{"id":11524,"date":"2022-07-26T09:44:03","date_gmt":"2022-07-26T01:44:03","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=11524"},"modified":"2026-04-09T08:30:59","modified_gmt":"2026-04-09T00:30:59","slug":"niestabilnosc-wymiarowa-koncowek-produktow-formowanych-wtryskowo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/niestabilnosc-wymiarowa-koncowek-produktow-formowanych-wtryskowo\/","title":{"rendered":"Wa\u017cne wskaz\u00f3wki dotycz\u0105ce rozwi\u0105zywania problemu niestabilno\u015bci wymiarowej produkt\u00f3w formowanych wtryskowo"},"content":{"rendered":"

Forma wtryskowa<\/a>ing is a manufacturing process that produces parts from plastic raw materials. Injection molded products are used in a wide variety of industries, including automotive, medical, and consumer products.<\/p>\n

A common problem that can occur during injection molding is dimensional instability. In this blog post, we will discuss some important tips for resolving dimensional instability in injection molded parts.<\/p>\n

Niestabilno\u015b\u0107 wymiarowa odnosi si\u0119 do zmiany rozmiaru cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych mi\u0119dzy ka\u017cd\u0105 parti\u0105 formowanych produkt\u00f3w lub mi\u0119dzy ka\u017cd\u0105 wn\u0119k\u0105 formowanych produkt\u00f3w wytwarzanych przez ka\u017cd\u0105 form\u0119 w tej samej wtryskarce i warunkach procesu formowania.<\/strong><\/p>\n

Zmienno\u015b\u0107 rozmiaru produktu jest spowodowana nieprawid\u0142ow\u0105 kontrol\u0105 sprz\u0119tu, nieracjonalnymi warunkami wtrysku, z\u0142ym projektem produktu i zmianami w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u.<\/strong><\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niesp\u00f3jne warunki formowania lub nieprawid\u0142owe dzia\u0142anie<\/span><\/h2>\n

When injection molding, the process parameters such as temperature, pressure, and time must be controlled strictly according to the process requirements, especially the molding cycle of each plastic part must be consistent, not arbitrary changes.<\/p>\n

Je\u015bli ci\u015bnienie wtrysku jest zbyt niskie, czas utrzymywania jest zbyt kr\u00f3tki, temperatura formy jest zbyt niska lub nier\u00f3wna, temperatura w cylindrze i dyszy jest zbyt wysoka, a ch\u0142odzenie cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego nie jest wystarczaj\u0105ce, doprowadzi to do niestabilnego rozmiaru cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego.<\/p>\n

In general, the use of higher injection pressure and injection speed, appropriately extending the mold filling and holding time, and improving the mold temperature and material temperature is conducive to overcoming the size instability failure.<\/p>\n

Je\u015bli rozmiar formowanej cz\u0119\u015bci jest wi\u0119kszy ni\u017c wymagany rozmiar, nale\u017cy zmniejszy\u0107 ci\u015bnienie wtrysku i temperatur\u0119 stopu, zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 formy, skr\u00f3ci\u0107 czas nape\u0142niania formy i zmniejszy\u0107 pole przekroju poprzecznego bramy, aby zwi\u0119kszy\u0107 szybko\u015b\u0107 skurczu formowanej cz\u0119\u015bci. Je\u015bli rozmiar formowanej cz\u0119\u015bci jest mniejszy ni\u017c wymagany, nale\u017cy przyj\u0105\u0107 przeciwne warunki formowania.<\/p>\n

It is worth noting that the change in ambient temperature also has a certain influence on the fluctuation of molding size of plastic parts, and the process temperature of equipment and mold injection should be adjusted timely according to the change in the external environment.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niew\u0142a\u015bciwy dob\u00f3r materia\u0142\u00f3w formierskich<\/span><\/h2>\n

Szybko\u015b\u0107 kurczenia si\u0119 surowc\u00f3w formierskich ma ogromny wp\u0142yw na dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Je\u015bli precyzja sprz\u0119tu do formowania i form jest wysoka, ale wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu surowc\u00f3w do formowania jest du\u017cy, trudno jest zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, im wi\u0119kszy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu materia\u0142\u00f3w formierskich, tym trudniej jest zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Dlatego wyb\u00f3r \u017cywicy do formowania musi by\u0107 w pe\u0142ni rozwa\u017cony po skurczeniu si\u0119 surowc\u00f3w do formowania na wp\u0142yw dok\u0142adno\u015bci wymiarowej cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. <\/p>\n

W przypadku wyboru surowc\u00f3w, wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu w zakresie zmian nie mo\u017ce by\u0107 wi\u0119kszy ni\u017c wymagania dotycz\u0105ce dok\u0142adno\u015bci wymiarowej cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Nale\u017cy zauwa\u017cy\u0107, \u017ce wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu r\u00f3\u017cnych \u017cywic jest bardzo r\u00f3\u017cny i jest analizowany w zale\u017cno\u015bci od stopnia krystalizacji \u017cywicy.<\/p>\n

Usually, the shrinkage rate of crystalline and semi-crystalline resins is larger than that of non-crystalline resins, the range of shrinkage variation is also larger, and the shrinkage rate generated after the injection molding process of the corresponding plastic parts fluctuates more.<\/p>\n

W przypadku \u017cywicy krystalicznej, wysoka krystaliczno\u015b\u0107, zmniejszenie obj\u0119to\u015bci molekularnej, skurcz cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych jest du\u017cy, rozmiar sferycznego kryszta\u0142u \u017cywicy ma r\u00f3wnie\u017c wp\u0142yw na szybko\u015b\u0107 skurczu, sferyczny kryszta\u0142 jest ma\u0142y, szczelina mi\u0119dzy cz\u0105steczkami jest ma\u0142a, skurcz cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych jest mniejszy, a udarno\u015b\u0107 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych jest wy\u017csza.<\/p>\n

Ponadto, je\u015bli surowce do formowania o nier\u00f3wnej wielko\u015bci cz\u0105stek, s\u0142abym suszeniu i nier\u00f3wnomiernym mieszaniu materia\u0142\u00f3w pochodz\u0105cych z recyklingu i nowych materia\u0142\u00f3w, wydajno\u015b\u0107 ka\u017cdej partii surowc\u00f3w jest inna, co spowoduje r\u00f3wnie\u017c wahania wielko\u015bci formowania cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Niew\u0142a\u015bciwy projekt produktu lub konstrukcji formy<\/span><\/h2>\n

Konstrukcja i dok\u0142adno\u015b\u0107 wykonania formy maj\u0105 bezpo\u015bredni wp\u0142yw na dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarow\u0105 cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. W procesie formowania, je\u015bli sztywno\u015b\u0107 formy nie jest wystarczaj\u0105ca lub ci\u015bnienie formowania wewn\u0105trz wn\u0119ki formy jest zbyt wysokie, co powoduje deformacj\u0119 formy, spowoduje to niestabilny rozmiar formowania cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Je\u015bli prze\u015bwit mi\u0119dzy s\u0142upem prowadz\u0105cym a tulej\u0105 prowadz\u0105c\u0105 formy jest s\u0142aby z powodu niskiej dok\u0142adno\u015bci produkcji lub zbyt du\u017cego zu\u017cycia, spowoduje to r\u00f3wnie\u017c zmniejszenie dok\u0142adno\u015bci wymiarowej formowania cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Je\u015bli w surowcu do formowania znajduje si\u0119 twardy wype\u0142niacz lub materia\u0142 wzmocniony w\u0142\u00f3knem szklanym lub w\u0119glowym, co prowadzi do powa\u017cnego zu\u017cycia wn\u0119ki formy, lub w przypadku korzystania z formy z wieloma wn\u0119kami, wyst\u0119puj\u0105 b\u0142\u0119dy mi\u0119dzy wn\u0119kami a bramami, prowadnicami i innymi b\u0142\u0119dami oraz s\u0142aba r\u00f3wnowaga wlotu i inne przyczyny niesp\u00f3jnego wype\u0142nienia formy r\u00f3wnie\u017c spowoduj\u0105 wahania wielko\u015bci.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Dlatego konstrukcja formy powinna zapewnia\u0107 wystarczaj\u0105c\u0105 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 i sztywno\u015b\u0107 formy, \u015bcis\u0142\u0105 kontrol\u0119 dok\u0142adno\u015bci przetwarzania, materia\u0142 wn\u0119ki formy powinien wykorzystywa\u0107 materia\u0142y odporne na zu\u017cycie, obr\u00f3bk\u0119 ciepln\u0105 powierzchni wn\u0119ki i obr\u00f3bk\u0119 hartowania na zimno.<\/p>\n

Gdy dok\u0142adno\u015b\u0107 wymiarowa cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego jest bardzo wysoka, lepiej jest nie przyjmowa\u0107 formy konstrukcyjnej z wieloma wn\u0119kami, w przeciwnym razie, aby zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 formowania cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, nale\u017cy ustawi\u0107 szereg urz\u0105dze\u0144 pomocniczych na formie, aby zapewni\u0107 dok\u0142adno\u015b\u0107 formy, co prowadzi do wysokich koszt\u00f3w produkcji formy.<\/p>\n

Gdy cz\u0119\u015b\u0107 z tworzywa sztucznego ma b\u0142\u0105d cz\u0119\u015bciowej grubo\u015bci, cz\u0119sto jest to r\u00f3wnie\u017c spowodowane awari\u0105 formy. Je\u015bli grubo\u015b\u0107 \u015bcianki formowanie wtryskowe<\/a> <\/a>plastikowa cz\u0119\u015b\u0107<\/a> W przypadku, gdy jedna forma i jedno gniazdo powoduj\u0105 odchylenie b\u0142\u0119du grubo\u015bci, jest to generalnie spowodowane b\u0142\u0119dem instalacji formy i z\u0142ym pozycjonowaniem, co powoduje przesuni\u0119cie wzgl\u0119dnego po\u0142o\u017cenia gniazda formy i rdzenia.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

W tej chwili, w przypadku tych wymaga\u0144 dotycz\u0105cych grubo\u015bci \u015bcianki formy, kt\u00f3re s\u0105 bardzo dok\u0142adnymi cz\u0119\u015bciami z tworzywa sztucznego, nie mo\u017cna polega\u0107 tylko na s\u0142upku prowadz\u0105cym i tulei prowadz\u0105cej do pozycjonowania, nale\u017cy doda\u0107 inne urz\u0105dzenia pozycjonuj\u0105ce;<\/p>\n

Je\u015bli b\u0142\u0105d grubo\u015bci odchylenia jest wytwarzany w warunkach wielu wn\u0119k w jednej formie, og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, b\u0142\u0105d jest niewielki na pocz\u0105tku formowania, ale b\u0142\u0105d stopniowo staje si\u0119 wi\u0119kszy po ci\u0105g\u0142ej pracy, co jest g\u0142\u00f3wnie spowodowane b\u0142\u0119dem mi\u0119dzy wn\u0119k\u0105 formy a rdzeniem, szczeg\u00f3lnie w przypadku formowania gor\u0105cokana\u0142owego najprawdopodobniej spowoduje to zjawisko.<\/p>\n

W zwi\u0105zku z tym w formie mo\u017cna ustawi\u0107 podw\u00f3jny obieg ch\u0142odzenia z niewielk\u0105 r\u00f3\u017cnic\u0105 temperatur. W przypadku formowania cienko\u015bciennych okr\u0105g\u0142ych pojemnik\u00f3w mo\u017cna u\u017cy\u0107 p\u0142ywaj\u0105cego rdzenia, ale rdze\u0144 i wn\u0119ka musz\u0105 by\u0107 koncentryczne.<\/p>\n

Ponadto, podczas produkcji formy, aby u\u0142atwi\u0107 napraw\u0119 formy, zawsze zwyczajowo wykonuje si\u0119 wn\u0119k\u0119 mniejsz\u0105 ni\u017c wymagany rozmiar, a rdze\u0144 wi\u0119kszy ni\u017c wymagany rozmiar, pozostawiaj\u0105c pewn\u0105 ilo\u015b\u0107 naddatku na napraw\u0119.<\/p>\n

Gdy wewn\u0119trzna \u015brednica otworu do formowania jest mniejsza ni\u017c \u015brednica zewn\u0119trzna, trzpie\u0144 rdzenia powinien by\u0107 wi\u0119kszy, co wynika z kurczenia si\u0119 rdzenia. formowanie wtryskowe<\/a> Otw\u00f3r jest zawsze wi\u0119kszy ni\u017c inne cz\u0119\u015bci i kurczy si\u0119 w kierunku \u015brodka otworu. Z drugiej strony, je\u015bli wewn\u0119trzna \u015brednica otworu do formowania jest zbli\u017cona do \u015brednicy zewn\u0119trznej, trzpie\u0144 rdzenia mo\u017ce by\u0107 mniejszy.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Awaria sprz\u0119tu<\/span><\/h2>\n

Je\u015bli wydajno\u015b\u0107 plastyfikacji sprz\u0119tu do formowania jest niewystarczaj\u0105ca, system podawania jest niestabilny, pr\u0119dko\u015b\u0107 obrotowa \u015blimaka jest niestabilna, dzia\u0142anie zatrzymuj\u0105ce jest niesprawne, zaw\u00f3r zwrotny uk\u0142adu hydraulicznego jest niesprawny, termopara uk\u0142adu kontroli temperatury jest przepalona, grzejnik jest od\u0142\u0105czony itp. formowanie wtryskowe<\/a> rozmiar cz\u0119\u015bci plastikowych. Usterki te mo\u017cna wyeliminowa\u0107 poprzez podj\u0119cie ukierunkowanych dzia\u0142a\u0144, o ile zostan\u0105 one zidentyfikowane.<\/p>\n

Niesp\u00f3jne metody lub warunki testowania<\/span><\/h2>\n

Je\u015bli metoda, czas i temperatura pomiaru rozmiaru cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego s\u0105 r\u00f3\u017cne, zmierzony rozmiar b\u0119dzie bardzo r\u00f3\u017cny. Warunki temperaturowe maj\u0105 najwi\u0119kszy wp\u0142yw na test, poniewa\u017c wsp\u00f3\u0142czynnik rozszerzalno\u015bci cieplnej tworzyw sztucznych jest oko\u0142o 10 razy wy\u017cszy ni\u017c metali.<\/p>\n

W zwi\u0105zku z tym wymiary strukturalne cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego musz\u0105 by\u0107 okre\u015blane przy u\u017cyciu standardowej metody i warunk\u00f3w temperaturowych, a cz\u0119\u015b\u0107 musi by\u0107 wystarczaj\u0105co sch\u0142odzona i ustalona przed pomiarem. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, zmiany wymiar\u00f3w cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych s\u0105 znacz\u0105ce w ci\u0105gu 10 godzin od wyj\u0119cia z formy, a dopiero po 24 godzinach s\u0105 one ustalone.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegaj\u0105cy na wytwarzaniu cz\u0119\u015bci z surowc\u00f3w z tworzyw sztucznych. Produkty formowane wtryskowo s\u0105 wykorzystywane w wielu r\u00f3\u017cnych bran\u017cach, w tym motoryzacyjnej, medycznej i produkt\u00f3w konsumenckich. Cz\u0119stym problemem, kt\u00f3ry mo\u017ce wyst\u0105pi\u0107 podczas formowania wtryskowego, jest niestabilno\u015b\u0107 wymiarowa. W tym wpisie na blogu om\u00f3wimy kilka wa\u017cnych wskaz\u00f3wek dotycz\u0105cych rozwi\u0105zywania [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53140,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Important Tips for Solving Dimensional Instability | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on tips dimensional instability injection moulded products from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11524"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11524"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11524\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53140"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11524"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11524"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11524"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}