{"id":10376,"date":"2022-06-10T10:17:06","date_gmt":"2022-06-10T02:17:06","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=10376"},"modified":"2026-04-04T11:27:48","modified_gmt":"2026-04-04T03:27:48","slug":"proces-formowania-wtryskowego-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/proces-formowania-wtryskowego-3\/","title":{"rendered":"Uwagi dotycz\u0105ce procesu formowania wtryskowego"},"content":{"rendered":"

Formowanie wtryskowe<\/a> to popularny proces produkcyjny, kt\u00f3ry mo\u017ce by\u0107 wykorzystywany do wytwarzania r\u00f3\u017cnych cz\u0119\u015bci i produkt\u00f3w. Przy wyborze tego procesu nale\u017cy jednak wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 kilka czynnik\u00f3w.<\/strong><\/p>\n

Pierwszy<\/strong>Nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 rodzaj materia\u0142u, kt\u00f3ry ma by\u0107 formowany. Niekt\u00f3re popularne materia\u0142y do formowania wtryskowego s\u0105 lepiej przystosowane do formowania wtryskowego ni\u017c inne, a niekt\u00f3re rodzaje materia\u0142\u00f3w mog\u0105 wymaga\u0107 specjalnej obs\u0142ugi lub przetwarzania.<\/p>\n

Drugi<\/strong>Nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 rozmiar i z\u0142o\u017cono\u015b\u0107 po\u017c\u0105danej cz\u0119\u015bci. Formowanie wtryskowe dobrze nadaje si\u0119 do produkcji du\u017cej liczby stosunkowo prostych cz\u0119\u015bci, ale bardziej z\u0142o\u017cone cz\u0119\u015bci mog\u0105 by\u0107 lepiej dostosowane do innych proces\u00f3w produkcyjnych.<\/p>\n

Wreszcie<\/strong>W przypadku formowania wtryskowego nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 koszty sprz\u0119tu i oprzyrz\u0105dowania. W wielu przypadkach pocz\u0105tkowa inwestycja w sprz\u0119t do formowania wtryskowego mo\u017ce by\u0107 znaczna, ale koszt jednej cz\u0119\u015bci jest zwykle ni\u017cszy ni\u017c w przypadku innych rodzaj\u00f3w proces\u00f3w produkcyjnych.<\/p>\n

Formowanie wtryskowe to proces produkcyjny polegaj\u0105cy na wtryskiwaniu stopionego materia\u0142u do gniazda formy. Materia\u0142 sch\u0142adza si\u0119 i twardnieje, przyjmuj\u0105c kszta\u0142t wn\u0119ki formy. Formowanie wtryskowe<\/a> jest stosowany w wielu r\u00f3\u017cnych bran\u017cach, od motoryzacyjnej po produkty konsumenckie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Podczas projektowania cz\u0119\u015bci formowanych wtryskowo nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 kilka czynnik\u00f3w.<\/span><\/h2>\n

Po pierwsze, grubo\u015b\u0107 \u015bcianek cz\u0119\u015bci musi by\u0107 jednolita.<\/strong><\/p>\n

Grube \u015bcianki mog\u0105 prowadzi\u0107 do wypacze\u0144 i nadmiernego kurczenia si\u0119, podczas gdy cienkie \u015bcianki mog\u0105 powodowa\u0107 p\u0119kanie lub \u0142amanie si\u0119 cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

Po drugie, materia\u0142 musi by\u0107 kompatybilny z procesem formowania wtryskowego<\/strong>. Niekt\u00f3re materia\u0142y, takie jak szk\u0142o lub metal, nie mog\u0105 by\u0107 wtryskiwane do gniazda formy.<\/p>\n

Po trzecie, wymiary cz\u0119\u015bci musz\u0105 mie\u015bci\u0107 si\u0119 w zakresie tolerancji wtryskarki<\/strong>. Je\u015bli rozmiar jest zbyt du\u017cy lub zbyt ma\u0142y, cz\u0119\u015b\u0107 mo\u017ce nie zosta\u0107 prawid\u0142owo wyrzucona z formy lub mo\u017ce nie spe\u0142nia\u0107 specyfikacji klienta.<\/p>\n

Wreszcie<\/strong>, Forma wtryskowa musi by\u0107 zaprojektowana pod k\u0105tem odpowiedniego ch\u0142odzenia i wentylacji, aby zapobiec wadom gotowej cz\u0119\u015bci.<\/strong> Bior\u0105c pod uwag\u0119 wszystkie te czynniki, projektant mo\u017ce stworzy\u0107 projekt wysokiej jako\u015bci. Cz\u0119\u015b\u0107 formowana wtryskowo<\/a> kt\u00f3ry spe\u0142nia wymagania klienta.<\/p>\n

Wydajno\u015b\u0107 produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych zale\u017cy od interakcji w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u i parametr\u00f3w procesu formowania. Wyb\u00f3r materia\u0142u ma znacz\u0105cy wp\u0142yw na w\u0142a\u015bciwo\u015bci produktu, poniewa\u017c r\u00f3\u017cne tworzywa sztuczne maj\u0105 r\u00f3\u017cne w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne i chemiczne.<\/p>\n

Proces formowania r\u00f3wnie\u017c odgrywa wa\u017cn\u0105 rol\u0119, poniewa\u017c r\u00f3\u017cne parametry mog\u0105 prowadzi\u0107 do znacznych r\u00f3\u017cnic w produkcie ko\u0144cowym. Aby osi\u0105gn\u0105\u0107 po\u017c\u0105dane w\u0142a\u015bciwo\u015bci, nale\u017cy starannie dobra\u0107 materia\u0142y i procesy formowania. W ten spos\u00f3b mo\u017cliwe jest wytwarzanie wysokiej jako\u015bci produkt\u00f3w z tworzyw sztucznych, kt\u00f3re spe\u0142niaj\u0105 specyficzne potrzeby danego zastosowania.<\/p>\n

W\u0142a\u015bciwo\u015bci produktu z tworzywa sztucznego zale\u017c\u0105 od w\u0142a\u015bciwo\u015bci materia\u0142u i parametr\u00f3w procesu formowania, a r\u00f3\u017cne tworzywa sztuczne wymagaj\u0105 parametr\u00f3w procesu dostosowanych do ich w\u0142a\u015bciwo\u015bci w celu uzyskania najlepszych w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizycznych.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kluczowe punkty formowania wtryskowego s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/strong><\/p>\n

Kurczenie si\u0119 materia\u0142\u00f3w z tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n

Skurcz formowania termoplastycznego i obliczenia, jak opisano wcze\u015bniej, nast\u0119puj\u0105ce czynniki wp\u0142ywaj\u0105 na skurcz formowania termoplastycznego.<\/p>\n

a. Proces formowania termoplastycznego gatunk\u00f3w tworzyw sztucznych, poniewa\u017c wyst\u0119puje r\u00f3wnie\u017c krystalizacja obj\u0119to\u015bci kszta\u0142tu zmiany, napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne, zamro\u017cenie w plastikowych cz\u0119\u015bciach napr\u0119\u017cenia szcz\u0105tkowego, orientacja molekularna i inne czynniki, wi\u0119c w por\u00f3wnaniu z tworzywami termoutwardzalnymi s\u0105 wi\u0119ksze skurcz, zakres szybko\u015bci skurczu, kierunek oczywisty.<\/p>\n

Opr\u00f3cz skurczu po formowaniu, wy\u017carzaniu lub kondycjonowaniu wilgoci\u0105, skurcz jest generalnie wi\u0119kszy ni\u017c w przypadku tworzyw termoutwardzalnych.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Numer sekwencji<\/strong><\/td>\nMateria\u0142y z tworzyw sztucznych<\/strong><\/td>\nZakres wsp\u00f3\u0142czynnika skurczu<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n
1<\/td>\nPA66<\/td>\n1%-2%<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nPA6<\/td>\n1%-1.5%<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nPA12<\/td>\n0.5%-2%<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nPBT<\/td>\n1.5%-2.8%<\/td>\n<\/tr>\n
5<\/td>\nPC<\/td>\n0.1%-0.2%<\/td>\n<\/tr>\n
6<\/td>\nPOM<\/td>\n2%-3.5%<\/td>\n<\/tr>\n
7<\/td>\nPP<\/td>\n1.8%-2.5%<\/td>\n<\/tr>\n
8<\/td>\nPS<\/td>\n0.4%-0.7%<\/td>\n<\/tr>\n
9<\/td>\nPVC<\/td>\n0.2%-0.6%<\/td>\n<\/tr>\n
10<\/td>\nABS<\/td>\n0.4%-0.5%<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n

b. Charakterystyka cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych podczas formowania,<\/strong> Stopiony materia\u0142 i powierzchnia wn\u0119ki stykaj\u0105 si\u0119 z warstw\u0105 zewn\u0119trzn\u0105 i natychmiast stygn\u0105, tworz\u0105c sta\u0142\u0105 pow\u0142ok\u0119 o niskiej g\u0119sto\u015bci. <\/p>\n

Ze wzgl\u0119du na s\u0142ab\u0105 przewodno\u015b\u0107 ciepln\u0105 tworzywa sztucznego, wewn\u0119trzna warstwa cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego ch\u0142odzi si\u0119 powoli i tworzy sta\u0142\u0105 warstw\u0119 o du\u017cej g\u0119sto\u015bci i du\u017cym skurczu. Dlatego odpowiednia grubo\u015b\u0107 \u015bcianki, powolne ch\u0142odzenie i warstwa o du\u017cej g\u0119sto\u015bci to du\u017cy skurcz.<\/p>\n

Ponadto obecno\u015b\u0107 lub brak wk\u0142adek oraz uk\u0142ad i liczba wk\u0142adek maj\u0105 bezpo\u015bredni wp\u0142yw na kierunek przep\u0142ywu materia\u0142u, rozk\u0142ad g\u0119sto\u015bci i wielko\u015b\u0107 odporno\u015bci na skurcz, a zatem charakterystyka cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego na wielko\u015b\u0107 skurczu, wp\u0142yw kierunkowy.<\/p>\n

c. Kszta\u0142t wlotu, rozmiar i rozk\u0142ad tych czynnik\u00f3w bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105 na kierunek przep\u0142ywu materia\u0142u, rozk\u0142ad g\u0119sto\u015bci, efekt utrzymywania ci\u015bnienia i skurczu oraz czas formowania.<\/p>\n

Bezpo\u015bredni wlot, du\u017cy przekr\u00f3j wlotu (szczeg\u00f3lnie grubszy przekr\u00f3j) to ma\u0142y skurcz, ale kierunkowy, szeroki wlot i kr\u00f3tka d\u0142ugo\u015b\u0107 to ma\u0142y kierunek. Te znajduj\u0105ce si\u0119 blisko wlotu lub r\u00f3wnolegle do kierunku przep\u0142ywu materia\u0142u b\u0119d\u0105 mia\u0142y du\u017cy skurcz.<\/p>\n

d. Warunki formowania: wysoka temperatura formy, powolne ch\u0142odzenie stopionego materia\u0142u, wysoka g\u0119sto\u015b\u0107, skurcz, szczeg\u00f3lnie w przypadku materia\u0142\u00f3w krystalicznych ze wzgl\u0119du na wysok\u0105 krystaliczno\u015b\u0107, zmian\u0119 obj\u0119to\u015bci, wi\u0119c skurcz jest wi\u0119kszy. <\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Rozk\u0142ad temperatury formy i ch\u0142odzenie wewn\u0105trz i na zewn\u0105trz cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego oraz jednorodno\u015b\u0107 g\u0119sto\u015bci s\u0105 r\u00f3wnie\u017c powi\u0105zane, bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105c na wielko\u015b\u0107 i kierunek skurczu ka\u017cdej cz\u0119\u015bci.<\/p>\n

Ponadto, ci\u015bnienie i czas utrzymywania r\u00f3wnie\u017c maj\u0105 wi\u0119kszy wp\u0142yw na skurcz, ci\u015bnienie jest du\u017ce, a czas jest d\u0142ugi skurcz jest niewielki, ale kierunkowy. <\/p>\n

Wysokie ci\u015bnienie wtrysku, r\u00f3\u017cnica lepko\u015bci stopionego materia\u0142u jest niewielka, napr\u0119\u017cenie \u015bcinaj\u0105ce mi\u0119dzywarstwowe jest niewielkie, elastyczno\u015b\u0107 po skoku formy, wi\u0119c skurcz mo\u017ce by\u0107 r\u00f3wnie\u017c umiarkowanie zmniejszony, wysoka temperatura materia\u0142u, skurcz, ale kierunek niewielki.<\/p>\n

Dlatego te\u017c dostosowanie temperatury formy, ci\u015bnienia, pr\u0119dko\u015bci wtrysku i czasu ch\u0142odzenia podczas formowania mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c zmieni\u0107 skurcz cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Podczas projektowania formy, zgodnie z zakresem skurczu r\u00f3\u017cnych tworzyw sztucznych, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki i kszta\u0142t cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, rozmiar i rozk\u0142ad wlotu oraz szybko\u015b\u0107 skurczu ka\u017cdej cz\u0119\u015bci cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego s\u0105 okre\u015blane empirycznie, a nast\u0119pnie obliczany jest rozmiar wn\u0119ki. <\/p>\n

W przypadku wysoce precyzyjnych cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych i trudnego do uchwycenia wsp\u00f3\u0142czynnika skurczu, og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, do projektowania formy nale\u017cy stosowa\u0107 nast\u0119puj\u0105ce metody.<\/p>\n

1. Nale\u017cy przyj\u0105\u0107 mniejszy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu dla zewn\u0119trznej \u015brednicy cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego i wi\u0119kszy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu dla \u015brednicy wewn\u0119trznej, aby pozostawi\u0107 miejsce na korekt\u0119 po wykonaniu formy pr\u00f3bnej.<\/p>\n

2. Test formy w celu okre\u015blenia kszta\u0142tu, rozmiaru i warunk\u00f3w formowania systemu zalewania.<\/p>\n

3. Przetwarzanie ko\u0144cowe cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych w celu okre\u015blenia zmiany rozmiaru (pomiar musi nast\u0105pi\u0107 po 24 godzinach od odformowania). <\/p>\n

4. Skoryguj form\u0119 zgodnie z rzeczywistym skurczem<\/p>\n

5. Ponownie wypr\u00f3buj form\u0119 i nieznacznie skoryguj warto\u015b\u0107 skurczu, odpowiednio zmieniaj\u0105c warunki procesu projektowania, aby spe\u0142ni\u0107 wymagania cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Czynniki wp\u0142ywaj\u0105ce na skurcz formowania termoplastycznego s\u0105 nast\u0119puj\u0105ce:<\/span><\/h2>\n

1. W r\u00f3\u017cnych odmianach tworzyw sztucznych szybko\u015b\u0107 kurczenia si\u0119 materia\u0142u jest r\u00f3\u017cna.<\/strong> Materia\u0142y krystaliczne kurcz\u0105 si\u0119 bardziej, materia\u0142y amorficzne kurcz\u0105 si\u0119 i s, a im wy\u017csze wype\u0142nienie, tym mniejszy skurcz materia\u0142u.<\/p>\n

2. Rozmiar i struktura formy do formowania tworzyw sztucznych. Je\u015bli jednolita grubo\u015b\u0107 \u015bcianki formowanej cz\u0119\u015bci jest zbyt du\u017ca lub system ch\u0142odzenia nie jest dobry, wp\u0142ynie to na szybko\u015b\u0107 skurczu<\/strong>. Ponadto obecno\u015b\u0107 lub brak wk\u0142adek oraz ich rozmieszczenie i liczba bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105 na kierunek przep\u0142ywu materia\u0142u, rozk\u0142ad g\u0119sto\u015bci i wielko\u015b\u0107 oporu skurczu.<\/p>\n

3. Kszta\u0142t, rozmiar i rozmieszczenie materia\u0142u w jamie ustnej<\/strong>. Czynniki te bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105 na kierunek przep\u0142ywu materia\u0142u, rozk\u0142ad g\u0119sto\u015bci, efekt utrzymywania ci\u015bnienia i skurczu oraz czas formowania.<\/p>\n

4. Temperatura formy i ci\u015bnienie wtrysku. Wysoka temperatura formy<\/strong> i wysoka g\u0119sto\u015b\u0107 stopu podczas formowania spowoduj\u0105 wysoki skurcz tworzywa sztucznego, szczeg\u00f3lnie w przypadku tworzyw sztucznych o wysokiej krystaliczno\u015bci. Rozk\u0142ad temperatury i jednorodno\u015b\u0107 g\u0119sto\u015bci cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych r\u00f3wnie\u017c bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105 na wielko\u015b\u0107 i kierunek skurczu.<\/p>\n

Ci\u015bnienie i czas utrzymywania r\u00f3wnie\u017c maj\u0105 wp\u0142yw na skurcz. Je\u015bli ci\u015bnienie jest wysokie, a czas jest d\u0142ugi, skurcz jest niewielki, ale kierunkowo\u015b\u0107 jest du\u017ca. Dlatego te\u017c dostosowanie temperatury formy, ci\u015bnienia, pr\u0119dko\u015bci wtrysku i czasu ch\u0142odzenia podczas formowania mo\u017ce r\u00f3wnie\u017c zmieni\u0107 skurcz cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych.<\/p>\n

Podczas projektowania formy, zgodnie z zakresem skurczu r\u00f3\u017cnych tworzyw sztucznych, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki i kszta\u0142t cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, rozmiar i rozk\u0142ad wlotu oraz szybko\u015b\u0107 skurczu ka\u017cdej cz\u0119\u015bci cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego s\u0105 okre\u015blane empirycznie, a nast\u0119pnie obliczany jest rozmiar wn\u0119ki.<\/p>\n

W przypadku wysoce precyzyjnych cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych i trudnego do uchwycenia wsp\u00f3\u0142czynnika skurczu, og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, do projektowania formy nale\u017cy stosowa\u0107 nast\u0119puj\u0105ce metody.<\/strong><\/p>\n

a) Nale\u017cy przyj\u0105\u0107 mniejszy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu dla zewn\u0119trznej \u015brednicy cz\u0119\u015bci plastikowych i wi\u0119kszy wsp\u00f3\u0142czynnik skurczu dla \u015brednicy wewn\u0119trznej, aby pozostawi\u0107 miejsce na korekt\u0119 po pr\u00f3bie formy.<\/p>\n

b) Test formy w celu okre\u015blenia kszta\u0142tu, rozmiaru i warunk\u00f3w formowania systemu zalewania.<\/p>\n

c) Plastikowe cz\u0119\u015bci poddawane obr\u00f3bce ko\u0144cowej b\u0119d\u0105 poddawane obr\u00f3bce ko\u0144cowej w celu okre\u015blenia zmiany wymiar\u00f3w (pomiar musi by\u0107 wykonany po 24 godzinach od odformowania).<\/p>\n

d) Skorygowa\u0107 form\u0119 zgodnie z rzeczywistym skurczem.<\/p>\n

e) Forma jest ponownie testowana, a warto\u015b\u0107 skurczu mo\u017cna nieznacznie skorygowa\u0107, aby spe\u0142ni\u0107 wymagania formowanej cz\u0119\u015bci, zmieniaj\u0105c odpowiednio warunki procesu.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

P\u0142ynno\u015b\u0107 materia\u0142\u00f3w z tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n

a. Wielko\u015b\u0107 p\u0142ynno\u015bci termoplastycznej, zazwyczaj na podstawie wielko\u015bci masy cz\u0105steczkowej, wska\u017anika topnienia, d\u0142ugo\u015bci przep\u0142ywu linii spiralnej Archimedesa, lepko\u015bci wydajno\u015bci i wsp\u00f3\u0142czynnika przep\u0142ywu (d\u0142ugo\u015b\u0107 procesu \/ grubo\u015b\u0107 \u015bcianki z tworzywa sztucznego) oraz szeregu wska\u017anik\u00f3w do analizy.<\/strong><\/p>\n

Ma\u0142a masa cz\u0105steczkowa, szeroki rozk\u0142ad masy cz\u0105steczkowej, s\u0142aba regularno\u015b\u0107 struktury cz\u0105steczkowej, wysoki wska\u017anik topnienia, d\u0142uga spiralna d\u0142ugo\u015b\u0107 przep\u0142ywu, ma\u0142a lepko\u015b\u0107 wydajno\u015bci, wsp\u00f3\u0142czynnik p\u0142yni\u0119cia jest dobry, ta sama nazwa tworzywa sztucznego musi sprawdzi\u0107 jego instrukcje, aby okre\u015bli\u0107 jego p\u0142ynno\u015b\u0107 jest odpowiednia do formowania wtryskowego.<\/p>\n

Zgodnie z wymaganiami dotycz\u0105cymi projektowania form, p\u0142ynno\u015b\u0107 powszechnie stosowanych tworzyw sztucznych mo\u017cna z grubsza podzieli\u0107 na trzy kategorie.<\/p>\n

1. Dobra p\u0142ynno\u015b\u0107 PA, PE, PS, PP, CA, poli (4) czosnek metylowy.<\/p>\n

2. \u017cywice polistyrenowe o \u015bredniej p\u0142ynno\u015bci (takie jak ABS, AS), PMMA, POM, eter polifenylenowy.<\/p>\n

3. PC o niskiej p\u0142ynno\u015bci, twardy PVC, eter polifenylenowy, polisulfon, poliarylosulfon, fluoroplasty.<\/p>\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

b. P\u0142ynno\u015b\u0107 r\u00f3\u017cnych tworzyw sztucznych zmienia si\u0119 r\u00f3wnie\u017c z powodu r\u00f3\u017cnych czynnik\u00f3w formowania, z kt\u00f3rych g\u0142\u00f3wne wp\u0142ywaj\u0105 na nast\u0119puj\u0105ce.<\/strong><\/p>\n

1. Temperatura materia\u0142u zwi\u0119ksza p\u0142ynno\u015b\u0107, ale r\u00f3\u017cne tworzywa sztuczne r\u00f3wnie\u017c si\u0119 r\u00f3\u017cni\u0105, PS (szczeg\u00f3lnie odporny na uderzenia i wy\u017csza warto\u015b\u0107 MFR), PP, PE, PMMA, modyfikowany polistyren (taki jak ABS, AS), PC, CA i inne tworzywa sztuczne p\u0142ynno\u015b\u0107 ze zmianami temperatury. W przypadku PE i POM wzrost lub spadek temperatury ma mniejszy wp\u0142yw na ich p\u0142ynno\u015b\u0107. W zwi\u0105zku z tym nale\u017cy dostosowa\u0107 temperatur\u0119 podczas formowania, aby kontrolowa\u0107 p\u0142ynno\u015b\u0107.<\/p>\n

2. Ci\u015bnienie wtrysku wzrasta, stopiony materia\u0142 podlega \u015bcinaniu, p\u0142ynno\u015b\u0107 r\u00f3wnie\u017c wzrasta, zw\u0142aszcza PE, POM jest bardziej wra\u017cliwy, dlatego nale\u017cy dostosowa\u0107 ci\u015bnienie wtrysku, aby kontrolowa\u0107 p\u0142ynno\u015b\u0107 podczas formowania.<\/p>\n

3. Struktura formy, kszta\u0142t systemu zalewania, rozmiar, uk\u0142ad, konstrukcja uk\u0142adu ch\u0142odzenia, op\u00f3r przep\u0142ywu stopionego materia\u0142u (taki jak wyko\u0144czenie powierzchni, grubo\u015b\u0107 przekroju kana\u0142u, kszta\u0142t wn\u0119ki, uk\u0142ad wydechowy) i inne czynniki bezpo\u015brednio wp\u0142ywaj\u0105 na rzeczywist\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107 stopionego materia\u0142u we wn\u0119ce, gdzie stopiony materia\u0142 w celu obni\u017cenia temperatury i zwi\u0119kszenia oporu przep\u0142ywu p\u0142ynno\u015bci zostanie zmniejszony.<\/p>\n

Projekt formy powinien opiera\u0107 si\u0119 na p\u0142ynno\u015bci u\u017cytego tworzywa sztucznego i wybra\u0107 rozs\u0105dn\u0105 struktur\u0119. Podczas formowania mo\u017cemy r\u00f3wnie\u017c kontrolowa\u0107 temperatur\u0119 materia\u0142u, temperatur\u0119 formy i ci\u015bnienie wtrysku, pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku i inne czynniki, aby odpowiednio dostosowa\u0107 sytuacj\u0119 nape\u0142niania do potrzeb formowania.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Krystaliczno\u015b\u0107 materia\u0142\u00f3w z tworzyw sztucznych<\/span><\/h2>\n

Tworzywa termoplastyczne mo\u017cna podzieli\u0107 na dwie kategorie: krystaliczne i niekrystaliczne (znane r\u00f3wnie\u017c jako amorficzne), w zale\u017cno\u015bci od tego, czy zjawisko krystalizacji wyst\u0119puje podczas kondensacji.<\/p>\n

Tak zwane zjawisko krystalizacji to plastik od stanu stopionego do kondensacji, cz\u0105steczki od niezale\u017cnego ruchu, ca\u0142kowicie w stanie braku porz\u0105dku, do cz\u0105steczek, aby zatrzyma\u0107 swobodny ruch, zgodnie z lekko ustalon\u0105 pozycj\u0105 i tendencj\u0105 do przekszta\u0142cania uk\u0142adu molekularnego w regularny model zjawiska.<\/p>\n

Jako kryterium rozr\u00f3\u017cnienia wygl\u0105du tych dw\u00f3ch rodzaj\u00f3w tworzyw sztucznych w zale\u017cno\u015bci od przezroczysto\u015bci grubo\u015bciennych cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, materia\u0142 krystaliczny jest nieprzezroczysty lub p\u00f3\u0142przezroczysty (np. POM itp.), a materia\u0142 amorficzny jest przezroczysty (np. PMMA itp.).<\/p>\n

Istniej\u0105 jednak wyj\u0105tki, takie jak poli (4) metylogarouleina, kt\u00f3ra jest krystalicznym tworzywem sztucznym, ale ma wysok\u0105 przezroczysto\u015b\u0107, a ABS jest materia\u0142em amorficznym, ale nie jest przezroczysty.<\/p>\n

W projektowaniu form i wyborze formowanie wtryskowe<\/a> maszyn, nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 na nast\u0119puj\u0105ce wymagania i uwagi dotycz\u0105ce krystalicznych tworzyw sztucznych.<\/p>\n

1. Do podniesienia temperatury materia\u0142u do temperatury formowania potrzeba wi\u0119cej ciep\u0142a, dlatego nale\u017cy u\u017cywa\u0107 urz\u0105dze\u0144 o du\u017cej wydajno\u015bci plastyfikacji.<\/p>\n

2. Ciep\u0142o uwalniane podczas ch\u0142odzenia i odpuszczania jest du\u017ce i powinno by\u0107 ca\u0142kowicie sch\u0142odzone.<\/p>\n

3. R\u00f3\u017cnica ci\u0119\u017caru w\u0142a\u015bciwego mi\u0119dzy stanem stopionym a sta\u0142ym jest du\u017ca, skurcz formowania jest du\u017cy, \u0142atwy do wyst\u0105pienia skurcz, porowato\u015b\u0107.<\/p>\n

4. Szybkie ch\u0142odzenie, niska krystaliczno\u015b\u0107, ma\u0142y skurcz i wysoka przezroczysto\u015b\u0107. Krystaliczno\u015b\u0107 jest zwi\u0105zana z grubo\u015bci\u0105 \u015bcianki cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, grubo\u015b\u0107 \u015bcianki to powolne ch\u0142odzenie, wysoka krystaliczno\u015b\u0107, wysoki skurcz i dobre w\u0142a\u015bciwo\u015bci fizyczne. Dlatego krystaliczny materia\u0142 powinien by\u0107 wymagany do kontrolowania temperatury formy.<\/p>\n

5. Znaczna anizotropia i wysokie napr\u0119\u017cenia wewn\u0119trzne. Nieskrystalizowane cz\u0105steczki maj\u0105 tendencj\u0119 do dalszej krystalizacji po wyj\u0119ciu z formy i znajduj\u0105 si\u0119 w stanie nier\u00f3wnowagi energetycznej, podatnym na odkszta\u0142cenia i wypaczenia.<\/p>\n

6. Zakres temperatur krystalizacji jest w\u0105ski i \u0142atwo jest wprowadzi\u0107 nieroztopiony materia\u0142 do urz\u0105dzenia. forma wtryskowa <\/a>lub zablokowa\u0107 wlot.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Tworzywo sztuczne wra\u017cliwe na ciep\u0142o i \u0142atwe do hydrolizy<\/span><\/h2>\n

a. Wra\u017cliwe na ciep\u0142o odnosi si\u0119 do niekt\u00f3rych tworzyw sztucznych, kt\u00f3re s\u0105 bardziej wra\u017cliwe na ciep\u0142o, ciep\u0142o w wysokich temperaturach przez d\u0142ugi czas lub przekr\u00f3j portu zasilaj\u0105cego jest zbyt ma\u0142y, efekt \u015bcinania jest du\u017cy, temperatura materia\u0142u wzrasta podatna na przebarwienia, degradacj\u0119, tendencj\u0119 do rozk\u0142adu, z t\u0105 cech\u0105 tworzyw sztucznych zwanych tworzywami wra\u017cliwymi na ciep\u0142o. Takie jak twardy PVC, polichlorek winylu, kopolimer octanu winylu, POM, polifluorek winylu itp.<\/p>\n

Termoczu\u0142e tworzywa sztuczne wytwarzaj\u0105 monomery, gazy, cia\u0142a sta\u0142e i inne produkty uboczne podczas rozk\u0142adu, w szczeg\u00f3lno\u015bci niekt\u00f3re gazy rozk\u0142adowe, kt\u00f3re s\u0105 dra\u017cni\u0105ce, \u017cr\u0105ce lub toksyczne dla ludzkiego cia\u0142a, sprz\u0119tu i ple\u015bni.<\/p>\n

Dlatego te\u017c projekt formy, wyb\u00f3r formowanie wtryskowe<\/a> maszyna i formowanie powinny zwraca\u0107 uwag\u0119, powinny u\u017cywa\u0107 wtryskarki do formowania \u015brubowego, przekr\u00f3j systemu zalewania powinien by\u0107 du\u017cy, forma i lufa powinny by\u0107 chromowane, nie powinno by\u0107 * stagnacji materia\u0142u naro\u017cnego, musi \u015bci\u015ble kontrolowa\u0107 temperatur\u0119 formowania, tworzywo sztuczne, aby doda\u0107 stabilizatory, aby os\u0142abi\u0107 jego wra\u017cliwo\u015b\u0107 na ciep\u0142o.<\/p>\n

b. Niekt\u00f3re tworzywa sztuczne (takie jak PC) rozk\u0142adaj\u0105 si\u0119 pod wp\u0142ywem wysokiej temperatury i ci\u015bnienia, nawet je\u015bli zawieraj\u0105 niewielk\u0105 ilo\u015b\u0107 wody, w\u0142a\u015bciwo\u015b\u0107 ta nazywana jest \u0142atw\u0105 hydroliz\u0105, kt\u00f3r\u0105 nale\u017cy wcze\u015bniej podgrza\u0107 i wysuszy\u0107.<\/p>\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

P\u0119kanie napr\u0119\u017ceniowe i p\u0119kni\u0119cie stopionego materia\u0142u<\/span><\/h2>\n

a. Niekt\u00f3re tworzywa sztuczne s\u0105 wra\u017cliwe na napr\u0119\u017cenia, \u0142atwe do wytworzenia napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych, kruche i \u0142atwe do p\u0119kania, cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych pod dzia\u0142aniem si\u0142 zewn\u0119trznych lub w roli rozpuszczalnika, kt\u00f3ry powoduje zjawisko p\u0119kania.<\/p>\n

Z tego powodu, opr\u00f3cz dodawania dodatk\u00f3w do surowc\u00f3w w celu poprawy odporno\u015bci na p\u0119kanie, surowce powinny zwraca\u0107 uwag\u0119 na suchy, rozs\u0105dny dob\u00f3r warunk\u00f3w formowania w celu zmniejszenia napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych i zwi\u0119kszenia odporno\u015bci na p\u0119kanie. Nale\u017cy r\u00f3wnie\u017c wybra\u0107 rozs\u0105dny kszta\u0142t cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych i nie nale\u017cy ustawia\u0107 wk\u0142adek i innych \u015brodk\u00f3w w celu zminimalizowania koncentracji napr\u0119\u017ce\u0144.<\/p>\n

Konstrukcja formy powinna zwi\u0119ksza\u0107 nachylenie uwalniania formy, wybiera\u0107 rozs\u0105dny port zasilania i mechanizm wyrzutnika, formowanie powinno by\u0107 odpowiednie do regulacji temperatury materia\u0142u, temperatury formy, ci\u015bnienia wtrysku i czasu ch\u0142odzenia oraz stara\u0107 si\u0119 unika\u0107 zbyt zimnych i kruchych cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego podczas uwalniania formy, formowanie<\/a> <\/a>cz\u0119\u015bci plastikowe<\/a> powinny by\u0107 r\u00f3wnie\u017c poddane obr\u00f3bce ko\u0144cowej w celu poprawy odporno\u015bci na p\u0119kanie, wyeliminowania napr\u0119\u017ce\u0144 wewn\u0119trznych i uniemo\u017cliwienia kontaktu z rozpuszczalnikami.<\/p>\n

b. Gdy okre\u015blone nat\u0119\u017cenie przep\u0142ywu stopionego polimeru, przy sta\u0142ej temperaturze przez otw\u00f3r dyszy, gdy jego nat\u0119\u017cenie przep\u0142ywu przekracza pewn\u0105 warto\u015b\u0107, powierzchnia stopu wyst\u0119puje w p\u0119kni\u0119ciach bocznych zwanych p\u0119kni\u0119ciem stopu, wygl\u0105dem i w\u0142a\u015bciwo\u015bciami fizycznymi cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Dlatego przy wyborze polimeru o wysokim nat\u0119\u017ceniu przep\u0142ywu stopu itp. nale\u017cy zwi\u0119kszy\u0107 dysz\u0119, wlew, przekr\u00f3j wlotu, zmniejszy\u0107 pr\u0119dko\u015b\u0107 wtrysku i zwi\u0119kszy\u0107 temperatur\u0119 materia\u0142u.<\/p>\n

\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n

Wydajno\u015b\u0107 termiczna i szybko\u015b\u0107 ch\u0142odzenia<\/span><\/h2>\n

a. R\u00f3\u017cne tworzywa sztuczne maj\u0105 r\u00f3\u017cne w\u0142a\u015bciwo\u015bci termiczne, takie jak ciep\u0142o w\u0142a\u015bciwe, przewodno\u015b\u0107 cieplna i temperatura ugi\u0119cia ciep\u0142a. Wysokie ciep\u0142o w\u0142a\u015bciwe wymaga du\u017cej ilo\u015bci ciep\u0142a podczas plastyfikacji, dlatego nale\u017cy u\u017cy\u0107 formowanie wtryskowe<\/a> maszyna o du\u017cej wydajno\u015bci plastyfikacji.<\/p>\n

Czas ch\u0142odzenia tworzyw sztucznych o wysokiej temperaturze odkszta\u0142cenia cieplnego mo\u017ce by\u0107 kr\u00f3tki, a forma mo\u017ce zosta\u0107 zwolniona wcze\u015bniej, ale nale\u017cy zapobiega\u0107 deformacji ch\u0142odzenia po zwolnieniu formy.<\/p>\n

Szybko\u015b\u0107 ch\u0142odzenia tworzyw sztucznych o niskiej przewodno\u015bci cieplnej jest niska (takich jak polimery jonowe itp. szybko\u015b\u0107 ch\u0142odzenia jest bardzo niska), dlatego nale\u017cy je ca\u0142kowicie sch\u0142odzi\u0107, a efekt ch\u0142odzenia formy powinien zosta\u0107 wzmocniony.<\/p>\n

Formy z gor\u0105cym wlewem nadaj\u0105 si\u0119 do tworzyw sztucznych o niskim cieple w\u0142a\u015bciwym i wysokiej przewodno\u015bci cieplnej. Tworzywa sztuczne o wysokim cieple w\u0142a\u015bciwym, niskiej przewodno\u015bci cieplnej, niskiej temperaturze ugi\u0119cia cieplnego i niskiej szybko\u015bci ch\u0142odzenia nie nadaj\u0105 si\u0119 do formowania z du\u017c\u0105 pr\u0119dko\u015bci\u0105, wi\u0119c odpowiedni formowanie wtryskowe<\/a> i nale\u017cy wzmocni\u0107 ch\u0142odzenie formy.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

b. Zgodnie z charakterystyk\u0105 r\u00f3\u017cnych rodzaj\u00f3w tworzyw sztucznych i kszta\u0142tu cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych, konieczne jest utrzymanie odpowiedniej pr\u0119dko\u015bci ch\u0142odzenia. Dlatego forma musi by\u0107 wyposa\u017cona w system ogrzewania i ch\u0142odzenia zgodnie z wymaganiami formowania, aby utrzyma\u0107 okre\u015blon\u0105 temperatur\u0119 formy.<\/p>\n

Gdy temperatura materia\u0142u powoduje wzrost temperatury formy, nale\u017cy j\u0105 sch\u0142odzi\u0107, aby zapobiec deformacji cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego po rozformowaniu, skr\u00f3ci\u0107 cykl formowania wtryskowego i zmniejszy\u0107 krystaliczno\u015b\u0107.<\/p>\n

Gdy ciep\u0142o resztkowe tworzywa sztucznego nie wystarcza do utrzymania formy w okre\u015blonej temperaturze, forma powinna by\u0107 wyposa\u017cona w system ogrzewania, aby utrzyma\u0107 form\u0119 w okre\u015blonej temperaturze w celu kontrolowania szybko\u015bci ch\u0142odzenia, zapewnienia p\u0142ynno\u015bci, poprawy warunk\u00f3w nape\u0142niania lub kontrolowania cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego, aby powoli je sch\u0142adza\u0107, zapobiega\u0107 nier\u00f3wnomiernemu ch\u0142odzeniu wewn\u0105trz i na zewn\u0105trz grubo\u015bciennych cz\u0119\u015bci z tworzywa sztucznego i poprawia\u0107 krystaliczno\u015b\u0107 itp.<\/p>\n

Aby uzyska\u0107 dobr\u0105 p\u0142ynno\u015b\u0107, du\u017cy obszar formowania i nier\u00f3wnomiern\u0105 temperatur\u0119 materia\u0142u, czasami konieczne jest stosowanie naprzemiennego ogrzewania lub ch\u0142odzenia lub cz\u0119\u015bciowego ogrzewania i ch\u0142odzenia w zale\u017cno\u015bci od sytuacji formowania cz\u0119\u015bci z tworzyw sztucznych. Z tego powodu forma powinna by\u0107 wyposa\u017cona w odpowiedni system ch\u0142odzenia lub ogrzewania.<\/p>\n

Absorpcja wilgoci<\/span><\/h2>\n

Istniej\u0105 r\u00f3\u017cne dodatki w tworzywach sztucznych, wi\u0119c maj\u0105 one r\u00f3\u017cne stopnie powinowactwa do wody, wi\u0119c tworzywa sztuczne mo\u017cna og\u00f3lnie podzieli\u0107 na higroskopijne, przylegaj\u0105ce do wody i nieabsorbuj\u0105ce, i nie s\u0105 \u0142atwe do przylegania do wody.<\/p>\n

Powszechnie stosowane tworzywa sztuczne o du\u017cej absorpcji wilgoci to PMMA, PA, PC, ABS itp. S\u0142ab\u0105 absorpcj\u0119 wilgoci wykazuj\u0105 natomiast PE, PP, PS, tworzywa fluorowe itp.<\/p>\n

Zawarto\u015b\u0107 wody w materiale musi by\u0107 kontrolowana w dopuszczalnym zakresie, w przeciwnym razie woda stanie si\u0119 gazem lub ulegnie hydrolizie pod wp\u0142ywem wysokiej temperatury i ci\u015bnienia, powoduj\u0105c powstawanie p\u0119cherzy na \u017cywicy z tworzywa sztucznego, spadek p\u0142ynno\u015bci oraz pogorszenie wygl\u0105du i w\u0142a\u015bciwo\u015bci mechanicznych.<\/p>\n

Dlatego tworzywa sztuczne poch\u0142aniaj\u0105ce wilgo\u0107 musz\u0105 by\u0107 wst\u0119pnie podgrzane zgodnie z wymaganiami odpowiednich metod ogrzewania i specyfikacji, aby zapobiec ponownemu wch\u0142anianiu wilgoci podczas u\u017cytkowania.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wnioski<\/span><\/h2>\n

Proces formowania wtryskowego obejmuje wyposa\u017cenie wtryskarki, projekt produktu do formowania wtryskowego, projekt i produkcj\u0119 formy wtryskowej, informacje zwi\u0105zane z materia\u0142em do formowania wtryskowego oraz debugowanie materia\u0142u do formowania wtryskowego. Produkcja form wtryskowych<\/a> proces itp. Ka\u017cde ogniwo nale\u017cy dok\u0142adnie rozwa\u017cy\u0107, aby zapewni\u0107 wysok\u0105 jako\u015b\u0107 produktu ko\u0144cowego.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Formowanie wtryskowe to popularny proces produkcyjny, kt\u00f3ry mo\u017ce by\u0107 wykorzystywany do wytwarzania r\u00f3\u017cnorodnych cz\u0119\u015bci i produkt\u00f3w. Jednak przy wyborze tego procesu nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 kilka czynnik\u00f3w. Po pierwsze, nale\u017cy wzi\u0105\u0107 pod uwag\u0119 rodzaj materia\u0142u, kt\u00f3ry ma by\u0107 formowany. Niekt\u00f3re popularne materia\u0142y do formowania wtryskowego lepiej nadaj\u0105 si\u0119 do formowania wtryskowego ni\u017c inne, a niekt\u00f3re [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":53155,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Injection moulding process considerations | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on injection moulding process from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast prototyping,","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10376"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10376"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10376\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/53155"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10376"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10376"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/pl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10376"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}