{"id":26759,"date":"2024-06-05T17:22:45","date_gmt":"2024-06-05T09:22:45","guid":{"rendered":"https:\/\/zetarmold.com\/?p=26759"},"modified":"2026-04-09T08:18:03","modified_gmt":"2026-04-09T00:18:03","slug":"bramen-van-spuitgietproducten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/bramen-van-spuitgietproducten\/","title":{"rendered":"Wat is de reden van spuitgietproducten met bramen?"},"content":{"rendered":"

Sometimes, when you make spuitgietvorm<\/a>ed products, you get defects, like burrs. Some of these are because of problems in the mold design and mold manufacturing, and some are because of problems in the injection molding process. Let\u2019s find out today. Burrs mostly happen on the parting line, which is where the melt flows between the moving mold and the fixed mold, the sliding part of the slider, the gap between inserts, the ejector pin hole, and so on, and it makes too much flash on the part. This kind of burr acts like a lever during molding, which makes the burr even bigger, and it makes local depressions in the mold, and it makes a bad cycle of making the burr bigger during molding. So, if you see flash burrs at the beginning, you have to trim the mold as soon as possible.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Kunststof producten die gemaakt zijn door spuitgieten zijn gevoelig voor bramen tijdens de productie en verwerking. De aanwezigheid van bramen heeft niet alleen invloed op de uiterlijke kwaliteit van het product, maar vermindert ook de prestaties en de levensduur van het product. Daarom is het verwijderen van bramen een essenti\u00eble taak geworden in het productieproces van kunststof producten. Dit artikel introduceert de methoden voor het ontbramen van spuitgegoten kunststof producten om bedrijven te helpen beter om te gaan met het braamprobleem.<\/p>\n

\u2160. De bramen van spuitgietproducten begrijpen<\/h2>\n

De zogenaamde bramen zijn wat we gewoonlijk randen, bramen enz. noemen, ook wel overloop genoemd. Ze komen meestal voor bij de openings- en sluitingsposities van de mal, zoals de scheidingsvlakken van de beweegbare mal en de statische mal, de schuivende delen van de schuiver en de inzetstukken. De uitvloeiing wordt grotendeels veroorzaakt door het falen van de mal of de klemkracht van de machine op plaatsen zoals absolute spleten en uitwerppin pori\u00ebn.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Bramen ontstaan wanneer je spuitgiet. Ze worden veroorzaakt doordat de gesmolten injectiehars overloopt uit het scheidingsoppervlak van de mal. Als de bolletjes aan het vormoppervlak blijven plakken, maken ze er een zooitje van. En als de mal eenmaal beschadigd is, krijg je bramen bij het spuitgieten, waardoor de mal veel minder lang meegaat.<\/p>\n

\u2161. Oorzaken van bramen in spuitgietproducten<\/h2>\n

1.Schimmelprobleem<\/h3>\n

Het matrijsoppervlak is niet glad en uniform, en bramen verschijnen vaak bij de matrijsnaden of waar de materiaalstroom geblokkeerd is. Op dat moment kan het slijpen of bewerken van het matrijsoppervlak de kans op bramen verminderen. Een onjuist matrijsontwerp, zoals een onjuiste locatie van de poort, kan ervoor zorgen dat de plastic smelt ongelijkmatig in de matrijs vloeit, wat resulteert in bramen of bramen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

2. Proceskwesties bij spuitgieten<\/h3>\n

De belangrijkste factoren die invloed hebben op het ontstaan van bramen in het spuitgietproces zijn de injectiedruk, de injectiesnelheid en het injectievolume. Als deze drie parameters onredelijk zijn, zullen er gemakkelijk bramen ontstaan. De spuitgietdruk en het injectievolume kunnen geleidelijk worden verhoogd of de injectiesnelheid kan worden verlaagd om het spuitgietproces te verbeteren.<\/p>\n

3.Injection het vormen Machinemateriaal Problemen<\/h3>\n

The injection molding machine itself can also produce burrs. If the injection molding machine is not cleaned or maintained in time, burrs are also likely to occur. Therefore, regular maintenance and cleaning of the injection molding machine can reduce the occurrence of burrs.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

4.Plastic vloeibaarheid is te goed<\/h3>\n

Het is heel eenvoudig. De vloeibaarheid van plastic is te goed. In theorie is dit niet de oorzaak van bramen. Maar als de vloeibaarheid van kunststof te goed is, kan zelfs kunststof met fijne openingen worden doorboord, waardoor bramen kunnen ontstaan. Om deze bramen te elimineren, kan de smelttemperatuur of injectiedruk worden verlaagd en kan ook de matrijstemperatuur of injectiesnelheid worden verlaagd.<\/p>\n

5. Te veel smelt ge\u00efnjecteerd<\/h3>\n

Dit is niet de directe oorzaak van bramen. Het is verkeerd om te veel smelt te injecteren om krimp te voorkomen. Het gieten moet gebeuren door de injectietijd of de wachttijd te verhogen (in verband met krimp).<\/p>\n

6.Mold oppervlak heeft vreemde stoffen<\/h3>\n

Als er vreemde voorwerpen op het vormoppervlak zitten, zullen er onvermijdelijk bramen ontstaan. Om dit probleem op te lossen, is het duidelijk dat het vormoppervlak gereinigd moet worden, zodat het vormoppervlak goed aansluit.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

7.Veroorzaakt door schimmelafbuiging<\/h3>\n

Als de mal niet origineel genoeg is, zal hij doorbuigen door de injectiedruk. Als er een gat in de buurt van het midden zit, ontstaan er bramen rond het gat. Er kunnen ook bramen ontstaan rond de gaten en runners als de middelste poorten worden gebruikt om de zijpoorten te openen. De bramen die hierdoor ontstaan, zijn het gevolg van slechte mallen en zijn dus moeilijk te repareren. Het versterken van de mal kan bramen verminderen.<\/p>\n

8. Onvoldoende klemkracht<\/h3>\n

Als de klemkracht te klein is in vergelijking met het geprojecteerde oppervlak van het spuitgietproduct, zal de injectiedruk een gat veroorzaken tussen de beweegbare matrijs en de vaste matrijs en zullen er bramen ontstaan. Vooral als de zijpoort op een gat dicht bij het midden van het onderdeel wordt geplaatst, vereist dit type spuitgietpoort een grote injectiedruk, waardoor gemakkelijk bramen ontstaan. Dit defect kan worden verholpen door de injectiedruk te verlagen of de klemkracht te verhogen. Afhankelijk van de situatie kan het soms heel effectief zijn om over te schakelen op lage-druk spuitgieten met vloeibare kunststof.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

9.De mal is niet goed gesloten<\/h3>\n

Als de mal niet goed gesloten is, wordt de plastic smelt onder hoge druk uit de malopening ge\u00ebxtrudeerd, wat resulteert in overmatige uitvloeiing of bramen.<\/p>\n

10.Schimmel Slijtage<\/h3>\n

Als je hem lang gebruikt, slijt de mal en sluit hij niet meer goed af, waardoor er gemakkelijk bramen of bramen ontstaan.<\/p>\n

11.Inspuitdruk is te hoog<\/h3>\n

Als de injectiedruk te hoog is, zal de plastic smelt niet goed vloeien en krijg je flash of bramen op de scheidingslijn van de mal.<\/p>\n

12.Temperatuur materiaal is te hoog<\/h3>\n

Als de temperatuur van het materiaal te hoog is, smelt het plastic te veel en wordt het te zacht, waardoor het slecht vloeit en er gemakkelijk vlekken of bramen ontstaan op de gietlijn.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

13.Een deel van de mal is niet strak<\/h3>\n

Laten we het eerst hebben over het probleem van de matrijsklem die los zit. Hoewel de matrijs zelf goed gesloten is, zullen de linker- en rechterkant van de matrijsklemming bij een spuitgietmachine met een elleboogklemming vaak uit balans zijn door een slechte parallelliteit van de matrijs of een slechte afstelling van de klemming. Dat wil zeggen dat slechts \u00e9\u00e9n kant van de linker- en rechterkant vergrendeld is en de andere kant niet goed vastzit. Op dat moment moeten de trekstangen (twee of vier bekkens) worden afgesteld zodat ze gelijkmatig strekken. Ten tweede kan onvoldoende hechting ook het gevolg zijn van een slechte passing van de mal zelf, vooral als er een vormgat in het midden van het onderdeel zit. Door de ondersteunende rol van dit onderdeel kunnen er bramen ontstaan als de klemkracht onvoldoende is.<\/p>\n

Het is ook een glijdende kern. Omdat de volgende kern een actiemechanisme is, ontstaan er vaak bramen, dus de samenwerking van de glijdende kern is erg belangrijk. Vooral bij Huff mallen met links en rechts gedeelde mallen wordt het geprojecteerde gebied aan de zijkant ook be\u00efnvloed door de vormdruk. Als het ontwerp deze druk niet volledig kan weerstaan, zullen er vaak bramen ontstaan. De ruimte tussen de insert en de uitwerppin zal niet alleen de vicieuze cirkel van bramen vergroten, maar ook de uitwerpweerstand.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2162. Problemen met storingen oplossen<\/h2>\n

1. Vormstructuur optimaliseren<\/h3>\n

U kunt polijsten, slijpen, EDM en andere methoden gebruiken om de gladheid van het matrijsoppervlak te verbeteren en het ontstaan van bramen te verminderen. U kunt ook het matrijsontwerp optimaliseren, zoals de poortpositie redelijk instellen, zodat de kunststofsmelt gelijkmatiger in de matrijs kan stromen en er minder bramen of braampjes ontstaan.<\/p>\n

2. Het spuitgietproces aanpassen<\/h3>\n

To reduce burrs, you can adjust the injection molding process parameters, like injection pressure, injection rate, and injection volume.<\/p>\n

3. Apparatuur reinigen of onderhouden<\/h3>\n

Het reinigen of onderhouden van je spuitgietmachine kan helpen voorkomen dat er bramen ontstaan.
Kortom, er zijn veel redenen waarom bramen ontstaan bij spuitgieten, en je moet de specifieke situatie analyseren. Voor kunststofonderdelen met bramen kun je methoden gebruiken als hot runner spuiten, slijpen en polijsten om ze te verwijderen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

4. Pas de sluithoogte van de mal aan<\/h3>\n

Als je de sluithoogte van de mal verhoogt, kun je de malspleet verkleinen, waardoor er minder uitlopers of bramen ontstaan.<\/p>\n

5. Vervang de mal<\/h3>\n

Als de mal ernstig versleten is, wordt aanbevolen om de mal te vervangen door een nieuwe om een goede sluitnauwkeurigheid van de mal te behouden.<\/p>\n

6. Injectiedruk verlagen<\/h3>\n

Door de injectiedruk te verlagen, kan de plastic smelt beter vloeien en ontstaan er minder uitvloeiingen of bramen.<\/p>\n

7. De materiaaltemperatuur verlagen<\/h3>\n

Door het materiaal af te koelen kan de plastic smelt beter vloeien en kunnen er minder uitsteeksels of bramen ontstaan.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

8. Vormontwerp aanpassen<\/h3>\n

Als je op bepaalde plekken uitsteeksels en bramen ziet, kan het een probleem met het matrijsontwerp zijn. Je kunt proberen de matrijs opnieuw te ontwerpen zodat je meer controle hebt over de vorm en grootte van je onderdeel.<\/p>\n

9. Procesparameters optimaliseren<\/h3>\n

Het veranderen van de procesparameters kan ook de oppervlaktekwaliteit van het product be\u00efnvloeden. Je kunt proberen om de temperatuur, druk, snelheid en andere parameters van de spuitgietmachine aan te passen om betere spuitgietresultaten te krijgen.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2163. Geavanceerde technologie voor minder bramen<\/h2>\n

1. Handmatig ontbramen<\/h3>\n

Het wordt ook veel gebruikt door algemene bedrijven, met vijlen, schuurpapier en slijpkoppen als hulpgereedschap. Er zijn handvijlen en luchtvijlen.
Kenmerken:
De arbeidskosten zijn relatief hoog, de effici\u00ebntie is niet erg hoog en complexe kruisgaten zijn moeilijk te verwijderen.
De technische vereisten voor arbeiders zijn niet erg hoog en het is geschikt voor producten met kleine bramen en eenvoudige productstructuren.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

2. Schimmel ontbramen<\/h3>\n

Het product wordt ontbraamd met behulp van productiemallen en ponsen.
Kenmerken:
Er zijn bepaalde productiekosten voor mallen (ruwe mal + fijne mal) nodig en er kunnen ook plastic mallen nodig zijn.
Geschikt voor producten met relatief eenvoudige scheidingsoppervlakken, de effici\u00ebntie en het ontbramingseffect zijn beter dan handmatig werk.<\/p>\n

3. Slijpen en ontbramen<\/h3>\n

Dit type ontbramen omvat trillen, zandstralen, rollen en andere methoden.
Kenmerken:
Het probleem is dat de verwijdering niet erg schoon is. De resterende bramen moeten mogelijk handmatig worden bewerkt of worden gecombineerd met andere methoden om bramen te verwijderen.
Geschikt voor producten in kleine en grote batches.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

4. Ontbramen door bevriezing<\/h3>\n

Door afkoeling worden de bramen snel broos en dan schiet je ze eraf.
Voordelen:
Dure apparatuur.
Goed voor producten met dunne bramen en kleine hoeveelheden.<\/p>\n

5. Thermisch ontbramen<\/h3>\n

Het wordt ook wel thermisch ontbramen en explosie ontbramen genoemd. Door wat brandbaar gas in de oven te laten stromen en dan bepaalde media en omstandigheden te gebruiken om het gas onmiddellijk te laten exploderen, wordt de energie die door de explosie wordt gegenereerd gebruikt om bramen op te lossen en te verwijderen.
Kenmerken:
De apparatuur is duur (miljoenen dollars), vereist een hoge bedieningstechnologie, heeft een lage effici\u00ebntie en heeft ernstige neveneffecten (roest, vervorming).
Voornamelijk gebruikt in sommige zeer nauwkeurige onderdelen, zoals precisieonderdelen voor de auto- en luchtvaartindustrie.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

6. Graveermachine ontbramen<\/h3>\n

De prijs van ontbraamapparatuur voor graveermachines is niet erg duur (tienduizenden yuan), geschikt voor eenvoudige ruimtelijke structuren en de ontbraamposities zijn eenvoudig en regelmatig.<\/p>\n

7. Chemisch ontbramen<\/h3>\n

Chemisch ontbramen is een proces dat de kracht van een elektrochemische reactie gebruikt om automatisch en selectief bramen van metalen onderdelen te verwijderen.
Voordelen:
Perfect voor die moeilijk bereikbare interne bramen, geweldig voor kleine bramen (minder dan 7 draden dik) op pompen, kleppen en andere producten.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

8. Elektrolytisch ontbramen<\/h3>\n

Elektrolytisch ontbramen is een manier om met elektrolyse bramen van metalen onderdelen te verwijderen.
Kenmerken:
De elektrolyt is corrosief en de onderdelen die dicht bij de bramen zitten, worden ook ge\u00eblektrolyseerd. Het oppervlak zal zijn oorspronkelijke glans verliezen en zelfs de maatnauwkeurigheid be\u00efnvloeden. Het werkstuk moet na het ontbramen gereinigd en roestvrij gemaakt worden.
Elektrolytisch ontbramen is geschikt voor het verwijderen van bramen uit verborgen gaten in onderdelen of onderdelen met complexe vormen. De productie-effici\u00ebntie is hoog en de ontbraamtijd duurt over het algemeen slechts enkele seconden tot tientallen seconden.
Geschikt voor het ontbramen van tandwielen, drijfstangen, klephuizen, krukasolieopeningen en het afronden van scherpe hoeken.<\/p>\n

9. Afbramen met hogedrukwaterstraal<\/h3>\n

Ontbramen met een waterstraal is een waterstraal onder hoge druk die water als medium gebruikt. Het maakt gebruik van de onmiddellijke impactkracht van water om bramen en spatten te verwijderen die ontstaan na het bewerken, terwijl het doel van reinigen wordt bereikt.
Kenmerken:
De apparatuur is duur en wordt voornamelijk gebruikt in het hart van auto's en hydraulische besturingssystemen van bouwmachines.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

10. Ultrasoon ontbramen<\/h3>\n

Ultrasone golven cre\u00ebren in een oogwenk hoge druk om bramen te verwijderen.
Kenmerken:
Voornamelijk voor kleine bramen. Als je een microscoop nodig hebt om de bramen te zien, probeer dan ultrasone golven te gebruiken om ze te verwijderen.<\/p>\n

\u2164. Belang van kwaliteitscontrole<\/h2>\n

Spuitgietkwaliteit is van groot belang bij kunststof producten. Het be\u00efnvloedt hoe het product eruitziet, hoe het werkt, hoe lang het meegaat en hoe goed het verkoopt. Dus als je kunststof producten maakt, moet je ervoor zorgen dat ze van goede kwaliteit zijn.<\/p>\n

Kwaliteitscontrole bij het spuitgieten is een van de belangrijkste schakels in de productie van kunststof producten. Door de juiste grondstoffen te selecteren, de spuitgietproces<\/a>Door de kwaliteit van de matrijs, het testen en de acceptatie enz. te controleren, kunnen we ervoor zorgen dat de spuitgietkwaliteit van het product aan de eisen voldoet, waardoor de kwaliteit van het product en het concurrentievermogen van de markt verbeteren.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Om ervoor te zorgen dat je spuitgegoten producten van topkwaliteit zijn, moet je een oogje houden op je spuitgieten<\/a> procesparameters. Deze parameters omvatten zaken als injectietemperatuur, houddruktijd, injectiesnelheid en meer. Door deze parameters op de juiste manier te regelen, kun je ervoor zorgen dat de productkwaliteit altijd perfect is. Dit is vooral belangrijk als je heel veel producten tegelijk maakt. Door je procesparameters op de juiste manier te regelen, kun je ervoor zorgen dat je snel producten maakt die allemaal hetzelfde zijn.<\/p>\n

\n
\n
\n
\"\"<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\u2165. Conclusie<\/h2>\n

Ontbramen van kunststof producten is belangrijk voor kwaliteit, veiligheid en naleving. Voor verschillende onderdelen en vereisten zijn verschillende ontbraammethoden nodig. Als je het doet, moet je ervoor zorgen dat het ontbramen goed genoeg is, zodat het oppervlak glad is en de volgende stappen niet in de war stuurt.
Er zijn veel manieren om dit te doen, dus je kunt de manier kiezen die voor jou het beste werkt. Als je bijhoudt wat er gebeurt en het goed doet, loop je voorop en maak je betere producten waar je klanten blij van worden.<\/p>\n

\n

Need a Quote for Your Injection Molding Project?<\/strong><\/p>\n

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.<\/p>\n

Request a Free Quote \u2192<\/a> See our Injection Molding Complete Guide<\/a> for a comprehensive overview.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Als je spuitgegoten producten maakt, krijg je soms defecten, zoals bramen. Sommige daarvan zijn te wijten aan problemen bij het ontwerp en de productie van de matrijs, en andere aan problemen bij het spuitgietproces. Laten we dat vandaag uitzoeken. Bramen komen meestal voor op de deellijn, dat is waar de smelt tussen [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":26781,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"The Reason of Injection Molding Products with Burrs? | ZetarMold","_seopress_titles_desc":"Discover expert insights on injection molding product burrs from ZetarMold. We provide professional injection molding services with DFM support, fast","_seopress_robots_index":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[42],"tags":[],"meta_box":{"post-to-quiz_to":[]},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26759"}],"collection":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=26759"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/26759\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26781"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=26759"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=26759"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zetarmold.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=26759"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}