{"id":9167,"date":"2022-05-12T17:35:35","date_gmt":"2022-05-12T09:35:35","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=9167"},"modified":"2026-04-09T08:31:51","modified_gmt":"2026-04-09T00:31:51","slug":"trekhoek-belangrijk-spuitgieten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/trekhoek-belangrijk-spuitgieten\/","title":{"rendered":"Waarom is de trekhoek belangrijk bij spuitgieten?"},"content":{"rendered":"

Injection molded functional parts must have draft angles toward both sides of the cavity and core to reduce the risk of part damage and to ensure ejection.<\/strong><\/p>\n

Terwijl de gesmolten kunststof in de gesloten mal stroomt en de holte vult, krimpt het materiaal in de mal terwijl het afkoelt en de afkoelingskrimp oefent enige klemkracht uit op de malkern.<\/strong><\/p>\n

Als er geen trekhoek is, komen er krassen op het onderdeel en neemt de slijtage van de matrijs toe en wordt de levensduur van het gereedschap korter.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wat nog erger is, is dat als het onderdeel niet wordt uitgeworpen, de productie moet worden stopgezet om het handmatig te verwijderen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Therefore, when doing plastic injection molding product design process, the draft angle should be incorporating draft from the start. Adding draft angles is very important for injection molded parts products.<\/p>\n

Wat is de trekhoek?<\/span><\/h2>\n

It is a design that allows plastic products to be easily released from the mould when the ejector pin is used to eject the product after cooling during injection moulding.<\/p>\n

Met de ontwerphoek valt de onderkant van het product er gemakkelijker uit wanneer de uitwerper uit de matrijs wordt geworpen.<\/p>\n

Om het werkstuk gemakkelijker uit de matrijs te kunnen halen, moet bij het ontwerp van het werkstuk een bepaalde hoek worden ingesteld op het oppervlak van het werkstuk, evenwijdig aan de loslaatrichting.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Belangrijk advies over de ontwerphoek<\/span><\/h2>\n

De grootte van de trekhoek wordt over het algemeen uitgedrukt in de hoek (hellingshoek) of taps toelopend (TAPER; indien symmetrisch). De trekhoek kan in het algemeen als volgt worden ingedeeld.<\/p>\n

1. De standaard opdrukhoek is ongeveer 1\/30 tot 1\/60 (ongeveer 1\u00b0 tot 2\u00b0).<\/p>\n

2. In sommige gevallen waar een bijzonder hoge maatnauwkeurigheid vereist is, wordt soms een trekhoek van 1\/100 tot 0,5\/100 (ongeveer 1\/2\u00b0 tot 1\/4\u00b0) gebruikt.<\/p>\n

3. Sommige speciale eisen kunnen ook nul ontwerp hoek (0 \u00b0), maar het is niet erg aanbevolen, want het is gemakkelijk om in het geval van niet-vrijgave of kleverige schimmel, en moet ook gebruik maken van de release agent. Schimmel release agents kan soms leiden tot scheuren en vlekken van kunststof producten.<\/p>\n

4. Meestal in het uiterlijk van de vrouwelijke mal oppervlak zal worden geknabbeld (textuur) behoeften, en de verwerking patroon zal vaak vormen een dode hoek deel (undercut), dus de ontwerphoek moet groter zijn dan de algemene situatie, de ontwerphoek gegeven aan het, de beste kan 2 \u00b0 of meer, natuurlijk, voor degenen die knabbelen de mate van ruwheid, kan de ontwerphoek zelfs hoog tot 3 \u00b0 ~ 5 \u00b0.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

5. Voor sommige slechte oppervlaktebewerkingen, vooral polijsten, zal het oppervlak waarschijnlijk verzonken dode hoek (undercut) delen vormen, om meer trekhoek te geven, om ongelijkmatige afgifte te voorkomen.<\/p>\n

6. Met een glanzend oppervlak of superglanzend oppervlak van de moedervorm kan de trekhoek 0,5\u00b0 zijn, maar het is niet aan te raden, zoals hierboven beschreven, als de verwerking niet erg goed is, is er kans op kleverige film.<\/p>\n

7. In de mannelijke schimmel, over het algemeen de mannelijke schimmel ontwerphoek moet ongeveer 0,5 \u00b0 kleiner zijn dan de vrouwelijke schimmel, dit is om ervoor te zorgen dat het eindproduct in de injectie, de schimmel open, zodat het eindproduct kan soepel worden losgemaakt van het oppervlak van de moeder schimmel.<\/p>\n

Daarna wordt het bevestigd aan de mannelijke matrijs om het uitwerpen van het eindproduct te vergemakkelijken. Dit komt omdat we het uitwerpmechanisme meestal alleen aan de mannelijke kant van de mal ontwerpen (meestal de binnenkant van het spuitgietproduct, niet de buitenkant).<\/p>\n

Als de mal ontworpen is met een schuifmechanisme aan de mannelijke kant, kun je deze overweging negeren en overwegen om het dezelfde hoek te maken als de vrouwelijke kant om problemen te voorkomen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Wat zijn de voordelen van het toevoegen van de juiste trekhoek aan het ontwerp?<\/span><\/h2>\n