{"id":12183,"date":"2022-08-23T11:57:10","date_gmt":"2022-08-23T03:57:10","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=12183"},"modified":"2026-03-16T09:53:42","modified_gmt":"2026-03-16T01:53:42","slug":"przyczyny-powstawania-sladow-spoin-na-czesciach-formowanych-wtryskowo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/przyczyny-powstawania-sladow-spoin-na-czesciach-formowanych-wtryskowo\/","title":{"rendered":"Przyczyny i rozwi\u0105zania dotycz\u0105ce \u015blad\u00f3w spoin w cz\u0119\u015bciach formowanych wtryskowo"},"content":{"rendered":"

\u015alady spoin s\u0105 wa\u017cnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na jako\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Badania wykaza\u0142y, \u017ce: w tych samych warunkach procesu wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 obszaru linii spoiny wynosi tylko 10-92% oryginalnego materia\u0142u, co powa\u017cnie wp\u0142ywa na normalne u\u017cytkowanie produkt\u00f3w formowanych wtryskowo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Unikanie tych i innych formowanie wtryskowe<\/a> Wady polegaj\u0105 na wykorzystaniu odpowiedniego producenta form i posiadaniu producenta cz\u0119\u015bci, kt\u00f3ry ma odpowiednie zapewnienie jako\u015bci, aby wychwyci\u0107 te wady i rozwi\u0105za\u0107 je.<\/p>\n\n\n\n

Na przyk\u0142ad w przemy\u015ble motoryzacyjnym, niewykwalifikowane cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych bezpo\u015brednio prowadz\u0105 do obni\u017cenia jako\u015bci samochodu, a nawet zagra\u017caj\u0105 bezpiecze\u0144stwu ludzkiego \u017cycia. <\/p>\n\n\n\n

W zwi\u0105zku z tym bardzo wa\u017cne jest zbadanie procesu powstawania linii spawalniczych i czynnik\u00f3w na nie wp\u0142ywaj\u0105cych oraz znalezienie sposob\u00f3w na wyeliminowanie linii spawalniczych. <\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Mechanizm powstawania linii spawu<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Produkty z tworzyw sztucznych w formowanie wtryskowe<\/a> proces, znaleziony w stopionym tworzywie sztucznym wype\u0142niaj\u0105cym wn\u0119k\u0119, takim jak dwa lub wi\u0119cej pasm stopu w pierwszej cz\u0119\u015bci spotkania zosta\u0142y sch\u0142odzone, tak \u017ce nie mog\u0105 by\u0107 ca\u0142kowicie zintegrowane, b\u0119dzie na przeci\u0119ciu rowka, tworzenie \u015blad\u00f3w stopu.<\/p>\n\n\n\n

\"Linie spawania\" produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych odnosz\u0105 si\u0119 do tr\u00f3jwymiarowego obszaru, w kt\u00f3rym struktura morfologiczna i w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechaniczne dw\u00f3ch pasm stopionego materia\u0142u stykaj\u0105 si\u0119 ze sob\u0105, co jest ca\u0142kowicie odmienne od innych cz\u0119\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Najcz\u0119\u015bciej spotykane linie spawania w cz\u0119\u015bciach formowanych wtryskowo s\u0105 dwojakiego rodzaju:<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Jednym z nich s\u0105 \u015blady po\u0142\u0105cze\u0144 stopu powstaj\u0105ce na styku front\u00f3w stopu wchodz\u0105cych do wn\u0119ki z r\u00f3\u017cnych bramek, zwane \u015bladami po\u0142\u0105cze\u0144 zimnego stopu, gdy dwie lub wi\u0119cej bramek jest u\u017cywanych w celu zmniejszenia przep\u0142ywu stopu i czasu nape\u0142niania formy ze wzgl\u0119du na charakterystyk\u0119 strukturaln\u0105 lub du\u017cy rozmiar. Cz\u0119\u015bci formowane wtryskowo<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Innym jest to, \u017ce gdy wn\u0119ka jest wyposa\u017cona w rdzenie i wk\u0142adki, stopiony w niskiej temperaturze materia\u0142 jest dzielony na dwa pasma podczas omijania tej przeszkody, a dwa stopione pasma \u0142\u0105cz\u0105 si\u0119 ponownie po omini\u0119ciu przeszkody, tworz\u0105c \u015blady spoiny, zwane gor\u0105cymi \u015bladami spoiny.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Przyczyny powstawania \u015blad\u00f3w zgrzewania na produktach z tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n\n\n\n

1. Stopione tworzywo sztuczne przechodz\u0105ce przez bram\u0119 z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105 wchodzi bezpo\u015brednio do wn\u0119ki, nast\u0119pnie dotyka powierzchni wn\u0119ki i utwardza si\u0119, a nast\u0119pnie jest popychane przez kolejne stopione tworzywo sztuczne, pozostawiaj\u0105c w ten spos\u00f3b \u015blady w\u0119\u017ca.<\/p>\n\n\n\n

2. Kiedy forma wtryskowa<\/a> Konstrukcja przyjmuje schemat podawania z wieloma bramkami, fronty przep\u0142ywu stopionego tworzywa sztucznego zbiegaj\u0105 si\u0119 ze sob\u0105; w obszarze otwor\u00f3w i przeszk\u00f3d fronty przep\u0142ywu stopionego materia\u0142u r\u00f3wnie\u017c zostan\u0105 podzielone na dwa; nier\u00f3wnomierna jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianki r\u00f3wnie\u017c doprowadzi do powstania \u015blad\u00f3w spawania.<\/p>\n\n\n\n

3. Gdy u\u017cywana jest boczna brama i nie ma obszaru stagnacji materia\u0142u lub jest on niewystarczaj\u0105cy po przej\u015bciu tworzywa sztucznego przez bram\u0119, \u0142atwo powstaj\u0105 \u015blady rozpylania.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Rozwi\u0105zania dla \u015blad\u00f3w spaw\u00f3w na produktach z tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n\n\n\n

1. Zmniejszenie liczby bramek.<\/p>\n\n\n\n

2. Wyreguluj po\u0142o\u017cenie bramki.<\/p>\n\n\n\n

3. Dodaj studzienki przelewowe materia\u0142u w pobli\u017cu cz\u0119\u015bci zgrzewanej, przesu\u0144 lini\u0119 zgrzewania do studzienek przelewowych, a nast\u0119pnie j\u0105 usu\u0144.<\/p>\n\n\n\n

4. Zwi\u0119kszenie wydechu w obszarze linii zgrzewania w celu szybkiego usuni\u0119cia powietrza i substancji lotnych z tej cz\u0119\u015bci. Podnie\u015b\u0107 temperatur\u0119 materia\u0142u i formy, aby zwi\u0119kszy\u0107 p\u0142ynno\u015b\u0107 tworzywa sztucznego i podnie\u015b\u0107 temperatur\u0119 materia\u0142u podczas stapiania.<\/p>\n\n\n\n

5. Zmie\u0144 lokalizacj\u0119 i liczb\u0119 bramek, aby przenie\u015b\u0107 lokalizacj\u0119 linii spawania w inne miejsce.<\/p>\n\n\n\n

6. Zwi\u0119kszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku. <\/p>\n\n\n\n

7. Zwi\u0119kszy\u0107 ci\u015bnienie wtrysku i rozmiar uk\u0142adu zalewania.<\/p>\n\n\n\n

8. Ograniczenie stosowania \u015brodk\u00f3w antyadhezyjnych.<\/p>\n\n\n\n

9. Skr\u00f3ci\u0107 odleg\u0142o\u015b\u0107 mi\u0119dzy bram\u0105 a obszarem spawania.<\/p>\n\n\n\n

10. Wyreguluj po\u0142o\u017cenie bramki tak, aby stopiony plastik uderzy\u0142 w sworze\u0144 lub \u015bcian\u0119 po przej\u015bciu przez bramk\u0119.<\/p>\n\n\n\n

11. Zmiana kszta\u0142tu bramy na bram\u0119 nak\u0142adaj\u0105c\u0105 si\u0119 lub bram\u0119 z wyst\u0119pami z wystarczaj\u0105cym obszarem stagnacji w obszarze bramy.<\/p>\n\n\n\n

12. Zwolni\u0107 pocz\u0105tkow\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku stopionego tworzywa sztucznego.<\/p>\n\n\n\n

13. Zwi\u0119kszy\u0107 grubo\u015b\u0107\/powierzchni\u0119 przekroju bramki, tak aby czo\u0142o przep\u0142ywu materia\u0142u tworzy\u0142o si\u0119 natychmiast.<\/p>\n\n\n\n

14. Podnie\u015b\u0107 temperatur\u0119 formy, aby zapobiec szybkiemu utwardzeniu materia\u0142u.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Czynniki wp\u0142ywaj\u0105ce na powstawanie \u015blad\u00f3w topnienia i \u015brodki maj\u0105ce na celu popraw\u0119 ich eliminacji\u00a0<\/span><\/h2>\n\n\n\n

Poniewa\u017c \u015blady topnienia maj\u0105 istotny wp\u0142yw na jako\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych, przeprowadzono wiele bada\u0144 nad mechanizmem ich powstawania i ocen\u0105 wydajno\u015bci, a tak\u017ce zaproponowano r\u00f3\u017cne rozwi\u0105zania. <\/p>\n\n\n\n

a. Wp\u0142yw temperatury\u00a0<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Zwi\u0119kszenie temperatury mo\u017ce przyspieszy\u0107 proces relaksacji polimeru i skr\u00f3ci\u0107 czas spl\u0105tania \u0142a\u0144cucha molekularnego, co bardziej sprzyja pe\u0142nej fuzji, dyfuzji i spl\u0105taniu cz\u0105steczek na przednim ko\u0144cu materia\u0142u, poprawiaj\u0105c w ten spos\u00f3b wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 obszaru blizny spoiny.<\/p>\n\n\n\n

Udowodniono, \u017ce zwi\u0119kszenie temperatury topnienia jest korzystne dla zmniejszenia g\u0142\u0119boko\u015bci karbu V na powierzchni cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, a g\u0142\u0119boko\u015b\u0107 karbu V zmniejsza si\u0119 z 7 \u03bcm do 3 \u03bcm, gdy temperatura topnienia wzrasta z 220 \u2103 do 250 \u2103. <\/p>\n\n\n\n

Wp\u0142yw temperatury na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie stopionego PA66 Produkty formowane wtryskowo<\/a> zawieraj\u0105ce wzmocnienie z w\u0142\u00f3kna szklanego 33% i stwierdzono, \u017ce: wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie pr\u00f3bek ze \u015bladami stopu i bez nich wzrasta\u0142a wraz ze wzrostem temperatury stopu.<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Wp\u0142yw zmiany temperatury na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie \u015blad\u00f3w spaw\u00f3w nie jest liniowy, a wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 na rozci\u0105ganie \u015blad\u00f3w spaw\u00f3w zmienia si\u0119 znacz\u0105co wraz ze wzrostem temperatury, gdy temperatura jest stosunkowo niska (np. 70 \u2103); <\/p>\n\n\n\n

Jednak zmiana ta jest stosunkowo p\u0142aska, gdy temperatura wzrasta do pewnego stopnia.<\/p>\n\n\n\n

Podobne wnioski uzyskano dla eksperyment\u00f3w z PA66 (35% wzmocniony w\u0142\u00f3knem szklanym), przy u\u017cyciu ABS. <\/p>\n\n\n\n

Za pomoc\u0105 symulacji stwierdzono, \u017ce temperatura formy i temperatura topnienia formowanie wtryskowe<\/a> nie mia\u0142a takiego samego wp\u0142ywu na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015blad\u00f3w spoin utworzonych przez r\u00f3\u017cne materia\u0142y.<\/p>\n\n\n\n

Wykorzystuj\u0105c po\u0142\u0105czenie eksperyment\u00f3w i symulacji, stwierdzono, \u017ce spo\u015br\u00f3d parametr\u00f3w procesu formowania wtryskowego, temperatura topnienia mia\u0142a najwi\u0119kszy wp\u0142yw na wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015blad\u00f3w spoin spawalniczych cz\u0119\u015bci z tworzywa ABS.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

b. Wp\u0142yw ci\u015bnienia wtrysku i ci\u015bnienia utrzymywania<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Ci\u015bnienie wtrysku jest wa\u017cnym czynnikiem w procesie nape\u0142niania i formowania stopionego tworzywa sztucznego. Jego rol\u0105 jest przezwyci\u0119\u017cenie oporu stopionego tworzywa sztucznego, gdy przep\u0142ywa ono w cylindrze, dyszy, systemie zalewania i wn\u0119ce, aby nada\u0107 stopionemu tworzywu sztucznemu wystarczaj\u0105c\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 nape\u0142niania i by\u0107 w stanie zag\u0119\u015bci\u0107 stopiony materia\u0142 w celu zapewnienia jako\u015bci. Produkty formowane wtryskowo<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

Zwi\u0119kszenie ci\u015bnienia wtrysku pomaga pokona\u0107 op\u00f3r kana\u0142u przep\u0142ywowego i przenie\u015b\u0107 ci\u015bnienie na czo\u0142o stopionego materia\u0142u, dzi\u0119ki czemu stopiony materia\u0142 mo\u017ce zosta\u0107 stopiony w miejscu spoiny pod wysokim ci\u015bnieniem i zwi\u0119kszy\u0107 g\u0119sto\u015b\u0107 w miejscu spoiny, a tym samym poprawi\u0107 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 spoiny.<\/p>\n\n\n\n

Zwi\u0119kszenie ci\u015bnienia trzymania nie tylko dostarcza wi\u0119cej energii kinetycznej do ruchu \u0142a\u0144cucha molekularnego stopionego materia\u0142u, ale tak\u017ce promuje wzajemne wi\u0105zanie dw\u00f3ch pasm stopionego materia\u0142u, zwi\u0119kszaj\u0105c w ten spos\u00f3b g\u0119sto\u015b\u0107 obszaru \u015bladu spoiny i wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015bladu spoiny.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

c. Wp\u0142yw pr\u0119dko\u015bci wtrysku i czasu wtrysku<\/span><\/h3>\n\n\n\n

Zwi\u0119kszenie pr\u0119dko\u015bci wtrysku i skr\u00f3cenie czasu wtrysku skr\u00f3ci czas p\u0142yni\u0119cia, zanim fronty stopu zbiegn\u0105 si\u0119, zmniejszy straty ciep\u0142a i zwi\u0119kszy wytwarzanie ciep\u0142a \u015bcinaj\u0105cego, dzi\u0119ki czemu lepko\u015b\u0107 stopu spadnie, a p\u0142ynno\u015b\u0107 wzro\u015bnie, poprawiaj\u0105c w ten spos\u00f3b wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015blad\u00f3w spoiny.<\/p>\n\n\n\n

Wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015blad\u00f3w spawania jest bardzo wra\u017cliwa na czas wtrysku i b\u0119dzie si\u0119 zwi\u0119ksza\u0107 wraz ze skracaniem czasu wtrysku.<\/p>\n\n\n\n

Jednak pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku jest zbyt du\u017ca i \u0142atwo jest wytworzy\u0107 turbulencje (p\u0119kni\u0119cie stopu), co powa\u017cnie wp\u0142ywa na wydajno\u015b\u0107 plastikowych cz\u0119\u015bci. <\/p>\n\n\n\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, linia spawania formowanie wtryskowe<\/a> powinno odbywa\u0107 si\u0119 przy niskim ci\u015bnieniu i niskiej pr\u0119dko\u015bci, a nast\u0119pnie pr\u0119dko\u015b\u0107 formowania wtryskowego tworzyw sztucznych powinna by\u0107 dostosowana do kszta\u0142tu formowanej cz\u0119\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

W praktyce, aby skr\u00f3ci\u0107 cykl produkcyjny i unikn\u0105\u0107 turbulencji, cz\u0119\u015bciej stosuje si\u0119 \u015bredni\u0105 lub wysok\u0105 pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

\n
\n
\"\"<\/figure><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

Pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku wp\u0142ywa na zachowanie przep\u0142ywu stopionego materia\u0142u we wn\u0119ce, a tak\u017ce na ci\u015bnienie i temperatur\u0119 stopionego materia\u0142u we wn\u0119ce oraz wydajno\u015b\u0107 produktu.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku jest du\u017ca, stop przez system odlewania formy i szybko\u015b\u0107 przep\u0142ywu wn\u0119ki jest r\u00f3wnie\u017c du\u017ca, im silniejszy materia\u0142 jest \u015bcinany, tym wi\u0119ksze ciep\u0142o tarcia, temperatura wzrasta, lepko\u015b\u0107 maleje, proces materia\u0142owy jest r\u00f3wnie\u017c wyd\u0142u\u017cony, ci\u015bnienie wn\u0119ki jest r\u00f3wnie\u017c zwi\u0119kszone, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 \u015blad\u00f3w spoin produktu jest r\u00f3wnie\u017c zwi\u0119kszona. <\/p>\n\n\n\n

Ponadto, gdy jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianek cz\u0119\u015bci jest zbyt r\u00f3\u017cna, przep\u0142yw p\u0142ynu przez forma wtryskowa<\/a> gdy op\u00f3r jest r\u00f3\u017cny, op\u00f3r przy grubo\u015bci \u015bcianki jest ma\u0142y, nat\u0119\u017cenie przep\u0142ywu jest szybkie, a op\u00f3r przy cienkiej \u015bciance jest du\u017cy, nat\u0119\u017cenie przep\u0142ywu jest wolne.<\/p>\n\n\n\n

Ze wzgl\u0119du na t\u0119 r\u00f3\u017cnic\u0119 w nat\u0119\u017ceniu przep\u0142ywu, tak \u017ce stopiwo z r\u00f3\u017cnych grubo\u015bci \u015bcianek, z r\u00f3\u017cnymi pr\u0119dko\u015bciami przep\u0142ywu zbie\u017cno\u015bci, a na koniec przy zbie\u017cno\u015bci tworzenia \u015blad\u00f3w spoiny.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

\u015alady spoin s\u0105 wa\u017cnym czynnikiem wp\u0142ywaj\u0105cym na jako\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Badania wykaza\u0142y, \u017ce: w tych samych warunkach procesu wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 obszaru linii spoiny wynosi tylko 10-92% oryginalnego materia\u0142u, co powa\u017cnie wp\u0142ywa na normalne u\u017cytkowanie produkt\u00f3w formowanych wtryskowo. Unikanie tych i innych wad formowania wtryskowego jest [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":5552,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Causes and solutions of weld marks in injection | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on causes solutions weld marks injection molded parts from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12183"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12183"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12183\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5552"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12183"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12183"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12183"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}