy unika\u0107 zbyt wielu skomplikowanych struktur.<\/p>\n

2. Konstrukcja plastikowych cz\u0119\u015bci powinna unika\u0107 wewn\u0119trznej struktury ci\u0119cia<\/strong>
Plastikowe cz\u0119\u015bci z wewn\u0119trzn\u0105 struktur\u0105 ci\u0119cia nie mog\u0105 by\u0107 bezpo\u015brednio z formy i, co powoduje, \u017ce forma nie mo\u017ce by\u0107 zaprojektowana lub musi u\u017cywa\u0107 rdzenia formy, ukrytej struktury lub zostanie oddzielona od formy, ale zwi\u0119ksza to z\u0142o\u017cono\u015b\u0107 produkcja form<\/a>Zmniejsza to niezawodno\u015b\u0107 formy, zwi\u0119ksza mo\u017cliwo\u015b\u0107 produkcji z\u0142omu i podnosi koszty produkcji. Dlatego podczas projektowania konstrukcji nale\u017cy w jak najwi\u0119kszym stopniu unika\u0107 wewn\u0119trznej struktury ci\u0119cia.<\/p>\n

3. Konstrukcja cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych musi czasami uwzgl\u0119dnia\u0107 zwolnienie boczne ze wzgl\u0119du na wygl\u0105d lub wymagania monta\u017cowe<\/strong>
Wymaga to, aby projekt w pe\u0142ni uwzgl\u0119dnia\u0142 struktur\u0119 formy i wp\u0142yw struktury formy na sam produkt.<\/p>\n

a) Problem pochylonego blatu i suwaka: Uko\u015bna g\u00f3ra i suwak, w kierunku oddzielenia formy i prostopadle do kierunku oddzielenia formy, maj\u0105 ruch. Uko\u015bny bit g\u00f3rny i liniowy w kierunku prostopad\u0142ym do matrycy rozdzielaj\u0105cej nie mo\u017ce mie\u0107 gumowego bitu blokuj\u0105cego ruch, aby mie\u0107 wystarczaj\u0105co du\u017co miejsca na ruch.<\/p>\n

b) Obr\u00f3bka powierzchni pionowej: wygl\u0105d niekt\u00f3rych plastikowych cz\u0119\u015bci wymaga, aby nie by\u0142o nachylenia, aby zapewni\u0107, \u017ce \u015bciana boczna jest pionowa, konieczne jest zaprojektowanie suwaka lub uko\u015bnego blatu na powierzchni pionowej.<\/p>\n

Suwak z okablowaniem, aby unikn\u0105\u0107 oczywistego okablowania, generalnie nale\u017cy umie\u015bci\u0107 okablowanie na przeci\u0119ciu powierzchni czo\u0142owej i czo\u0142owej, a konstrukcja cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego musi uwzgl\u0119dnia\u0107 szczeg\u00f3lne cechy tego miejsca.<\/p>\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

Konstrukcja uwzgl\u0119dniaj\u0105ca nieizotropowe w\u0142a\u015bciwo\u015bci tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n

Czasami tworzywa sztuczne nie s\u0105 izotropowe jak metale i w takich przypadkach kierunek powinien by\u0107 w tym samym kierunku, aby unikn\u0105\u0107 niedoci\u0105gni\u0119\u0107.<\/p>\n

Na przyk\u0142ad, w przypadku niekt\u00f3rych tworzyw sztucznych z materia\u0142ami wzmacniaj\u0105cymi, kierunek przep\u0142ywu kleju powinien by\u0107 taki sam jak kierunek, w kt\u00f3rym element przenosi wi\u0119ksze obci\u0105\u017cenie, poniewa\u017c kierunek osi w\u0142\u00f3kien wzmacniaj\u0105cych p\u0142yn\u0105cych ze stopionym tworzywem sztucznym jest taki sam jak kierunek przep\u0142ywu materia\u0142u.<\/p>\n

Konstrukcja belkowa ze wzmocnieniem, kt\u00f3ra jest wykonana z tworzywa sztucznego z w\u0142\u00f3knami wzmacniaj\u0105cymi, ma g\u0142\u00f3wny kierunek przenoszenia obci\u0105\u017cenia w kierunku d\u0142ugo\u015bci wzmocnienia, wi\u0119c prawid\u0142owy kierunek podawania kleju powinien by\u0107 r\u00f3wnie\u017c w kierunku d\u0142ugo\u015bci.<\/p>\n

Gdy element jest klejony w wielu punktach, nale\u017cy unika\u0107 kierowania si\u0142y r\u00f3wnolegle do linii \u0142\u0105czenia. Poniewa\u017c w cz\u0119\u015bci, w kt\u00f3rej spotykaj\u0105 si\u0119 dwa lub wi\u0119cej strumieni kleju, spadek temperatury kleju spowoduje obni\u017cenie si\u0142y wi\u0105zania i \u0142atwo dojdzie do p\u0119kni\u0119cia. Prawid\u0142owe formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych<\/a> Metoda projektowania polega na tym, \u017ce kierunek si\u0142y jest prostopad\u0142y do linii stopu lub pod pewnym k\u0105tem.<\/p>\n

Rozwa\u017c projekt konstrukcyjny cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych z perspektywy monta\u017cu<\/span><\/h2>\n

Ze wzgl\u0119du na ma\u0142y modu\u0142 spr\u0119\u017cysto\u015bci tworzywa sztucznego, tj. materia\u0142 jest mi\u0119kki, a proces formowania r\u00f3\u017cni si\u0119 od procesu formowania cz\u0119\u015bci metalowych, dok\u0142adno\u015b\u0107 tolerancji cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych jest na og\u00f3\u0142 znacznie ni\u017csza ni\u017c w przypadku cz\u0119\u015bci metalowych.<\/p>\n

W zwi\u0105zku z tym nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na t\u0119 cech\u0119 podczas projektowania konstrukcji i unika\u0107 sytuacji du\u017cego rozmiaru i ma\u0142ej tolerancji.<\/p>\n

Im wi\u0119kszy rozmiar, tym wi\u0119ksza skumulowana deformacja elementu i tym wi\u0119kszy wp\u0142yw na dok\u0142adno\u015b\u0107 tolerancji. Klejenie jest jedn\u0105 z powszechnych metod monta\u017cu cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Klejenia cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych nale\u017cy unika\u0107, gdy interfejs klejenia nie powinien by\u0107 poddawany napr\u0119\u017ceniom rozrywaj\u0105cym, ze wzgl\u0119du na jego s\u0142ab\u0105 odporno\u015b\u0107 na rozdarcie, w\u0142a\u015bciwym podej\u015bciem jest poddanie interfejsu klejenia sile \u015bcinaj\u0105cej.<\/p>\n

W stanie dodatniego napr\u0119\u017cenia si\u0142a wi\u0105zania nie jest tak silna jak w stanie si\u0142y wi\u0105zania \u015bcinaj\u0105cego, poniewa\u017c w stanie dodatniego napr\u0119\u017cenia interfejs wi\u0105\u017c\u0105cy jest \u017ar\u00f3d\u0142em napr\u0119\u017cenia rozrywaj\u0105cego; a w stanie \u015bcinania obszar interfejsu wi\u0105\u017c\u0105cego jest og\u00f3lnie wi\u0119kszy ni\u017c obszar interfejsu wi\u0105\u017c\u0105cego w stanie dodatniego napr\u0119\u017cenia, wi\u0119c odporno\u015b\u0107 na rozdarcie jest silniejsza.<\/p>\n

Po\u0142\u0105czenie \u015brubowe jest r\u00f3wnie\u017c jedn\u0105 z powszechnych metod monta\u017cu cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Poniewa\u017c wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 plastiku jest bardzo niska, zwykle nie wystarcza do zgryzienia \u015bruby, w przypadku du\u017cych si\u0142, nie jest ona bezpo\u015brednio osadzona w plastikowych wkr\u0119tach samogwintuj\u0105cych.<\/p>\n

Ponadto po\u0142\u0105czenia \u015brubowe lub nitowane z \u0142bem p\u0142askim powinny by\u0107 wykonane z wk\u0142adk\u0105 o wi\u0119kszej powierzchni, aby zwi\u0119kszy\u0107 obszar dzia\u0142ania si\u0142y.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wytyczne dotycz\u0105ce projektowania struktury produktu - z\u0142\u0105cza zatrzaskowe<\/span><\/h2>\n

Podstawowe wytyczne projektowe dla po\u0142\u0105cze\u0144 zatrzaskowych<\/strong>
Po\u0142\u0105czenia zatrzaskowe zapewniaj\u0105 wygodn\u0105 i ekonomiczn\u0105 metod\u0119 monta\u017cu produktu, poniewa\u017c po\u0142\u0105czone cz\u0119\u015bci po\u0142\u0105cze\u0144 zatrzaskowych s\u0105 formowane w tym samym czasie, w kt\u00f3rym wytwarzany jest gotowy produkt, a monta\u017c nie wymaga u\u017cycia innych akcesori\u00f3w mocuj\u0105cych, takich jak \u015bruby i siatki, o ile dwie strony po\u0142\u0105cze\u0144 zatrzaskowych, kt\u00f3re musz\u0105 by\u0107 po\u0142\u0105czone, s\u0105 zatrza\u015bni\u0119te razem.<\/p>\n

Chocia\u017c konstrukcja zapi\u0119cia mo\u017ce mie\u0107 r\u00f3\u017cne kszta\u0142ty geometryczne, zasada dzia\u0142ania jest zasadniczo taka sama: gdy dwie cz\u0119\u015bci s\u0105 zapi\u0119te, cz\u0119\u015b\u0107 w kszta\u0142cie haczyka jednej cz\u0119\u015bci jest odpychana przez cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierza s\u0105siedniej cz\u0119\u015bci, a\u017c cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierza zostanie zako\u0144czona.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/48976714687399005\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Zasada dzia\u0142ania wyboczenia<\/strong><\/p>\n

Konstrukcj\u0119 zapi\u0119cia mo\u017cna podzieli\u0107 na dwa typy, sta\u0142e i zdejmowane, w zale\u017cno\u015bci od funkcji. Typ sta\u0142y jest \u0142atwy do zainstalowania, ale nie\u0142atwy do usuni\u0119cia, podczas gdy typ odpinany jest \u0142atwy do zainstalowania i usuni\u0119cia.<\/p>\n

Zasad\u0105 jest, \u017ce cz\u0119\u015b\u0107 w kszta\u0142cie haka od\u0142\u0105czanego zapi\u0119cia jest wyposa\u017cona w odpowiednie k\u0105ty importu i eksportu, aby u\u0142atwi\u0107 mocowanie i od\u0142\u0105czanie, a rozmiar k\u0105t\u00f3w importu i eksportu bezpo\u015brednio wp\u0142ywa na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 wymagan\u0105 do mocowania i od\u0142\u0105czania.<\/p>\n

Sta\u0142y typ zapi\u0119cia ma tylko k\u0105t wlotu, ale nie k\u0105t wylotu, wi\u0119c po zamocowaniu po\u0142\u0105czone cz\u0119\u015bci utworz\u0105 stan samoblokuj\u0105cy i nie b\u0119dzie mo\u017cna ich \u0142atwo usun\u0105\u0107. Nale\u017cy zapozna\u0107 si\u0119 ze schematami sta\u0142ych i zdejmowanych zapi\u0119\u0107.<\/p>\n

Zasada dzia\u0142ania sta\u0142ych i od\u0142\u0105czanych element\u00f3w z\u0142\u0105cznych<\/strong>
Je\u015bli do rozr\u00f3\u017cnienia u\u017cywany jest kszta\u0142t klamry, mo\u017cna j\u0105 og\u00f3lnie podzieli\u0107 na klamr\u0119 pier\u015bcieniow\u0105, klamr\u0119 jednostronn\u0105, klamr\u0119 kulkow\u0105 i tak dalej.<\/p>\n

Poni\u017cej znajduje si\u0119 lista rodzaj\u00f3w klamer.<\/strong><\/p>\n

Sferyczna klamra (od\u0142\u0105czana)<\/strong>
Konstrukcja ko\u0144c\u00f3wki klamry jest zasadniczo nierozerwalnie zwi\u0105zana z metod\u0105 typu belki zwisaj\u0105cej, a rozszerzeniem typu belki zwisaj\u0105cej jest klamra typu pier\u015bcieniowego lub klamra typu kulowego. Tak zwany typ belki zwisaj\u0105cej polega na wykorzystaniu charakterystyki odkszta\u0142cenia samego tworzywa sztucznego po elastycznym powrocie do pierwotnego kszta\u0142tu.<\/p>\n

Konstrukcja klamry wymaga oblicze\u0144, takich jak monta\u017c si\u0142y, a po monta\u017cu koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144 stopniowego zachowania, nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 w\u0142a\u015bciwo\u015bci plastyczne.<\/p>\n

Powszechnie stosowan\u0105 klamr\u0105 belki zawieszenia jest sta\u0142e ci\u0119cie, je\u015bli chcesz, aby deformacja belki zawieszenia by\u0142a wi\u0119ksza, mo\u017cesz u\u017cy\u0107 stopniowego ci\u0119cia, grubo\u015b\u0107 jednej strony mo\u017ce by\u0107 stopniowo zmniejszana do po\u0142owy orygina\u0142u. Jego odkszta\u0142cenie mo\u017ce by\u0107 o ponad sze\u015b\u0107dziesi\u0105t procent wi\u0119ksze ni\u017c w przypadku sta\u0142ego przekroju.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"
Source: https:\/\/www.pinterest.com\/pin\/111323422028631724\/<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Por\u00f3wnanie wyboczenia i odkszta\u0142cenia r\u00f3\u017cnych form ci\u0119cia<\/strong><\/span><\/p>\n

S\u0142abo\u015bci\u0105 urz\u0105dzenia mocuj\u0105cego jest to, \u017ce dwie po\u0142\u0105czone cz\u0119\u015bci mocowania: cz\u0119\u015b\u0107 przed\u0142u\u017caj\u0105ca hak i cz\u0119\u015b\u0107 ko\u0142nierzowa s\u0105 podatne na odkszta\u0142cenia, a nawet p\u0119kni\u0119cia po wielokrotnym u\u017cyciu, a p\u0119kni\u0119te mocowanie jest trudne do naprawy.<\/p>\n

Poniewa\u017c klamra i produkt s\u0105 formowane w tym samym czasie, uszkodzenie klamry jest r\u00f3wnie\u017c uszkodzeniem produktu. \u015arodkiem zaradczym jest zaprojektowanie urz\u0105dzenia klamrowego tak, aby wsp\u00f3\u0142dzieli\u0142o wiele klamer w tym samym czasie, dzi\u0119ki czemu ca\u0142e urz\u0105dzenie nie b\u0119dzie w stanie dzia\u0142a\u0107 z powodu uszkodzenia poszczeg\u00f3lnych klamer, zwi\u0119kszaj\u0105c w ten spos\u00f3b jego \u017cywotno\u015b\u0107.<\/p>\n

Kolejn\u0105 s\u0142abo\u015bci\u0105 urz\u0105dzenia klamrowego jest to, \u017ce wymagania dotycz\u0105ce tolerancji wymiar\u00f3w zwi\u0105zanych z klamr\u0105 s\u0105 bardzo rygorystyczne, zbyt wiele pozycji klamry \u0142atwo powoduje uszkodzenie klamry; wr\u0119cz przeciwnie, zbyt ma\u0142o pozycji klamry jest trudnych do kontrolowania pozycji monta\u017cu lub kombinacji cz\u0119\u015bci pojawia si\u0119 zjawisko zestawu narz\u0119dzi.<\/p>\n

Wnioski<\/span><\/h2>\n

Niniejszy artyku\u0142 jest jedynie podsumowaniem problem\u00f3w powszechnie napotykanych i \u0142atwych do zignorowania podczas projektowania konstrukcji cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Tylko studiuj\u0105c i podsumowuj\u0105c rzeczywist\u0105 prac\u0119 oraz gromadz\u0105c do\u015bwiadczenie w praktyce, mo\u017cemy zaprojektowa\u0107 plastikowe cz\u0119\u015bci o rozs\u0105dnej strukturze i doskona\u0142ej wydajno\u015bci.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Mold Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegaj\u0105cy na wytwarzaniu cz\u0119\u015bci z polimer\u00f3w termoplastycznych i termoutwardzalnych. Formowanie wtryskowe jest wykorzystywane do wytwarzania szerokiej gamy produkt\u00f3w, w tym urz\u0105dze\u0144 medycznych, cz\u0119\u015bci samochodowych i produkt\u00f3w konsumenckich. Aby produkowa\u0107 wysokiej jako\u015bci cz\u0119\u015bci przy u\u017cyciu procesu formowania wtryskowego, wa\u017cne jest, aby zrozumie\u0107 podstawy projektowania strukturalnego. W tym przewodniku [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":6084,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Injection molding structural design guide | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Master injection molding design with ZetarMold's guide to injection molding structural design guide. Optimize wall thickness, draft angles, and gate placement","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[217],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6082"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6082"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6082\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6084"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6082"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6082"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6082"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}