{"id":44256,"date":"2025-08-04T17:32:26","date_gmt":"2025-08-04T09:32:26","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=44256"},"modified":"2026-04-09T08:09:41","modified_gmt":"2026-04-09T00:09:41","slug":"analiza-rozwiazan-wady-formowanie-wtryskowe-poliweglanu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/analiza-rozwiazan-wady-formowanie-wtryskowe-poliweglanu\/","title":{"rendered":"Analiza i rozwi\u0105zania typowych wad w formowaniu wtryskowym poliw\u0119glanu"},"content":{"rendered":"

Wprowadzenie: Poliw\u0119glan (PC) to super fajne tworzywo sztuczne, kt\u00f3re nadaje si\u0119 do wielu rzeczy. Jest super przezroczysty, wytrzyma\u0142y i nie robi si\u0119 dziwny, gdy si\u0119 go obci\u0105\u017cy. Jest r\u00f3wnie\u017c bezpieczny w u\u017cyciu, wytrzymuje wysokie i niskie temperatury i nie zmienia kszta\u0142tu, gdy tego nie chcesz. Ponadto \u015bwietnie utrzymuje energi\u0119 elektryczn\u0105 na swoim miejscu i radzi sobie z warunkami pogodowymi. Dlatego ludzie u\u017cywaj\u0105 go do wszelkiego rodzaju rzeczy, takich jak tworzenie rzeczy, kt\u00f3re mierz\u0105 rzeczy, \u015bwiat\u0142a, elektronika, rzeczy domowe i opakowania.<\/p>\n

PC is a linear polymer that has benzene rings, isopropyl groups, and acetic bonds in the main chain structure of the molecule. This structure makes it both rigid and flexible, as well as having good high temperature resistance. However, it also has shortcomings such as high melt viscosity and sensitivity to moisture, which brings certain difficulties to forma wtryskowa<\/a>ing.<\/p>\n

Charakterystyka technologii przetwarzania PC polega na tym, \u017ce nie ma on oczywistej temperatury topnienia. Zmodyfikowany PC ma wysok\u0105 lepko\u015b\u0107 stopu w normalnej temperaturze przetwarzania, tj. 230-320 \u2103. Lepko\u015b\u0107 jest mniej wra\u017cliwa na szybko\u015b\u0107 \u015bcinania i bardziej wra\u017cliwa na temperatur\u0119, co jest podobne do zachowania p\u0142ynu Newtona; jest wra\u017cliwy na wilgo\u0107, a \u017cywica \u0142atwo ulega hydrolizie w wysokiej temperaturze; produkt jest podatny na napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne itp. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

It can be seen that PC is a plastic that is difficult to process. Therefore, in the actual production process, we encounter many problems. For example, in the polycarbonate injection molding process, the quality of the weld lines is affected by the material temperature and wall thickness, and sink marks may be defects caused by improper use of these factors . In this article, several common injection molding defects are analyzed and discussed.<\/p>\n

Przebarwienia produktu, czernienie, \u017c\u00f3\u0142te smugi i czarne plamy<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

PC ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na ciep\u0142o. Podczas przetwarzania zwyk\u0142ych materia\u0142\u00f3w PC jego temperatur\u0119 topnienia mo\u017cna ustawi\u0107 na 240-300 \u2103. Nawet je\u015bli pozostanie przez d\u0142ugi czas, na og\u00f3\u0142 nie ulegnie rozk\u0142adowi. Ale dlaczego odbarwienia cz\u0119sto wyst\u0119puj\u0105 podczas produkcji niekt\u00f3rych produkt\u00f3w elektrycznych?<\/p>\n

Dzieje si\u0119 tak dlatego, \u017ce konkurencja na rynku jest obecnie bardzo ostra. Aby obni\u017cy\u0107 koszty produkcji, wi\u0119kszo\u015b\u0107 producent\u00f3w wykorzystuje materia\u0142y modyfikowane PC lub materia\u0142y pochodz\u0105ce z recyklingu do produkcji \u015bredniej i niskiej klasy produkt\u00f3w elektrycznych. Niekt\u00f3rzy producenci u\u017cywaj\u0105 nawet materia\u0142\u00f3w zmieszanych ze \u015brodkami zmniejszaj\u0105cymi palno\u015b\u0107, wype\u0142niaczami itp. Poniewa\u017c materia\u0142y te maj\u0105 mieszane przep\u0142ywy i wysokie wymagania dotycz\u0105ce plastyfikacji, trudniej jest kontrolowa\u0107 proces, co powoduje r\u00f3\u017cne problemy.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Aby rozwi\u0105za\u0107 powy\u017cszy problem, musimy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 i opracowa\u0107 \u015brodki zaradcze z nast\u0119puj\u0105cych perspektyw:<\/p>\n

Warunki procesu<\/strong><\/h4>\n

Najwa\u017cniejsz\u0105 rzecz\u0105 do rozwa\u017cenia jest temperatura topnienia. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, temperatura b\u0119bna powinna by\u0107 obni\u017cana stopniowo, zw\u0142aszcza temperatura pierwszych dw\u00f3ch sekcji. Dla r\u00f3\u017cnych materia\u0142\u00f3w stosowane s\u0105 r\u00f3\u017cne temperatury. <\/p>\n

Na przyk\u0142ad, gdy polietylen (PE) jest u\u017cywany do modyfikacji PC w celu produkcji du\u017cych urz\u0105dze\u0144 elektrycznych, temperatura beczki powinna by\u0107 generalnie kontrolowana w temperaturze oko\u0142o 230\u00b0C; gdy ABS lub PS jest u\u017cywany do modyfikacji PC w celu produkcji ma\u0142ych komponent\u00f3w elektrycznych, takich jak prze\u0142\u0105czniki i gniazda, temperatura beczki powinna by\u0107 generalnie kontrolowana w temperaturze oko\u0142o 250\u00b0C; a gdy PBT jest u\u017cywany do modyfikacji PC w celu produkcji produkt\u00f3w o\u015bwietleniowych, temperatura beczki powinna by\u0107 generalnie kontrolowana w temperaturze oko\u0142o 280\u00b0C.<\/p>\n

Oczywi\u015bcie ostateczny wyb\u00f3r temperatury formowania musi r\u00f3wnie\u017c uwzgl\u0119dnia\u0107 takie aspekty, jak kszta\u0142t produktu, rozmiar, struktura formy i wymagania dotycz\u0105ce wydajno\u015bci produktu. Po drugie, surowce powinny by\u0107 w pe\u0142ni wysuszone, aby zmniejszy\u0107 mo\u017cliwo\u015b\u0107 katalitycznego p\u0119kania gor\u0105cego stopu.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ponadto, je\u015bli pr\u0119dko\u015b\u0107 \u015blimaka jest zbyt du\u017ca, przeciwci\u015bnienie jest zbyt wysokie, szybko\u015b\u0107 wtrysku jest zbyt du\u017ca, a otw\u00f3r dyszy, prowadnica i rozmiar zasuwy s\u0105 zbyt ma\u0142e, stopiony materia\u0142 b\u0119dzie generowa\u0142 wysokie ciep\u0142o \u015bcinania, powoduj\u0105c p\u0119kanie stopionego PC i \u0142atwo jest, aby gaz w gnie\u017adzie formy nie zosta\u0142 odprowadzony na czas, powoduj\u0105c miejscowe oparzenia i czernienie produktu.<\/p>\n

Sprz\u0119t<\/strong><\/h4>\n

Poniewa\u017c stopiony PC ma wysok\u0105 lepko\u015b\u0107 i s\u0142ab\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107, wymaga wysokiego ci\u015bnienia wtrysku. Stopiony PC ma siln\u0105 si\u0142\u0119 wi\u0105zania z metalem, a produkty jego rozk\u0142adu s\u0105 wysoce korozyjne dla metalu. Dlatego przy wyborze sprz\u0119tu do przetwarzania wymagane jest stosowanie ma\u0142ych lub specjalnie zaprojektowanych, chromowanych \u015brub. Uk\u0142ad plastyfikuj\u0105cy nie mo\u017ce mie\u0107 martwych naro\u017cnik\u00f3w, martwego materia\u0142u, szczelin, p\u0119kni\u0119\u0107 itp.<\/p>\n

Je\u015bli warunki procesu s\u0105 dobre, ale stopiony produkt jest odbarwiony podczas wtrysku powietrza, oznacza to, \u017ce wyst\u0119puje problem z uk\u0142adem plastyfikuj\u0105cym. Czasami produkt zmienia kolor w dw\u00f3ch lub trzech formach jednocze\u015bnie. Jest to najcz\u0119\u015bciej zwi\u0105zane z obecno\u015bci\u0105 martwego materia\u0142u w uk\u0142adzie plastyfikuj\u0105cym. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Gdy produkty rozk\u0142adu PC przekrocz\u0105 pewn\u0105 ilo\u015b\u0107, maj\u0105 sw\u00f3j w\u0142asny efekt katalityczny, powoduj\u0105c du\u017cy obszar rozk\u0142adu stopu, zw\u0142aszcza tworzyw sztucznych z dodatkiem \u015brodk\u00f3w zmniejszaj\u0105cych palno\u015b\u0107. Wymaga to znalezienia martwych punkt\u00f3w materia\u0142u, takich jak przyklejone \u015bruby, kolba, lufa itp., kt\u00f3re nale\u017cy rozwi\u0105za\u0107 poprzez czyszczenie, napraw\u0119 i polerowanie.<\/p>\n

Materia\u0142y i metody dzia\u0142ania<\/strong><\/h4>\n

Je\u015bli po w\u0142\u0105czeniu urz\u0105dzenia widoczne s\u0105 czarne plamy, jest to prawdopodobnie spowodowane materia\u0142em pozostawionym w b\u0119bnie. Nale\u017cy wi\u0119c zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na metod\u0119 obs\u0142ugi. Je\u015bli u\u017cywasz PC jako materia\u0142u w cylindrze przed w\u0142\u0105czeniem maszyny, musisz wyczy\u015bci\u0107 cylinder 3-4 razy nowym materia\u0142em w temperaturze formowania (wtrysk do powietrza). <\/p>\n

W przypadku korzystania z innych materia\u0142\u00f3w, zw\u0142aszcza materia\u0142\u00f3w o s\u0142abej stabilno\u015bci termicznej, takich jak PVC, POM itp., nie mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107 temperatury po w\u0142\u0105czeniu urz\u0105dzenia i nie mo\u017cna wyczy\u015bci\u0107 cylindra za pomoc\u0105 materia\u0142\u00f3w PC. Do czyszczenia materia\u0142u w ni\u017cszej temperaturze mo\u017cna u\u017cywa\u0107 tylko materia\u0142\u00f3w o dobrej stabilno\u015bci termicznej, takich jak PS, PE itp.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Po oczyszczeniu, nale\u017cy podnie\u015b\u0107 temperatur\u0119 beczki do normalnej temperatury przetwarzania PC, a nast\u0119pnie oczy\u015bci\u0107 j\u0105 materia\u0142em PC przed przetwarzaniem. Podczas przetwarzania, je\u015bli produkcja musi zosta\u0107 tymczasowo zatrzymana, temperatura beczki musi zosta\u0107 obni\u017cona do poni\u017cej 160\u00b0C w celu izolacji (poniewa\u017c temperatura zeszklenia PC wynosi 160\u00b0C), aby unikn\u0105\u0107 przebarwie\u0144 spowodowanych rozk\u0142adem materia\u0142u w czasie. <\/p>\n

Po zako\u0144czeniu zadania produkcyjnego b\u0119ben mo\u017cna oczy\u015bci\u0107 materia\u0142ami o dobrej stabilno\u015bci termicznej, takimi jak PS i PE, a maszyn\u0119 mo\u017cna zatrzyma\u0107 po opr\u00f3\u017cnieniu. Je\u015bli podczas produkcji wyst\u0105pi przebarwienie, najpierw sprawd\u017a, czy nie ma problemu z materia\u0142em. Czy zmieszane s\u0105 inne materia\u0142y i cia\u0142a obce? Czy wyst\u0119puje problem z jako\u015bci\u0105 nowego materia\u0142u? Czy materia\u0142 bramy jest kwalifikowany? Czy metoda mieszania jest prawid\u0142owa?<\/p>\n

Po wykluczeniu wszystkich innych mo\u017cliwo\u015bci nale\u017cy poszuka\u0107 innych przyczyn. Innym powodem jest to, \u017ce zanieczyszczenie \u015brodowiska jest stosunkowo powa\u017cne, takie jak du\u017co py\u0142u unosz\u0105cego si\u0119 w powietrzu, ple\u015b\u0144 jest zanieczyszczona, filtr samowy\u0142adowczy nie dzia\u0142a i poch\u0142ania wi\u0119cej cz\u0105stek kurzu. <\/p>\n

Wymaga to, aby warsztat przetw\u00f3rczy by\u0142 zawsze utrzymywany w czysto\u015bci, czysty i uporz\u0105dkowany. Najlepiej jest przykry\u0107 wlot i wylot powietrza leja drobn\u0105 gaz\u0105, co jest bardzo konieczne przy przetwarzaniu produkt\u00f3w przezroczystych.<\/p>\n

Na produkcie pojawiaj\u0105 si\u0119 srebrne smugi, p\u0119cherzyki i p\u0119cherzyki pr\u00f3\u017cniowe<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

Srebrne smugi, p\u0119cherzyki i p\u0119cherzyki pr\u00f3\u017cniowe na produkcie to powszechne wady materia\u0142\u00f3w PC. Istnieje wiele przyczyn tych defekt\u00f3w, wi\u0119c trudno jest je oceni\u0107 i wyeliminowa\u0107. Srebrne smugi (lub smugi gazowe) to defekty na powierzchni produktu spowodowane zak\u0142\u00f3ceniami gazowymi podczas procesu nape\u0142niania. Gazy te to g\u0142\u00f3wnie para wodna, powietrze, gaz rozk\u0142adowy i gazowy rozpuszczalnik, przy czym para wodna, gaz rozk\u0142adowy i powietrze s\u0105 najbardziej powszechne. <\/p>\n

Gdy ci\u015bnienie w formie przekroczy okre\u015blony limit, wn\u0119ka formy traci ci\u015bnienie po formowaniu wtryskowym, a gaz w pobli\u017cu powierzchni produktu ulatnia si\u0119, pozostawiaj\u0105c za sob\u0105 seri\u0119 ma\u0142ych i du\u017cych p\u0119cherzyk\u00f3w, kt\u00f3re mieni\u0105 si\u0119 pod \u015bwiat\u0142o, zgodnie z kierunkiem przep\u0142ywu materia\u0142u. Nazywamy to srebrnymi smugami lub smugami gazowymi.<\/p>\n

Actually, gas is always present during the injection molding process, and a lot of it stays in the plastic. When the pressure in the mold is high enough and the gas content doesn\u2019t go over a certain limit, the gas dissolves into the plastic in a dispersed state.But when the pressure in the mold isn\u2019t high enough and the gas content goes over a certain limit, these gases come out of the molten plastic and go to the surface of the product to make silver streaks. They get stuck in the thick wall and become bubbles.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niezale\u017cnie od tego, czy s\u0105 to srebrne smugi na powierzchni produktu, czy p\u0119cherzyki w \u015bciance produktu, mo\u017ce to by\u0107 wynikiem dzia\u0142ania jednego z czterech gaz\u00f3w lub wynikiem wsp\u00f3lnego dzia\u0142ania kilku gaz\u00f3w. Ma to wiele wsp\u00f3lnego z czynnikami takimi jak surowce, formy, uk\u0142ady plastyfikuj\u0105ce, dostosowanie parametr\u00f3w procesu, a nawet zmiany pogody (zw\u0142aszcza zmiany wilgotno\u015bci). Problem ten jest wi\u0119c bardziej skomplikowany. Jednak w ka\u017cdym przypadku problem i rozwi\u0105zanie powinny koncentrowa\u0107 si\u0119 na gazie, czyli na tym, jak kontrolowa\u0107 zawarto\u015b\u0107 gazu.<\/p>\n

Para wodna<\/strong><\/h4>\n

Je\u015bli na powierzchni produktu widoczne s\u0105 losowo rozrzucone p\u0119cherzyki, prawdopodobnie jest to para wodna. Materia\u0142 topliwy PC jest bardzo wra\u017cliwy na wilgo\u0107 i wymaga zawarto\u015bci wilgoci mniejszej ni\u017c 0,02%. Tak wi\u0119c, aby kontrolowa\u0107 zawarto\u015b\u0107 wilgoci, materia\u0142 musi by\u0107 w pe\u0142ni wysuszony. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, temperatura suszenia materia\u0142u PC wynosi oko\u0142o 120 \u2103, a czas suszenia wynosi oko\u0142o 4 godzin. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Czas ten nie powinien by\u0107 zbyt d\u0142ugi. Je\u015bli przekracza 10 godzin, materia\u0142 \u0142atwo ulega zniszczeniu, zw\u0142aszcza materia\u0142 z dodatkiem \u015brodka zmniejszaj\u0105cego palno\u015b\u0107 nie powinien by\u0107 suszony zbyt d\u0142ugo. Najlepsz\u0105 metod\u0105 suszenia jest suszarka osuszaj\u0105ca, kt\u00f3ra nie ma wp\u0142ywu na materia\u0142. Aby sprawdzi\u0107, czy efekt suszenia jest dobry, mo\u017cna u\u017cy\u0107 metody wtrysku powietrza, aby sprawdzi\u0107, czy wyrzucany materia\u0142 jest ci\u0105g\u0142y, g\u0142adki i nie emituje bia\u0142ego gazu.<\/p>\n

Powietrze<\/strong><\/h4>\n

Je\u015bli cz\u0105steczki p\u0119cherzyk\u00f3w s\u0105 bardzo drobne i g\u0119ste, s\u0105 one g\u0142\u00f3wnie rozmieszczone wok\u00f3\u0142 bramki produktu, tworz\u0105c promieniste lub wachlarzowe wzory, kt\u00f3re s\u0105 g\u0142\u00f3wnie spowodowane przez powietrze:<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
Powietrze zawarte w materiale.<\/strong><\/h5>\n

W przypadku wi\u0119kszej liczby materia\u0142\u00f3w, z kt\u00f3rych wykonana jest brama, a rozmiary cz\u0105stek s\u0105 bardzo zr\u00f3\u017cnicowane, \u0142atwo jest porwa\u0107 powietrze. W zwi\u0105zku z tym, podczas korzystania z materia\u0142\u00f3w bramy, najlepiej jest odfiltrowa\u0107 proszek. Je\u015bli przeciwci\u015bnienie jest zbyt niskie podczas topienia, a pr\u0119dko\u015b\u0107 \u015blimaka jest zbyt wysoka, \u015blimak b\u0119dzie cofa\u0142 si\u0119 zbyt szybko, a powietrze b\u0119dzie \u0142atwo wypychane do przedniego ko\u0144ca cylindra wraz z materia\u0142em. <\/p>\n

Dlatego og\u00f3lnie zaleca si\u0119 maksymalne wyd\u0142u\u017cenie czasu topienia podczas ch\u0142odzenia, co jest bardzo pomocne w poprawie jako\u015bci plastyfikacji.<\/p>\n

Je\u015bli temperatura sekcji wy\u0142adowczej materia\u0142u nie jest dobrze kontrolowana, temperatura jest zbyt wysoka, co spowoduje przedwczesne stopienie cz\u0119\u015bci materia\u0142u i zablokowanie przej\u015bcia powietrza do wyj\u015bcia z portu wy\u0142adowczego; je\u015bli temperatura jest zbyt niska, podgrzewanie wst\u0119pne jest niewystarczaj\u0105ce, co powoduje, \u017ce cz\u0119\u015b\u0107 granulek wchodzi do sekcji homogenizacji i jest owini\u0119ta powietrzem. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ponadto, zbyt du\u017cy luz spowoduje r\u00f3wnie\u017c wdychanie powietrza. W powy\u017cszej sytuacji regulacja pr\u0119dko\u015bci obrotowej \u015bruby, ci\u015bnienia wstecznego i ci\u015bnienia wstecznego mo\u017ce og\u00f3lnie rozwi\u0105za\u0107 problem.<\/p>\n

Wydech podczas nape\u0142niania formy.<\/strong><\/h5>\n

Aby materia\u0142y PC o wysokiej lepko\u015bci p\u0142ynnie wype\u0142nia\u0142y form\u0119, zwykle trzeba zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 stopu i ci\u015bnienie wtrysku. Gdy stopiony materia\u0142 ma wysok\u0105 temperatur\u0119 i wysokie ci\u015bnienie, je\u015bli zostanie szybko wstrzykni\u0119ty, nagle przejdzie przez w\u0105ski kana\u0142 przep\u0142ywu i trafi do wn\u0119ki formy z du\u017c\u0105 ilo\u015bci\u0105 wolnej przestrzeni. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

W ten spos\u00f3b gaz, kt\u00f3ry wydostaje si\u0119 ze stopionego tworzywa, zabiera ze sob\u0105 powietrze w kanale przep\u0142ywu i wn\u0119ce formy, co pozwala uzyska\u0107 stan wtrysku z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105. Na powierzchni skondensowanego tworzywa sztucznego widoczne s\u0105 \u015blady rozproszonego przep\u0142ywu powietrza, co nazywane jest wzorem gazowym.<\/p>\n

Ponadto, je\u015bli w gnie\u017adzie formy znajduje si\u0119 wiele naro\u017cnik\u00f3w, r\u00f3\u017cnica grubo\u015bci jest zbyt du\u017ca lub istnieje wiele wk\u0142adek, a pozycja bramy nie jest prawid\u0142owa, stopiony materia\u0142 wpadnie do wn\u0119ki formy, wymiesza powietrze w formie, tworz\u0105c wir, a wzory gazowe utworz\u0105 si\u0119 w niekt\u00f3rych cz\u0119\u015bciach, takich jak prze\u0142\u0105cznik i panel gniazd formowanych produkt\u00f3w elektrycznych. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Poniewa\u017c gniazda, interfejsy i prze\u0142\u0105czniki s\u0105 skoncentrowane w jednej cz\u0119\u015bci, taka sytuacja cz\u0119sto ma miejsce. Rozwi\u0105zaniem tej wady jest modyfikacja formy, wzmocnienie wylotu formy i optymalizacja po\u0142o\u017cenia bramy z jednej strony; z drugiej strony, zmniejszenie szybko\u015bci nape\u0142niania, zw\u0142aszcza szybko\u015bci wtrysku cz\u0119\u015bci wzoru gazowego.<\/p>\n

Gaz rozk\u0142adowy<\/strong><\/h4>\n

Poniewa\u017c materia\u0142y PC musz\u0105 by\u0107 formowane w wysokich temperaturach, pewien rozk\u0142ad jest nieunikniony. Podobnie jak w przypadku przebarwie\u0144 wspomnianych powy\u017cej, g\u0142\u00f3wnym powodem generowania gazu rozk\u0142adowego jest zbyt wysoka temperatura topnienia. Na przyk\u0142ad, temperatura b\u0119bna jest ustawiona zbyt wysoko lub cewka grzewcza b\u0119bna jest poza kontrol\u0105. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Spirala grzewcza powinna by\u0107 sprawdzana sekcja po sekcji, zaczynaj\u0105c od dyszy, aby obni\u017cy\u0107 temperatur\u0119 beczki; stopiony materia\u0142 pozostaje w beczce zbyt d\u0142ugo (np. przy u\u017cyciu du\u017cego sprz\u0119tu do produkcji ma\u0142ych produkt\u00f3w, ilo\u015b\u0107 poduszki jest zbyt du\u017ca), cykl formowania jest zbyt d\u0142ugi lub nie\u015bwie\u017cy materia\u0142 w beczce i materia\u0142 przechowywany w martwym rogu ulegaj\u0105 rozk\u0142adowi z powodu d\u0142ugotrwa\u0142ego ogrzewania. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Lub stop jest poddawany silnemu \u015bcinaniu w cylindrze, na przyk\u0142ad stopie\u0144 spr\u0119\u017cania \u015blimaka jest zbyt du\u017cy, pr\u0119dko\u015b\u0107 \u015blimaka jest zbyt wysoka, a przeciwci\u015bnienie jest zbyt du\u017ce, co r\u00f3wnie\u017c spowoduje rozk\u0142ad.<\/p>\n

Ponadto, je\u015bli otw\u00f3r dyszy jest zbyt ma\u0142y, brama formy i prowadnica s\u0105 zbyt ma\u0142e, a op\u00f3r wn\u0119ki jest du\u017cy, przechodz\u0105cy stop mo\u017ce ulec rozk\u0142adowi z powodu lokalnego przegrzania spowodowanego tarciem. Dlatego podczas przetwarzania materia\u0142\u00f3w PC otw\u00f3r dyszy, brama i wymiary prowadnicy s\u0105 du\u017ce, rowek wylotowy powinien by\u0107 g\u0142\u0119boki i nie nadaje si\u0119 do wytwarzania produkt\u00f3w cienko\u015bciennych.<\/p>\n

Innym wa\u017cnym powodem jest to, \u017ce sam komputer jest niskiej jako\u015bci i \u0142atwo si\u0119 rozk\u0142ada. Jest to cz\u0119sto ignorowane przez u\u017cytkownik\u00f3w, a problem jest spychany na formy i sprz\u0119t do przetwarzania, przez co nie mo\u017cna znale\u017a\u0107 w\u0142a\u015bciwego rozwi\u0105zania problemu.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozpuszczalnik gazowy<\/strong><\/h4>\n

Gaz rozpuszczalnikowy jest g\u0142\u00f3wnie zwi\u0105zany z jako\u015bci\u0105 pracy w produkcji, tak\u0105 jak nieczyste czyszczenie beczek i nadmierne dodawanie dodatk\u00f3w. Wi\u0119kszo\u015b\u0107 gazu rozpuszczalnikowego mo\u017cna usun\u0105\u0107 poprzez odpowiednie suszenie i nie ma on du\u017cego wp\u0142ywu na oznaczenia gazu.<\/p>\n

Czasami trudno jest stwierdzi\u0107, czy punkty p\u0119cherzyk\u00f3w wewn\u0105trz przezroczystych produkt\u00f3w s\u0105 p\u0119cherzykami, czy p\u0119cherzykami pr\u00f3\u017cniowymi. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, je\u015bli punkty p\u0119cherzyk\u00f3w wyst\u0119puj\u0105 po otwarciu formy, a obj\u0119to\u015b\u0107 nie zmienia si\u0119 zbytnio po d\u0142u\u017cszym przechowywaniu, jest to p\u0119cherzyk spowodowany interferencj\u0105 gazu; je\u015bli pojawia si\u0119 i powi\u0119ksza podczas procesu wyjmowania z formy i ch\u0142odzenia, jest to p\u0119cherzyk pr\u00f3\u017cniowy.<\/p>\n

P\u0119cherzyki pr\u00f3\u017cniowe tworz\u0105 si\u0119, gdy nie ma wystarczaj\u0105cej ilo\u015bci materia\u0142u lub ci\u015bnienia podczas nape\u0142niania formy. Forma ch\u0142odzi si\u0119 szybko, wi\u0119c stopiony materia\u0142 dotykaj\u0105cy \u015bcianki formy zestala si\u0119 jako pierwszy. Nast\u0119pnie materia\u0142 w \u015brodku stygnie i kurczy si\u0119, co powoduje zmniejszenie obj\u0119to\u015bci i powstanie pustego miejsca lub p\u0119cherzyka.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Zwi\u0119kszenie ci\u015bnienia wtrysku, czasu wtrysku i ilo\u015bci materia\u0142u<\/strong><\/h4>\n

Dostosuj temperatur\u0119 stopu: Gdy p\u0119cherzyk pr\u00f3\u017cniowy znajduje si\u0119 daleko od bramki, nale\u017cy zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 topnienia, aby zapewni\u0107 p\u0142ynny przep\u0142yw stopu, a ci\u015bnienie mo\u017ce by\u0107 przenoszone na cz\u0119\u015b\u0107 znajduj\u0105c\u0105 si\u0119 daleko od bramki; gdy p\u0119cherzyk pr\u00f3\u017cniowy znajduje si\u0119 blisko bramki, temperatur\u0119 topnienia mo\u017cna obni\u017cy\u0107, aby zmniejszy\u0107 skurcz; <\/p>\n

Odpowiednio zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 formy, zw\u0142aszcza temperatur\u0119 lokalnej cz\u0119\u015bci, w kt\u00f3rej tworzy si\u0119 p\u0119cherzyk pr\u00f3\u017cniowy.<\/p>\n

Umie\u015b\u0107 bram\u0119 w grubo\u015bciennej cz\u0119\u015bci produktu, aby poprawi\u0107 warunki przep\u0142ywu dyszy, prowadnicy i bramy oraz warunki wylotowe formy; skr\u00f3\u0107 czas ch\u0142odzenia produktu w formie, a je\u015bli to konieczne, umie\u015b\u0107 produkt w gor\u0105cej wodzie w celu powolnego ch\u0142odzenia; produkty formowane z bramami punktowymi mo\u017cna formowa\u0107 powoli i w niskiej temperaturze, aby rozwi\u0105za\u0107 problem p\u0119cherzyk\u00f3w pr\u00f3\u017cniowych, a rozmiar prowadnicy mo\u017cna zwi\u0119kszy\u0107, gdy na prowadnicy wyst\u0119puj\u0105 p\u0119cherzyki pr\u00f3\u017cniowe. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ponadto podczas procesu produkcyjnego stwierdzono, \u017ce w grubo\u015bciennej cz\u0119\u015bci produktu PC wkr\u00f3tce po rozformowaniu pojawi\u0142y si\u0119 p\u0119cherzyki powietrza. By\u0142o to spowodowane niewystarczaj\u0105cym ch\u0142odzeniem, kt\u00f3re spowodowa\u0142o rozszerzenie si\u0119 wewn\u0119trznego gazu w PC. <\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, w celu rozwi\u0105zania problemu mo\u017cna zastosowa\u0107 takie \u015brodki, jak wyd\u0142u\u017cenie czasu ch\u0142odzenia, wzmocnienie efektu ch\u0142odzenia, zwi\u0119kszenie ci\u015bnienia i czasu utrzymywania oraz op\u00f3\u017anienie rozk\u0142adu PC.<\/p>\n

\"Odcisk palca\" na produkcie<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

Poniewa\u017c stopiony PC ma wysok\u0105 lepko\u015b\u0107 i s\u0142ab\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107, jest bardziej prawdopodobne, \u017ce wyst\u0105pi zjawisko \"odcisku palca\". \"Odcisk palca\" jest tak nazywany, poniewa\u017c wygl\u0105da jak ludzki odcisk palca. Zjawisko to jest czasami nazywane falami, wzorami wibracji lub wzorami wibracji, co oznacza, \u017ce jego wzory przypominaj\u0105 te utworzone przez kamie\u0144 spadaj\u0105cy na spokojn\u0105 powierzchni\u0119 wody. G\u0142\u00f3wnym powodem ich wyst\u0119powania jest zbyt wysoka lepko\u015b\u0107 stopionego PC. <\/p>\n

Gdy ci\u015bnienie wtrysku i szybko\u015b\u0107 wtrysku s\u0105 niskie, stopiony materia\u0142 wype\u0142nia form\u0119 w postaci zastoju. Gdy przedni stopiony materia\u0142 zetknie si\u0119 z zimn\u0105 powierzchni\u0105 formy, szybko skrapla si\u0119 i kurczy, a gor\u0105cy stopiony materia\u0142 z ty\u0142u rozszerza skurczony zimny materia\u0142 pod ci\u015bnieniem i kontynuuje ruch do przodu. Proces ten odbywa si\u0119 naprzemiennie, tworz\u0105c pionowe linie faliste w kierunku przep\u0142ywu materia\u0142u.<\/p>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Zwi\u0119kszenie temperatury<\/strong><\/h4>\n

Aby zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119, nale\u017cy g\u0142\u00f3wnie zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 dyszy, temperatur\u0119 przedniej cz\u0119\u015bci cylindra i temperatur\u0119 formy, zw\u0142aszcza temperatur\u0119 w miejscu powstawania pofa\u0142dowa\u0144. Ma to na celu zmniejszenie lepko\u015bci stopu PC i popraw\u0119 p\u0142ynno\u015bci stopu. Ponadto, je\u015bli produkt jest stosunkowo precyzyjny i ma surowe wymagania dotycz\u0105ce wygl\u0105du, konieczne jest dodanie regulatora temperatury formy, aby dok\u0142adnie kontrolowa\u0107 temperatur\u0119 formy na poziomie oko\u0142o 120 \u2103.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Zwi\u0119kszenie szybko\u015bci wtrysku i ci\u015bnienia wtrysku<\/strong><\/h4>\n

Zwi\u0119kszenie szybko\u015bci wtrysku i ci\u015bnienia wtrysku ma g\u0142\u00f3wnie na celu zwi\u0119kszenie szybko\u015bci przep\u0142ywu stopu w \"odcisku palca\" i zapobieganie przep\u0142ywowi stopu w postaci zastoju. Je\u015bli \"odcisk palca\" jest generowany w \u015brodku produktu lub daleko od pozycji bramy, nale\u017cy zastosowa\u0107 wtrysk wieloetapowy, aby dostosowa\u0107 szybko\u015b\u0107 wtrysku sekcja po sekcji.<\/p>\n

Modyfikacja formy<\/strong><\/h4>\n

Zmie\u0144 form\u0119 g\u0142\u00f3wnie w celu zmniejszenia oporu stopionego materia\u0142u podczas nape\u0142niania, np. zwi\u0119kszaj\u0105c rozmiar prowadnicy i zasuwy; zwr\u00f3\u0107 uwag\u0119 na polerowanie otworu dyszy i prowadnicy; zwi\u0119ksz rowek wylotowy i szczelin\u0119; ustaw wk\u0142adki i wyrzutniki powietrza; popraw stan wylotu formy; ustaw wystarczaj\u0105co du\u017c\u0105 pu\u0142apk\u0119 zimnego materia\u0142u, aby zmniejszy\u0107 op\u00f3r przep\u0142ywu przedniego zimnego materia\u0142u.<\/p>\n

Na produkcie pojawiaj\u0105 si\u0119 \u015blady turbulencji<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

\u015alady turbulencji to nieregularne linie przep\u0142ywu, kt\u00f3re s\u0105 wy\u015brodkowane na bramce w produktach PC. W przeciwie\u0144stwie do linii \"odcisk\u00f3w palc\u00f3w\", \u015blady turbulencji pojawiaj\u0105 si\u0119 w kierunku przep\u0142ywu materia\u0142u, a nie prostopadle do kierunku przep\u0142ywu materia\u0142u. Powodem mo\u017ce by\u0107 to, \u017ce stopiony materia\u0142 wtryskiwany do wn\u0119ki formy jest poddawany du\u017cym uderzeniom, co sprawia, \u017ce jest lepki i \u015bliski na zimnej formie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Podnie\u015b temperatur\u0119 stopu, aby zapobiec zbyt szybkiemu ch\u0142odzeniu stopu; podnie\u015b temperatur\u0119 formy, szczeg\u00f3lnie w obszarze, w kt\u00f3rym znajduj\u0105 si\u0119 \u015blady przep\u0142ywu, aby zapobiec przesuwaniu si\u0119 stopu w formie, zanim b\u0119dzie gotowy; u\u017cyj wtrysku wieloetapowego, aby spowolni\u0107 szybko\u015b\u0107 wtrysku i ci\u015bnienie w obszarze, w kt\u00f3rym znajduj\u0105 si\u0119 \u015blady przep\u0142ywu; zmie\u0144 lokalizacj\u0119 bramy, aby zmieni\u0107 spos\u00f3b przep\u0142ywu stopu;<\/p>\n

Upewnij si\u0119, \u017ce zimny materia\u0142 jest ciasno upakowany, aby nie \u015blizga\u0142 si\u0119 w formie; U\u017cywaj materia\u0142\u00f3w, kt\u00f3re dobrze p\u0142yn\u0105, aby stopiony materia\u0142 p\u0142ynnie wype\u0142nia\u0142 form\u0119.<\/p>\n

W produkcie pojawiaj\u0105 si\u0119 plamy zimnego materia\u0142u<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

Plamy zimnego materia\u0142u s\u0105 cz\u0119st\u0105 wad\u0105 bramek produkt\u00f3w PC. Dzieje si\u0119 tak, gdy produkt ma mgliste lub jasne plamy w pobli\u017cu bramki lub zakrzywion\u0105 blizn\u0119 przypominaj\u0105c\u0105 d\u017cd\u017cownic\u0119 przyklejon\u0105 do powierzchni produktu od strony bramki.<\/p>\n

G\u0142\u00f3wnym powodem jego powstawania jest przesuwanie si\u0119 zimnego materia\u0142u z przodu stopionego materia\u0142u wchodz\u0105cego do gniazda formy lub zimny materia\u0142 wci\u015bni\u0119ty p\u00f3\u017aniej do gniazda formy z powodu nadmiernego utrzymywania ci\u015bnienia. Przedni materia\u0142 przenosi ciep\u0142o, poniewa\u017c dysza styka si\u0119 z zimnym szablonem lub efektem ch\u0142odzenia kana\u0142u. Po wej\u015bciu do wn\u0119ki formy nast\u0119puje wypchni\u0119cie gor\u0105cego stopionego materia\u0142u, wi\u0119c powstaj\u0105 zimne plamy materia\u0142u.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Plamy zimnego materia\u0142u b\u0119d\u0105 rozprzestrzenia\u0107 si\u0119 na cie\u0144szych produktach i stan\u0105 si\u0119 m\u0119tnymi plamami przypominaj\u0105cymi dym lub past\u0119, podczas gdy na swobodnie p\u0142yn\u0105cych produktach o grubych \u015bciankach pozostanie zakrzywiona blizna w kszta\u0142cie d\u017cd\u017cownicy. Je\u015bli chodzi o zimne plamy materia\u0142u powsta\u0142e w wyniku nadmiernego utrzymywania ci\u015bnienia, jest to spowodowane d\u0142ugim czasem utrzymywania ci\u015bnienia. Gdy ci\u015bnienie utrzymywania ci\u015bnienia jest zbyt wysokie, zimny materia\u0142 na prowadnicy i bramie jest nadal wyciskany do produktu. Ten rodzaj zimnego materia\u0142u cz\u0119sto tworzy okr\u0105g\u0142y jasny punkt na ma\u0142ym obszarze w pobli\u017cu bramki.<\/p>\n

Innym typem jest to, \u017ce stopiony materia\u0142 szybko wciska si\u0119 w ma\u0142\u0105 bram\u0119 i powoduje p\u0119kni\u0119cie stopu wok\u00f3\u0142 bramy lub na bramie pojawiaj\u0105 si\u0119 jasne plamy przypominaj\u0105ce dym lub \u015bwiat\u0142o z powodu interferencji gazu w formie. Plamy zimnego materia\u0142u nie tylko pogarszaj\u0105 widoczn\u0105 jako\u015b\u0107 produktu, ale tak\u017ce wp\u0142ywaj\u0105 na efekt kolejnych proces\u00f3w, takich jak natryskiwanie lub galwanizacja, a tak\u017ce w r\u00f3\u017cnym stopniu zmniejszaj\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 mechaniczn\u0105 produktu.<\/p>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Zwi\u0119ksz temperatur\u0119 cylindra i dyszy oraz zwi\u0119ksz temperatur\u0119 formy, aby zmniejszy\u0107 wp\u0142yw zimnego materia\u0142u; zwolnij szybko\u015b\u0107 wtrysku i zwi\u0119ksz ci\u015bnienie wtrysku, aby unikn\u0105\u0107 p\u0119kni\u0119cia stopu lub zak\u0142\u00f3ce\u0144 spowodowanych gazem w formie; dostosuj czas wtrysku i czas utrzymywania, aby unikn\u0105\u0107 przepe\u0142nienia; rozs\u0105dna konstrukcja bramy formy mo\u017ce z wyprzedzeniem zmniejszy\u0107 lub unikn\u0105\u0107 tworzenia si\u0119 zimnych plam materia\u0142u. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tradycyjn\u0105 i skuteczn\u0105 metod\u0105 jest otwarcie studni zimnego materia\u0142u na ko\u0144cu kana\u0142u przep\u0142ywowego, tak aby przedni materia\u0142 zosta\u0142 uwi\u0119ziony w studni i nie dosta\u0142 si\u0119 do wn\u0119ki formy. Opr\u00f3cz ustawienia studni zimnego materia\u0142u, niekt\u00f3re formy musz\u0105 r\u00f3wnie\u017c wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 racjonalno\u015b\u0107 formy, rozmiaru i po\u0142o\u017cenia bramy; wzmocni\u0107 wydech formy; usun\u0105\u0107 zanieczyszczenia z materia\u0142u, wzmocni\u0107 efekt suszenia materia\u0142u, zmniejszy\u0107 lub wymieni\u0107 smar i u\u017cy\u0107 jak najmniejszej ilo\u015bci \u015brodka antyadhezyjnego.<\/p>\n

Napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne produkt\u00f3w przezroczystych<\/strong><\/h2>\n

Analiza wad<\/strong><\/h3>\n

Podczas produkcji przezroczystych produkt\u00f3w PC, takich jak okulary przeciws\u0142oneczne, szyby przednie, maski na oczy i inne cz\u0119\u015bci, cz\u0119sto okazuje si\u0119, \u017ce produkty s\u0105 zdeformowane, astygmatyczne, maj\u0105 s\u0142ab\u0105 przezroczysto\u015b\u0107 i p\u0119kaj\u0105. Wynika to g\u0142\u00f3wnie z wewn\u0119trznych napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0105trz produktu. W rzeczywisto\u015bci wewn\u0119trzne napr\u0119\u017cenia wyst\u0119puj\u0105 r\u00f3wnie\u017c w produktach nieprzezroczystych, ale nie jest to oczywiste.<\/p>\n

Napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne to napr\u0119\u017cenia, kt\u00f3re wyst\u0119puj\u0105 wewn\u0105trz tworzywa sztucznego z powodu z\u0142ego formowania, zmian temperatury itp. bez \u017cadnej si\u0142y zewn\u0119trznej. Dzieje si\u0119 tak, gdy cz\u0105steczki plastiku ulegaj\u0105 rozci\u0105gni\u0119ciu, a nast\u0119pnie zamarzaj\u0105 w produkcie. Napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne w produktach z tworzyw sztucznych mog\u0105 wp\u0142ywa\u0107 na w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne i wydajno\u015b\u0107 produkt\u00f3w, powoduj\u0105c ich wypaczanie, odkszta\u0142canie, a nawet powstawanie niewielkich p\u0119kni\u0119\u0107; mog\u0105 r\u00f3wnie\u017c powodowa\u0107, \u017ce produkty wygl\u0105daj\u0105 \u017ale i staj\u0105 si\u0119 m\u0119tne.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Stres wewn\u0119trzny mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c powodowa\u0107 Produkty formowane wtryskowo<\/a> ma wy\u017csze w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne w kierunku przep\u0142ywu, ale ni\u017csz\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 w kierunku prostopad\u0142ym do przep\u0142ywu, co skutkuje nier\u00f3wnomiern\u0105 wydajno\u015bci\u0105 produktu, co wp\u0142ywa na jego u\u017cytkowanie. W szczeg\u00f3lno\u015bci, gdy produkt jest podgrzewany lub w kontakcie z rozpuszczalnikami organicznymi, przyspiesza to jego p\u0119kanie.<\/p>\n

Wewn\u0119trzne napr\u0119\u017cenia w produktach PC s\u0105 g\u0142\u00f3wnie spowodowane napr\u0119\u017ceniami orientacyjnymi i napr\u0119\u017ceniami temperaturowymi, a czasami s\u0105 zwi\u0105zane z niew\u0142a\u015bciwym rozformowywaniem.<\/p>\n

Stres zwi\u0105zany z orientacj\u0105<\/strong><\/h4>\n

Po zorientowaniu makrocz\u0105steczek wewn\u0105trz produktu formowanego wtryskowo \u0142atwo jest wytworzy\u0107 napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne, powoduj\u0105c koncentracj\u0119 napr\u0119\u017ce\u0144. Podczas formowania wtryskowego stopiony materia\u0142 szybko si\u0119 och\u0142adza, a lepko\u015b\u0107 stopu jest wy\u017csza w ni\u017cszej temperaturze. Zorientowane cz\u0105steczki nie mog\u0105 si\u0119 w pe\u0142ni rozlu\u017ani\u0107. Generowane w ten spos\u00f3b napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne wp\u0142ywaj\u0105 na w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne i stabilno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 produktu. Dlatego temperatura topnienia ma najwi\u0119kszy wp\u0142yw na napr\u0119\u017cenia orientacyjne. Gdy temperatura topnienia wzrasta, lepko\u015b\u0107 stopu spada, a tym samym napr\u0119\u017cenie \u015bcinaj\u0105ce i orientacja malej\u0105.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Ponadto relaksacja napr\u0119\u017ce\u0144 orientacyjnych jest wy\u017csza w wysokiej temperaturze stopu, ale gdy lepko\u015b\u0107 spada, ci\u015bnienie przenoszone do gniazda formy przez \u015blimak wtryskarki wzrasta, co mo\u017ce zwi\u0119kszy\u0107 szybko\u015b\u0107 \u015bcinania i prowadzi\u0107 do wzrostu napr\u0119\u017ce\u0144 orientacyjnych. Je\u015bli czas przetrzymywania jest zbyt d\u0142ugi, napr\u0119\u017cenie orientacyjne wzrasta; zwi\u0119kszenie ci\u015bnienia wtrysku spowoduje r\u00f3wnie\u017c wzrost napr\u0119\u017cenia orientacyjnego ze wzgl\u0119du na wzrost napr\u0119\u017cenia \u015bcinaj\u0105cego i szybko\u015bci \u015bcinania. Grubo\u015b\u0107 produktu r\u00f3wnie\u017c wp\u0142ywa na napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne. <\/p>\n

Napr\u0119\u017cenie orientacyjne zmniejsza si\u0119 wraz ze wzrostem grubo\u015bci produktu, poniewa\u017c grubo\u015bcienny produkt ch\u0142odzi si\u0119 powoli, stopiony materia\u0142 ch\u0142odzi si\u0119 i relaksuje przez d\u0142ugi czas w gnie\u017adzie formy, a zorientowane cz\u0105steczki maj\u0105 wystarczaj\u0105co du\u017co czasu, aby powr\u00f3ci\u0107 do stanu losowego. Je\u015bli temperatura formy jest wysoka, a stopiony materia\u0142 stygnie powoli, napr\u0119\u017cenie orientacyjne mo\u017cna zmniejszy\u0107.<\/p>\n

Stres temperaturowy<\/strong><\/h4>\n

Podczas wtryskiwania tworzywa sztucznego r\u00f3\u017cnica temperatur mi\u0119dzy temperatur\u0105 stopu a temperatur\u0105 formy jest du\u017ca, wi\u0119c stop w pobli\u017cu \u015bcianki formy stygnie szybciej, co powoduje nier\u00f3wnomierne napr\u0119\u017cenia w produkcie. Poniewa\u017c PC ma du\u017c\u0105 pojemno\u015b\u0107 ciepln\u0105 w\u0142a\u015bciw\u0105 i ma\u0142\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105, powierzchnia produktu stygnie znacznie szybciej ni\u017c jego wn\u0119trze. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Gdy produkt stygnie, zestalona pow\u0142oka na powierzchni powstrzymuje wn\u0119trze przed swobodnym kurczeniem si\u0119, co powoduje, \u017ce wewn\u0105trz wyst\u0119puje napr\u0119\u017cenie rozci\u0105gaj\u0105ce, a na zewn\u0105trz napr\u0119\u017cenie \u015bciskaj\u0105ce. Im wi\u0119ksze napr\u0119\u017cenie wynikaj\u0105ce z kurczenia si\u0119 tworzyw termoplastycznych, tym mniejsze napr\u0119\u017cenie wynikaj\u0105ce z zag\u0119szczania w formie, czyli im kr\u00f3tszy czas utrzymywania i ni\u017csze ci\u015bnienie utrzymywania, co mo\u017ce znacznie zmniejszy\u0107 napr\u0119\u017cenie wewn\u0119trzne.<\/p>\n

Kszta\u0142t i rozmiar produktu maj\u0105 r\u00f3wnie\u017c du\u017cy wp\u0142yw na napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne. Im wi\u0119kszy jest stosunek powierzchni do obj\u0119to\u015bci produktu, tym szybciej powierzchnia stygnie i tym wi\u0119ksze s\u0105 napr\u0119\u017cenia orientacyjne i temperaturowe. Napr\u0119\u017cenie orientacyjne jest generowane g\u0142\u00f3wnie w cienkiej warstwie powierzchniowej produktu. Dlatego mo\u017cna uzna\u0107, \u017ce napr\u0119\u017cenie orientacyjne powinno wzrasta\u0107 wraz ze wzrostem stosunku powierzchni produktu do jego obj\u0119to\u015bci. <\/p>\n

Je\u015bli grubo\u015b\u0107 produktu jest nier\u00f3wna lub produkt ma metalowe wk\u0142adki, \u0142atwo jest wygenerowa\u0107 napr\u0119\u017cenia orientacyjne, wi\u0119c wk\u0142adki i bramy powinny by\u0107 ustawione na grubej \u015bciance produktu. Z powy\u017cszej analizy wida\u0107, \u017ce ze wzgl\u0119du na w\u0142a\u015bciwo\u015bci strukturalne tworzyw sztucznych i ograniczenia warunk\u00f3w procesu formowania wtryskowego niemo\u017cliwe jest ca\u0142kowite unikni\u0119cie napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych. Jedynym sposobem jest zminimalizowanie napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych lub pr\u00f3ba ich r\u00f3wnomiernego roz\u0142o\u017cenia w produkcie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozwi\u0105zania<\/strong><\/h3>\n

Temperatura wtrysku ma du\u017cy wp\u0142yw na napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne produktu. Tak wi\u0119c temperatura cylindra powinna by\u0107 odpowiednio zwi\u0119kszona, aby upewni\u0107 si\u0119, \u017ce materia\u0142 jest dobrze uplastyczniony, a cz\u0119\u015bci s\u0105 jednolite, aby zmniejszy\u0107 skurcz i napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne; temperatura formy powinna by\u0107 zwi\u0119kszona, aby produkt powoli si\u0119 och\u0142adza\u0142, aby rozlu\u017ani\u0107 zorientowane cz\u0105steczki i zmniejszy\u0107 napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne.<\/p>\n

Je\u015bli ci\u015bnienie wtrysku jest zbyt wysokie, cz\u0105steczki tworzywa sztucznego b\u0119d\u0105 bardziej zorientowane, a si\u0142a \u015bcinaj\u0105ca b\u0119dzie wi\u0119ksza, tak \u017ce cz\u0105steczki tworzywa sztucznego zostan\u0105 u\u0142o\u017cone w kolejno\u015bci, a napr\u0119\u017cenie orientacyjne produktu wzro\u015bnie. Dlatego nale\u017cy stara\u0107 si\u0119 stosowa\u0107 ni\u017csze ci\u015bnienie wtrysku; je\u015bli czas utrzymywania jest zbyt d\u0142ugi, ci\u015bnienie w formie wzro\u015bnie ze wzgl\u0119du na efekt kompensacji ci\u015bnienia, stopiony materia\u0142 wytworzy wy\u017cszy efekt wyt\u0142aczania, stopie\u0144 orientacji molekularnej wzro\u015bnie, a wewn\u0119trzne napr\u0119\u017cenie produktu wzro\u015bnie. Dlatego czas przetrzymywania nie powinien by\u0107 zbyt d\u0142ugi.<\/p>\n

Wp\u0142yw szybko\u015bci wtrysku na napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo jest znacznie mniejszy ni\u017c wp\u0142yw temperatury, ci\u015bnienia i innych czynnik\u00f3w. Najlepiej jednak stosowa\u0107 wtrysk ze zmienn\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, czyli szybkie nape\u0142nianie formy. Gdy wn\u0119ka formy jest pe\u0142na, nale\u017cy u\u017cy\u0107 niskiej pr\u0119dko\u015bci. Z jednej strony, wtrysk ze zmienn\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 ma szybki proces wype\u0142niania formy i zmniejsza \u015blady spoin; z drugiej strony, utrzymywanie niskiej pr\u0119dko\u015bci mo\u017ce zmniejszy\u0107 orientacj\u0119 molekularn\u0105.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozs\u0105dne ustawienie bramy. W przypadku produkt\u00f3w p\u0142askich nale\u017cy w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci u\u017cywa\u0107 bramek w kszta\u0142cie szczeliny i wachlarza; urz\u0105dzenie wyrzucaj\u0105ce powinno by\u0107 zaprojektowane tak, aby wyrzuca\u0142o na du\u017cym obszarze; nachylenie rozformowywania powinno by\u0107 du\u017ce; w miar\u0119 mo\u017cliwo\u015bci nale\u017cy u\u017cywa\u0107 lepszych materia\u0142\u00f3w (mniej zanieczyszcze\u0144 i wi\u0119ksza masa cz\u0105steczkowa) i nie u\u017cywa\u0107 materia\u0142\u00f3w bramkowych.<\/p>\n

Gdy produkt ma metalow\u0105 wk\u0142adk\u0119, materia\u0142 wk\u0142adki musi zosta\u0107 wst\u0119pnie podgrzany (zazwyczaj do temperatury oko\u0142o 200\u00b0C), aby zapobiec generowaniu napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych przez materia\u0142 metalowy i tworzywo sztuczne z powodu niesp\u00f3jnego wsp\u00f3\u0142czynnika rozszerzalno\u015bci liniowej. Punkt przej\u015bciowy musi zosta\u0107 zmieniony za pomoc\u0105 \u0142uku.<\/p>\n

Po rozformowaniu mo\u017cna pozby\u0107 si\u0119 napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych poprzez obr\u00f3bk\u0119 ciepln\u0105. Temperatura obr\u00f3bki cieplnej wynosi oko\u0142o 120\u00b0C, a czas oko\u0142o 2 godzin. Istot\u0105 obr\u00f3bki cieplnej jest sprawienie, aby segmenty \u0142a\u0144cucha i ogniwa w cz\u0105steczkach plastiku mia\u0142y pewien stopie\u0144 mobilno\u015bci, rozlu\u017anienie zamro\u017conego odkszta\u0142cenia spr\u0119\u017cystego i sprawienie, aby zorientowane cz\u0105steczki powr\u00f3ci\u0142y do stanu losowego.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Podsumowanie<\/strong><\/h2>\n

Ten artyku\u0142 dotyczy typowych problem\u00f3w zwi\u0105zanych z formowaniem wtryskowym poliw\u0119glanu (PC) i sposob\u00f3w ich rozwi\u0105zywania. Problemy te obejmuj\u0105 przebarwienia, srebrne smugi, p\u0119cherzyki, p\u0119cherzyki pr\u00f3\u017cniowe, odciski palc\u00f3w, zimne plamy materia\u0142u i napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne. <\/strong><\/p>\n

W artykule wyja\u015bniono przyczyny ka\u017cdego problemu, takie jak proces, materia\u0142 i maszyna, a tak\u017ce sposoby jego rozwi\u0105zania, takie jak zmiana temperatury, ci\u015bnienia, pr\u0119dko\u015bci wtrysku i formy. W artykule napisano, \u017ce nale\u017cy Proces formowania wtryskowego<\/a> i materia\u0142\u00f3w, aby tworzy\u0107 lepsze produkty PC.<\/strong><\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Wprowadzenie: Poliw\u0119glan (PC) to super fajne tworzywo sztuczne, kt\u00f3re nadaje si\u0119 do wielu rzeczy. Jest super przezroczysty, wytrzyma\u0142y i nie robi si\u0119 dziwny, gdy si\u0119 go obci\u0105\u017cy. Jest r\u00f3wnie\u017c bezpieczny w u\u017cyciu, wytrzymuje wysokie i niskie temperatury i nie zmienia kszta\u0142tu, gdy tego nie chcesz. Plus, [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":44288,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Analysis and Solutions of Common Defects in | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Learn how to prevent and fix analysis solutions defects polycarbonate injection molding in injection molding. ZetarMold's engineers provide proven DFM","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[45],"tags":[165,135,160,101,178],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44256"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=44256"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/44256\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/44288"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=44256"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=44256"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=44256"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}